带防磨机构的等离子燃烧器

技术领域

本发明涉及等离子燃烧技术领域，特别涉及一种带防磨机构的等离子燃烧器。

背景技术

等离子燃烧技术是指采用直流空气等离子体作为点火源，实现锅炉的冷态启动不用一滴油的无油点火的燃烧技术，其中等离子燃烧器是等离子燃烧技术中重要的点火装置，能对燃料进行点火燃烧处理，等离子燃烧器包括燃烧器和送料构件。

申请人经过检索发现中国专利公开了“等离子体煤粉燃烧器”，其公开(公告)号为“CN 116045280 A”，该专利主要通过包括煤粉导流通道、涡轮叶片、等离子打火器、压力腔、第一挡板、第二挡板和喷水口；所述煤粉导流通道的一端与煤粉源连通，所述煤粉导流通道的另一端为喷出口和出粉口；所述涡轮叶片旋转连接于煤粉导流通道内，所述等离子打火器的打火端伸至喷出口；所述压力腔连接有多根导通管，所述导通管伸至喷出口，所述压力腔内连接有用于向其中灌输空气或氧气的终端；所述第一挡板和第二挡板旋转连接于煤粉导流通道内；所述喷水口设置于煤粉导流通道内，达到能够将煤粉按照颗粒大小分散，分批次引燃，以此提高煤粉的利用率；

申请人经过检索发现中国专利公开了“等离子体燃气复合点火的方法和煤粉燃烧器”，其公开(公告)号为“CN 102537969 A”，该专利主要利用燃气(煤气、液化石油气或天然气等)作为辅助燃料，使一些挥发分含量较低的煤种也可以采用等离子体进行煤粉点火，充分发挥出等离子体点火的优点，但是等离子燃烧器在使用过程中由于产生的火焰冲击较大，这样会导致等离子燃烧器整体与固定设备的表面产生磨损的问题，这样在火焰的冲击下，对等离子燃烧器的表面会造成严重摩擦，甚至可能会导致与其他设备连接位置发生松动，以至于可能造成等离子燃烧器掉落的问题，影响等离子燃烧器的正常使用功能，为了解决上述问题就需要一种带防磨机构的等离子燃烧器。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带防磨机构的等离子燃烧器，解决了这样会导致等离子燃烧器整体与固定设备的表面产生磨损的问题，这样在火焰的冲击下，对等离子燃烧器的表面会造成严重摩擦，甚至可能会导致与其他设备连接位置发生松动，以至于可能造成等离子燃烧器掉落的问题，影响等离子燃烧器的正常使用功能的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种带防磨机构的等离子燃烧器，包括器筒，所述器筒内壁的左侧设有送料筒，所述送料筒内壁的左侧设有阳极棒，所述送料筒筒壁的左侧设有线圈，所述送料筒筒壁的最左侧设有出火筒，所述器筒表面上侧的左侧设有风管，所述器筒表面的下侧设有多个进粉管，所述器筒上下两面的最左侧和最右侧均固定连接有固定壳板，多个所述固定壳板内壁的一侧均设有连接结构。

更进一步，所述连接结构包括转动连接在固定壳板内壁一侧的多个双向丝杆，多个所述双向丝杆杆壁的左右两侧均螺纹连接有推动架块，多个所述双向丝杆的一端均贯穿相应的固定壳板内壁的一侧延伸至固定壳板的一面，所述固定壳板内壁的一侧位于多个推动架块的一侧均开设有第一滑槽，多个所述第一滑槽的内壁均通过第一滑块的一面均与相应的推动架块的一面滑动连接，所述固定壳板内壁的另一侧位于多个推动架块的一侧均开设有转动口，多个所述推动架块的内壁均设有推动结构。

更进一步，所述推动结构包括转动连接有在推动架块内壁的斜推杆，所述斜推杆的顶面通过转动口的内壁延伸至固定壳板的一面，所述固定壳板的一面位于多个转动口之间开设有多个第一连接弹槽，所述固定壳板的一面位于多个第一连接弹槽的一侧设有固定板，所述固定板靠近多个第一连接弹槽的一面开设有多个与第一连接弹槽相匹配的第二连接弹槽，相应的所述第一连接弹槽和相应的第二连接弹槽的内壁通过固定连接有第一高强弹簧，所述固定板一面的上侧开设有多个固定口，所述固定板左右两面位于多个固定口的下侧均开设有连接槽，多个所述连接槽内壁的上下两侧均共同设有缓冲结构，弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，一般用弹簧钢制成，利用它的弹性可以控制机件的运动、缓和冲击或震动、储蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表中。

更进一步，所述缓冲结构包括共同固定连接在连接槽内壁上下两侧的竖导杆，所述竖导杆的杆壁滑动连接有连接架块，所述连接架块的内壁与斜推杆的表面转动连接，所述连接架块的上下两面均固定连接有第二高强弹簧，两个所述第二高强弹簧的相反一端分别与连接槽内壁的上下两侧固定连接，两个所述第二高强弹簧的内壁均与竖导杆的杆壁滑动连接，通过转换结构避免设备直接与其他设备接触，避免产生冲击过程中的磨损问题，并且能对冲击的力进行泄力处理，避免对其他设备造成损坏，保证设备的整体使用性能和耐磨损性，避免设备连接位置松动掉落的问题，保证设备的使用安全性。

更进一步，多个所述双向丝杆的一端均固定连接有转动槽圆块，多个相应的所述转动槽圆块的一面均与相应的固定壳板的一面转动连接。

更进一步，多个所述固定口的内壁均开设有固定环腔，多个所述固定环腔的内壁均转动连接有内齿环块，多个所述内齿环块的内壁均设有多个传动结构。

更进一步，多个所述传动结构包括啮合连接在内齿环块内壁的齿轮，所述齿轮的内壁固定连接有横杆，多个所述横杆的右端均与固定环腔内壁的右侧转动连接，其中一个所述横杆的左端贯穿固定环腔内壁的左侧延伸至固定板的一面，所述横杆杆壁的左右均设有固定结构。

更进一步，所述固定结构包括固定连接在横杆杆壁一侧的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一面啮合连接有第二锥齿轮，所述固定环腔内壁的一侧位于第二锥齿轮的一侧开设有移动口，所述移动口内壁的相反一侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内壁均通过第二滑块的一面共同滑动连接有螺纹固定筒，所述螺纹固定筒的内壁螺纹连接有固定丝杆，所述固定丝杆杆壁的一侧与第二锥齿轮的内壁固定连接。

更进一步，多个所述横杆的一端均固定连接有固定槽块，多个相应的所述固定槽块的一面均与固定板的一面转动连接，固定槽块为使用注塑设备一体加工而成的，能保证设备内装置的整体完整性。

(三)有益效果

本发明提供了一种带防磨机构的等离子燃烧器。具备以下有益效果：

1、利用器筒、送料筒、阳极棒、线圈、出火筒、风管、进粉管、固定壳板、双向丝杆、推动架块、第一滑槽、转动口、斜推杆、第一连接弹槽、固定板、第一连接弹槽、第一高强弹簧、固定口、连接槽、竖导杆、连接架块、第二高强弹簧等结构的设置，使本设备通过转换结构避免设备直接与其他设备接触，避免产生冲击过程中的磨损问题，并且能对冲击的力进行泄力处理，避免对其他设备造成损坏，保证设备的整体使用性能和耐磨损性，避免设备连接位置松动掉落的问题，保证设备的使用安全性。

2、通过转动圆槽块和固定槽块的设置，降低设备的操作难度，增大设备的使用性能，增大设备使用过程中的便捷效果。

3、利用内齿环块、齿轮、横杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、移动口、第二滑槽、螺纹固定筒、固定丝杆的结构的设置，令设备能对与其他设备固定的结构进行卡接固定，避免设备使用过程中，因为其他外力导致设备与其他设备连接位置松动的问题，增大设备使用过程中的稳定性。

附图说明

图1为本发明整体正面剖面结构示意图；

图2为本发明图1中A部放大结构示意图；

图3为本发明图1中B部放大结构示意图；

图4为本发明器筒立体结构示意图；

图5为本发明固定壳板立体结构示意图；

图6为本发明固定板立体结构示意图；

图7为本发明双向丝杆立体结构示意图。

其中，1、器筒；2、送料筒；3、阳极棒；4、线圈；5、出火筒；6、风管；7、进粉管；8、固定壳板；9、双向丝杆；10、推动架块；11、第一滑槽；12、转动口；13、斜推杆；14、第一连接弹槽；15、固定板；16、第二连接弹槽；17、第一高强弹簧；18、固定口；19、连接槽；20、竖导杆；21、连接架块；22、第二高强弹簧；23、转动槽圆块；24、固定环腔；25、内齿环块；26、齿轮；27、横杆；28、第一锥齿轮；29、第二锥齿轮；30、移动口；31、第二滑槽；32、螺纹固定筒；33、固定丝杆；34、固定槽块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，如图1-图7所示。

实施例一：

本发明实施例提供一种带防磨机构的等离子燃烧器，包括器筒1，器筒1内壁的左侧设有送料筒2，送料筒2内壁的左侧设有阳极棒3，送料筒2筒壁的左侧设有线圈4，送料筒2筒壁的最左侧设有出火筒5，器筒1表面上侧的左侧设有风管6，器筒1表面的下侧设有多个进粉管7，器筒1上下两面的最左侧和最右侧均固定连接有固定壳板8，多个固定壳板8内壁的一侧均设有连接结构，连接结构包括转动连接在固定壳板8内壁一侧的多个双向丝杆9，多个双向丝杆9杆壁的左右两侧均螺纹连接有推动架块10，多个双向丝杆9的一端均贯穿相应的固定壳板8内壁的一侧延伸至固定壳板8的一面，固定壳板8内壁的一侧位于多个推动架块10的一侧均开设有第一滑槽11，多个第一滑槽11的内壁均通过第一滑块的一面均与相应的推动架块10的一面滑动连接，固定壳板8内壁的另一侧位于多个推动架块10的一侧均开设有转动口12，多个推动架块10的内壁均设有推动结构，推动结构包括转动连接有在推动架块10内壁的斜推杆13，斜推杆13的顶面通过转动口12的内壁延伸至固定壳板8的一面，固定壳板8的一面位于多个转动口12之间开设有多个第一连接弹槽14，固定壳板8的一面位于多个第一连接弹槽14的一侧设有固定板15，固定板15靠近多个第一连接弹槽14的一面开设有多个与第一连接弹槽14相匹配的第二连接弹槽16，相应的第一连接弹槽14和相应的第二连接弹槽16的内壁通过固定连接有第一高强弹簧17，固定板15一面的上侧开设有多个固定口18，固定板15左右两面位于多个固定口18的下侧均开设有连接槽19，多个连接槽19内壁的上下两侧均共同设有缓冲结构，缓冲结构包括共同固定连接在连接槽19内壁上下两侧的竖导杆20，竖导杆20的杆壁滑动连接有连接架块21，连接架块21的内壁与斜推杆13的表面转动连接，连接架块21的上下两面均固定连接有第二高强弹簧22，两个第二高强弹簧22的相反一端分别与连接槽19内壁的上下两侧固定连接，两个第二高强弹簧22的内壁均与竖导杆20的杆壁滑动连接，通过转换结构避免设备直接与其他设备接触，避免产生冲击过程中的磨损问题，并且能对冲击的力进行泄力处理，避免对其他设备造成损坏，保证设备的整体使用性能和耐磨损性，避免设备连接位置松动掉落的问题，保证设备的使用安全性。

实施例二：

本发明实施例提供一种带防磨机构的等离子燃烧器，根据具体实施例一中的内容进行进一步扩充：

其中，多个双向丝杆9的一端均固定连接有转动槽圆块23，多个相应的转动槽圆块23的一面均与相应的固定壳板8的一面转动连接，多个横杆27的一端均固定连接有固定槽块34，多个相应的固定槽块34的一面均与固定板15的一面转动连接，降低设备的操作难度，增大设备的使用性能，增大设备使用过程中的便捷效果。

实施例三：

本发明实施例提供一种带防磨机构的等离子燃烧器，根据具体实施例一中的内容进行进一步扩充：

其中，多个固定口18的内壁均开设有固定环腔24，多个固定环腔24的内壁均转动连接有内齿环块25，多个内齿环块25的内壁均设有多个传动结构，多个传动结构包括啮合连接在内齿环块25内壁的齿轮26，齿轮26的内壁固定连接有横杆27，多个横杆27的右端均与固定环腔24内壁的右侧转动连接，其中一个横杆27的左端贯穿固定环腔24内壁的左侧延伸至固定板15的一面，横杆27杆壁的左右均设有固定结构，固定结构包括固定连接在横杆27杆壁一侧的第一锥齿轮28，第一锥齿轮28的一面啮合连接有第二锥齿轮29，固定环腔24内壁的一侧位于第二锥齿轮29的一侧开设有移动口30，移动口30内壁的相反一侧均开设有第二滑槽31，两个第二滑槽31的内壁均通过第二滑块的一面共同滑动连接有螺纹固定筒32，螺纹固定筒32的内壁螺纹连接有固定丝杆33，固定丝杆33杆壁的一侧与第二锥齿轮29的内壁固定连接，设备能对与其他设备固定的结构进行卡接固定，避免设备使用过程中，因为其他外力导致设备与其他设备连接位置松动的问题，增大设备使用过程中的稳定性。

工作原理：设备在使用时，能通过器筒1和阳极棒3配合线圈4以及出火筒5和风管6、进粉管7能保证设备的基本使用功能，具有等离子燃烧器的使用功能，为现有技术，本文突出创新结构不对现有技术做过多的赘述，设备为明确的解释的结构均为现有技术；

设备在与其他设备进行固定时，是通过固定口18利用固定螺丝固定，在固定结束后，能通过转动固定槽块34，对固定螺丝进行限位卡接，保证设备使用过程中的稳定性，固定槽块34通过其中的横杆27带动齿轮26上的内齿环块25转动，利用内齿环块25和其他多个齿轮26带动多个横杆27转动，这样横杆27装置，利用锥齿轮组的传动效果，令螺纹连接在固定丝杆33上的螺纹固定筒32向固定口18内移动，这样能对固定螺丝进行限位卡紧；

设备在使用过程中，产生的火焰冲击力，会通过第一高强弹簧17和第二高强弹簧22进行泄力操作，通过双向丝杆9带动推动架块10进行相对或相反移动，会通过斜推杆13的移动，令两个第二高强弹簧22进行相互挤压，从而能更好适应设备喷射火焰产生的冲力，保证设备的使用性能，并且通过设备的高强弹性连接，能避免设备表面与其他连接设备的表面相互磨损的问题，增大设备使用过程中的安全性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。