冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱。

背景技术

以往，冰箱具备：双开门式的开闭门；以及将容器一起拉出的拉出式门。

一般的冰箱在上部具有冷藏室，在中央上方横向排列的制冰室和上层冷冻室、在中央下方具备下层冷冻室、在下部具备蔬菜室的情况较多。

冷藏室使用了双开门式的开闭门。

制冰室、上层冷冻室、下层冷冻室以及蔬菜室使用拉出式门。

横向排列的制冰室和上层冷冻室之间的分隔件称为室间分隔件。同样地，横向排列的制冰室和上层冷冻室和与下层邻接的下层冷冻室之间配置的分隔件称为室间分隔件。

在室间分隔件中埋入有对拉出式门关闭的情况进行检测的开门传感器。因此，在室间分隔件配置有覆盖开门传感器的罩，成为用户可见的结构。因此，在室间分隔件实施了与覆盖开门传感器的罩同色系的涂装。

专利文献1：日本专利2792552号公报(第0021～0027段、图2、图3等)

这样，以往的冰箱通过涂装使室间分隔件与传感器罩的色调一致。但是，考虑到环境，在室间分隔件未使用涂装的情况下，传感器罩很显眼。与结构上相关联地配置装饰盖13(传感器罩)时，存在异物侵入的可能性，在专利文献1中，在图3所示的内箱3的内部安装磁传感器32。但是，专利文献1并不设想对配置有装饰盖13的金属制装饰板10不实施涂装。此外，由于磁传感器32设于内箱3的内部，因此磁传感器32的维护性差。

此外，在专利文献1中，由于在导轨部28的后方收容有磁传感器32，因此不会使导轨部28到达后端，门打开时的拉出量变小。

发明内容

为了解决所述课题，本发明的冰箱具备：相邻的第一储藏室和第二储藏室；配置在所述第一储藏室和所述第二储藏室之间的第一室间分隔件；对所述第一储藏室进行开闭的门；对所述拉出门的开闭进行检测的门传感器，所述第一储藏室相对于所述第二储藏室位于左方向、右方向、或者上方向，还具备：比所述第一储藏室靠上方的第三储藏室；以及将所述第一储藏室和所述第三储藏室之间分隔的第二室间分隔件，在所述第一室间分隔件未实施涂装，在所述第二室间分隔件实施涂装。

本发明的效果如下。

根据本发明，能够提供一种对环境友好、隔热性提高的冰箱。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式的冰箱的主视图。

图2是从斜前方观察本发明的第一实施方式的冰箱的立体图。

图3是从斜前方观察从本发明的第一实施方式的冰箱卸下制冰室门、上层冷冻室门、下层冷冻室门的状态的立体图。

图4是图1的I-I剖视图。

图5是图1的II-II剖视图。

图6是将制冰室门和上层冷冻室门向跟前拉拽而打开的状态的图1的II-II剖视图。

图7A是制冰室门的导轨和开门传感器的分解立体图。

图7B是在制冰室门的导轨上设置有开门传感器的状态的立体图。

图8是第二实施方式的开门传感器和制冰室门的导轨的分解立体图。

图9是将第三实施方式的制冰室门、上层冷冻室门拉出到跟前的状态的相当于图1的II-II剖面的图。

图10是将第三实施方式的下层冷冻室门拉出至跟前的状态的相当于图1的III-III剖面的图。

图中：1—冰箱，1H—冰箱主体(隔热箱体)，1u—内箱，1s—外箱，2a—冷藏室左门(旋转式门)，2b—冷藏室右门(旋转式门)，2r—冷藏室(第三储藏室、储藏室)，3—制冰室门(门)，3e—导轨(部件)，3r—制冰室(第一储藏室、储藏室)，4r—上层冷冻室(第四储藏室)，5r—下层冷冻室(第二储藏室、储藏室)，8—室间分隔件(第二室间分隔件)，9—室间分隔件(第三室间分隔件)，10—室间分隔件(第一室间分隔件)，11—开门传感器(门传感器)，11h、21h、31h、41h—配线，13a、13b—真空隔热材料。

具体实施方式

以下，适当参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。

<<第一实施方式>>

图1表示本发明的第一实施方式的冰箱1的主视图。

图2表示从斜前方观察本发明的第一实施方式的冰箱1的立体图。另外，在图2中，表示制冰室门3、上层冷冻室门4、下层冷冻室门5打开的状态。

图3表示从斜前方观察从本发明的第一实施方式的冰箱1卸下制冰室门3、上层冷冻室门4、下层冷冻室门5的状态的立体图。

图1所示的冰箱1从上往下划分出冷藏室2r、制冰室3r、上层冷冻室4r、下层冷冻室5r以及蔬菜室6r。

在冷藏室2r的跟前正面具备冷藏室左门2a、冷藏室右门2b。

在制冰室3r、上层冷冻室4r、下层冷冻室5r以及蔬菜室6r的跟前正面分别具备制冰室门3、上层冷冻室门4、下层冷冻室门5以及蔬菜室门6。

冷藏室左门2a和冷藏室右门2b相对于冰箱主体1H对开。冷藏室左门2a能够通过上铰链7a和下铰链8a向跟前方向(图2的纸面跟前侧)转动。同样地，冷藏室右门2b通过上铰链7b和下铰链8b能够向跟前方向转动。

如图2所示，制冰室门3、上层冷冻室门4和下层冷冻室门5以及蔬菜室门6能够向纸面跟前方向拉出。在制冰室门3、上层冷冻室门4和下层冷冻室门5、以及蔬菜室门6的各门的后部，分别一体地设置有制冰室容器3u、上层冷冻室容器4u和下层冷冻室容器5u以及蔬菜室容器6u(参照图4)。

图3所示的蔬菜室6r是储藏蔬菜、水果、塑料瓶饮料等的储藏室。

在蔬菜室6r的背侧形成有用于配置压缩机(未图示)等冷冻循环设备的机械室(未图示)。因此，蔬菜室6r的底壁形成为后部比前部高。

冰箱1的箱外和箱内由填充有发泡隔热材料(未图示)的隔热箱体的冰箱主体1H和门(2a、2b、3、4、5、6)隔开。发泡隔热材料例如使用发泡聚氨酯等。

<冰箱主体1H>

构成隔热箱体的冰箱主体1H由图3所示的外箱1s、内箱1u、真空隔热材料13a、13b(参照图6)等构成。外箱1s是指覆盖冰箱主体1H的钢板等金属板。

外箱1s由薄的铁板、例如壁厚0.5mm～0.4mm的铁板制成。

内箱1u通过对合成树脂、例如ABS树脂进行真空成形而制成。

冰箱主体1H为了提高隔热性能而将导热率比发泡隔热材料低的多个真空隔热材料13(13a、13b)粘贴安装在外箱1s的内表面上。真空隔热材料13(13a、13b)是将层叠的玻璃棉等用外包材料(具有薄壁的铝膜、金属蒸镀层的层叠膜)包裹，然后对外包材料内进行抽真空来形成。

如图3所示，在制冰室3r和上层冷冻室4r之间设置有室间分隔件9。室间分隔件9不进行涂装而使用镀覆钢板。室间分隔件9使用具有耐腐蚀性的金属、不锈钢、树脂等。

安装于制冰室门3的背侧的门密封件(未图示)以及安装于上层冷冻室门4的背侧的门密封件(未图示)与室间分隔件9接触。

此外，在横向排列的制冰室3r和上层冷冻室4r和与它们的下层邻接的下层冷冻室5r之间设置有室间分隔件10。换言之，在下层冷冻室5r的正上方横向排列地配置有制冰室3r和上层冷冻室4r，在下层冷冻室5r和正上方的制冰室3r和上层冷冻室4r之间设置有室间分隔件10。即，在作为第一储藏室的制冰室3r和作为第二储藏室的下层冷冻室5r之间配置有作为第一室间分隔件的室间分隔件10。

室间分隔件10不进行涂装而使用镀覆钢板。室间分隔件10使用具有耐腐蚀性的金属、不锈钢、树脂等。

图3所示的室间分隔件10与安装于下层冷冻室门5的背侧的门密封件(未图示)接触。

通过未涂装(无涂装)室间分隔件9、10，能够实现环保的制造。

在冷藏室2r和制冰室3r及上层冷冻室4r之间具备被涂装的室间分隔件8(参照图3、图4)。由于室间分隔件8被涂装，所以即使用户将汤汁洒在室间分隔件8时也容易擦拭，且耐生锈。

在室间分隔件9、10的颜色为色相环中的一个颜色的情况下，室间分隔件8的涂装的颜色为以该一个颜色为中心而属于±15°的范围内的颜色。即，室间分隔件8的涂装的颜色与室间分隔件9、10的颜色同色系。

图4表示图1的I-I剖视图。另外，在图4中，省略表示制冰室容器3u和下层冷冻室容器5u。

在制冰室3r内，沿前后方向引导制冰室门3的导轨3e以能够装卸的方式设置于内箱1u。在与制冰室门3一体构成的制冰室容器3u，旋转自如地设有在导轨3e的内部旋转的辊(未图示)。

在下层冷冻室5r内，沿前后方向引导下层冷冻室门5的导轨5e以能够装卸的方式设置于内箱1u。在与下层冷冻室门5一体构成的下层冷冻室容器5u，旋转自如地设置有在导轨5e的内部旋转的辊(未图示)。

图5表示图1的II-II剖视图。

图6表示将制冰室门3和上层冷冻室门4向跟前拉拽而打开的状态的图1的II-II剖视图。

在导轨3e的后端部安装有检测制冰室门3的开闭的开门传感器11。由于开门传感器11安装于导轨3e的后端部，因此能够可靠地确认制冰室门3关闭到最后。

如图4所示，在下层冷冻室门5的导轨5e的后端部安装有检测下层冷冻室门5的开闭的开门传感器12。由于开门传感器12安装于导轨5e的后端部，因此能够可靠地确认下层冷冻室门5关闭到最后。

<开门传感器11、12>

图5、图6所示的开门传感器11例如使用利用霍尔效应的霍尔传感器。

在制冰室容器3u，与开门传感器11对置地设置有磁铁11g。与检测图4所示的下层冷冻室门5的开闭的开门传感器12对置，在图2所示的下层冷冻室5u设置有磁铁(未图示)。

在冰箱主体1H中，与开门传感器11及其配线11h、开门传感器12及其配线对置地配置有真空隔热材料13a。通过与开门传感器11、12和配线11h等对置地配置真空隔热材料13a，从而降低了开门传感器11、12和配线11h等的外部气温的影响。因此，抑制了开门传感器11、12与配线11h等的结露。此外，防止或抑制开门传感器11、12的误动作。此外，由于开门传感器11、12处于用户难以目视的地方，因此具有美感，能够维持维护性。

由于配置于图4所示的下层冷冻室5且收纳于开关壳体12c的开门传感器12与配置在制冰室3的开门传感器11同样地构成，因此以下对开门传感器11进行说明，省略关于开门传感器12的说明。

如图5、图6所示，从开门传感器11的后部向后方拉出配线11h。配线11h朝向设置于冰箱1的上部或下部的控制部固定于内箱1u的背板1u1。

由于配线11h从开门传感器11的后部拉出，因此开门传感器11和真空隔热材料13a之间的距离也可以较短。即，开门传感器11与真空隔热材料13a间的距离短，不影响配线11h的所在位置。

<开门传感器11的结构>

图7A表示制冰室门3的导轨3e和开门传感器11的分解立体图。图7B表示在制冰室门3的导轨3e上设置有开门传感器11的状态的立体图。

如图7A所示，开门传感器11安装于开关基板11k。

安装于开关基板11k的开门传感器11收纳于开关壳体11c(参照图7A)。如图7B所示，收纳有开门传感器11的开关壳体11c嵌合于制冰室门3的导轨3e。

根据上述结构，以往，将设于室间分隔件10的制冰室门3的开门传感器11设于制冰室门3的导轨3e，因此能够改善室间分隔件10的隔热性。

此外，如以往那样，在室间分隔件10设置有开门传感器的情况下，在完全关闭制冰室门3的情况下，由于制冰室门3最后成为门下降状态，因此感测精度有困难，但由于在制冰室门3的导轨3e上设置有开门传感器11，所以如图5、图6所示，设置于制冰室门3的磁铁11g必然沿着制冰室门3的导轨3e移动，因此感测精度良好。

此外，如图4、图5所示，由于在侧视观察时，开门传感器11以及配线11h位于配置在冰箱主体1H的真空隔热材料13a的投影面上，因此能够防止开门传感器11以及配线11h的结露。因此，能够抑制开门传感器11的故障、配线11h的破损等。

此外，为了将开门传感器11安装在制冰室门3的导轨3e上，导轨3e延伸到制冰室3的后端。

如上所述，检测图4所示的下层冷冻室门5的开闭的开门传感器12周围的结构也与上述制冰室门3的开门传感器11周围的结构同样地构成。因此，起到与上述开门传感器11周围的结构相同的作用效果。

此外，上层冷冻室4的开门传感器、蔬菜室门6的开门传感器也同样地构成为导轨。因此，起到与上述开门传感器11周围的结构相同的作用效果。

<<第二实施方式>>

图8表示第二实施方式的开门传感器21和制冰室门3的导轨23e的分解立体图。

在第二实施方式中，是将制冰室门3的开门传感器21配置在导轨23e的后侧的结构。其他结构与第一实施方式相同。

引导制冰室门3的导轨23e构成为能够装卸于冰箱主体1H的内箱1u。

开门传感器21安装于开关基板21k。安装有开门传感器21的开关基板21k收纳于开关壳体21c。收纳于开关壳体21c的开门传感器21朝向制冰室门3的制冰室容器3u(参照图5)侧固定。开门传感器21和配线21h配置在真空隔热材料13a的投影面上。开门传感器21的配线21h朝向后方延伸。开门传感器21的配线21h也固定在真空隔热材料13a的投影面上。

在制冰室容器3u，与开关壳体21c内的开门传感器21对置地设置有磁铁(未图示)。

根据第二实施方式，由于开门传感器21未设置于室间分隔件10，因此提高了室间分隔件10的隔热性。由于开门传感器21在导轨23e的后侧进行感测，所以制冰室容器3u可靠地通过开门传感器21，感测精度高。

开门传感器21和配线21h被固定在真空隔热材料13a的投影面上，从而能够抑制结露，能够抑制误动作。

<<第三实施方式>>

图9表示第三实施方式的制冰室门3、上层冷冻室门4拉出到跟前的状态的相当于图1的II-II剖面的图。

在第三实施方式中，构成为，将检测制冰室门3的开闭的开门传感器31配置于在制冰室容器3u中与后方侧对置的内箱1u而不是制冰室门3的导轨3e附近。

开门传感器31的配线31h向侧方拉出。

开门传感器31和配线31h配置在前视时配置于冰箱主体1H的真空隔热材料13b的投影面上。

在制冰室门3的制冰室容器3u的后部，在与开门传感器31对置的位置设置有磁铁31g。

图10表示将第三实施方式的下层冷冻室门5拉出到跟前的状态的相当于图1的III-III剖面的图。

检测下层冷冻室门5的开闭的开门传感器41构成为配置在与下层冷冻室容器5u的后方侧对置的内箱1u，而不是配置在下层冷冻室门5的导轨附近。

开门传感器41的配线41h向侧方拉出，固定于内箱1u。

在前视时，开门传感器41和配线41h配置在配置于冰箱主体1H的真空隔热材料13b的投影面上。

在下层冷冻室门5的下层冷冻室容器5u的后部，在与开门传感器41对置的位置设置有磁铁41g。

根据上述结构，以往，将设置于室间分隔件的制冰室门3、下层冷冻室门5的开门传感器设置于分别与制冰室容器3u的后端、下层冷冻室容器5u的后端对置的内箱1u，因此，改善了室间分隔件10的隔热性。此外，由于不对室间分隔件10进行涂装，因此环保。

此外，如以往那样，在室间分隔件10设置有开门传感器的情况下，在完全关闭制冰室门3的情况下，由于制冰室门3最后成为门下降状态，因此感测精度有困难，但由于设置于分别与制冰室容器3u、下层冷冻室容器5u对置的内箱1u，因此设置于制冰室容器3u的磁铁31g以及设置于下层冷冻室容器5u的磁铁41g必定移动到与开门传感器31、41对置的位置，因此感测精度良好。

此外，由于开门传感器31和配线31h和开门传感器41和配线41h在前视时位于配置在冰箱主体1H的真空隔热材料13b的投影面上，因此能够防止开门传感器31和配线31h和开门传感器41和配线41h的结露。因此，能够抑制开门传感器31、41的故障、配线31h、41h的破损等。

此外，由于将开门传感器31、41安装于内箱1u，因此能够将制冰室门3的导轨3e、下层冷冻室门5的导轨5e分别延伸至制冰室3r的后端、下层冷冻室5r的后端。

另外，也可以构成为，与图9、图10同样地，在上层冷冻室容器4u、蔬菜室容器6u的后方设置检测上层冷冻室门4、蔬菜室门6的开闭的各开门传感器，在与各开门传感器对置的上层冷冻室容器4u的后端部、蔬菜室容器6u的后端部设置磁铁。

<<其他实施方式>>

1.本发明不限于所述实施方式、变形例的结构，在所附的技术方案的范围内可以有各种变形方式、具体方式。