一种继电器装置

技术领域

本发明属于继电器技术领域，具体为一种继电器装置。

背景技术

继电器(英文名称：relay)是一种电控制器件，是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

现有技术中的继电器装置，在使用过程中，由于继电器执行部件为触点系统，利用“通”与“断”实现控制功能，然而在实际使用过程中，静触点长期静置下，表面氧化较为明显，在氧化后使得静触点表面与动触点的接触效果变差，实际氧化层干燥通电作用，使得接触时出现通电异常，由于目前继电器中的静触点安装在壳体内部，实际进行清洁以及除氧化层较为麻烦，需要先进行壳体拆卸，并进行实际的氧化层清除，操作麻烦，清除难度大，实际使用效果不佳。

此外，现有技术中的继电器装置，在使用过程中，在实际使用过程中，由于拆卸和透气等原因使得壳体内部积累一定颗粒杂质，随着使用时间的增长以及配合震动影响下，使得触点表面部分情况下附着一些颗粒物杂质，在实际触点接触时，受到颗粒杂质的干扰影响，影响实际触点接触修购，造成断触以及接触压力不足的情况，实际继电器存在一定故障风险，使用可靠性不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种继电器装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种继电器装置，包括底板、壳体、底座和线圈，所述壳体固定安装在底板的顶部，所述底座固定安装在底板的顶部，所述线圈固定安装在底座的顶面，所述底座的顶面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有套板，所述固定杆外表面的顶部固定套接有固定套，所述固定套与套板之间固定连接有一号弹簧，所述套板的数量为两个，两个所述套板之间固定连接有衔铁，一个所述套板的端面固定连接有一号活动导电板，一号活动导电板的上下面均固定连接有动触点，所述底座的端面固定安装有侧板，所述侧板的侧面分别固定套接有一号导板和二号导板，所述一号导板的顶面和二号导板的底面均固定安装有静触点，所述一号活动导电板的上下面均固定连接有曲杆，所述曲杆的端面固定连接有活动塞，所述活动塞位于固定管的内部，所述底座的顶面固定连接有固定杆，所述固定杆的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的端面固定连接有安装套，所述安装套的外表面固定连通有固定管，所述固定管的内表面与曲杆的一端活动套接，所述安装套的内部活动套接有推板，所述推板的两端分别固定连接有二号弹簧和油光锉板，所述二号弹簧的一端固定连接在安装套的内部，所述油光锉板的外端穿过安装套并延伸至外侧，所述归固定管中填充有滑油，所述安装套的数量为两个，两个所述安装套位于静触点的一侧，所述一号活动导电板位于一号导板和二号导板之间。

优选的，两个所述安装套分别位于一号活动导电板的上下两侧，所述衔铁位于线圈的上方。

优选的，所述衔铁与线圈之间的距离值与两组静触点之间的间距值相同，两个所述安装套之间的间距值与两组静触点之间的间距值相同。

优选的，所述安装套的内部设有弹性气囊，所述弹性气囊环绕在油光锉板的外侧，所述弹性气囊的一端固定在推板的侧面上。

优选的，所述弹性气囊的内表面套接有固定框，所述固定框与弹性气囊的内腔相连通。

优选的，所述油光锉板的底面开设有气腔，所述气腔的内表面固定套接有安装板，所述安装板的外侧面分别开设有气孔和进气口，所述气孔和进气口均与气腔相连通。

优选的，所述安装板的外侧面与固定框固定连接，所述固定框与进气口相连通。

优选的，一个所述套板的底面固定连接有二号活动导电板，所述底座的顶部固定套接有导电座，所述二号活动导电板活动套接在导电座中。

优选的，所述壳体的内外侧面分别开设有散热槽和侧口，所述侧口和散热槽相连通，所述侧口中套设有海绵片，所述海绵片的正面设有限位板。

优选的，所述壳体的顶面开设有套接口，所述套接口的内表面与限位板活动套接，所述限位板的顶面固定连接有横杆。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过利用线圈通电下磁吸衔铁，配合衔铁的移动动作，随着一号活动导电板的下行，带动两侧的曲杆下移，从而使得上部的曲杆沿着固定管内部下行挤压内部的滑油，利用压入到上部安装套中的滑油推力推动安装套中的推板移动并带动侧面连接的油光锉板横移，使得油光锉板沿着二号导板底面的静触点底面滑动，完成一次摩擦处理，实现静触点的表面氧化层的摩擦清除，并在一号活动导电板的上下工位切换时，依次对一号导板和二号导板上的静触点进行摩擦处理，避免积累的氧化层干扰静触点和动触点的接触，提高接触效果，保证静触点和动触点接电时的稳定，且氧化层清除过程中自动处理，避免人工拆解进行手动处理，清除过程自动简单，继电器工作稳定性好。

2、本发明通过利用线圈通电磁吸衔铁，并实现一号活动导电板的移动控制，配合一号活动导电板上下面的曲杆的移动，在挤压固定管中的滑油时，随着对应安装套中的油压升高实现推板的移动，推动油光锉板移动摩擦静触点的同时，推板压缩安装套中的弹性气囊，将弹性气囊中存储的气体通过固定框通入到油光锉板的气腔中，并将气体通过油光锉板上的安装板上的气孔吹出，进而朝向一侧的动触点进行气动吹扫，进行表面附着固体杂质的吹扫，避免附着的杂质影响动触点和静触点的接触效果，保证接触面积和接触压力，维持稳定的接触通电效果，且吹扫自动操作，使用效果好。

3、本发明通过在壳体的内外表面分别开设散热槽和侧口，使得对称分布在线圈两侧的散热槽充分与环境空气连通，实现线圈附近热气体的逸散出，同时配合侧口中的海绵片，在过滤进出气体的同时吸收进入气体中的水汽，保证壳体内部环境干燥，降低氧化影响，提高继电器内部元件使用寿命，使用效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明壳体的爆炸示意图；

图3为本发明线圈和侧板与底座的安装示意图；

图4为本发明一号导板和二号导板的安装示意图；

图5为本发明一号活动导电板的示意图；

图6为本发明安装套的剖视示意图；

图7为图6中A处的结构发大示意图；

图8为本发明油光锉板的爆炸示意图；

图9为本发明弹性气囊的示意图。

图中：1、底板；2、壳体；3、底座；4、线圈；5、固定杆；6、套板；7、衔铁；8、固定套；9、一号弹簧；10、侧板；11、一号导板；12、二号导板；13、一号活动导电板；14、动触点；15、静触点；16、固定杆；17、连接杆；18、曲杆；19、固定管；20、安装套；21、活动塞；22、推板；23、二号弹簧；24、油光锉板；25、弹性气囊；26、气腔；27、安装板；28、气孔；29、进气口；30、固定框；31、二号活动导电板；32、导电座；33、散热槽；34、侧口；35、海绵片；36、限位板；37、横杆；38、套接口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图9所示，本发明实施例提供了一种继电器装置，包括底板1、壳体2、底座3和线圈4，壳体2固定安装在底板1的顶部，底座3固定安装在底板1的顶部，线圈4固定安装在底座3的顶面，底座3的顶面固定连接有固定杆5，固定杆5的外表面活动套接有套板6，固定杆5外表面的顶部固定套接有固定套8，固定套8与套板6之间固定连接有一号弹簧9，套板6的数量为两个，两个套板6之间固定连接有衔铁7，一个套板6的端面固定连接有一号活动导电板13，一号活动导电板13的上下面均固定连接有动触点14，底座3的端面固定安装有侧板10，侧板10的侧面分别固定套接有一号导板11和二号导板12，一号导板11的顶面和二号导板12的底面均固定安装有静触点15，一号活动导电板13的上下面均固定连接有曲杆18，曲杆18的端面固定连接有活动塞21，活动塞21位于固定管19的内部，底座3的顶面固定连接有固定杆16，固定杆16的侧面固定连接有连接杆17，连接杆17的端面固定连接有安装套20，安装套20的外表面固定连通有固定管19，固定管19的内表面与曲杆18的一端活动套接，安装套20的内部活动套接有推板22，推板22的两端分别固定连接有二号弹簧23和油光锉板24，二号弹簧23的一端固定连接在安装套20的内部，油光锉板24的外端穿过安装套20并延伸至外侧，归固定管19中填充有滑油，安装套20的数量为两个，两个安装套20位于静触点15的一侧，一号活动导电板13位于一号导板11和二号导板12之间。

第一实实施例：当线圈4底部对应的引脚接电时，线圈4通电并磁吸衔铁7，使得衔铁7受磁吸向下移动吸附，同时带动两侧的套板6下移，同时拉动一号弹簧9下行，一号弹簧9从初步拉伸状态变为进一步拉伸状态，同时随着套板6的移动，带动一端的一号活动导电板13下移，同时一号活动导电板13顶部的动触点14与二号导板12底面的静触点15脱离，并向下移动且与一号导板11顶面的静触点15接触，在上下切换动作的同时，随着一号活动导电板13的下移切换，在移动过程中带动上下分布的曲杆18下移，上部曲杆18从上方安装套20顶部的固定管19中向下移动，使得对应曲杆18上的活动塞21快速将固定管19中的滑油压入到安装套20中，随着对应安装套20中的滑油快速填充，液压推力下使得安装套20中的推板22横移，推动侧面固定连接的油光锉板24移动的同时拉伸二号弹簧23，且随着推板22的移动并带动安装套20中的弹性气囊25一端移动并压缩弹性气囊25，使得位于上方的安装套20中的油光锉板24横移并快速沿着顶部的静触点15底面滑动摩擦，随着油光锉板24的移动摩擦，使得二号导板12底面的静触点15底面被摩擦消除氧化层，同时在移动后随着弹性气囊25的快速压缩，将颞部气体通过固定框30和进气口29通入到油光锉板24的气腔26中，且在通入后快速通过油光锉板24一侧的安装板27底面的气孔28吹出，且吹出空气向下吹向一号活动导电板13顶部的动触点14，使得动触点14表面清洁，且此时下方的安装套20对用的固定管19中的活动塞21下行后将安装套20中的滑油抽出，下部安装套20中的二号弹簧23弹性复位将对应的油光锉板24拉动复位并移动至静触点15的外侧，当取消线圈4对应引脚的通电时，随着磁力消失，衔铁7受到一号弹簧9弹性复位上移，并随着一号活动导电板13的上移复位，使得上部油光锉板24复位并从静触点15的接触面上移开，同时弹性气囊25随着弹性恢复重新抽吸空气，而下方的油光锉板24同理滑出进行一号导板11顶部静触点15的表面氧化层摩擦清除，并同时对一号活动导电板13底面的动触点14进行吹扫清洁。

首先，通过利用线圈4通电下磁吸衔铁7，配合衔铁7的移动动作，随着一号活动导电板13的下行，带动两侧的曲杆18下移，从而使得上部的曲杆18沿着固定管19内部下行挤压内部的滑油，利用压入到上部安装套20中的滑油推力推动安装套20中的推板22移动并带动侧面连接的油光锉板24横移，使得油光锉板24沿着二号导板12底面的静触点15底面滑动，完成一次摩擦处理，实现静触点15的表面氧化层的摩擦清除，并在一号活动导电板13的上下工位切换时，依次对一号导板11和二号导板12上的静触点15进行摩擦处理，避免积累的氧化层干扰静触点15和动触点14的接触，提高接触效果，保证静触点15和动触点14接电时的稳定，且氧化层清除过程中自动处理，避免人工拆解进行手动处理，清除过程自动简单，继电器工作稳定性好。

此外，通过利用线圈4通电磁吸衔铁7，并实现一号活动导电板13的移动控制，配合一号活动导电板13上下面的曲杆18的移动，在挤压固定管19中的滑油时，随着对应安装套20中的油压升高实现推板22的移动，推动油光锉板24移动摩擦静触点15的同时，推板22压缩安装套20中的弹性气囊25，将弹性气囊25中存储的气体通过固定框30通入到油光锉板24的气腔26中，并将气体通过油光锉板24上的安装板27上的气孔28吹出，进而朝向一侧的动触点14进行气动吹扫，进行表面附着固体杂质的吹扫，避免附着的杂质影响动触点14和静触点15的接触效果，保证接触面积和接触压力，维持稳定的接触通电效果，且吹扫自动操作，使用效果好。

如图3、图4和图5所示，两个安装套20分别位于一号活动导电板13的上下两侧，衔铁7位于线圈4的上方，衔铁7与线圈4之间的距离值与两组静触点15之间的间距值相同，两个安装套20之间的间距值与两组静触点15之间的间距值相同。

在使用过程中，通过控制衔铁7的唯一距离，控制一号活动导电板13的移动距离，适应上下分布的一号导板11和二号导板12，同时配合控制安装套20之间的间距，保证对应的两组油光锉板24横移时均可以沿着静触点15的接触面滑动并摩擦清洁氧化层。

如图6、图7、图8和图9所示，安装套20的内部设有弹性气囊25，弹性气囊25环绕在油光锉板24的外侧，弹性气囊25的一端固定在推板22的侧面上，弹性气囊25的内表面套接有固定框30，固定框30与弹性气囊25的内腔相连通，油光锉板24的底面开设有气腔26，气腔26的内表面固定套接有安装板27，安装板27的外侧面分别开设有气孔28和进气口29，气孔28和进气口29均与气腔26相连通，安装板27的外侧面与固定框30固定连接，固定框30与进气口29相连通。

在使用过程中，通过利用弹性气囊25存储一定量气体，并在推动横移时压缩，将内部气体压缩挤出并通过固定框30通入到气腔26中，保证在油光锉板24移动清除静触点15表面氧化层时，同时将挤压的气体喷出，喷出的气体朝向一组动触点14，完成气动吹扫维持表面洁净，提高接触效果。

如图1、图2和图3所示，一个套板6的底面固定连接有二号活动导电板31，底座3的顶部固定套接有导电座32，二号活动导电板31活动套接在导电座32中，壳体2的内外侧面分别开设有散热槽33和侧口34，侧口34和散热槽33相连通，侧口34中套设有海绵片35，海绵片35的正面设有限位板36，壳体2的顶面开设有套接口38，套接口38的内表面与限位板36活动套接，限位板36的顶面固定连接有横杆37。

在使用过程中，通过利用导电座32和二号活动导电板31套接并接触，实现与底部引脚以及顶部一号活动导电板13的导电接触，通过利用开设在线圈4两侧的散热槽33提高重要部位的散热效果，并配合海绵片35允许空气进入的同时粗略灰尘，且吸收部分水汽，提高壳体2内部干燥度，通过利用限位板36实现海绵片35的限位，方便更换处理。

第二实施例：当内部壳体2内内部温度升高时，内部热空气通过散热槽33和海绵片35向外流通，使得壳体2内外环境空气连通，使得线圈4表面温度逐渐降低，且当环境空气进入时，水汽在经过海绵片35时吸入，使得干燥后的气体进入到壳体2内部。

首先，通过在壳体2的内外表面分别开设散热槽33和侧口34，使得对称分布在线圈4两侧的散热槽33充分与环境空气连通，实现线圈4附近热气体的逸散出，同时配合侧口34中的海绵片35，在过滤进出气体的同时吸收进入气体中的水汽，保证壳体2内部环境干燥，降低氧化影响，提高继电器内部元件使用寿命，使用效果好。

工作原理及使用流程：当线圈4底部对应的引脚接电时，线圈4通电并磁吸衔铁7，使得衔铁7受磁吸向下移动吸附，同时带动两侧的套板6下移，同时拉动一号弹簧9下行，一号弹簧9从初步拉伸状态变为进一步拉伸状态，同时随着套板6的移动，带动一端的一号活动导电板13下移，同时一号活动导电板13顶部的动触点14与二号导板12底面的静触点15脱离，并向下移动且与一号导板11顶面的静触点15接触，在上下切换动作的同时，随着一号活动导电板13的下移切换，在移动过程中带动上下分布的曲杆18下移，上部曲杆18从上方安装套20顶部的固定管19中向下移动，使得对应曲杆18上的活动塞21快速将固定管19中的滑油压入到安装套20中，随着对应安装套20中的滑油快速填充，液压推力下使得安装套20中的推板22横移，推动侧面固定连接的油光锉板24移动的同时拉伸二号弹簧23，且随着推板22的移动并带动安装套20中的弹性气囊25一端移动并压缩弹性气囊25，使得位于上方的安装套20中的油光锉板24横移并快速沿着顶部的静触点15底面滑动摩擦，随着油光锉板24的移动摩擦，使得二号导板12底面的静触点15底面被摩擦消除氧化层，同时在移动后随着弹性气囊25的快速压缩，将颞部气体通过固定框30和进气口29通入到油光锉板24的气腔26中，且在通入后快速通过油光锉板24一侧的安装板27底面的气孔28吹出，且吹出空气向下吹向一号活动导电板13顶部的动触点14，使得动触点14表面清洁，且此时下方的安装套20对用的固定管19中的活动塞21下行后将安装套20中的滑油抽出，下部安装套20中的二号弹簧23弹性复位将对应的油光锉板24拉动复位并移动至静触点15的外侧，当取消线圈4对应引脚的通电时，随着磁力消失，衔铁7受到一号弹簧9弹性复位上移，并随着一号活动导电板13的上移复位，使得上部油光锉板24复位并从静触点15的接触面上移开，同时弹性气囊25随着弹性恢复重新抽吸空气，而下方的油光锉板24同理滑出进行一号导板11顶部静触点15的表面氧化层摩擦清除，并同时对一号活动导电板13底面的动触点14进行吹扫清洁；当内部壳体2内内部温度升高时，内部热空气通过散热槽33和海绵片35向外流通，使得壳体2内外环境空气连通，使得线圈4表面温度逐渐降低，且当环境空气进入时，水汽在经过海绵片35时吸入，使得干燥后的气体进入到壳体2内部。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。