一种纺织用便于卸料的绕线结构

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织用便于卸料的绕线结构。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

在进行纺织绕线时，需要对纺线进行收卷，而收卷时由于纺线与张紧轮之间摩擦，导致纺线上带有静电，同时使得纺线上发生起球，导致后续收卷时易发生跳线，进而导致收卷效果较差，针对这一问题需要进行改进。

因此，设计实用性强和可以保证收卷质量的一种纺织用便于卸料的绕线结构是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织用便于卸料的绕线结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纺织用便于卸料的绕线结构，包括底座，所述底座顶部右侧固定连接有支撑架一，所述底座顶部中间固定连接有支撑架二，所述底座顶部左侧设置有收卷机构，所述支撑架二内侧设置有辅助机构，所述辅助机构外表面设置有防跳线机构和吹尘机构。

所述辅助机构包括：

导向杆，导向杆设置于支撑架二内侧顶部，导向杆前后端固定连接有导电块，导向杆正面和背面中部固定连接有导电线，导向杆中部设置有移动环，以及移动环内侧设置有海绵块，导电线贯穿支撑架二正面和背面顶部内壁并延伸至支撑架二内侧固定连接导向杆。

根据上述技术方案，所述收卷机构包括支撑架三、往复螺纹杆、滚珠螺母副、导向架、定位架、电机、旋转辊、收卷辊和限位卡盘，所述支撑架三固定连接于底座顶部左侧，所述往复螺纹杆固定连接于支撑架三内侧顶部，所述滚珠螺母副螺纹连接于往复螺纹杆外表面，所述导向架固定连接于滚珠螺母副顶部，所述定位架固定连接于支撑架一背面靠近顶部，所述电机固定连接于定位架顶部，所述电机有输出轴，所述旋转辊固定连接于电机输出轴，所述收卷辊套接于旋转辊，所述限位卡盘卡接于旋转辊正面。

根据上述技术方案，所述防跳线机构包括收卷架、限位架、固定杆、张紧轮、固定架一、弹簧一和防跳线架，所述收卷架固定连接于移动环外表面，所述限位架固定连接于收卷架顶端，所述固定杆固定连接于限位架内侧中部，所述张紧轮转动连接于固定杆中部，所述固定架一固定连接于限位架内侧顶部，所述弹簧一固定连接于固定架一正面中部，所述防跳线架固定连接于弹簧一前端。

根据上述技术方案，所述吹尘机构包括固定架二、弹簧二、晃动板、配重块、固定板、气囊和喷气管，所述固定架二固定连接于固定架一顶部，所述弹簧二固定连接于固定架二顶部前端，所述晃动板固定连接于弹簧二顶端，所述配重块固定连接于晃动板顶部中间，所述固定板固定连接于固定架二背面顶部，所述气囊固定连接于固定板顶部，所述喷气管固定连接于气囊左侧。

根据上述技术方案，所述海绵块内侧滑动连接导向杆，所述移动环为铁制，所述海绵块内右侧设置有磁铁，可以使海绵块磁吸至移动环内。

根据上述技术方案，所述旋转辊正面开设有容纳限位卡盘后端插入的圆槽，所述限位卡盘后端转动连接圆槽，可以使限位卡盘对旋转辊进行卡接。

根据上述技术方案，所述防跳线架顶端设置有限位块，所述固定架二底部设置有限位板，可以对防跳线架进行限位工作。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，在进行收卷时，纺线与张紧轮摩擦，随后纺线上产生静电，张紧轮上的静电通过固定杆、限位架、收卷架和移动环导入至导向杆上，随后导向杆通过导电块将静电导入至导电线上，最后通过导电线将静电导入至地面；

通过设置防跳线机构，当纺线在张紧轮上发生跳线时，纺线对防跳线架进行挤压，同时弹簧一被压缩，同时防跳线架对纺线上的灰尘与毛线刮除，同时防跳线架对跳脱的纺线进行限位，可以对纺线进行限位工作，防止纺线发生跳线；

在对纺线进行收卷时，收卷架进行旋转，可以使配重块随着收卷架旋转时产生的离心力向外侧进行移动，使得弹簧二被拉伸，同时气囊被拉伸，使喷气管对防跳线架上的空气吸入，随后弹簧二弹性恢复时，使气囊被挤压，使得气囊内的空气吹送至防跳线架上，可以对灰尘与毛线吹除，使该装置在使用时可以防止纺线上沾染灰尘，保证了收卷时的质量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的收卷机构处示意图；

图3是本发明的辅助机构处示意图；

图4是本发明的移动环、海绵块爆炸状态下的处示意图；

图5是本发明的防跳线机构处示意图；

图6是本发明的防跳线机构和固定架二位置关系的示意图；

图7是本发明的气囊处示意图。

图中：1、底座；2、支撑架一；3、支撑架二；4、收卷机构；401、支撑架三；402、往复螺纹杆；403、滚珠螺母副；404、导向架；405、定位架；406、电机；407、旋转辊；408、收卷辊；409、限位卡盘；5、辅助机构；501、导向杆；502、导电块；503、导电线；504、移动环；505、海绵块；6、防跳线机构；601、收卷架；602、限位架；603、固定杆；604、张紧轮；605、固定架一；606、弹簧一；607、防跳线架；7、吹尘机构；701、固定架二；702、弹簧二；703、晃动板；704、配重块；705、固定板；706、气囊；707、喷气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供技术方案：一种纺织用便于卸料的绕线结构，包括底座1，底座1顶部右侧固定连接有支撑架一2，底座1顶部中间固定连接有支撑架二3，底座1顶部左侧设置有收卷机构4，支撑架二3内侧设置有辅助机构5，辅助机构5外表面设置有防跳线机构6和吹尘机构7。

辅助机构5包括：

导向杆501，导向杆501设置于支撑架二3内侧顶部，导向杆501前后端固定连接有导电块502，导向杆501正面和背面中部固定连接有导电线503，导向杆501中部设置有移动环504，以及移动环504内侧设置有海绵块505，导电线503贯穿支撑架二3正面和背面顶部内壁并延伸至支撑架二3内侧固定连接导向杆501。

海绵块505内侧滑动连接导向杆501，移动环504为铁制，海绵块505内右侧设置有磁铁，可以使海绵块505磁吸至移动环504内。

收卷机构4包括支撑架三401、往复螺纹杆402、滚珠螺母副403、导向架404、定位架405、电机406、旋转辊407、收卷辊408和限位卡盘409，支撑架三401固定连接于底座1顶部左侧，往复螺纹杆402固定连接于支撑架三401内侧顶部，滚珠螺母副403螺纹连接于往复螺纹杆402外表面，导向架404固定连接于滚珠螺母副403顶部，定位架405固定连接于支撑架一2背面靠近顶部，电机406固定连接于定位架405顶部，电机406有输出轴，旋转辊407固定连接于电机406输出轴，收卷辊408套接于旋转辊407，限位卡盘409卡接于旋转辊407正面。

当需要进行收卷时，纺线依次通过导向架404底部、张紧轮604顶部和收卷辊408底部，并打开电机406，电机406在工作时带动收卷辊408旋转，可以对纺线进行收卷，在收卷时，滚珠螺母副403在往复螺纹杆402上往复前后进行移动，移动环504在导向杆501上往复前后进行移动，可以将纺线收卷的更为整齐。

旋转辊407正面开设有容纳限位卡盘409后端插入的圆槽，限位卡盘409后端转动连接圆槽，可以使限位卡盘409对旋转辊407进行卡接。

防跳线机构6包括收卷架601、限位架602、固定杆603、张紧轮604、固定架一605、弹簧一606和防跳线架607，收卷架601固定连接于移动环504外表面，限位架602固定连接于收卷架601顶端，固定杆603固定连接于限位架602内侧中部，张紧轮604转动连接于固定杆603中部，固定架一605固定连接于限位架602内侧顶部，弹簧一606固定连接于固定架一605正面中部，防跳线架607固定连接于弹簧一606前端。

请参阅图6-图7，收卷架601顶部固定连接有固定架二701，固定架二701顶部通过弹簧二702和晃动板703与配重块704连接，在对纺线进行收卷时，纺线接触收卷架601，同时带动收卷架601进行旋转，可以使配重块704随着收卷架601旋转时产生的离心力向外侧进行移动，使得弹簧二702被拉伸，同时气囊706被拉伸，使喷气管707对防跳线架607上的空气吸入，随后弹簧二702弹性恢复时，使气囊706被挤压，使得气囊706内的空气吹送至防跳线架607上，可以对灰尘与毛线吹除，使该装置在使用时可以防止纺线上沾染灰尘，保证了收卷时的质量。

在进行收卷时，纺线与张紧轮604摩擦，随后纺线上产生静电，张紧轮604上的静电通过固定杆603、限位架602、收卷架601和移动环504，由于移动环504为铁制，且铁制材料为导电材质，可以在接触时并将静电导入至导向杆501上，随后导向杆501通过导电块502将静电导入至导电线503上，最后通过导电线503将静电导入至地面。

吹尘机构7包括固定架二701、弹簧二702、晃动板703、配重块704、固定板705、气囊706和喷气管707，固定架二701固定连接于固定架一605顶部，弹簧二702固定连接于固定架二701顶部前端，晃动板703固定连接于弹簧二702顶端，配重块704固定连接于晃动板703顶部中间，固定板705固定连接于固定架二701背面顶部，气囊706固定连接于固定板705顶部，喷气管707固定连接于气囊706左侧。

防跳线架607顶端设置有限位块，固定架二701底部设置有限位板，可以对防跳线架607进行限位工作。

通过设置防跳线机构6，当纺线在张紧轮604上发生跳线时，纺线对防跳线架607进行挤压，同时弹簧一606被压缩，同时防跳线架607对纺线上的灰尘与毛线刮除，同时防跳线架607对跳脱的纺线进行限位，可以对纺线进行限位工作，防止纺线发生跳线。

需要进行收卷时，纺线依次通过导向架404底部、张紧轮604顶部和收卷辊408顶部，并打开电机406，电机406在工作时带动收卷辊408旋转，可以对纺线进行收卷，在收卷时，滚珠螺母副403在往复螺纹杆402上往复前后进行移动，移动环504在导向杆501上往复前后进行移动，可以将纺线收卷的更为整齐。

当需要对收卷辊408进行拆卸时，通过旋转限位卡盘409，随后可以将限位卡盘409后端从旋转辊407内抽出，可以对收卷辊408进行安装与拆卸。

在进行收卷时，纺线与张紧轮604摩擦时纺线上产生静电，由于移动环504为铁制材料，张紧轮604上的静电通过移动环504导入至导向杆501上，随后导向杆501通过导电块502将静电导入至导电线503上，最后通过导电线503将静电导入至地面。

当纺线在张紧轮604上发生跳线时，纺线对防跳线架607进行挤压，防跳线架607对跳脱的纺线进行限位，防止纺线发生跳线，在对纺线进行收卷时，收卷架601进行旋转，收卷架601旋转时产生的离心力使配重块704向外侧进行移动，使得气囊706被拉伸与挤压，使得气囊706内的空气吹送至防跳线架607上，可以对灰尘与毛线吹除，使该装置在使用时可以防止纺线上沾染灰尘，保证了收卷时的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。