一种用于生产电池盖板的生产装置

技术领域

本发明涉及电池盖板生产设备技术领域，特别涉及一种用于生产电池盖板的生产装置。

背景技术

为实现电池盖板进行生产过程中的一体化裁切，公开号为CN219466359U的中国专利公开了一种汽车动力电池盖板的生产设备，涉及电池盖板生产技术领域，包括电池盖板裁切机，所述电池盖板裁切机的底部安装有裁切刀，所述电池盖板裁切机的内侧均匀分布有多个发热丝，所述发热丝的中部设置有加热器，所述发热丝的两端安装有发热接头，所述裁切刀的顶部嵌入在电池盖板裁切机的底部内侧。本实用新型通过设置有裁切刀，从而方便了在对动力电池盖板裁切时，通过加热器对发热丝进行加热，随之发热接头则进行发热进而使得裁切刀的温度升高，当裁切刀达到一定温度时，则可通过气动升降杆带动裁切刀下压，将放置在裁切台上塑料电池盖板进行一体化裁切，通过此裁切方式有效地提升了一体裁切的效果。

上述装置虽然实现了电池盖板的一体裁切，但因裁切刀只切割了电池盖板的边缘位置，使得裁切后易产生包围在电池盖板外但不与电池盖板接触的框形边角料，而中空的框形边角料的堆放需占用较大的存储空间，降低空间利用率，增加其存放成本，因此，本申请提供了一种用于生产电池盖板的生产装置来满足需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于生产电池盖板的生产装置以解决现有的裁切刀只切割了电池盖板的边缘位置，使得裁切后易产生包围在电池盖板外但不与电池盖板接触的框形边角料，而中空的框形边角料的堆放需占用较大的存储空间，降低空间利用率，增加其存放成本的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种用于生产电池盖板的生产装置，包括C臂机，所述C臂机上安装有相连接的裁切部件和收集部件；所述裁切部件包括安装在所述C臂机支撑座上的放置台，所述放置台上开设有分别与电池盖板长和宽相对应的两个第二刀槽和两个第一刀槽，所述第一刀槽和所述第二刀槽均贯穿所述放置台，所述放置台的中部通过所述第一刀槽和所述第二刀槽分隔出支撑台，所述放置台的顶部边缘位置处开设有向下倾斜的引导面；所述裁切部件还包括固定连接在所述C臂机驱动端的刀座，所述刀座的底部固定连接有两个与电池盖板的长和宽相对应的两个第二刀片和第一刀片，所述第一刀片和所述第二刀片的刀锋高度不同，所述第二刀片的长度长于所述第二刀槽，所述第一刀片的长度长于所述第一刀槽，所述第一刀片和所述第二刀片远离所述刀座中心的一侧均开设有多个安装槽，所述安装槽内固定连接有引导片，所述引导片的顶部向远离所述第一刀片或所述第二刀片的一侧倾斜向上延伸；所述收集部件用于收集经所述裁切部件切割形成的多个条形板。

优选地，所述第二刀片的高度小于所述第一刀片的高度，所述第二刀片贯穿并延伸至两个所述第一刀片相互远离的一侧。

优选地，所述收集部件包括四个挂板，所述挂板远离所述放置台的一侧通过多次弯折形成收集槽。

优选地，所述放置台上开设有若干插槽，所述挂板靠近所述放置台的一侧设置有与所述插槽相适配的挂舌。

优选地，所述第一刀槽和所述第二刀槽远离所述放置台中心的一侧内壁均开设有多个与所述引导片相适配的退让槽。

优选地，所述退让槽与所述插槽相错设置。

优选地，所述挂板远离所述放置台的一端设置有向下弯曲的翻边。

优选地，所述挂板上固定连接有多个与所述收集槽横截面轮廓相适配的加强筋。

优选地，同一所述挂板上的多个所述加强筋靠近所述放置台的一侧固定连接有同一支撑板，所述支撑板远离所述加强筋的一侧与所述C臂机的支撑座抵触。

优选地，所述插槽远离所述放置台中心的一侧开设有倾斜向下延伸的斜槽，所述挂板靠近所述放置台的一侧设置有与所述斜槽相适配的倾斜段，所述倾斜段的顶部低于所述引导面的顶部。

本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

上述方案中，通过设置裁切部件，通过设置贯穿放置台的第一刀槽和第二刀槽以及与其相适配的第一刀片和第二刀片使得先与电池盖板接触的刀片会将电池盖板相对两侧的多余材料切割，并随着另外两刀片的继续下降完成电池盖板另外相对两侧多余材料的切割，结构简单，操作便捷，有效的将切割后的框形余料分隔成四份长条形板材，降低堆放电池盖板切割后余料的占用空间，提高空间利用率，减小其存放成本。

通过设置引导面，电池盖板被切割后，形成的重心在引导面竖直方向投影的范围内时，余料会在重力作用下自动倾斜并沿引导面向下滑动至收集部件内，若被切割星辰的余料的重心仍旧位于放置台的顶部平面位置处，此时随第一刀片和第二刀片同步下降的引导片的延伸部分会与其接触，并驱使其向引导面上平移，避免余料在放置台上堆积，影响后续待切割电池盖板的放置，结构简单，操作便捷。

通过设置收集部件，在重力作用下沿引导面向下滑动的余料会运动至收集槽内，并被收集槽限位，以便于操作人员在裁切部件外完成的切割后形成的余料的清理，结构简单，使用便捷。

附图说明

并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。

图1为用于生产电池盖板的生产装置立体结构示意图；

图2为刀座、第一刀片和第二刀片装配后立体放大结构示意图；

图3为放置台和挂板装配后立体放大结构示意图；

图4为放置台立体放大结构示意图；

图5为挂板立体放大结构示意图。

［附图标记］

1、C臂机；2、裁切部件；3、收集部件；4、放置台；5、第一刀槽；6、支撑台；7、刀座；8、第一刀片；9、第二刀片；10、安装槽；11、引导片；12、退让槽；13、挂板；14、倾斜段；15、挂舌；16、收集槽；17、加强筋；18、支撑板；19、翻边；20、插槽；21、第二刀槽；22、引导面；23、斜槽。

如图所示，为了能明确实现本发明的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本发明限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改，所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明提供的一种用于生产电池盖板的生产装置进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本发明进行具体的限定。

需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例（无论是否明确描述）实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。

通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。

可以理解的是，本公开中的“在……上”、“在……之上”和“在……上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在……上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在……之上”或“在……上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。

此外，诸如“在…之下”、“在…下方”、“下部”、“在…之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。

如图1-图4所示的，本发明的实施例提供一种用于生产电池盖板的生产装置，包括C臂机1，C臂机1上安装有相连接的裁切部件2和收集部件3；裁切部件2包括安装在C臂机1支撑座上的放置台4，放置台4上开设有分别与电池盖板长和宽相对应的两个第二刀槽21和两个第一刀槽5，第一刀槽5和第二刀槽21均贯穿放置台4，放置台4的中部通过第一刀槽5和第二刀槽21分隔出支撑台6，放置台4的顶部边缘位置处开设有向下倾斜的引导面22；裁切部件2还包括固定连接在C臂机1驱动端的刀座7，刀座7的底部固定连接有两个与电池盖板的长和宽相对应的两个第二刀片9和第一刀片8，第一刀片8和第二刀片9的刀锋高度不同，第二刀片9的长度长于第二刀槽21，第一刀片8的长度长于第一刀槽5，第一刀片8和第二刀片9远离刀座7中心的一侧均开设有多个安装槽10，安装槽10内固定连接有引导片11，引导片11的顶部向远离第一刀片8或第二刀片9的一侧倾斜向上延伸；收集部件3用于收集经裁切部件2切割形成的多个条形板。

通过设置裁切部件2，工作时，将待切割的电池盖板放置在放置台4上，启动C臂机1，C臂机1的驱动端通过刀座7带动第一刀片8和第二刀片9下降并配合第一刀槽5和第二刀槽21对电池盖板的多余部分进行切割，通过设置贯穿放置台4的第一刀槽5和第二刀槽21以及与其相适配的第一刀片8和第二刀片9使得先与电池盖板接触的刀片会将电池盖板相对两侧的多余材料切割，并随着另外两刀片的继续下降完成电池盖板另外相对两侧多余材料的切割，结构简单，操作便捷，有效的将切割后的框形余料分隔成四份长条形板材，降低堆放电池盖板切割后余料的占用空间，提高空间利用率，减小其存放成本。

通过设置引导面22，电池盖板被切割后，形成的重心在引导面22竖直方向投影的范围内时，余料会在重力作用下自动倾斜并沿引导面22向下滑动至收集部件3内，若被切割星辰的余料的重心仍旧位于放置台4的顶部平面位置处，此时随第一刀片8和第二刀片9同步下降的引导片11的延伸部分会与其接触，并驱使其向引导面22上平移，避免余料在放置台4上堆积，影响后续待切割电池盖板的放置，结构简单，操作便捷。

如图2所示，在本实施例中，第二刀片9的高度小于第一刀片8的高度，第二刀片9贯穿并延伸至两个第一刀片8相互远离的一侧，这样设置的好处是，有效减小较长的第二刀片9的制造成本，同时实现了第一刀片8和第二刀片9刀锋不同高度的设计。

如图3和图5所示，在本实施例中，收集部件3包括四个挂板13，挂板13远离放置台4的一侧通过多次弯折形成收集槽16。

通过设置收集部件3，在重力作用下沿引导面22向下滑动的余料会运动至收集槽16内，并被收集槽16限位，以便于操作人员在裁切部件2外完成的切割后形成的余料的清理，结构简单，使用便捷。

如图4和图5所示，在本实施例中，放置台4上开设有若干插槽20，挂板13靠近放置台4的一侧设置有与插槽20相适配的挂舌15，这样设置的好处是，在安装挂板13时，只需将挂舌15插入插槽20内即可实现安装，结构简单，拆装便捷，便于挂板13的维护和更换。

如图4所示，在本实施例中，第一刀槽5和第二刀槽21远离放置台4中心的一侧内壁均开设有多个与引导片11相适配的退让槽12，提高退让槽12的横向作用长度，避免退让槽12的延伸部推动余料后，余料的重心依旧位于放置台4上，进一步提高余料的清洁效果。

如图4所示，在本实施例中，退让槽12与插槽20相错设置，这样设置的好处是，可有效避免因引导片11在运动过程中与挂舌15接触，造成引导片11或挂舌15磨损，影响其使用寿命。

如图5所示，在本实施例中，挂板13远离放置台4的一端设置有向下弯曲的翻边19，这样设置的好处是可以使收集槽16的边缘位置更加圆滑，避免割伤操作人员，提高操作安全性。

如图5所示，在本实施例中，挂板13上固定连接有多个与收集槽16横截面轮廓相适配的加强筋17，这样设置的好处是，提高挂板13的支撑强度，避免在收集槽16内堆积有多个余料时，挂板13受力产生形变，影响其对余料的限位稳定性。

如图5所示，在本实施例中，同一挂板13上的多个加强筋17靠近放置台4的一侧固定连接有同一支撑板18，支撑板18远离加强筋17的一侧与C臂机1的支撑座抵触，这样设置的好处是，可避免挂板13与支撑座紧贴，从而为操作人员手部插入余料靠近放置台4的一侧提供充足的活动空间，提高从收集槽16内将余料卸下的操作便利性。

如图3-图5所示，在本实施例中，插槽20远离放置台4中心的一侧开设有倾斜向下延伸的斜槽23，挂板13靠近放置台4的一侧设置有与斜槽23相适配的倾斜段14，倾斜段14的顶部低于引导面22的顶部，这样设置的好处是挂接在放置台4上的挂板13使引导面22的部分位置向上凸起，导致余料沿引导面22下移过程中产生偏移，进入无法有效落入收集槽16内，增加余料的清理难度。

本发明提供的技术方案，通过设置裁切部件2，工作时，将待切割的电池盖板放置在放置台4上，启动C臂机1，C臂机1的驱动端通过刀座7带动第一刀片8和第二刀片9下降并配合第一刀槽5和第二刀槽21对电池盖板的多余部分进行切割，通过设置贯穿放置台4的第一刀槽5和第二刀槽21以及与其相适配的第一刀片8和第二刀片9使得先与电池盖板接触的刀片会将电池盖板相对两侧的多余材料切割，并随着另外两刀片的继续下降完成电池盖板另外相对两侧多余材料的切割，结构简单，操作便捷，有效的将切割后的框形余料分隔成四份长条形板材，降低堆放电池盖板切割后余料的占用空间，提高空间利用率，减小其存放成本。

通过设置引导面22，电池盖板被切割后，形成的重心在引导面22竖直方向投影的范围内时，余料会在重力作用下自动倾斜并沿引导面22向下滑动至收集部件3内，若被切割星辰的余料的重心仍旧位于放置台4的顶部平面位置处，此时随第一刀片8和第二刀片9同步下降的引导片11的延伸部分会与其接触，并驱使其向引导面22上平移，避免余料在放置台4上堆积，影响后续待切割电池盖板的放置，结构简单，操作便捷。

通过设置收集部件3，在重力作用下沿引导面22向下滑动的余料会运动至收集槽16内，并被收集槽16限位，以便于操作人员在裁切部件2外完成的切割后形成的余料的清理，结构简单，使用便捷。

本发明涵盖任何在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本发明有彻底的了解，在以上本发明优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。另外，为了避免对本发明的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于计算机可读取存储介质中，如：ROM/RAM、磁碟、光盘等。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。