3D打印耗材及余量计算方法

技术领域

本发明涉及3D打印耗材技术领域。

背景技术

丝状3D打印耗材主要应用于FDM3D打印机。本申请所需要解决丝状3D打印耗材的余量计算问题。

在现有技术中，解决余量计算问题主流的技术分为两种，一种技术是在3D打印耗材干燥箱中设置称重传感器，通过重量了计算绕线盘上的，但是目前出品的产品存在计算误差不够理想的问题。中国专利申请2017213320897，名称为3D打印耗材储料盒。另一种技术是通过在绕线盘上设置电子标签的方式，然后通过挤出量得到剩余量的方式。如果在没有通过挤出机计量挤出量的时候，被人为减少了3D耗材的圈数，那么其称重的误差就比较难以确定。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供3D打印耗材及余量计算方法，其能够方便计算丝状3D打印耗材的余量的优点。

本发明所采用的技术方案是：

3D打印耗材，其包括细长的耗材本体，耗材本体包括设于耗材本体一端的首端和设于耗材本体另一端的尾端，其特征在于：耗材本体的外表面设有若干自首端往尾端方向阵列分布的识别部位组，每个识别部位组均包括若干相见而设于耗材本体外表面的凸出部位，每个凸出部位的颜色与耗材本体的颜色不相同。

每一个凸出部位均呈环状，每一个凸出部位均包围着耗材主体。

相邻识别部位组之间相见而设。

所有识别部位组均不相同。将每个识别部位组设计成不同，就可以将每个识别部位组的位置标记，标记之后可以标记该位置的剩余量。

所有识别部位组均相同。如果是将所有识别部位组均相同，那么就需要从第一个识别部位组开始连续不断的计算，才能够得到比较合理的余量。

余量计算方法，其用于在FDM3D打印机上计算所述的3D打印耗材余量，其特征在于包括以下步骤：

S1、每一台3D打印机均内置有数据库，数据库包括所有识别部位组所对应的预设信息及该预设信息对应的耗材余量数据；每一台3D打印机均内置用于识别耗材本体外表面所设识别部位组的传感器、控制器、挤出机及输出模块；控制器均电性连接于传感器和挤出机；当控制器驱动挤出机工作，挤出机驱动3D打印耗材移动，控制器通过传感器采集到识别部位组的信息；

S2、控制器将采集到的识别部位的信息与数据库的预设信息匹配；

S3、如果控制器所采集到的识别部位的信息与数据库的预设信息匹配成功，则控制器将匹配成功的预设信息所对应的余量数据通过输出模块表现出来。

所述传感器为摄像头，或者所述传感器为颜色识别传感器。所述识别部位组的凸出部位的颜色可以被颜色识别传感器所识别。

当控制器通过传感器采集到识别部位的信息，且通过与数据库的匹配得到对应的剩余数据之后，且在控制器采集到下一个识别部位的信息之前，控制器通过挤出机的挤出/回抽的时间得到3D打印耗材的减少量数据；控制器通过剩余数据减去减少量数据得到最终剩余量数据。

原理过程：当取出一卷新的没有使用过的3D打印耗材，将3D打印耗材的首端插入在3D打印机的挤出机中，在挤出耗材的过程中，控制器通过传感器来识别所述的识别部位组，控制器进行信息匹配成功之后，得到了耗材的剩余量。如果在相邻两个识别部位组之间，控制器通过挤出机挤出耗材，耗材的挤出量与挤出时间成正比，挤出时间越长挤出量越大。剩余量减去挤出量得到最终剩余量数据。然后当挤出机挤出耗材使得传感器识别到了下一识别部位组的时候，控制器得到了最新的剩余量。

本发明的有益效果是：能够方便计算丝状3D打印耗材的余量的优点。

附图说明

图1是本发明3D打印耗材的耗材本体的原理示意图；

图2是本发明3D打印耗材的耗材本体上设置有识别部位组的原理示意图；

图3是本发明3D打印耗材的放大示意原理图；

图4是本发明3D打印耗材应用于3D打印机的原理示意图，主要示意挤出机挤出耗材本体往前移动且被传感器所识别的原理图；

图5是本发明中将3D打印耗材应用于3D打印机中，且传感器为颜色识别传感器，颜色识别传感器产生二进制信号的原理示意图；

图6是本发明中将3D打印耗材应用于3D打印机中，且传感器为摄像头，摄像头采集图案的原理示意图；

图7是本发明3D打印机中控制器均电性连接于挤出机和传感器的原理示意图。

具体实施方式

如图1至图7所示，本发明3D打印耗材，其包括细长的耗材本体1，耗材本体1包括设于耗材本体1一端的首端和设于耗材本体1另一端的尾端，其特征在于：耗材本体1的外表面设有若干自首端往尾端方向阵列分布的识别部位组2，每个识别部位组2均包括若干相见而设于耗材本体1外表面的凸出部位21，每个凸出部位21的颜色与耗材本体1的颜色不相同。

每一个凸出部位21均呈环状，每一个凸出部位21均包围着耗材主体。

相邻识别部位组2之间相见而设。

所有识别部位组2均不相同。将每个识别部位组2设计成不同，就可以将每个识别部位组2的位置标记，标记之后可以标记该位置的剩余量。

所有识别部位组2均相同。如果是将所有识别部位组2均相同，那么就需要从第一个识别部位组2开始连续不断的计算，才能够得到比较合理的余量。

余量计算方法，其用于在FDM3D打印机上计算所述的3D打印耗材余量，其特征在于包括以下步骤：

S1、每一台3D打印机均内置有数据库，数据库包括所有识别部位组2所对应的预设信息及该预设信息对应的耗材余量数据；每一台3D打印机均内置用于识别耗材本体1外表面所设识别部位组2的传感器、控制器5、挤出机3及输出模块；控制器5均电性连接于传感器4和挤出机3；当控制器5驱动挤出机3工作，挤出机3驱动3D打印耗材移动，控制器5通过传感器4采集到识别部位组2的信息；

S2、控制器5将采集到的识别部位组的信息与数据库的预设信息匹配；

S3、如果控制器5所采集到的识别部位组的信息与数据库的预设信息匹配成功，则控制器5将匹配成功的预设信息所对应的余量数据通过输出模块表现出来。

所述传感器4为摄像头42，或者所述传感器4为颜色识别传感器41。所述识别部位组2的凸出部位21的颜色可以被颜色识别传感器41所识别。

当控制器5通过传感器采集到识别部位组的信息，且通过与数据库的匹配得到对应的剩余数据之后，且在控制器5采集到下一个识别部位组的信息之前，控制器5通过挤出机3的挤出/回抽的时间得到3D打印耗材的减少量数据；控制器5通过剩余数据减去减少量数据得到最终剩余量数据。

原理过程：当取出一卷新的没有使用过的3D打印耗材，将3D打印耗材的首端插入在3D打印机的挤出机3中，在挤出耗材的过程中，控制器5通过传感器来识别所述的识别部位组2，控制器5进行信息匹配成功之后，得到了耗材的剩余量。如果在相邻两个识别部位组2之间，控制器5通过挤出机3挤出耗材，耗材的挤出量与挤出时间成正比，挤出时间越长挤出量越大。剩余量减去挤出量得到最终剩余量数据。然后当挤出机3挤出耗材使得传感器识别到了下一识别部位组2的时候，控制器5得到了最新的剩余量。

本发明的有益效果是：能够方便计算丝状3D打印耗材的余量的优点。