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一种井下充填管安装方法

文献发布时间:2024-01-17 01:26:37


一种井下充填管安装方法

技术领域

本发明属于采矿施工技术领域,具体的说,涉及一种井下充填管安装方法。

背景技术

在充填采矿中,充填管路系统作为充填膏体的输送系统,其运行的稳定性极为重要。现用的用于连接中上段采区和中下段采区的充填管的安装步骤为,采用钻机开设充填钻孔,然后将充填管放入充填钻孔中,最后将充填管分别连接中上段采区内的充填管网和中下段的充填管网。由于充填管与充填钻孔之间存在间隙,充填管容易腐蚀损坏,充填管使用寿命较短,单根充填管的设计,一旦出现堵管问题,必然会造成充填系统瘫痪导致采场不能充填,充填系统运行不够稳定。

发明内容

为了解决上述问题,本发明提出了一种井下充填管安装方法。有效增大充填管路系统运行的稳定性。

为达到上述目的,本发明按如下技术方案实施的:

一种井下充填管安装方法,具体包括以下步骤:

S1:在上中段采区选择岩石结构完整、稳定性好的地方施工反井钻联道2,并在反井钻联道2端部施工反井钻硐室4;在下中段选择岩石结构完整、稳定性好的地方施工充填联道3;

S2:利用测量经纬仪在上中段反井钻硐室4内放出连接下中段充填联道3的导孔位置,经过反井钻施工导孔连通上下中段再刷扩形成直径2m的充填钻孔;

S3:在上中段反井钻硐室4内安装固定电动葫芦,将充填管1用电动葫芦拉住,并逐渐放入充填钻孔内,直到充填管1连通整个充填钻孔;

S4:上中段反井钻硐室4内充填管1通过反井钻联道2、上中段巷道内充填管1与上部直通地表的充填管1网系统连接,并利用闸阀控制;

S5:下中段充填联道3内充填管1通过充填联道3、下中段巷道内充填管1与下部直通采场的充填管1网系统连接,并利用闸阀控制;

S6:重复步骤S3至步骤S5,在充填钻孔内安装至少2根充填管1;

S7:在下中段充填联道3内建造密闭隔墙,待隔墙凝固后从上中段反井钻硐室4内接充填管1,开通充填管1闸阀联系地表充填制备站制作膏体通过上部充填系统管网将膏体充填进入充填钻孔内,直至填满充填管1与充填钻孔侧壁之间的空隙,将充填管1固定在膏体中。

优选的,步骤S2中,反井钻联道2长为8~20m,断面呈3m×3m的三心拱。

优选的,步骤S2中,反井钻硐室4采用打眼爆破的方法施工,形成宽度4m、长度6m、高度5.2m的立方体。

优选的,步骤S7中,膏体的成分包括水、尾砂、水泥、絮凝剂。

优选的,步骤3中,充填管1的内径为150mm。

本发明的有益效果:

本技术方案通过反井钻机施工充填钻孔,然后在充填钻孔中安装多根充填管,并通过充填管将上中段的充填管路系统与下中段的充填管路系统连接起来,缩短了充填系统管线长度,减小了充填倍线,充填膏体与充填管形成一个整体固定在围岩中,避免充填过程中充填管摆动,充填管与空气隔绝减缓了充填管锈蚀,延长充填管使用寿命。通过安装多根充填管,只要有一根充填管连通下部充填系统就可以实现上下区域充填系统管线连接,避免了由于充填管堵塞造成充填系统瘫痪导致采场不能充填,有效增大了充填管路系统运行的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明充填管安装示意图,

图中,1-充填管、2-反井钻联道、3-充填联道、4-反井钻硐室、5-隔腔。

实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本发明的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。

具体实施例,如图1所示,在上中段采区选择岩石结构完整、稳定性好的地方施工反井钻联道2,反井钻联道2根据现场时间情况可施工成8~20m长,断面按3m×3m三心拱施工;在充填联道3端部施工反井钻硐室4。反井钻硐室4采用打眼爆破的方法施工,形成宽度4m、长度6m、高度5.2m的立方体;在下中段选择岩石结构完整、稳定性好的地方施工充填联道3,充填联道3长度一般3~10m,断面为3m×3m三心拱;利用测量经纬仪在上中段反井钻硐室4内放出连接下中段充填联道3的导孔位置,经过反井钻施工导孔连通上下中段再刷扩形成直径2m的充填钻孔;充填钻孔形成后在上中段反井钻硐室4内安装固定电动葫芦,将充填管1(内径150mm)用葫芦拉住、一根一根地连接、逐渐放入充填钻孔内,直到充填管1连接长度足以连通整个充填钻孔;上中段反井钻硐室4内充填管1通过反井钻联道2、上中段巷道内安装充填管1与上部直通地表的充填管1网系统连接,利用闸阀控制;下中段充填联道3内充填管1通过充填联道3、下中段巷道内安装充填管1与下部直通采场的充填管1网系统连接,利用闸阀控制;在充填钻孔内按照步骤S3至步骤S5可以根据需要安装2~4根充填管1;在下中段充填联道3内建造密闭隔墙,待隔墙凝固后从上中段反井钻硐室4内接充填管1,开通充填管1闸阀联系地表充填制备站制作膏体(成分包括水、尾砂、水泥、絮凝剂等)通过上部充填系统管网将膏体充填进入充填钻孔内,直至填满充填管1与充填钻孔侧壁之间的空隙,使充填管1固定在膏体中。

本技术方案通过反井钻机施工充填钻孔,在充填钻孔中安装多根充填管1,并通过充填管1将上中段的充填管1路系统与下中段的充填管1路系统连接起来,缩短了充填系统管线长度,减小了充填倍线,充填膏体与充填管1形成一个整体固定在围岩中,避免充填过程中充填管1摆动,充填管1与空气隔绝减缓了充填管1锈蚀,延长充填管1使用寿命。该发明未使用前充填钻孔直径只有30~40cm,充填钻孔内只能安装一根充填管1,堵管风险较大,该发明充填钻孔内可以安装2~4根充填管1、只要有一根充填管1连通下部充填系统就可以实现上下区域充填系统管线连接,避免了由于充填管1堵塞造成充填系统瘫痪导致采场不能充填,有效增大了充填管1路系统运行的稳定性。

最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围;附图尺寸与具体实物无关,实物尺寸可任意变换。

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