一种直流电源柜散热装置

技术领域

本发明涉及电源柜散热的技术领域，尤其涉及一种直流电源柜散热装置。

背景技术

直流电源柜最基本的一个作用就是配置电源，将自己所需要的所用电源都放在一个统一的柜子里面，这样的话更容易整理，也更容易维护，这种柜子也就被成为是电源柜，直流电源柜中的逆变电路是与整流电路相对应，把直流电变成交流电称为逆变，逆变过程是直流电源柜必不可少的核心步骤，由于逆变模块阶段逆变模块的功率非常的大，需要对逆变模块进行散热，目前直流电源柜进行散热时，一般都是直接在柜壁上加装一个风机，风机将外部的冷空气运输到直流电源柜内，空气在直流电源柜内按照空气运动方向进行运动，将直流电源柜内产生的热量带走，但是由于空气是定向运动的，这就导致直流电源柜内越接近进风口位置的空气温度越低，而越靠近出风口位置的温度反而越高，整个直流电源柜内逆变模块等设备的散热效果不一致，降低了散热效果。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有直流电源柜散热装置存在靠近进风口位置的空气温度较低，而靠近出风口位置的空气温度较高，导致直流电源柜内散热效果不一致，降低散热效果的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种直流电源柜散热装置，其目的在于：通过间歇式摆动对直流电源柜内进行吹风，使得刚进入直流电源柜内，温度较低的空气与逆变模块等设备均匀接触，提高了散热效果。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种直流电源柜散热装置，包括，

电流柜单元，包括柜体，以及设置于所述柜体内的逆变模块；

散热单元，包括设置于所述柜体顶部的进气罩、设置于所述进气罩上的进气部件，以及设置于所述柜体上的摆动出气部件。

作为本发明所述直流电源柜散热装置的一种优选方案，其中：所述柜体的正面设置有柜门，且所述柜门上设置有观察窗以及拉把。

作为本发明所述直流电源柜散热装置的一种优选方案，其中：所述进气部件包括设置于所述进气罩内罩壁上的电机、设置于所述电机输出端的驱动轴、设置于所述驱动轴另一端的扇叶、设置于所述进气罩罩壁上的进气孔，且扇叶转动设置于进气孔中，以及设置于所述驱动轴轴壁上的支撑组件。

作为本发明所述直流电源柜散热装置的一种优选方案，其中：所述进气孔上设置有过滤网，且所述扇叶和驱动轴通过螺钉可拆卸连接。

作为本发明所述直流电源柜散热装置的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括设置于所述驱动轴轴壁上的轴承座，以及设置于所述轴承座外环壁上的支撑杆，且支撑杆的另一端设置于所述进气罩的内罩壁上。

作为本发明所述直流电源柜散热装置的一种优选方案，其中：包括减速传动部件，且所述进气部件和摆动出气部件通过减速传动部件传动连接；

所述摆动出气部件包括设置于所述柜体顶部中心处的抱球室、设置于所述抱球室内的导气球体、分别设置于所述导气球体顶部和底部的进气口和出气罩、设置于所述出气罩罩口的出气组件，以及设置于所述导气球体上方的摆动组件。

作为本发明所述直流电源柜散热装置的一种优选方案，其中：所述出气组件包括设置于所述出气罩罩口的出气板，以及设置于所述出气板上的出气槽孔。

作为本发明所述直流电源柜散热装置的一种优选方案，其中：所述摆动组件包括设置于所述导气球体上方的摆动框，且摆动框和导气球体共同连接有固定杆，转动设置于所述进气罩内罩壁上的输出轴、设置于所述输出轴另一端的摆动条，以及转动设置于所述摆动条上的夹持轮，且夹持轮夹持转动设置于摆动框的内框壁上。

作为本发明所述直流电源柜散热装置的一种优选方案，其中：所述减速传动部件包括转动设置于所述进气罩内罩壁上的减速杆、设置于减速杆上的大齿轮和异形齿轮、设置于所述驱动轴轴壁上的小齿轮，以及设置于所述输出轴轴壁上的驱动齿轮，所述大齿轮和小齿轮相啮合，所述异形齿轮包括光面和齿块，所述齿块和驱动齿轮相啮合。

作为本发明所述直流电源柜散热装置的一种优选方案，其中：所述柜体的一侧柜壁上设置有散热孔组。

本发明的有益效果：电机启动带动扇叶转动，将外界冷空气过滤后吸入到进气罩中，同时电机带动驱动轴转动时，通过减速传动部件的减速传动后，驱动出气罩在柜体内间歇式的往复摆动，使得吸入进气罩内的冷空气，间歇式往复摆动吹向逆变模块和其余设备表面，确保逆变模块和其余设备表面都能均匀接受到温度最低的冷空气，在出气罩停留不动时，吹出的冷空气能够更好的与逆变模块和其余设备表面接触，从而提高散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明直流电源柜散热装置的示意图。

图2为本发明直流电源柜散热装置的柜体内示意图。

图3为本发明直流电源柜散热装置的散热单元示意图。

图4为本发明直流电源柜散热装置的剖视图。

图5为本发明直流电源柜散热装置的散热单元结构示意图。

图6为本发明直流电源柜散热装置的减速传动部件示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1-4，为本发明第一个实施例，提供了一种直流电源柜散热装置，此装置包括，电流柜单元100和散热单元200，散热单元200连接在电流柜单元100上，电流柜单元100包括柜体101，以及设置于柜体101内的逆变模块102以及其余设备，柜体101的正面安装有柜门103，且柜门103上镶嵌有观察窗104，以及连接有拉把105，通过拉把105可以将柜门103从柜体101上打开，透过观察窗104可以直接观察到柜体101内部，柜体101的一侧柜壁上开设有散热孔组106，柜体101内热空气通过散热孔组106向外排出。

散热单元200，包括设连接在柜体101顶部的进气罩201、设置于进气罩201上的进气部件202，以及设置于柜体101上的摆动出气部件203，摆动出气部件203可以为通过往复气缸驱动进行往复摆动的出风口。

进气部件202包括连接在进气罩201内罩壁上的电机202a、电机202a输出端通过联轴器连接有驱动轴202b、连接在驱动轴202b另一端的扇叶202c、开设在进气罩201罩壁上的进气孔202e，且扇叶202c转动设置于进气孔202e中，以及设置于驱动轴202b轴壁上的支撑组件202f。

使用过程中，启动电机202a，电机202a带动驱动轴202b带动扇叶202c在进气孔202e内转动，将外界的冷空气吸入到进气罩201内，进入到进气罩201内的空气再通过摆动出气部件203往复摆动吹向柜体101内的逆变模块102等设备，往复摆动能够不断调整冷空气运动方向，使得刚进入柜体101内的冷空气可以不断优先的在逆变模块102和其余设备表面各区域进行流动，通过对冷空气进行不断的导向，使得散热面积得到充分利用。

其中，进气孔202e上安装有过滤网202d，通过过滤网202d对进入进气孔202e内的空气进行过滤，且扇叶202c和驱动轴202b通过螺钉可拆卸连接，支撑组件202f包括套接在驱动轴202b轴壁上的轴承座202f-1，以及对称连接在轴承座202f-1外环壁上的支撑杆202f-2，且支撑杆202f-2的另一端连接在进气罩201的内罩壁上，通过轴承座202f-1对驱动轴202b进行支撑，提高了驱动轴202b运动的稳定性。

实施例2

参照图1-5，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：包括减速传动部件204，减速传动部件204连接在进气罩201的内罩壁上，且进气部件202和摆动出气部件203通过减速传动部件204传动连接，减速传动部件204可以为减速器，将驱动轴202b转速进行降速后传递到摆动出气部件203上，使得进气部件202和摆动出气部件203差速转动。

摆动出气部件203包括镶嵌在柜体101顶部中心处的抱球室203a、密封转动设置在抱球室203a内的导气球体203b，且抱球室203a和导气球体203b相匹配，开设在导气球体203b球顶的进气口203c、连通在导气球体203b球底的出气罩203d、安装在出气罩203d罩口的出气组件203e，以及设置于导气球体203b上方的摆动组件203f，抱球室203a和导气球体203b之间加装有橡胶圈，橡胶圈固定在抱球室203a的内壁上，增大导气球体203b在抱球室203a内转动时的摩擦力，防止在摆动组件203f的自身重力作用下，导气球体203b在抱球室203a中发生移动。

出气组件203e包括可拆卸连接在出气罩203d罩口的出气板203e-1，以及开设在出气板203e-1上的多个出气槽孔203e-2，出气罩203d内空气通过出气槽孔203e-2定向排出，可以根据逆变模块102和其余设备的安装位置，选择出气槽孔203e-2位置合适的出气板203e-1安装在出气罩203d的罩口。

摆动组件203f包括设置于导气球体203b上方的摆动框203f-1，且摆动框203f-1和导气球体203b共同连接有固定杆203f-2，通过滚珠轴承转动连接在进气罩201内罩壁上的输出轴203f-3、连接在输出轴203f-3另一端的摆动条203f-4，以及转动连接在摆动条203f-4上的夹持轮203f-5，且夹持轮203f-5夹持转动设置于摆动框203f-1的内框壁上，夹持轮203f-5可在摆动框203f-1内转动，并且夹持轮203f-5夹持在摆动框203f-1的内框壁上，防止夹持轮203f-5脱离摆动框203f-1。

使用过程中，驱动轴202b转动时，经过减速传动部件204的降速传动后，带动输出轴203f-3以一个较低的速度进行转动，输出轴203f-3转动时带动摆动条203f-4同步转动，从而带动夹持轮203f-5在摆动框203f-1的内框壁上往复滚动，摆动框203f-1受力后通过固定杆203f-2将推动力传递到导气球体203b上，使得导气球体203b在抱球室203a内往复转动，进而带动出气组件203e在柜体101内往复摆动，进入到进气罩201内的冷空气再通过进气口203c进入到导气球体203b中，进入到导气球体203b内的冷空气再进入到出气罩203d，并通过出气槽孔203e-2向外喷出，摆动出气部件203在柜体101内往复摆动并对逆变模块102和其余设备表面喷出冷空气，确保逆变模块102和其余设备表面都能均匀接受到温度最低的冷空气，提高了直流电源柜的散热效果。

其余结构与实施例1的结构相同。

实施例3

参照图1-6，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：减速传动部件204包括通过滚珠轴承转动连接在进气罩201内罩壁上的减速杆204a、连接在减速杆204a上的大齿轮204b和异形齿轮204c、套接在驱动轴202b轴壁上的小齿轮204d，以及套接在输出轴203f-3轴壁上的驱动齿轮204e，大齿轮204b和小齿轮204d相啮合，大齿轮204b和小齿轮204d的齿数比为5:1，异形齿轮204c包括光面和齿块，齿块和驱动齿轮204e相啮合，异形齿轮204c和驱动齿轮204e的齿数比为1:18，异形齿轮204c转动一整圈，其表面齿块只与驱动齿轮204e啮合一次，驱动齿轮204e也只转动一个齿间距。

使用过程中，驱动轴202b带动小齿轮204d转动一整圈，大齿轮204b受到小齿轮204d的作用力只带动异形齿轮204c和减速杆204a转动五分之一圈，而当异形齿轮204c转动十八圈时，驱动齿轮204e才带动输出轴203f-3转动一圈，夹持轮203f-5在摆动框203f-1的内框壁上进行一次往复滚动，使得摆动出气部件203的一次往复摆动，而由于异形齿轮204c与驱动齿轮204e是间歇性啮合传动的，因此这就会造成摆动出气部件203摆动一小段距离后，会停留在原地一段时间，再继续进行摆动，如此往复，摆动出气部件203在停留时，吹出的冷空气能够更好地与逆变模块102和其余设备表面接触，从而提高散热效果。

其余结构与实施例2的结构相同。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。