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一种不易对钢板造成磨损的卷板机

文献发布时间:2024-04-18 19:52:40


一种不易对钢板造成磨损的卷板机

技术领域

本发明涉及卷板技术领域,具体为一种不易对钢板造成磨损的卷板机。

背景技术

卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备,可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件,是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用,使工作辊运动,从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化,可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。

无法加强对钢板弯卷的效果;无法减少在对钢板弯卷过程中所产生的震动;无法对钢板弯卷运输过程中进行平稳输送,所以表现出了现有技术的实用性差。因此,设计实用性强的一种不易对钢板造成磨损的卷板机是很有必要的。

发明内容

为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种不易对钢板造成磨损的卷板机,包括底架,所述底架的顶部固定连接有托辊装置,所述底架表面分别固定连接有一号侧板和二号侧板,所述一号侧板和二号侧板的表面分别固定连接有一号螺栓和二号螺栓,所述一号侧板和二号侧板的表面分别套设有一号转轴和二号转轴,所述一号转轴和二号转轴的表面分别固定连接有左支辊板和右支辊板,所述左支辊板和右支辊板的底部均固定连接在底架的顶部,所述左支辊板的表面分别套设有右辊和左辊,所述右辊和左辊远离左支辊板的一端均转动连接在右支辊板的表面上。

根据上述技术方案,所述一号转轴的表面固定连接有左上辊板,所述左上辊板的顶部固定连接有四号电机,所述四号电机的输出端固定连接有升降杆,所述升降杆远离四号电机的一端固定连接有托辊套,所述托辊套的内壁套设有上辊,所述上辊的表面固定连接有三号电机,所述三号电机的底部分别固定连接有一号电机和二号电机,所述一号电机和二号电机的表面分别固定连接在左辊和右辊的表面上。

根据上述技术方案,所述二号转轴的表面固定连接有右上辊板,所述右上辊板的表面开设有通孔,所述右上辊板的表面固定连接有五号电机,所述五号电机的一端设置有输送装置。

根据上述技术方案,所述托辊装置包括一号机箱和二号机箱,所述一号机箱和二号机箱的表面均固定连接有隔板,所述一号机箱和二号机箱的输出端分别固定连接有一号长轴和二号长轴,所述一号长轴和二号长轴分别远离一号机箱和二号机箱的一端固定连接有左托辊和右托辊,所述一号长轴和二号长轴分别贯穿在左托辊和右托辊的表面并延伸至外部。通过一号电机和二号电机的做功使得左辊和右辊发生转动,设置托辊装置的目的是减少辊轮在做工时发生震动,同时通过一号机箱和二号机箱的输出来带动左托辊和右托辊一起转动,目的是让左辊和右辊能够更好的输出力矩来使钢板进行高效的弯卷。

根据上述技术方案,所述上辊包括上辊外壳,所述上辊外壳的中心位置设置有输送轴,所述输送轴的表面转动连接有五杆套,所述五杆套的相邻面之间固定连接有加固杆,所述五杆套的表面固定连接有减震装置,所述五杆套的对立面之间固定连接有连杆。通过上辊内部的输送轴做功并带动上辊外壳也随之转动,这时套设在输送轴表面的五杆套和减震装置来对上辊外壳和输送轴进行减震作用,加固杆的作用就是对五杆套进行加固。

根据上述技术方案,所述减震装置包括减震外壳,所述减震外壳内壁固定连接有空心囊,所述减震外壳的内壁转动连接有减震器,所述减震器的顶部固定连接有气囊。

根据上述技术方案,所述减震器包括短杆,所述短杆的两端转动连接在减震外壳的内壁上,所述短杆的表面固定连接有转板,所述转板的表面固定连接有托板,所述托板的表面固定连接有固定柱,所述固定柱的表面固定连接有伸缩板,所述伸缩板的表面固定连接有固定杆,所述固定杆的表面固定连接有托囊块,所述托囊块的底部固定连接有减震弹簧器,所述减震弹簧器的顶部固定连接有气囊。通过上辊外壳的震动会挤压减震外壳,因此减震外壳就会发生向内的弹性形变,使得减震外壳挤压气囊,同理气囊向内形变并挤压托囊块,随后托囊块就会挤压伸缩板和减震弹簧器,当挤压伸缩板和减震弹簧器达到压缩峰值时就会反向施力来抵消原本施加给这二者的力,以达到第一次减震的效果,在气囊挤压减震器的同时,减震器本体会因为短杆而发生向内的转动,当减震器转动并触碰到空心囊时会产生稍微的震动,所以空心囊内部的非牛顿流体就会变硬,来阻止减震器的震动,以达到第二次减震效果。

根据上述技术方案,所述输送装置包括砥柱,所述砥柱的表面滑动连接有下输送板,所述下输送板的顶部固定连接有平稳器,所述砥柱的表面固定连接有升降器,所述升降器的表面滑动连接有上输送板,所述上输送板的底部固定连接有平稳器。

根据上述技术方案,所述平稳器包括平稳器外壳,所述平稳器外壳的内壁固定连接有一号圆气囊,所述一号圆气囊的表面固定连接有上转动杆,所述上转动杆的内壁转动连接有中心轴,所述中心轴的表面转动连接有下转动杆,所述中心轴的表面固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧远离中心轴的一端固定连接在平稳器外壳的内壁上。

根据上述技术方案,所述下转动杆的底部固定连接有二号圆气囊,所述上转动杆和下转动杆的表面分别固定连接有一号弹性条和二号弹性条,所述一号弹性条远离上转动杆的一端固定连接有上囊块,所述二号弹性条远离下转动杆的一端固定连接有下囊块,所述下囊块的顶部固定连接在上囊块的底部。通过下输送板和上输送板之间来对钢板进行弯卷运输,当钢板通过两块输送板之间时会触碰到平稳器外壳,当钢板在运输途中发生晃动并挤压平稳器外壳时,平稳器外壳发生形变并挤压一号圆气囊和固定在一号圆气囊表面的上转动杆,这时上转动杆靠近一号圆气囊的一端会向下转动,当上转动杆向下转动并触碰到上囊块以及上转动杆远离一号圆气囊的一端挤压减震弹簧的时候,就会挤压上囊块,随后上囊块内部的氮气就会跑到下囊块,使得下囊块变大,当下气囊大到一定程度时会将原有的氮气重新挤回上气囊,同时减震弹簧也会反向施力来抵消原有的力。以达到钢板平稳运输的作用,防止在加工过程中出现差错。

与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:

1、该不易对钢板造成磨损的卷板机,通过一号电机和二号电机的做功使得左辊和右辊发生转动,设置托辊装置的目的是减少辊轮在做工时发生震动,同时通过一号机箱和二号机箱的输出来带动左托辊和右托辊一起转动,目的是让左辊和右辊能够更好的输出力矩来使钢板进行高效的弯卷。

2、该不易对钢板造成磨损的卷板机,通过上辊内部的输送轴做功并带动上辊外壳也随之转动,这时套设在输送轴表面的五杆套和减震装置来对上辊外壳和输送轴进行减震作用,加固杆的作用就是对五杆套进行加固。

3、该不易对钢板造成磨损的卷板机,通过上辊外壳的震动会挤压减震外壳,因此减震外壳就会发生向内的弹性形变,使得减震外壳挤压气囊,同理气囊向内形变并挤压托囊块,随后托囊块就会挤压伸缩板和减震弹簧器,当挤压伸缩板和减震弹簧器达到压缩峰值时就会反向施力来抵消原本施加给这二者的力,以达到第一次减震的效果,在气囊挤压减震器的同时,减震器本体会因为短杆而发生向内的转动,当减震器转动并触碰到空心囊时会产生稍微的震动,所以空心囊内部的非牛顿流体就会变硬,来阻止减震器的震动,以达到第二次减震效果。

4、该不易对钢板造成磨损的卷板机,通过下输送板和上输送板之间来对钢板进行弯卷运输,当钢板通过两块输送板之间时会触碰到平稳器外壳,当钢板在运输途中发生晃动并挤压平稳器外壳时,平稳器外壳发生形变并挤压一号圆气囊和固定在一号圆气囊表面的上转动杆,这时上转动杆靠近一号圆气囊的一端会向下转动,当上转动杆向下转动并触碰到上囊块以及上转动杆远离一号圆气囊的一端挤压减震弹簧的时候,就会挤压上囊块,随后上囊块内部的氮气就会跑到下囊块,使得下囊块变大,当下气囊大到一定程度时会将原有的氮气重新挤回上气囊,同时减震弹簧也会反向施力来抵消原有的力。以达到钢板平稳运输的作用,防止在加工过程中出现差错。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1为本发明的整体原理示意图;

图2为本发明卷板机结构示意图;

图3为本发明托辊装置结构示意图;

图4为本发明上辊内部第一角度结构示意图;

图5为本发明上辊内部第二角度结构示意图;

图6为本发明减震装置结构示意图;

图7为本发明减震器结构示意图;

图8为本发明输送装置结构示意图;

图9为本发明平稳器结构示意图。

图中:1、一号螺栓;2、底架;3、托辊装置;4、一号侧板;5、一号转轴;6、一号电机;7、二号电机;8、三号电机;9、左上辊板;10、四号电机;11、上辊;12、输送装置;13、五号电机;14、通孔;15、右上辊板;16、右支辊板;17、二号转轴;18、二号螺栓;19、二号侧板;20、右辊;21、左辊;22、左支辊板;23、托辊套;24、升降杆;31、一号机箱;32、隔板;33、一号长轴;34、左托辊;35、二号机箱;36、右托辊;37、二号长轴;111、上辊外壳;112、五杆套;113、连杆;114、加固杆;115、减震装置;116、输送轴;1151、减震外壳;1152、减震器;1153、空心囊;1154、气囊;11521、短杆;11522、转板;11523、托板;11524、固定柱;11525、伸缩板;11526、固定杆;11527、托囊块;11528、减震弹簧器;121、砥柱;122、平稳器;123、下输送板;124、上输送板;125、升降器;1221、平稳器外壳;1222、一号圆气囊;1223、一号弹性条;1224、上囊块;1225、下囊块;1226、二号圆气囊;1227、下转动杆;1228、中心轴;1229、减震弹簧;12210、上转动杆;12211、二号弹性条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种不易对钢板造成磨损的卷板机,包括底架2,所述底架2的顶部固定连接有托辊装置3,所述底架2表面分别固定连接有一号侧板4和二号侧板19,所述一号侧板4和二号侧板19的表面分别固定连接有一号螺栓1和二号螺栓18,所述一号侧板4和二号侧板19的表面分别套设有一号转轴5和二号转轴17,所述一号转轴5和二号转轴17的表面分别固定连接有左支辊板22和右支辊板16,所述左支辊板22和右支辊板16的底部均固定连接在底架2的顶部,所述左支辊板22的表面分别套设有右辊20和左辊21,所述右辊20和左辊21远离左支辊板22的一端均转动连接在右支辊板16的表面上,所述一号转轴5的表面固定连接有左上辊板9,所述左上辊板9的顶部固定连接有四号电机10,所述四号电机10的输出端固定连接有升降杆24,所述升降杆24远离四号电机10的一端固定连接有托辊套23,所述托辊套23的内壁套设有上辊11,所述上辊11的表面固定连接有三号电机8,所述三号电机8的底部分别固定连接有一号电机6和二号电机7,所述一号电机6和二号电机7的表面分别固定连接在左辊21和右辊20的表面上,所述二号转轴17的表面固定连接有右上辊板15,所述右上辊板15的表面开设有通孔14,所述右上辊板15的表面固定连接有五号电机13,所述五号电机13的一端设置有输送装置12,所述托辊装置3包括一号机箱31和二号机箱35,所述一号机箱31和二号机箱35的表面均固定连接有隔板32,所述一号机箱31和二号机箱35的输出端分别固定连接有一号长轴33和二号长轴37,所述一号长轴33和二号长轴37分别远离一号机箱31和二号机箱35的一端固定连接有左托辊34和右托辊36,所述一号长轴33和二号长轴37分别贯穿在左托辊34和右托辊36的表面并延伸至外部。

使用时,通过一号电机6和二号电机7的做功使得左辊21和右辊20发生转动,设置托辊装置3的目的是减少辊轮在做工时发生震动,同时通过一号机箱31和二号机箱35的输出来带动左托辊34和右托辊36一起转动,目的是让左辊21和右辊20能够更好的输出力矩来使钢板进行高效的弯卷。

请参阅图4-5所示,所述上辊11包括上辊外壳111,所述上辊外壳111的中心位置设置有输送轴116,所述输送轴116的表面转动连接有五杆套112,所述五杆套112的相邻面之间固定连接有加固杆114,所述五杆套112的表面固定连接有减震装置115,所述五杆套112的对立面之间固定连接有连杆113。

使用时,通过上辊11内部的输送轴116做功并带动上辊外壳111也随之转动,这时套设在输送轴116表面的五杆套112和减震装置115来对上辊外壳111和输送轴116进行减震作用,加固杆114的作用就是对五杆套112进行加固。

请参阅图6-7所示,所述减震装置115包括减震外壳1151,所述减震外壳1151内壁固定连接有空心囊1153,所述减震外壳1151的内壁转动连接有减震器1152,所述减震器1152的顶部固定连接有气囊1154,所述减震器1152包括短杆11521,所述短杆11521的两端转动连接在减震外壳1151的内壁上,所述短杆11521的表面固定连接有转板11522,所述转板11522的表面固定连接有托板11523,所述托板11523的表面固定连接有固定柱11524,所述固定柱11524的表面固定连接有伸缩板11525,所述伸缩板11525的表面固定连接有固定杆11526,所述固定杆11526的表面固定连接有托囊块11527,所述托囊块11527的底部固定连接有减震弹簧器11528,所述减震弹簧器11528的顶部固定连接有气囊1154。

使用时,通过上辊外壳111的震动会挤压减震外壳1151,因此减震外壳1151就会发生向内的弹性形变,使得减震外壳1151挤压气囊1154,同理气囊1154向内形变并挤压托囊块11527,随后托囊块11527就会挤压伸缩板11525和减震弹簧器11528,当挤压伸缩板11525和减震弹簧器11528达到压缩峰值时就会反向施力来抵消原本施加给这二者的力,以达到第一次减震的效果,在气囊1154挤压减震器1152的同时,减震器1152本体会因为短杆11521而发生向内的转动,当减震器1152转动并触碰到空心囊1153时会产生稍微的震动,所以空心囊1153内部的非牛顿流体就会变硬,来阻止减震器1152的震动,以达到第二次减震效果。

请参阅图8-9所示,所述输送装置12包括砥柱121,所述砥柱121的表面滑动连接有下输送板123,所述下输送板123的顶部固定连接有平稳器122,所述砥柱121的表面固定连接有升降器125,所述升降器125的表面滑动连接有上输送板124,所述上输送板124的底部固定连接有平稳器122,所述平稳器122包括平稳器外壳1221,所述平稳器外壳1221的内壁固定连接有一号圆气囊1222,所述一号圆气囊1222的表面固定连接有上转动杆12210,所述上转动杆12210的内壁转动连接有中心轴1228,所述中心轴1228的表面转动连接有下转动杆1227,所述中心轴1228的表面固定连接有减震弹簧1229,所述减震弹簧1229远离中心轴1228的一端固定连接在平稳器外壳1221的内壁上,所述下转动杆1227的底部固定连接有二号圆气囊1226,所述上转动杆12210和下转动杆1227的表面分别固定连接有一号弹性条1223和二号弹性条12211,所述一号弹性条1223远离上转动杆12210的一端固定连接有上囊块1224,所述二号弹性条1223远离下转动杆1227的一端固定连接有下囊块1225,所述下囊块1225的顶部固定连接在上囊块1225的底部。

使用时,通过下输送板123和上输送板124之间来对钢板进行弯卷运输,当钢板通过两块输送板之间时会触碰到平稳器外壳1221,当钢板在运输途中发生晃动并挤压平稳器外壳1221时,平稳器外壳1221发生形变并挤压一号圆气囊1222和固定在一号圆气囊1222表面的上转动杆12210,这时上转动杆12210靠近一号圆气囊1222的一端会向下转动,当上转动杆12210向下转动并触碰到上囊块1224以及上转动杆12210远离一号圆气囊1222的一端挤压减震弹簧1229的时候,就会挤压上囊块1224,随后上囊块1224内部的氮气就会跑到下囊块1225,使得下囊块1225变大,当下气囊1225大到一定程度时会将原有的氮气重新挤回上气囊1224,同时减震弹簧1229也会反向施力来抵消原有的力。以达到钢板平稳运输的作用,防止在加工过程中出现差错。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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