一种气密试验夹具

技术领域

本发明属于密封性测试装置技术领域，特别是涉及一种气密试验夹具。

背景技术

航天用过滤器产品的外筒体为薄壁焊接件，在焊接完成后，需要对焊缝气密性进行试验检测。传统的检测方法为将法兰通过螺栓密封连接在过滤器两端，形成过滤器和法兰的端部密封，然后从法兰的通气口向过滤器内通气，并观察是否有气体泄漏。

由于过滤器壁厚较薄(≤1mm)，而且其端部比较锋利，在拆装法兰和螺栓时，容易造成过滤器变形或划伤法兰端部的密封件，造成密封失效，可靠性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气密试验夹具，以解决现有技术中薄壁筒件气密试验可靠性不足的技术问题。

为实现上述目的，本发明所提供的气密试验夹具的技术方案是：

一种气密试验夹具，包括进口接头和出口接头，进口接头设有用于安装被试薄壁筒进口端的安装孔，出口接头设有用于安装被试薄壁筒出口端的安装孔，进口接头和出口接头的安装孔均设有用于与被试薄壁筒周向密封配合的密封圈，进口接头设有用于与试验台密封连接的密封连接结构以及过气通道。

有益效果是：本发明对现有的气密试验夹具进行了改进。在检测时，将进口接头与试验台密封连接，试验台气体可直接通过进口接头进入被试薄壁筒。本发明中的进口接头和出口接头均与被试薄壁筒的外周密封配合，不需要多次拆装螺栓与法兰板，密封圈也不与薄壁筒锋利的端部接触，与螺栓法兰式密封夹具相比，极大地提高了夹具以及试验的可靠性。

作为进一步地改进，所述密封连接结构包括设于进口接头外周的锥管螺纹。

有益效果是：锥管螺纹是一种标准化的密封结构，此时试验夹具可以直接安装在具有相同标准的锥管螺纹的螺纹气孔的试验台，因此提高了试验夹具的通用性。

作为进一步地改进，该试验夹具还包括支撑筒，所述支撑筒用于套设在被试薄壁筒的外侧，并且其一端用于支撑密封圈，另一端用于与被试薄壁筒的阶梯大径段挡止配合；或所述支撑筒为能够紧套在被试薄壁筒外侧的弹性支撑筒，其一端用于支撑密封圈。

有益效果是：支撑筒可以为密封圈提供稳定的支撑，防止气体压力过大将密封圈吹走造成密封失效。

作为进一步地改进，所述弹性支撑筒设有切口，该切口能够扩张形成用于套装被试薄壁筒的安装通道。

有益效果是：便于弹性支撑筒套装在薄壁筒的外侧。

作为进一步地改进，所述切口为倾斜布置的斜口。

有益效果是：可以对弹性支撑筒形成一种包覆，提高了弹性支撑筒和薄壁筒的连接稳定性。

作为进一步地改进，所述弹性支撑筒外侧还设有弹性套圈。

有益效果是：提高了弹性支撑筒与薄壁筒连接的稳定性。

作为进一步地改进，所述出口接头设有用于与试验台密封连接的密封连接结构以及过气通道。

有益效果是：此时薄壁筒两端均可连接试验台，因此试验夹具还可以用做流量检测，扩展了试验夹具的功能。

作为进一步地改进，所述进口接头和出口接头可拆连接，并共同围合成用于安装被试薄壁筒的试验腔。

有益效果是：进口接头和出口接头对被试薄壁筒形成了一种夹持包覆，此时薄壁筒结构更稳定，不容易发生变形，进一步提高了试验可靠性。

作为进一步地改进，所述出口接头还设有观察窗。

有益效果是：方便观察薄壁筒是否漏气。

附图说明

图1为本发明中气密试验夹具实施例1的结构剖视图；

图2为图1中I处的局部放大图；

图3为图1中支撑筒的结构示意图。

附图标记说明：

1、进口接头；2、密封圈；3、套圈；4、支撑筒；5、被试薄壁筒；6、观察窗；7、出口接头；41、斜口。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合实施例对本发明作进一步的详细描述。

本发明所提供的气密试验夹具的具体实施例1：

本实施例所提供的气密试验夹具如图1所示，包括进口接头1和出口接头7，进口接头1和出口接头7通过螺纹连接，并且进口接头1和出口接头7具有用于与被试薄壁筒5进口端和出口端周向密封配合安装的安装孔，进口接头1左端设有用于密封连接试验台的密封连接结构，并且还设有试验气体进入口(过气通道)。如图1和图2所示，在进口接头1的安装孔和出口接头7的安装孔设有密封圈2，密封圈2套设在被试薄壁筒5的外周，能够将进口接头1/出口接头7与被试薄壁筒5外周的间隙密封，具体地，进口接头1/出口接头7可以设置密封圈槽，也可以不设置密封圈槽，能实现进口接头1和被试薄壁筒5的密封配合即可。在检测时，进口接头1左端直接与试验台密封连接，试验气体可从进口接头1进入被试薄壁筒5内。

本实施例中，进口接头1左端设有的密封连接结构为锥管螺纹结构，锥管螺纹作为一种标准化的密封配合结构，可提高试验夹具的通用性，只要试验台对应布置有相同规格的锥管螺纹孔即可。

本实施例还包括支撑筒4，如图1和图2所示，支撑筒4可套设在被试薄壁筒5的外周，其一端直接与密封圈2抵靠接触，用于支撑密封圈2，避免在进气压力过大时，气体将密封圈2吹走，造成密封失效。本实施例中的支撑筒4为弹性筒，受到径向力后可向外变形张开，增大筒内径，从被试薄壁筒5的端部套入。此外，支撑筒4的另一端抵靠在被试薄壁筒5的阶梯大径段，被试薄壁筒5对支撑筒4提供稳定支撑。

需要说明的是，本实施例中的被试薄壁筒5为航天用过滤器，如图1和图2所示，其两端以及中间直径较大，因此将支撑筒4设置为弹性筒，可方便套入被试薄壁筒5上，并且可以利用被试薄壁筒5为支撑筒4提供稳定支撑。实际上，支撑筒4也可以是刚性筒，只要其能从被试薄壁筒5两端穿过即可。此外，当被试薄壁筒5为直筒时，此时仍可将支撑筒4设置为弹性筒，套在被试薄壁筒5上后，在弹力的作用下，可紧贴在被试薄壁筒5的外周，为密封圈2提供稳定的支撑。具体地，弹性筒的材料可以是四氟乙烯。

本实施例中，支撑筒4外侧还套装有套圈3，套圈3同样为弹性圈，其弹力可以提高支撑筒4和被试薄壁筒5的连接可靠性。

本实施例中的支撑筒4还设有切口，在受到向外的弹力时，切口张开，此时可从切口套装被试薄壁筒5，即切口形成了被试薄壁筒5的安装通道。具体地，如图3所示，本实施例中的切口为斜切的斜口41，此时斜口41可以对被试薄壁筒5形成一种包覆作用，提高连接稳定性。

本实施例中的出口接头7右端设有与进口接头1左端相同的结构，即同样具有用于连接试验台的密封连接结构以及过气通道。此时试验夹具除了可用于气密试验外，还能够进行流量、流速检测。试验气体可从试验夹具一端进入，并从另一端流出。这样拓展了试验夹具的功能。

在进行气密性试验时，首先将被试薄壁筒5安装在出口接头7内，然后将进口接头1旋拧在出口接头7中，最后整体与试验台连接。在进行气密试验时，可整体浸泡在酒精内，观察是否有气泡。为了便于观察，出口接头7还设有观察窗6。

本实施例中的气密试验夹具与被试薄壁筒5周向密封配合，不需要多次拆装螺栓与法兰板，密封圈也不与薄壁筒锋利的端部接触，与螺栓法兰式密封夹具相比，极大地提高了夹具以及试验的可靠性。

本发明所提供的气密试验夹具的具体实施例2，其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，进口接头1设有的用于连接试验台的密封连接结构为锥管螺纹。在本实施例中，进口接头1端部设有密封圈，并通过该密封圈与试验台密封连接。

本发明所提供的气密试验夹具的具体实施例3，其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，支撑筒4外侧还套装有套圈3。在本实施例中，可以不设有套圈3。

本发明所提供的气密试验夹具的具体实施例4，其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，进口接头1和出口接头7通过螺纹可拆连接，出口接头7和进口接头1共同围合成了安装被试薄壁筒的试验腔，这样可以提高试验过程中被试薄壁筒的稳定性。在本实施例中，进口接头1和出口接头7可以不连接。

最后需要说明的是，以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细地说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动地修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。