一种以高压蒸汽为动力的液体泵

技术领域

本发明涉及液体泵技术领域，尤其涉及一种以高压蒸汽为动力的液体泵。

背景技术

在目前技术背景之下，液体泵领域应用的液体泵的主要动力来源为电机，而在某些特定条件下，比如停电时的应急使用，则需要柴油机等设备提供动力，液体泵和柴油机结构精密，维修保养工作技术含量较高，对维保人员专业技能要求较高，由于应急需求时候比较少，应急泵开机较少，设备缺少日常维护的情况下隐藏故障不容易被发现，在应急启动时，不能确保可靠性，可能导致严重的后果。再比如，如果液体泵的使用环境有严格的低噪音要求，也不适用柴油机等噪音大的设备作为应急动力。因此，需要一种维保简单、可靠性强、噪音低的液体泵用于这类特殊条件下使用。

发明内容

本发明提供了一种以高压蒸汽为动力的液体泵，可适用于停电的情况下使用，且本专利设计的新型液体泵活动机构少，整体结构简单，可靠性强，且维修保养难度低。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种以高压蒸汽为动力的液体泵，包括多个运行单元，多个所述运行单元并联运行，每个所述运行单元包括泵体，每个所述泵体的内部设有泵腔，每个所述泵体的上侧固定连接有进气口和进液口，每个所述进气口上设有进气阀，每个所述进液口上设有进液单向阀，每个所述泵体的底侧壁上固定连接有出液口，每个所述出液口上设有出液单向阀，多个所述进气口上固定连接有进气管，所述进气管的一端连接有高压蒸汽供应源，多个所述进液口的一端固定连接有进液管，多个所述出液口的一端固定连接有出液管。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述高压蒸汽供应源为蒸汽炉。

作为本技术方案的进一步改进方案：还包括控制终端，多个所述进气阀、进液单向阀和出液单向阀均与控制终端电连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述进液管的一端与需要泵送的液体连通。

作为本技术方案的进一步改进方案：还包括一个所述运行单元的运行流程：

第一步，打开进气阀，向泵腔内通入高压蒸汽，由于进液单向阀和出液单向阀的限制，泵腔内空气从出液口排出；

第二步，待泵腔内空气排尽后，关闭进气阀等待一段时间，随着泵腔内的蒸汽降温液化，腔内气压大幅降低，由于进液单向阀和出液单向阀的限制，进液口会吸入液体；

第三步，待泵腔吸满液体时，打开进气阀，向泵腔内通入高压蒸汽，由于进液单向阀和出液单向阀的限制，泵腔内的液体从出液口排出，即实现对外泵液；

第四步，待泵腔内液体全部排出后，关闭进气阀等待泵腔内的蒸汽降温液化，此时腔内气压降低，进液口吸入液体。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一步、第二步、第三步、第四步为本液体泵一个运行单元的运行流程，完成运行流程后，后续的运行周期为第三步、第四步循环运行，即可实现一个运行单元间歇式输送液体。

作为本技术方案的进一步改进方案：多个运行单元并联运行时，通过控制终端控制每个运行单元的进气阀的启闭时间，可控制运行单元的进气时机，使得多个运行单元进行交错间歇式输送液体，实现连续不断的泵液。

作为本技术方案的进一步改进方案：用于泵送液态水。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明设计的一种新型液体泵原理，使用蒸汽作为泵液动力，蒸汽可由锅炉等外部设备制取，相对于柴油机，其动力获取更加容易，且由于本发明设计的液体泵对锅炉或其他蒸汽来源的形式没有要求，因此适配性更好，锅炉设备相对于柴油机技术更简单，更易于维修保养；另一方面，本发明设计的液体泵本身机构少，整体结构简单，可靠性更强，也更易于维修保养。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明中单个运行单元的结构示意图；

图2为本发明中多个运行单元并联运行的示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、进气管；2、进气阀；3、进气口；4、进液管；5、进液口；6、进液单向阀；7、泵腔；8、泵体；9、出液管；10、出液单向阀；11、出液口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种以高压蒸汽为动力的液体泵，包括多个运行单元，多个运行单元并联运行，每个运行单元包括泵体8，每个泵体8的内部设有泵腔7，每个泵体8的上侧固定连接有进气口3和进液口5，每个进气口3上设有进气阀2，每个进液口5上设有进液单向阀6，每个泵体8的底侧壁上固定连接有出液口11，每个出液口11上设有出液单向阀10，多个进气口3上固定连接有进气管1，进气管1的一端连接有高压蒸汽供应源，高压蒸汽供应源为蒸汽炉，多个进液口5的一端固定连接有进液管4，多个出液口11的一端固定连接有出液管9，进液管4的一端与需要泵送的液体连通。

本发明还包括一个运行单元的运行流程：

第一步，打开进气阀2，向泵腔7内通入高压蒸汽，由于进液单向阀6和出液单向阀10的限制，泵腔7内空气从出液口11排出；

第二步，待泵腔7内空气排尽后，关闭进气阀2等待一段时间，随着泵腔7内的蒸汽降温液化，腔内气压大幅降低，由于进液单向阀6和出液单向阀10的限制，进液口5会吸入液体；

第三步，待泵腔7吸满液体时，打开进气阀2，向泵腔7内通入高压蒸汽，由于进液单向阀6和出液单向阀10的限制，泵腔7内的液体从出液口11排出，即实现对外泵液；

第四步，待泵腔7内液体全部排出后，关闭进气阀2等待泵腔7内的蒸汽降温液化，此时腔内气压降低，进液口5吸入液体。

第一步、第二步、第三步、第四步为本液体泵一个运行单元的运行流程，完成运行流程后，后续的运行周期为第三步、第四步循环运行，即可实现一个运行单元间歇式输送液体。

本发明还包括控制终端，多个进气阀2、进液单向阀6和出液单向阀10均与控制终端电连接，多个运行单元并联运行时，通过控制终端控制每个运行单元的进气阀2的启闭时间，可控制运行单元的进气时机，使得多个运行单元进行交错间歇式输送液体，实现连续不断的泵液，该液体泵可用于泵送液态水。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。