一种远距离输送机运行时振动远程监测装置

技术领域

本发明涉及输送机运行监测技术领域，尤其涉及一种远距离输送机运行时振动远程监测装置。

背景技术

带式输送机作为一种长距离连续运输装备，具有输送能力强，结构简单、成本低廉、通用性强等优点，广泛用于矿山、冶金、建材、港口、食品加工等工业领域。随着工业化进程的不断推进和科学技术的快速发展，长距离、大运量、高带速等大型带式输送机已成为发展的主要方向。但是由于带式输送机运行工况通常较为恶劣，重载、疲劳、腐蚀、高温等因素使其核心零部件和重要机械结构不可避免地发生不同程度的故障。一旦发生故障必将影响整个设备的生产作业，甚至导致整个生产系统的瘫痪，造成不可弥补的经济损失。

滚筒处轴承作为带式输送机中重要的零部件，可以有效地滚筒转动并降低运动过程中的摩擦系数，保证其回转精度，然而，受部件质量、安装精度、恶劣工况等多种因素影响，轴承故障时有发生。滚筒轴承的运行状态直接影响设备的工作效率、生产效益及寿命。在大多数旋转机械故障中，由轴承故障引起的大约占据所有故障的30％，严重影响着大型设备的正常运行。如果可以在运行过程中，有效地判别轴承故障类型及损伤程度，并结合定期检修更换故障轴承，可有效避免非常规停机检修生产事故的发生。因此，对带式输送机轴承故障诊断技术研究具有非常重要的工程意义。

轴承故障监测的一种方式就是轴承振动监测，通过监测振动数据判断轴承是否发生故障，但是现有技术中输送机轴承振动监测分为两种，第一种是工作环境相对较好，能够满足网络数据传输要求，可以实现远程监测任务，第二种是工作环境比较恶劣，无网络基础设施条件，难以满足网络数据传输的要求，该种状况下一般是工人手持监测仪器进行监测，该种人工监测方式劳动强度大，对于几千米甚至几十千米的长距离输送机，人工监测非常困难。

发明内容

本发明的目的是为了在工作环境比较恶劣的情况下实现对远距离输送机轴承振动监测的任务，降低工人劳动强度，而提出的一种远距离输送机运行时振动远程监测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种远距离输送机运行时振动远程监测装置，包括输送机，所述输送机上间隔设有若干个监测模块，位于输送机的末端设有终末数据接收模块，所述终末数据接收模块能够通过蓝牙的方式接收最后一个监测模块的数据；

每个所述监测模块均包括：

滚筒轴承振动监测单元，用于监测滚筒轴承的振动数据；

蓝牙传输数据单元，用于接收和发送所述振动数据；

数据存储单元，用于存储所述振动数据；

供电单元，用于向监测模块用电元器件供电；

沿输送机输送方向，定义相邻三个监测模块为第一监测模块、第二监测模块、第三监测模块，所述第一监测模块的蓝牙传输数据单元与所述第二监测模块的蓝牙传输数据单元匹配连接，所述第二监测模块的蓝牙传输数据单元与所述第三监测模块的蓝牙传输数据单元匹配连接，所述第二监测模块能够接收第一监测模块的振动输送并传输至第三监测模块，每个所述监测模块均具有单独的编号。

所述终末数据接收模块能够通过有线网络或者无线网络的方式将接收到的数据上传至云服务端，所述云服务端连接电脑和/或手机。

所述供电单元为可更换蓄电池。

本发明提出的一种远距离输送机运行时振动远程监测装置，有益效果在于：本装置工作时，每个监测模块均能够监测相应的轴承振动数据，并且相邻的监测模块通过蓝牙实现短距离数据传输工作，这样工人只需要通过终末数据接收模块接收的数据就能够监测到整个输送机的轴承振动数据，大大降低工人劳动量，并且可以在没有网络设施基础的情况下实现远程数据监测，大大的保证了输送机的稳定运行。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种远距离输送机运行时振动远程监测装置，包括输送机1，输送机1上间隔设有若干个监测模块2，位于输送机的末端设有终末数据接收模块3，终末数据接收模块3能够通过蓝牙的方式接收最后一个监测模块2的数据；

每个监测模块2均包括：

滚筒轴承振动监测单元，用于监测滚筒轴承的振动数据；

蓝牙传输数据单元，用于接收和发送振动数据；

数据存储单元，用于存储振动数据，可以是长期存储，也可以是短期存储，例如只能存储最近一个月的数据，流动式的删除以往数据；

供电单元，用于向监测模块2用电元器件供电；

沿输送机1输送方向，定义相邻三个监测模块2为第一监测模块、第二监测模块、第三监测模块，第一监测模块的蓝牙传输数据单元与第二监测模块的蓝牙传输数据单元匹配连接，第二监测模块的蓝牙传输数据单元与第三监测模块的蓝牙传输数据单元匹配连接，第二监测模块能够接收第一监测模块的振动输送并传输至第三监测模块，每次传输的数据均为最近一次检测到的新数据，每个监测模块2均具有单独的编号，方便确认轴承振动异常的位置。

参考图1，本装置工作时，每个监测模块2均能够监测相应的轴承振动数据，并且相邻的监测模块2通过蓝牙实现短距离数据传输工作，具体工作步骤如下：第一监测模块、第二监测模块、第三监测模块均进行各自的振动数据监测、振动数据的存储，同时，第一监测模块的振动数据通过蓝牙传输的方式传送至第二监测模块，第二监测模块将第一监测模块的数据以及自身监测到的数据同时传输到第三监测模块，以此类推，最后一个监测模块2将前面所有的振动数据全部传送到终末数据接收模块3，这样工人只需要通过终末数据接收模块3接收的数据就能够监测到整个输送机的轴承振动数据，大大降低工人劳动量，并且可以在没有网络设施基础的情况下实现远程数据监测，大大的保证了输送机的稳定运行。

作为一种工作方式，监测模块2可以采用每五分钟或者每十分钟传输一次数据，进一步降低数据传输的能耗。

如果输送机末端工作条件允许的情况下，终末数据接收模块3能够通过有线网络或者无线网络的方式将接收到的数据上传至云服务端4，云服务端4连接电脑和/或手机，这样就能够完全实现远程化监测。

供电单元为可更换蓄电池，方便为缺电设备及时供电。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本发明的保护范围之内。