一种基于智能制造的计算机主板标签贴防烫卷脱落设备

技术领域

本发明涉及主板技术领域，具体为一种基于智能制造的计算机主板标签贴防烫卷脱落设备。

背景技术

主板是微机最基本的也是最重要的部件之一，可分为商用主板和工业主板两类，一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，一般有BIOS芯片、I/O控制芯片、键和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件。

现有主板在生产后会贴附有表明型号的标签贴，且贴住主板的背面，在主板安装到计算机内部并开始使用时，主板背部的标签贴会被主板加热，当主板持续高强度工作，会使得标签贴与主板之间的空气被加热发生膨胀，将标签贴撑起逐渐造成标签贴脱离主板，对标签贴的使用不利。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于智能制造的计算机主板标签贴防烫卷脱落设备，具备在主板使用过程中，避免表面的标签贴脱落等优点，解决了现有主板在工作时，其表面的标签贴会脱落的问题。

(二)技术方案

为实现上述在主板使用过程中，避免表面的标签贴脱落的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于智能制造的计算机主板标签贴防烫卷脱落设备，包括主板，其特征在于：所述主板的底部设置有标签贴，所述标签贴的下方设置有上紧机构，所述上紧机构的内部固定安装有加热块，所述加热块的内部开设有加热腔，所述加热腔的内部滑动连接有挤压板，所述加热腔的两侧固定连接有充气管，所述充气管远离加热腔的一侧固定连接有收卷管，所述收卷管远离加热腔的一侧滑动连接有挤压轮，所述上紧机构的内部设置有缓冲机构。

优选的，所述加热腔的内部且位于挤压板的上方填充有液态水银，下方充有惰性气体，在挤压板向下移动时将惰性气体充入到收卷管的内部。

优选的，所述收卷管具有他行收卷能力，且在初始时通过充气管与加热腔连通。

优选的，所述挤压板的底部固定连接有承接杆，所述承接杆的侧面固定连接有顶架，所述顶架的底部设置有蓄力杆，所述蓄力杆的底部设置有支撑架，所述挤压轮的表面开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有固定滑块，所述固定滑块的表面转动连接有橡胶杆，所述橡胶杆的顶部转动连接有固定滑轮，所述固定滑轮的侧面固定连接有拉伸弹簧。

优选的，所述蓄力杆与承接杆的侧面转动连接，且存在弯曲弹性。

优选的，所述支撑架的侧面开设有蛇形槽，与偏转插杆的底部契合，用以延时挤压板的复位速度。

优选的，所述缓冲机构的内部固定安装有连动杆，所述连动杆的底部固定连接有水平板，所述水平板的侧面开设有水平腔，所述水平腔的内部滑动连接有支撑块，所述支撑块的底部转动连接有偏转插杆，所述偏转插杆的一侧设置有阻挡杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于智能制造的计算机主板标签贴防烫卷脱落设备，具备以下有益效果：

1、该基于智能制造的计算机主板标签贴防烫卷脱落设备，通过标签贴与上紧机构的配合使用，在主板安装到计算机内部并进行工作时，一旦主板高强度工作时，主板产生的大量热量无法散出，导致主板将底部贴附的标签贴加热，标签贴底部安装的加热块被加热，其内部填充的液态水银受热膨胀，通过加热腔将收卷管充气打开，再通过挤压轮对膨胀的标签贴进行碾压，使得标签贴与主板之间膨胀产生的气体被挤压排出，避免标签贴不断被撑起后脱落，从而达到了在主板使用过程中，避免表面的标签贴脱落的效果。

2、该基于智能制造的计算机主板标签贴防烫卷脱落设备，通过挤压轮与缓冲机构的配合使用，在主板逐渐冷却时，加热腔内部的有液态水银冷却收缩，挤压板在底部复位弹簧的作用下向上移动，此时挤压板底部的承接杆会通过连动杆带动水平板向上移动，水平板内部开设有水平腔，而水平腔内部的支撑块底部设置的偏转插杆在向上移动时插入到支撑架侧面开设的蛇形槽内部，且被阻挡杆阻挡，故偏转插杆会插入到蛇形槽内部滑动，在这个过程中，支撑块会在水平腔内部滑动，而水平板的上移得到减速缓冲，故挤压轮会缓慢的移动避免撞击加热块造成主板震荡，从而达到了在防止标签贴脱落时避免挤压轮撞击加热块造成主板震荡的效果。

附图说明

图1为本发明结构整体剖视示意图；

图2为本发明结构加热腔剖视示意图；

图3为本发明结构与承接杆连接机构示意图；

图4为本发明结构水平板剖视示意图；

图5为本发明结构支撑块与偏转插杆连接侧面剖视示意图；

图6为本发明结构图1中A部分放大示意图。

图中：1、主板；2、标签贴；3、上紧机构；301、加热块；302、加热腔；303、挤压板；304、承接杆；305、顶架；306、蓄力杆；307、支撑架；308、充气管；309、收卷管；310、挤压轮；311、环形槽；312、固定滑块；313、橡胶杆；314、固定滑轮；315、拉伸弹簧；4、缓冲机构；401、连动杆；402、水平板；403、水平腔；404、支撑块；405、偏转插杆；406、阻挡杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参阅图1-6，一种基于智能制造的计算机主板标签贴防烫卷脱落设备，包括主板1，其特征在于：主板1的底部设置有标签贴2，标签贴2的下方设置有上紧机构3，上紧机构3的内部固定安装有加热块301，加热块301的内部开设有加热腔302，加热腔302的内部且位于挤压板303的上方填充有液态水银，下方充有惰性气体，在挤压板303向下移动时将惰性气体充入到收卷管309的内部，加热腔302的内部滑动连接有挤压板303，加热腔302的两侧固定连接有充气管308，充气管308远离加热腔302的一侧固定连接有收卷管309，收卷管309具有他行收卷能力，且在初始时通过充气管308与加热腔302连通，收卷管309远离加热腔302的一侧滑动连接有挤压轮310，挤压板303的底部固定连接有承接杆304，承接杆304的侧面固定连接有顶架305，顶架305的底部设置有蓄力杆306，蓄力杆306与承接杆304的侧面转动连接，且存在弯曲弹性，蓄力杆306的底部设置有支撑架307，支撑架307的侧面开设有蛇形槽，与偏转插杆405的底部契合，用以延时挤压板303的复位速度，挤压轮310的表面开设有环形槽311，环形槽311的内部滑动连接有固定滑块312，固定滑块312的表面转动连接有橡胶杆313，橡胶杆313的顶部转动连接有固定滑轮314，固定滑轮314的侧面固定连接有拉伸弹簧315，上紧机构3的内部设置有缓冲机构4。

在主板1安装到计算机内部并进行工作时，一旦主板1高强度工作时，主板1产生的大量热量无法散出，导致主板1将底部贴附的标签贴2加热，标签贴2底部安装的加热块301被加热，其内部填充的液态水银受热膨胀，对加热腔302内部的挤压板303进行挤压，在初始时，挤压板303底部的承接杆304会同步移动，承接杆304侧面的蓄力杆306会被下方的支撑架307阻挡，在顶部顶架305的作用下，蓄力杆306逐渐弯曲，当弯曲到一定程度时会越过支撑架307，使得挤压板303快速向下移动，挤压板303将加热腔302内部填充的惰性气体通过充气管308充入到收卷管309的内部，使得收卷管309不断被充气打开，在收卷管309打开时会对挤压轮310不断造成挤压。

挤压轮310被挤压向两侧滚动，其表面环形槽311内部的固定滑块312会被橡胶杆313拉住，结合固定滑轮314与拉伸弹簧315，挤压轮310会不断正在移动时对标签贴2进行挤压，使得标签贴2与主板1之间膨胀产生的气体被挤压排出，避免标签贴2不断被撑起后脱落，从而达到了在主板1使用过程中，避免表面的标签贴2脱落的效果。

实施例二：请参阅图1-6，一种基于智能制造的计算机主板标签贴防烫卷脱落设备，包括主板1，其特征在于：主板1的底部设置有标签贴2，标签贴2的下方设置有上紧机构3，上紧机构3的内部固定安装有加热块301，加热块301的内部开设有加热腔302，加热腔302的内部滑动连接有挤压板303，加热腔302的两侧固定连接有充气管308，充气管308远离加热腔302的一侧固定连接有收卷管309，收卷管309远离加热腔302的一侧滑动连接有挤压轮310，上紧机构3的内部设置有缓冲机构4，缓冲机构4的内部固定安装有连动杆401，连动杆401的底部固定连接有水平板402，水平板402的侧面开设有水平腔403，水平腔403的内部滑动连接有支撑块404，支撑块404的底部转动连接有偏转插杆405，偏转插杆405的一侧设置有阻挡杆406。

在主板1逐渐冷却时，加热腔302内部的有液态水银冷却收缩，挤压板303在底部复位弹簧的作用下向上移动，此时挤压板303底部的承接杆304会通过连动杆401带动水平板402向上移动，水平板402内部开设有水平腔403，而水平腔403内部的支撑块404底部设置的偏转插杆405在向上移动时插入到支撑架307侧面开设的蛇形槽内部，且被阻挡杆406阻挡，故偏转插杆405会插入到蛇形槽内部滑动，在这个过程中，支撑块404会在水平腔403内部滑动，而水平板402的上移得到减速缓冲，故挤压轮310会缓慢的移动避免撞击加热块301造成主板1震荡，从而达到了在防止标签贴2脱落时避免挤压轮310撞击加热块301造成主板1震荡的效果。

实施例三：请参阅图1-6，一种基于智能制造的计算机主板标签贴防烫卷脱落设备，包括主板1，其特征在于：主板1的底部设置有标签贴2，标签贴2的下方设置有上紧机构3，上紧机构3的内部固定安装有加热块301，加热块301的内部开设有加热腔302，加热腔302的内部且位于挤压板303的上方填充有液态水银，下方充有惰性气体，在挤压板303向下移动时将惰性气体充入到收卷管309的内部，加热腔302的内部滑动连接有挤压板303，加热腔302的两侧固定连接有充气管308，充气管308远离加热腔302的一侧固定连接有收卷管309，收卷管309具有他行收卷能力，且在初始时通过充气管308与加热腔302连通，收卷管309远离加热腔302的一侧滑动连接有挤压轮310，挤压板303的底部固定连接有承接杆304，承接杆304的侧面固定连接有顶架305，顶架305的底部设置有蓄力杆306，蓄力杆306与承接杆304的侧面转动连接，且存在弯曲弹性，蓄力杆306的底部设置有支撑架307，支撑架307的侧面开设有蛇形槽，与偏转插杆405的底部契合，用以延时挤压板303的复位速度，挤压轮310的表面开设有环形槽311，环形槽311的内部滑动连接有固定滑块312，固定滑块312的表面转动连接有橡胶杆313，橡胶杆313的顶部转动连接有固定滑轮314，固定滑轮314的侧面固定连接有拉伸弹簧315，上紧机构3的内部设置有缓冲机构4，缓冲机构4的内部固定安装有连动杆401，连动杆401的底部固定连接有水平板402，水平板402的侧面开设有水平腔403，水平腔403的内部滑动连接有支撑块404，支撑块404的底部转动连接有偏转插杆405，偏转插杆405的一侧设置有阻挡杆406。

工作原理:在主板1安装到计算机内部并进行工作时，一旦主板1高强度工作时，主板1产生的大量热量无法散出，导致主板1将底部贴附的标签贴2加热，标签贴2底部安装的加热块301被加热，其内部填充的液态水银受热膨胀，对加热腔302内部的挤压板303进行挤压，在初始时，挤压板303底部的承接杆304会同步移动，承接杆304侧面的蓄力杆306会被下方的支撑架307阻挡，在顶部顶架305的作用下，蓄力杆306逐渐弯曲，当弯曲到一定程度时会越过支撑架307，使得挤压板303快速向下移动，挤压板303将加热腔302内部填充的惰性气体通过充气管308充入到收卷管309的内部，使得收卷管309不断被充气打开，在收卷管309打开时会对挤压轮310不断造成挤压。

挤压轮310被挤压向两侧滚动，其表面环形槽311内部的固定滑块312会被橡胶杆313拉住，结合固定滑轮314与拉伸弹簧315，挤压轮310会不断正在移动时对标签贴2进行挤压，使得标签贴2与主板1之间膨胀产生的气体被挤压排出，避免标签贴2不断被撑起后脱落，从而达到了在主板1使用过程中，避免表面的标签贴2脱落的效果。

在主板1逐渐冷却时，加热腔302内部的有液态水银冷却收缩，挤压板303在底部复位弹簧的作用下向上移动，此时挤压板303底部的承接杆304会通过连动杆401带动水平板402向上移动，水平板402内部开设有水平腔403，而水平腔403内部的支撑块404底部设置的偏转插杆405在向上移动时插入到支撑架307侧面开设的蛇形槽内部，且被阻挡杆406阻挡，故偏转插杆405会插入到蛇形槽内部滑动，在这个过程中，支撑块404会在水平腔403内部滑动，而水平板402的上移得到减速缓冲，故挤压轮310会缓慢的移动避免撞击加热块301造成主板1震荡，从而达到了在防止标签贴2脱落时避免挤压轮310撞击加热块301造成主板1震荡的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。