一种番茄调味料制备装置及方法

技术领域

本发明涉及调味料制备领域，更具体地说，涉及一种番茄调味料制备装置及方法。

背景技术

番茄酱是鲜番茄的酱状浓缩制品，呈鲜红色酱体，具番茄的特有风味，是一种富有特色的调味品，一般不直接入口，常用作鱼、肉等食物的烹饪佐料，是增色、添酸、助鲜、郁香的调味佳品。

实际生产中，为了提高番茄调味料的品质，通常会对番茄进行去籽，现有技术中，一般采用人工挖除番茄内部的籽，这种去籽方式不仅效率低下，而且增加劳动成本。

授权公告号为CN204234329U的中国专利公开了一种自动番茄去籽机，提供一种技术方案，工作时，将番茄切块，倒入上筛板上，第一吊带和第二吊带紧拉上筛板，电机转动，通过皮带驱动转动轮，转动轮带动摆动臂摆动，摆动臂通过连接杆带动上筛板和下筛板往返摆动，往返摆动过程中将上筛板上番茄块的番茄籽筛落到下筛板，下筛板进行二次筛落。

上述专利虽然能够实现对番茄进行去籽，但是，仅通过上筛板和下筛板往返摆动产生的振动力不足以去除番茄的中柱，由于番茄的中柱与果柄相连，使得中柱质地较硬，且带有酸涩感，如果不加以去除，在后续加工过程中会影响番茄调味料的口感。

为此，提出一种番茄调味料制备装置及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种番茄调味料制备装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种番茄调味料制备装置及方法，包括输送架，所述输送架外侧面中心位置固定连接有L型结构的支架，所述输送架内侧通过水平等距分布的滚筒传动连接有输送带；

去除机构，设置在输送架前侧，用于去除番茄的中柱及果柄以提升番茄调味料的口感与品质，包括沿所述输送带外侧面中心线等距开设的若干个通孔，两个所述支架上端面前侧共同固定连接有框架，所述框架内部上端面前后对称固定连接有两个气缸，所述气缸的伸缩端共同固定连接有横板，所述横板下端面水平等距固定连接有三个竖杆；

所述竖杆下方均设有插筒，每个所述插筒上端面外沿位置与其正上方的竖杆下端面外沿位置通过环形等距分布的若干个膨胀柱固定连接，所述插筒内顶面通过弹簧弹性连接有活塞板，所述输送架内侧位于三个插筒的下方位置均固定连接有一个架板。

进一步的，所述输送带上位于每个通孔外侧均左右对称设有两个弧形结构的夹板，所述夹板靠近输送带的一侧的中心位置均固定连接有滑块，每个所述通孔左右两侧的输送带内部均开设有柱槽，所述柱槽内通过弹簧弹性连接有滑柱，所述滑块与对应位置的滑柱固定连接，且每个柱槽外侧面靠近通孔位置处均开设有与滑块匹配的滑槽，所述输送架下方位于两个支架之间固定连接有向左下方倾斜的导流槽，且导流槽后侧固定连接有向右下方倾斜的下料斗。

进一步的，两个所述夹板相互远离的一侧的中心位置均固定连接有活动板，所述活动板呈L型结构，且活动板的竖直部分呈三棱柱结构，所述输送带后方左右两侧对称固定连接有两个三棱柱结构的挡板。

进一步的，所述输送架下方后侧位于两个支架之间设有水箱，所述水箱内底面设有电加热板，所述水箱左右侧面靠近上方位置均水平等距连通有若干个支管，所述水箱上方位置的两个支架上端面共同固定连接有罩壳，所述支管的出气口分别贯穿至罩壳内部。

进一步的，所述下料斗后侧面左右对称固定连接有向下倾斜的导流板，靠近每个所述导流板下端面位置设有一个与导流板平行的第一辊筒，两个所述第一辊筒之间左右对称设有两个与第一辊筒平行的第二辊筒，所述下料斗下端面固定连接有第一辊架，两个所述导流板右侧共同固定连接有与第一辊筒和第二辊筒匹配的吊板，所述吊板后侧面固定连接有第二辊架。

进一步的，所述第一辊筒和第二辊筒的前侧辊轴均贯穿第一辊架并分别固定连接有带轮，两个第二辊筒上的带轮前侧面均固定连接相互啮合的齿轮，所述下料斗下侧面位于右侧齿轮位置固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与右侧齿轮固定连接。

进一步的，所述导流板后方设有向上倾斜的输送筒，所述输送筒环形外侧面靠近导流板位置处的进料口位置固定连接有延伸板，所述输送筒内部中心位置转动连接有绞龙。

进一步的，所述输送筒的出料口位置架设有混合筒，所述混合筒上端面中心位置固定连接有载板，所述载板上端面中心位置固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿载板并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的环形外侧面固定连接有搅拌桨。

进一步的，所述载板前侧面中心位置固定连接有漏斗形结构的限位框，所述限位框下方左右对称设有两个破碎辊，所述载板下端面左右对称设有两个第三辊架，两个所述破碎辊的后侧辊轴分别贯穿第三辊架并固定连接有蜗轮，所述搅拌轴环形外侧面靠近上方位置设有与两个蜗轮啮合的螺纹。

一种番茄调味料制备装置的方法，包括如下步骤：

S1：将清洗完毕的大小一致的番茄依次夹持在经过输送架前侧的输送带上通孔位置的夹板之间，随着输送带的向后输送，使得番茄依次被输送至三个插筒下方，随后启动两个气缸带动三个插筒下移，使得插筒的下端贯穿番茄中心位置并与架板接触，从而将番茄的中柱及果柄切除；

S2：经过切除的番茄被继续输送至罩壳内，由于水箱内不断产生水蒸气，水蒸气经支管输入罩壳内，使得经过的番茄得到加热，从而使番茄的外皮容易去除；

S3：经过罩壳的番茄被输送至下料斗位置时，夹板在限位板的作用下打开，从而使番茄掉落至下料斗内，经下料斗滚入第一辊筒与第二辊筒上，由于右侧的第一辊筒和第二辊筒顺时针旋，左侧的第一辊筒和第二辊筒逆时针旋转，从而将番茄的外皮剥离，且番茄同时向下方滚动至输送筒内；

S4：进入输送筒的番茄在绞龙的作用下被输送至限位框内，启动第二电机带动搅拌轴旋转，从而带动两个破碎辊相向旋转，使得番茄得以破碎，破碎的番茄掉落至混合筒内与其他调味辅料在搅拌桨的搅拌作用下混合均匀。

相比于现有技术，本发明的有益效果：

1.本方案通过在输送带上等距开设若干个通孔，在每个通孔位置设置两个夹板，通过夹板将番茄夹持在通孔位置，再通过气缸带动三个插筒同步下降，从而将番茄的中柱及果柄一同切除，进而提升番茄调味料的口感与品质。

2.本方案番茄经过罩壳内部时，左右两侧的支管不断喷出高温蒸汽对番茄进行加热，由于番茄的外皮受热膨胀系数小，而番茄的果肉膨胀系数大，共同受热后，果肉会把外皮撑开，并且在撑开的过程中，外皮和果肉之间也发生了离断现象，从而方便对番茄进行剥皮。

3.本方案通过第一电机驱动右侧的第一辊筒和第二辊筒顺时针旋转，从而带动左侧的第一辊筒和第二辊筒逆时针旋转，使得番茄向右下方滚动的过程中，不断受到一辊筒和第二辊筒的刮擦，从而将外皮与果肉剥离，且番茄滚动过程中，番茄内部的籽则因晃动而从番茄上的孔洞流出，使得番茄的品质得到进一步提升。

附图说明

图1为番茄调味料制备装置的示意图一；

图2为番茄调味料制备装置的示意图二；

图3为图2的半剖示意图；

图4为图3输送架位置的另一视角示意图；

图5为图2中下料斗位置处的输送带半剖示意；

图6为插筒及活塞板的爆炸示意图；

图7为输送架及输送带的示意图；

图8为图3中的A处放大示意图；

图9为图3中的B处放大示意图；

图10为图4中的C处放大示意图；

图11为图5中的D处放大示意图。

图中标号说明：

1、输送架；11、输送带；12、支架；13、框架；14、气缸；15、横板；16、竖杆；17、活塞板；18、插筒；2、夹板；21、活动板；22、滑块；23、滑柱；24、柱槽；25、通孔；26、滑槽；27、架板；28、挡板；3、水箱；31、支管；32、罩壳；33、导流槽；4、下料斗；41、导流板；42、第一电机；43、第一辊架；44、第一辊筒；45、第二辊筒；46、带轮；47、齿轮；5、输送筒；51、绞龙；52、延伸板；53、吊板；54、第二辊架；6、混合筒；61、载板；62、第二电机；63、搅拌轴；7、限位框；71、破碎辊；72、第三辊架；73、蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图5、图6、图7、图11，一种番茄调味料制备装置及方法，包括输送架1，所述输送架1外侧面中心位置固定连接有L型结构的支架12，所述输送架1内侧通过水平等距分布的滚筒传动连接有输送带11；

去除机构，包括沿所述输送带11外侧面中心线等距开设的若干个通孔25，两个所述支架12上端面前侧共同固定连接有框架13，所述框架13内部上端面前后对称固定连接有两个气缸14，所述气缸14的伸缩端共同固定连接有横板15，所述横板15下端面水平等距固定连接有三个竖杆16；

所述竖杆16下方均设有插筒18，每个所述插筒18上端面外沿位置与其正上方的竖杆16下端面外沿位置通过环形等距分布的若干个膨胀柱固定连接，所述插筒18内顶面通过弹簧弹性连接有活塞板17，所述输送架1内侧位于三个插筒18的下方位置均固定连接有一个架板27；

所述输送带11上位于每个通孔25外侧均左右对称设有两个弧形结构的夹板2，所述夹板2靠近输送带11的一侧的中心位置均固定连接有滑块22，每个所述通孔25左右两侧的输送带11内部均开设有柱槽24，所述柱槽24内通过弹簧弹性连接有滑柱23，所述滑块22与对应位置的滑柱23固定连接，且每个柱槽24外侧面靠近通孔25位置处均开设有与滑块22匹配的滑槽26，所述输送架1下方位于两个支架12之间固定连接有向左下方倾斜的导流槽33，且导流槽33后侧固定连接有向右下方倾斜的下料斗4。

通过采用上述技术方案，将大小一致的番茄洗净后放置于输送架1前端输送带11上的通孔25位置，由于柱槽24的尺寸大于滑槽26的尺寸，使得滑柱23能够卡接在柱槽24内，从而保证夹板2始终与输送带11贴合，向左拨动左侧夹板2，向右拨动右侧夹板2，使得两个夹板2相互远离，从而方便将番茄置于两个夹板2之间，由于，并非所有的番茄外轮廓都是规则的圆弧形结构，因此，在每个夹板2的内侧面均固定连接有弧形结构的橡胶垫，橡胶垫在受压时能够产生形变，从而更好的对番茄进行夹持固定，保证番茄的中心能够对准通孔25的中心，每放置完一个番茄，输送带11在步进电机的驱动下向前输送一段距离，直至三个插筒18的正下方分别对应一个番茄，此时启动两个气缸14同步向下推送横板15，从而带动竖杆16同步下降，进而带动三个插筒18同步下降，直至插筒18的下端面与输送带11内部的架板27接触，在插筒18下端面接触番茄上端面时，活塞板17会受到番茄的阻挡而沿着插筒18内上移并压缩弹簧，插筒18在贯穿番茄中心位置的过程中，番茄的中柱逐渐进入插筒18内部，当插筒18下端面恰好与架板27上端面接触时，番茄的中柱及果柄完全进入插筒18内，从而去除了番茄的中柱及果柄，使得后续加工而成的番茄调味料的口感及品质得到提升，随后再次启动两个气缸14带动插筒18上升复位，在插筒18离开架板27后，插筒18内的弹簧回弹复位，从而带动活塞板17将插筒18内的中柱及果柄推出，进而为下一次去除番茄的中柱及果柄做准备，相邻两个通孔25之间的输送带11成网状结构，从而方便中柱及果柄下落至导流槽33内，导流槽33左端向下倾斜，从而使中柱和果柄沿着导流槽33滑落至导流槽33左端的收集槽内，方便了中柱和果柄的收集，番茄在经过下料斗4上方时会掉落至下料斗4内，方便了番茄的收集。

如图1、图2、图3、图4、图8、图10所示，两个所述夹板2相互远离的一侧的中心位置均固定连接有活动板21，所述活动板21呈L型结构，且活动板21的竖直部分呈三棱柱结构，所述输送带11后方左右两侧对称固定连接有两个三棱柱结构的挡板28，所述输送架1下方后侧位于两个支架12之间设有水箱3，所述水箱3内底面设有电加热板，所述水箱3左右侧面靠近上方位置均水平等距连通有若干个支管31，所述水箱3上方位置的两个支架12上端面共同固定连接有罩壳32，所述支管31的出气口分别贯穿至罩壳32内部，所述下料斗4后侧面左右对称固定连接有向下倾斜的导流板41，靠近每个所述导流板41下端面位置设有一个与导流板41平行的第一辊筒44，两个所述第一辊筒44之间左右对称设有两个与第一辊筒44平行的第二辊筒45，所述下料斗4下端面固定连接有第一辊架43，两个所述导流板41右侧共同固定连接有与第一辊筒44和第二辊筒45匹配的吊板53，所述吊板53后侧面固定连接有第二辊架54，所述第一辊筒44和第二辊筒45的前侧辊轴均贯穿第一辊架43并分别固定连接有带轮46，两个第二辊筒45上的带轮46前侧面均固定连接相互啮合的齿轮47，所述下料斗4下侧面位于右侧齿轮47位置固定连接有第一电机42，所述第一电机42的输出轴与右侧齿轮47固定连接。

通过采用上述技术方案，通过水箱3底部的电加热板对水箱3内的水进行加热，从而产生水蒸气，水蒸气经支管31输送至罩壳32内，罩壳32前后两侧开设有供番茄及活动板21通过的槽口，去除了中柱及果柄的番茄被输送至罩壳32内，此时，三个插筒18下方再次被传送三个番茄，在气缸14带动插筒18下降切除番茄中柱及果柄的过程中，罩壳32内的水蒸气不断加热番茄，由于番茄的外皮受热膨胀系数小，而番茄的果肉膨胀系数大，共同受热后，果肉会把外皮撑开，并且在撑开的过程中，外皮和果肉之间也发生了离断现象，从而方便后续对番茄进行剥皮，当经过加热的番茄被输送至下料斗4上方时，番茄左右两侧夹板2上的活动板21的竖直部分与输送架1左右两侧位置的挡板28接触，由于挡板28的斜面与活动板21的斜面相对应，从而使活动板21的竖直部分在接触挡板28时，使得活动板21不断被向外挤压，从而使两个活动板21相互远离，进而带动两个夹板2相互远离，使得番茄失去夹持而掉落至下料斗4内，方便了番茄的下料，由于下料斗4右端向下倾斜，使得番茄滚落至两个导流板41之间，第一辊筒44和第二辊筒45前后两端的辊轴分别与第一辊架43和第二辊架54转动连接，两个第一辊筒44之间的间距大于番茄的直径，两个第二辊筒45之间的间距小于番茄的直径，且左侧的第一辊筒44和第二辊筒45之间的间距小于番茄的直径，右侧的第一辊筒44和第二辊筒45之间的间距也小于番茄的直径，使得番茄不会掉出第一辊架43和第二辊架54形成的空间，启动第一电机42带动右侧齿轮47顺时针旋转，从而带动左侧齿轮47逆时针旋转，右侧的第一辊筒44和第二辊筒45上的两个带轮46通过皮带传动连接，从而带动右侧的第一辊筒44和第二辊筒45顺时针旋转，左侧的第一辊筒44和第二辊筒45上的两个带轮46也通过皮带传动连接，从而带动左侧的第一辊筒44和第二辊筒45逆时针旋转，在第一辊筒44和第二辊筒45的环形外侧面上分别均匀分布有半球形结构的凸点，在凸点的作用下可方便将番茄的外皮与果肉剥离，且在摩擦力的作用下番茄会发生翻转，并且番茄还会向下滚动，从而使番茄产生振动，使得番茄内的籽能够经番茄上的孔洞流出，使得番茄的品质得到进一步提升，在第二辊筒45下方设有接收槽以对剥离的外皮及籽进行收集。

如图2、图3、图5、图9所示，所述导流板41后方设有向上倾斜的输送筒5，所述输送筒5环形外侧面靠近导流板41位置处的进料口位置固定连接有延伸板52，所述输送筒5内部中心位置转动连接有绞龙51，所述输送筒5的出料口位置架设有混合筒6，所述混合筒6上端面中心位置固定连接有载板61，所述载板61上端面中心位置固定连接有第二电机62，所述第二电机62的输出轴贯穿载板61并固定连接有搅拌轴63，所述搅拌轴63的环形外侧面固定连接有搅拌桨，所述载板61前侧面中心位置固定连接有漏斗形结构的限位框7，所述限位框7下方左右对称设有两个破碎辊71，所述载板61下端面左右对称设有两个第三辊架72，两个所述破碎辊71的后侧辊轴分别贯穿第三辊架72并固定连接有蜗轮73，所述搅拌轴63环形外侧面靠近上方位置设有与两个蜗轮73啮合的螺纹。

通过采用上述技术方案，经过剥皮、去籽的番茄经延伸板52滚落至输送筒5内，在绞龙51的输送下使得番茄经输送筒5后侧的出料口掉落至限位框7内，两个破碎辊71后端的辊轴分别与第三辊架72转动连接、前端的辊轴分别与混合筒6内壁转动连接，启动第二电机62带动搅拌轴63旋转，从而带动两个蜗轮73相向旋转，进而带动两个破碎辊71相向旋转，使得番茄得以破碎，破碎的番茄掉落至混合筒6内，将其他辅料输送至混合筒6内，并对混合筒6进行加热，搅拌轴63旋转的过程中带动搅拌桨旋转，从而将番茄与辅料搅拌混合，搅拌轴63不仅能够带动破碎辊71对番茄进行破碎，还能带动搅拌桨对番茄和辅料进行搅拌混合，提高了工作效率。

一种番茄调味料制备装置的方法，包括如下步骤：

S1：将清洗完毕的大小一致的番茄依次夹持在经过输送架1前侧的输送带11上通孔25位置的夹板2之间，随着输送带11的向后输送，使得番茄依次被输送至三个插筒18下方，随后启动两个气缸14带动三个插筒18下移，使得插筒18的下端贯穿番茄中心位置并与架板27接触，从而将番茄的中柱及果柄切除；

S2：经过切除的番茄被继续输送至罩壳32内，由于水箱3内不断产生水蒸气，水蒸气经支管31输入罩壳32内，使得经过的番茄得到加热，从而使番茄的外皮容易去除；

S3：经过罩壳32的番茄被输送至下料斗4位置时，夹板2在限位板的作用下打开，从而使番茄掉落至下料斗4内，经下料斗4滚入第一辊筒44与第二辊筒45上，由于右侧的第一辊筒44和第二辊筒45顺时针旋，左侧的第一辊筒44和第二辊筒45逆时针旋转，从而将番茄的外皮剥离，且番茄同时向下方滚动至输送筒5内；

S4：进入输送筒5的番茄在绞龙51的作用下被输送至限位框7内，启动第二电机62带动搅拌轴63旋转，从而带动两个破碎辊71相向旋转，使得番茄得以破碎，破碎的番茄掉落至混合筒6内与其他调味辅料在搅拌桨的搅拌作用下混合均匀。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。