一种水泥助磨剂及其制备方法和水泥

技术领域

本发明涉及水泥助磨剂技术领域，更具体的说是一种水泥助磨剂及其制备方法和水泥。

背景技术

水泥助磨剂是一种化学添加剂，在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质，例如液体或固体的物质，能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能，水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性，水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势，水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗，使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象，作为一种化学添加剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度，但是现有的技术并不能让多种材料快速的混合在一起，进一步降低水泥助磨剂的制备速度。

发明内容

本发明的目的是提供一种水泥助磨剂及其制备方法和水泥，本方法可快速将多种材料混合在一起，进一步提升水泥助磨剂的制备速度。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种水泥助磨剂制备方法，该方法包括以下步骤：

步骤一、对水和三异丙醇胺进行加热后与醋酸钠搅拌处理，制得A溶液；

步骤二、对硅灰和十二烷基苯进行搅拌处理，制得B溶液；

步骤三、将A溶液和B溶液进行搅拌处理，制得C溶液；

步骤四、将糖醚与C溶液混合搅拌处理，制得D溶液；

步骤五、将D溶液与乙二醇混合搅拌处理，制得E溶液；

步骤六、将E溶液与三乙醇胺混合搅拌处理，即可完成水泥助磨剂的制备；

所述上述工艺还需使用一种制备装置来完成。

所述制备装置包括固托盖和固定连接在固托盖上的支撑框腿，固托盖上转动连接有混合腔，固托盖上固定连接有添加管I，固托盖上固定连接有存料桶I，存料桶I上滑动连接有遮挡盖I。

优选的，所述混合腔上固定连接有联动齿圈，固托盖上均匀固定连接有多个限位托框，多个限位托框均与联动齿圈接触，支撑框腿上转动连接有齿轮轴，齿轮轴与联动齿圈啮合传动连接，混合腔上均匀固定连接有多个横搅板，固托盖上均匀固定连接有竖固板，竖固板上固定连接有多个固搅板。

优选的，所述混合腔上固定连接有定齿圈，添加管I和存料桶I的下方均转动连接有转排腔，两个转排腔均与定齿圈啮合传动连接。

优选的，所述制备装置还包括反应腔、上托盖、存料桶II、遮挡盖II、搅拌构件I和曲连管，反应腔固定连接在添加管I上，上托盖固定连接在反应腔上，存料桶II固定连接在反应腔上，遮挡盖II滑动连接在存料桶II上，搅拌构件I转动连接在上托盖上，曲连管固定连接在上托盖上。

优选的，所述制备装置还包括搅和桶、竖托框、存料桶III和遮挡盖III，搅和桶固定连接在曲连管上，竖托框固定连接在搅和桶上，竖托框固定连接在固托盖上，存料桶III固定连接在搅和桶上，遮挡盖III滑动连接在存料桶III上。

优选的，所述制备装置还包括托封盖和搅拌构件II，托封盖固定连接在搅和桶上，搅拌构件II转动连接在托封盖上。

优选的，所述制备装置还包括两个混合桶、两个密封盖、两个搅拌构件III和两个添加口，两个混合桶均固定连接在托封盖上，两个密封盖分别固定连接在两个混合桶上，两个搅拌构件III分别转动连接在两个密封盖上，两个添加口分别固定连接在两个密封盖上。

优选的，所述该水泥助磨剂由水10-12份、三异丙醇胺8-10份、醋酸钠3-5份、硅灰5-7份、十二烷基苯2-3份、糖醚1-2份、乙二醇3-5份和三乙醇胺2-3份组成。

优选的，所述该水泥由水泥助磨剂2-3份、石灰石8-10份、黏土12-14份和铁矿石3-4份组成。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是一种水泥助磨剂制备方法的流程示意图；

图2是本发明制备装置整体的结构示意图；

图3是本发明制备装置部分的结构示意图；

图4是对多种材料进行混合处理实施例的结构示意图；

图5是对多种材料进行混合处理实施例的截面剖面结构示意图；

图6是让多种材料间歇下落实施例的结构示意图；

图7是对中间体进行加工实施例的结构示意图；

图8是对多种材料进行处理实施例的结构示意图；

图9是对中间体进行加工处理实施例的结构示意图；

图10是对多种材料进行前期处理实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

下面结合附图1详细说明，一种水泥助磨剂制备方法，该方法包括以下步骤：

步骤一、对水和三异丙醇胺进行加热后与醋酸钠搅拌处理，制得A溶液；

步骤二、对硅灰和十二烷基苯进行搅拌处理，制得B溶液；

步骤三、将A溶液和B溶液进行搅拌处理，制得C溶液；

步骤四、将糖醚与C溶液混合搅拌处理，制得D溶液；

步骤五、将D溶液与乙二醇混合搅拌处理，制得E溶液；

步骤六、将E溶液与三乙醇胺混合搅拌处理，即可完成水泥助磨剂的制备；

所述上述工艺还需使用一种制备装置来完成。

下面结合附图2-7详细说明，所述制备装置包括固托盖101、支撑框腿102、混合腔103、添加管I104、存料桶I105和遮挡盖I106，固托盖101上通过焊接固定连接有支撑框腿102，混合腔103通过直腔转动连接在固托盖101上，添加管I104通过焊接固定连接在固托盖101上，存料桶I105通过焊接固定连接在固托盖101上，遮挡盖I106通过直腔滑动连接在存料桶I105上。

进一步的，固托盖101可为混合腔103提供转动的空间，而支撑框腿102可为固托盖101提供固定的空间，在混合腔103内完成E溶液与三乙醇胺混合搅拌处理，添加管I104上设置有阀门，通过添加管I104将E溶液添加至混合腔103内，存料桶I105上设置有阀门，存料桶I105内储存有三乙醇胺，而遮挡盖I106可实现对存料桶I105上方开口的遮挡处理，防止杂物进到存料桶I105内，打开存料桶I105上的阀门，将E溶液添加至混合腔103内，打开存料桶I105上的阀门，存料桶I105内的三乙醇胺也会进到混合腔103内，让E溶液与三乙醇胺在混合腔103内进行混合处理，即可完成水泥助磨剂的制备，而混合腔103的底部设置有排料管，排料管上设置有阀门，当混合腔103内的水泥助磨剂制备完成后，打开混合腔103底部排料管上的阀门，位于混合腔103内的水泥助磨剂将会通过排料管排出。

下面结合附图2-5详细说明，所述制备装置还包括联动齿圈201、多个限位托框202、齿轮轴203、多个横搅板204、竖固板205和多个固搅板206，联动齿圈201通过焊接固定连接在混合腔103上，多个限位托框202通过焊接均匀固定连接在固托盖101上，联动齿圈201与多个限位托框202接触，齿轮轴203通过轴转动连接在支撑框腿102上，联动齿圈201与齿轮轴203啮合传动连接，多个横搅板204通过焊接均匀固定连接在混合腔103上，竖固板205通过焊接固定连接在固托盖101上，多个固搅板206通过焊接均匀固定连接在竖固板205上。

进一步的，利用联动齿圈201可带动混合腔103进行转动，利用多个限位托框202实现对联动齿圈201的限位处理，实现对混合腔103高度的固定，确保混合腔103能够进行平稳的转动，联动齿圈201的下方均匀转动连接有多个接触滚珠，多个接触滚珠均匀多个限位托框202接触，这样可减小多个限位托框202与联动齿圈201之间的摩擦力，而利用齿轮轴203可带动联动齿圈201进行转动，支撑框腿102上固定连接有减速电机I，减速电机I的输出轴与齿轮轴203固定连接，启动减速电机I后即可带动齿轮轴203进行转动，而转动的齿轮轴203将会带动联动齿圈201进行转动，最终带动混合腔103进行转动，而多个横搅板204将会随着混合腔103进行转动，而固定在固托盖101上的对个多个固搅板206处于固定状态，利用多个横搅板204与多个固搅板206之间产生相对的运动，完成对混合腔103内E溶液与三乙醇胺混合液搅拌处理，进一步加快水泥助磨剂的制备。

根据说明书附图2-7详细说明，所述制备装置还包括定齿圈301和两个转排腔302，定齿圈301通过焊接固定连接在混合腔103上，两个转排腔302分别通过直腔转动连接在添加管I104和存料桶I105的下方，定齿圈301与两个转排腔302啮合传动连接。

进一步的，定齿圈301可随着混合腔103进行转动，添加管I104和存料桶I105的下方均设置有多个排料孔I，两个转排腔302上均设置有多个排料孔II，当混合腔103发生转动后，将会带动定齿圈301进行转动，而转动的定齿圈301带动两个转排腔302进行转动，在两个两个转排腔302进行转动时，两组多个排料孔I会间歇的与两组多个排料孔II连通，只有连通后，才会有E溶液与三乙醇胺排出，进一步保证每次只有少量的E溶液与三乙醇胺进到混合腔103内，保证E溶液与三乙醇胺的混合效率，保证水泥助磨剂的制备质量。

根据说明书附图2和7-9详细说明，所述制备装置还包括反应腔401、上托盖402、存料桶II403、遮挡盖II404、搅拌构件I405和曲连管406，反应腔401通过焊接固定连接在添加管I104上，上托盖402通过螺纹固定连接在反应腔401上，存料桶II403通过焊接固定连接在反应腔401上，遮挡盖II404通过直腔滑动连接在存料桶II403上，搅拌构件I405通过轴承孔转动连接在上托盖402上，曲连管406通过焊接固定连接在上托盖402上。

进一步的，在反应腔401内完成D溶液与乙二醇混合搅拌处理，完成E溶液的制备，而上托盖402起到支撑固定的作用，将乙二醇储存到存料桶II403内，存料桶II403上设置有阀门，利用遮挡盖II404实现对存料桶II403的密封处理，防止杂物进到存料桶II403内，而利用搅拌构件I405可实现对反应腔401内D溶液与乙二醇混合搅拌处理，上托盖402上固定连接有减速电机II，减速电机II的输出轴与搅拌构件I405固定连接，而D溶液可通过曲连管406进到反应腔401内，曲连管406上设置有阀门，让D溶液与乙二醇进到反应腔401内，启动减速电机II带动搅拌构件I405进行转动，完成对D溶液与乙二醇的混合搅拌处理，进一步加快D溶液与乙二醇的混合速度，完成E溶液的制备。

根据说明书附图2、3、8和9详细说明，所述制备装置还包括搅和桶501、竖托框502、存料桶III503和遮挡盖III504，搅和桶501通过焊接固定连接在曲连管406上，竖托框502通过焊接固定连接在搅和桶501上，竖托框502通过焊接固定连接在固托盖101上，存料桶III503通过焊接固定连接在搅和桶501上，遮挡盖III504通过直腔滑动连接在存料桶III503上。

进一步的，将C溶液和糖醚添加至搅和桶501内，并对其搅拌处理，完成D溶液的制备，竖托框502可为搅和桶501提供固定的空间，完成对搅和桶501高度的固定，可将糖醚储存到存料桶III503内，存料桶III503上设置有阀门，遮挡盖III504可实现对存料桶III503上方开口的遮挡处理，将A溶液和B溶液添加至搅和桶501内，并对其进行搅拌处理，完成C溶液的制备，打开存料桶III503上的阀门，将糖醚添加至搅和桶501内，让C溶液与糖醚混合，即可完成D溶液的制备。

根据说明书附图2和8-10详细说明，所述制备装置还包括托封盖601和搅拌构件II602，托封盖601通过螺纹固定连接在搅和桶501上，搅拌构件II602通过轴承孔转动连接在托封盖601上。

进一步的，利用托封盖601可实现对搅和桶501上方开口的遮挡处理，防止杂物进到搅和桶501内，托封盖601上固定连接有减速电机III，减速电机III的输出轴与搅拌构件II602固定连接，通过托封盖601将A溶液和B溶液添加至搅和桶501内后，启动减速电机III带动搅拌构件II602进行转动，完成对A溶液和B溶液的搅拌处理，完成C溶液的制备，待C溶液制备完成后，打开存料桶III503上的阀门，将糖醚添加至搅和桶501内，让C溶液与糖醚混合，即可完成D溶液的制备。

根据说明书附图2、8和10详细说明，所述制备装置还包括两个混合桶701、两个密封盖702、两个搅拌构件III703和两个添加口704，两个混合桶701通过焊接均固定连接在托封盖601上，两个密封盖702分别通过螺纹固定连接在两个混合桶701上，两个搅拌构件III703分别通过圆孔转动连接在两个密封盖702上，两个添加口704分别通过焊接固定连接在两个密封盖702上。

进一步的，两个混合桶701上均设置有阀门，在两个混合桶701内完成A溶液和B溶液的制备，而利用两个密封盖702可实现对两个混合桶701的遮挡密封处理，两个混合桶701上均固定连接有减速电机IV，两个减速电机IV分别与两个搅拌构件III703固定连接，启动两个减速电机IV即可带动两个搅拌构件III703进行转动，而利用两个搅拌构件III703可实现对两个混合桶701内的材料进行搅拌处理，通过两个添加口704将多种材料添加至两个混合桶701内，位于前方的搅拌构件III703具有加热功能，将水和三异丙醇胺添加至位于前方的混合桶701内，启动搅拌构件III703的加热功能，完成对水和三异丙醇胺的加热处理，之后将醋酸钠添加至位于前方的混合桶701内，并利用搅拌构件III703对其进行搅拌处理，即可完成A溶液的制备，将硅灰和十二烷基苯添加至位于后方的混合桶701内，利用位于后方的搅拌构件III703对硅灰和十二烷基苯进行搅拌处理，即可往B溶液的制备，之后打开两个混合桶701上的阀门，这时的A溶液和B溶液均会进到搅和桶501内。

根据说明书附图1详细说明，所述该水泥助磨剂由水10-12份、三异丙醇胺8-10份、醋酸钠3-5份、硅灰5-7份、十二烷基苯2-3份、糖醚1-2份、乙二醇3-5份和三乙醇胺2-3份组成。

根据说明书附图1详细说明，所述使用水泥助磨剂调配出的水泥，该水泥由水泥助磨剂2-3份、石灰石8-10份、黏土12-14份和铁矿石3-4份组成。