一种基于远心镜头的车刀磨损检测装置

技术领域

本发明涉及远心镜头技术领域，具体涉及一种基于远心镜头的车刀磨损检测装置。

背景技术

车刀作为车削加工的主要生产工具之一，其保养和维护直接决定了加工产品的质量，但作为经常在高温且强作用力的工作环境下，车刀经常会出现了刀面磨损、刀刃缺口、裂纹等情况，若继续使用已破损的车刀加工轻则会出现加工产品合格率降低，重则出现崩刃等威胁到操作人员安全的情况发生，因此对车刀磨损的检测十分重要。

如中国专利公开号为CN115200476A，该专利文献所公开的技术方案如下：远心镜头的车刀磨损检测装置包括底座、电机、远心镜头、车刀、移动部，传统的车刀磨损检测除了操作人员视觉除外还有使用显微镜的离线检测等形式，但都需要将车刀从工位上拆除下来再进行检测，这种方法不仅拆除和检测的效率低，一些对于加工精度要求较高的产品，如航空类、集成电子类的产品，频繁的拆卸安装车刀意味着每次重新安装车刀后都需要对车刀的角度和深度进行调试，这一过程往往还需要不停的加工产品进行才能够恢复到检测前的加工精度，不仅操作人员费时费力，还需要消耗更多的板材造成资源浪费。而传统的以电荷耦合元件为基础的相机的视场较大，在对车刀进行图像捕捉和信息采集后需要结合拍摄角度来计算车刀的实际尺寸和磨损情况，且用于高精度加工的车刀存在形状不规则，立体平面较多等特点，计算复杂且容易出错，很难进行测算。

针对现有技术存在以下问题：

目前需要一种多角度的、不需拆卸车刀、有利于提高加工精度的基于远心镜头的车刀磨损检测装置。

发明内容

本发明提供一种基于远心镜头的车刀磨损检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种基于远心镜头的车刀磨损检测装置，包括机架，所述机架上设置有检修门，所述机架上设置有控制面板，所述机架上设置有环形口，所述机架上设置有安装平台，所述安装平台上设置有远心镜头，所述机架上设置有调节装置，所述调节装置上设置有定位装置，所述定位装置上设置有活动架，所述活动架上设置有角度装置；

所述角度装置包括：安装架，所述安装架固定连接在活动架的顶部外壁，所述安装架的一侧内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有蜗杆；

所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内圈固定连接有直杆，所述直杆的一端卡接有车刀。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述蜗杆的一端通过轴承转动连接在安装架的一侧内壁，所述直杆通过轴承转动连接在安装架的侧面内壁，所述直杆的一端贯穿安装架的一侧内壁并延伸至安装架的外壁。

采用上述技术方案，该方案通过设置角度装置，便于调节车刀的检测角度，便于远心镜头观察不同车刀面相，改善检测精度。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述调节装置包括：液压缸，所述液压缸固定连接在机架的底部内壁，所述液压缸的输出端固定连接有滚珠滑块，所述滚珠滑块的内壁螺纹连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端固定连接有活动台。

采用上述技术方案，该方案通过设置调节装置，便于调节活动台的角度，便于远心镜头多方位检测车刀方位。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述滚珠丝杆的一端通过轴承转动连接在机架的底部内壁，所述滚珠丝杆上通过轴承转动连接有固定板，所述固定板固定连接在机架的一侧内壁，所述活动台与环形口大小相适配。

采用上述技术方案，该方案通过设置滚珠丝杆，便于活动台逆时及顺时转动。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述定位装置包括：第二电机，所述第二电机固定连接在活动台的顶部外壁，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮，所述转杆上固定套设有活动板，所述活动板的顶部外壁铰接有连接架，所述连接架的一侧外壁铰接在活动架的侧面外壁。

采用上述技术方案，该方案通过设置定位装置，便于调节车刀整体检测高度，提高远心镜头检测角度多样性及灵活性。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述转杆上通过轴承转动连接有固定块，所述固定块固定连接在活动台的顶部外壁。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述转杆共有两个，两个所述转杆分别固定连接在第一锥齿轮与第二锥齿轮上，所述活动板共有两个，两个所述活动板分别固定套设在两个转杆上，所述连接架共有两个，两个所述连接架分别铰接在两个活动板的侧面外壁，且两个连接架的一侧外壁铰接在活动架的侧面外壁。

采用上述技术方案，该方案通过设置连接架，便于带动活动架进行升降调节。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述检修门铰接在机架的一侧外壁，所述控制面板固定安装在机架的顶部外壁，所述环形口开设在机架的顶部外壁，所述远心镜头固定安装在安装平台上。

采用上述技术方案，该方案通过设置控制面板，便于人员对整体设备驱动进行操作使用。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种基于远心镜头的车刀磨损检测装置，通过开启第一电机使蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动直杆转动，直杆转动带动车刀移动，便于调节车刀的检测角度，远心镜头在车刀移动过程中对不同角度的进行图像捕捉和信息采集检测。

2、本发明提供一种基于远心镜头的车刀磨损检测装置，通过开启液压缸使滚珠滑块移动，滚珠滑块移动带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆转动带动活动台转动，活动台转动带动角度装置整体进行转动，便于车刀多个角度进行调节，便于远心镜头检测采集，提高检测的灵活性和全面性。

3、本发明提供一种基于远心镜头的车刀磨损检测装置，通过开启第二电机使转杆转动，转杆转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动与第一锥齿轮同时转动，使两个转杆转动带动两个活动板移动，活动板移动带动连接架移动，连接架移动带动活动架移动，活动架移动带动角度装置进行升降调节，便于根据不同尺寸的车刀进行调节检测方位高度，使远心镜头采集更为全面精准。

附图说明

图1为本发明一种基于远心镜头的车刀磨损检测装置的主视图；

图2为本发明一种基于远心镜头的车刀磨损检测装置的正视图；

图3为本发明一种基于远心镜头的车刀磨损检测装置的剖视图；

图4为本发明一种基于远心镜头的车刀磨损检测装置的调节装置详图；

图5为本发明一种基于远心镜头的车刀磨损检测装置的角度装置详图；

图6为本发明一种基于远心镜头的车刀磨损检测装置的定位装置详图。图中：1、机架；2、检修门；3、控制面板；4、环形口；5、安装平台；6、远心镜头；7、角度装置；71、安装架；72、第一电机；73、蜗杆；74、蜗轮；75、直杆；76、车刀；8、调节装置；81、液压缸；82、滚珠滑块；83、滚珠丝杆；84、固定板；85、活动台；9、定位装置；91、第二电机；92、转杆；93、固定块；94、第一锥齿轮；95、第二锥齿轮；96、活动板；97、连接架；98、活动架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1、2、3、5所示，本发明提供了一种基于远心镜头的车刀磨损检测装置，包括机架1，机架1上设置有检修门2，机架1上设置有控制面板3，机架1上设置有环形口4，机架1上设置有安装平台5，安装平台5上设置有远心镜头6，机架1上设置有调节装置8，调节装置8上设置有定位装置9，定位装置9上设置有活动架98，活动架98上设置有角度装置7，角度装置7包括：安装架71，安装架71固定连接在活动架98的顶部外壁，安装架71的一侧内壁固定连接有第一电机72，第一电机72的输出端通过联轴器固定连接有蜗杆73，蜗杆73上啮合连接有蜗轮74，蜗轮74的内圈固定连接有直杆75，直杆75的一端卡接有车刀76，蜗杆73的一端通过轴承转动连接在安装架71的一侧内壁，直杆75通过轴承转动连接在安装架71的侧面内壁，直杆75的一端贯穿安装架71的一侧内壁并延伸至安装架71的外壁，通过设置角度装置7，便于调节车刀76的检测角度，便于远心镜头6观察不同车刀76面相，改善检测精度，检修门2铰接在机架1的一侧外壁，控制面板3固定安装在机架1的顶部外壁，环形口4开设在机架1的顶部外壁，远心镜头6固定安装在安装平台5上，通过设置控制面板3，便于人员对整体设备驱动进行操作使用。

在本实施例中，通过开启第一电机72使蜗杆73转动，蜗杆73转动带动蜗轮74转动，蜗轮74转动带动直杆75转动，直杆75转动带动车刀76移动，便于调节车刀76的检测角度，远心镜头6在车刀76移动过程中对不同角度的进行图像捕捉和信息采集检测。

实施例2

如图1、2、3、4所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，调节装置8包括：液压缸81，液压缸81固定连接在机架1的底部内壁，液压缸81的输出端固定连接有滚珠滑块82，滚珠滑块82的内壁螺纹连接有滚珠丝杆83，滚珠丝杆83的一端固定连接有活动台85，通过设置调节装置8，便于调节活动台85的角度，便于远心镜头6多方位检测车刀76方位，滚珠丝杆83的一端通过轴承转动连接在机架1的底部内壁，滚珠丝杆83上通过轴承转动连接有固定板84，固定板84固定连接在机架1的一侧内壁，活动台85与环形口4大小相适配，通过设置滚珠丝杆83，便于活动台85逆时及顺时转动。

在本实施例中，通过开启液压缸81使滚珠滑块82移动，滚珠滑块82移动带动滚珠丝杆83转动，滚珠丝杆83转动带动活动台85转动，活动台85转动带动角度装置7整体进行转动，便于车刀76多个角度进行调节，便于远心镜头6检测采集，提高检测的灵活性和全面性。

实施例3

如图1、2、3、6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，定位装置9包括：第二电机91，第二电机91固定连接在活动台85的顶部外壁，第二电机91的输出端通过联轴器固定连接有转杆92，转杆92的一端固定连接有第一锥齿轮94，第一锥齿轮94上啮合连接有第二锥齿轮95，转杆92上固定套设有活动板96，活动板96的顶部外壁铰接有连接架97，连接架97的一侧外壁铰接在活动架98的侧面外壁，通过设置定位装置9，便于调节车刀76整体检测高度，提高远心镜头6检测角度多样性及灵活性，转杆92上通过轴承转动连接有固定块93，固定块93固定连接在活动台85的顶部外壁，转杆92共有两个，两个转杆92分别固定连接在第一锥齿轮94与第二锥齿轮95上，活动板96共有两个，两个活动板96分别固定套设在两个转杆92上，连接架97共有两个，两个连接架97分别铰接在两个活动板96的侧面外壁，且两个连接架97的一侧外壁铰接在活动架98的侧面外壁，通过设置连接架97，便于带动活动架98进行升降调节。

在本实施例中，通过开启第二电机91使转杆92转动，转杆92转动带动第一锥齿轮94转动，第一锥齿轮94转动带动第二锥齿轮95转动，第二锥齿轮95转动与第一锥齿轮94同时转动，使两个转杆92转动带动两个活动板96移动，活动板96移动带动连接架97移动，连接架97移动带动活动架98移动，活动架98移动带动角度装置7进行升降调节，便于根据不同尺寸的车刀76进行调节检测方位高度，使远心镜头6采集更为全面精准。

下面具体说一下一种基于远心镜头的车刀磨损检测装置的工作原理。

如图1-6所示，通过开启第一电机72使蜗杆73转动，蜗杆73转动带动蜗轮74转动，蜗轮74转动带动直杆75转动，直杆75转动带动车刀76移动，便于调节车刀76的检测角度，远心镜头6在车刀76移动过程中对不同角度的进行图像捕捉和信息采集检测，通过开启液压缸81使滚珠滑块82移动，滚珠滑块82移动带动滚珠丝杆83转动，滚珠丝杆83转动带动活动台85转动，活动台85转动带动角度装置7整体进行转动，便于车刀76多个角度进行调节，便于远心镜头6检测采集，提高检测的灵活性和全面性，通过开启第二电机91使转杆92转动，转杆92转动带动第一锥齿轮94转动，第一锥齿轮94转动带动第二锥齿轮95转动，第二锥齿轮95转动与第一锥齿轮94同时转动，使两个转杆92转动带动两个活动板96移动，活动板96移动带动连接架97移动，连接架97移动带动活动架98移动，活动架98移动带动角度装置7进行升降调节，便于根据不同尺寸的车刀76进行调节检测方位高度，使远心镜头6采集更为全面精准。