一种便于拆装的建筑节能环保装置

技术领域

本发明涉及建筑通风装置技术领域，具体为一种便于拆装的建筑节能环保装置。

背景技术

家庭室内通风方式主要依赖于打开门窗，经常通风可以提高室内空气质量，有益健康，雾霾天气或空气质量不好的情况下只要开窗，容易引起呼吸道系统疾病和心血管疾病系统，不利于人体健康，墙式通风装置安装于建筑墙体内部，可以在不开窗的情况下实现室内通风，解决雾霾天气或空气质量不好的情况下室内通风不便的问题，但是为了达到好的效果需要长时间的启用，用电成本较高。

公开号为CN111536647A公开了一种建筑节能环保装置，包括可安装于墙体孔洞中的本体，所述本体包含内墙组件和外墙组件，所述本体贯穿一条通风管道，所述通风管道内设有外风扇和内风扇，所述外墙组件外侧设有外墙孔，所述内墙组件的墙内侧设有内墙孔，所述内墙孔周围设有环形LED灯，所述内墙孔设有过滤网，所述外墙组件的外侧设有上太阳能板和下太阳能板，所述外墙组件还设有连接所述上太阳能板的支撑杆，所述外墙组件内部设有上电池、下电池和控制器，所述控制器上设有无线接收器，所述无线接收器可接收的控制信号来自多功能遥控器，所述通风管道，内部设有上检修口和下检修口。

但是上述专利还存在一定缺陷，其通过太阳板进行发电，从而到达节能环保的效果，但是该装置不具备对太阳能板进行表面清灰的功能，导致使用时间长后表面会有较多的灰尘，使得对太阳能的吸收和利用的效率变得低下，同时由于该通风管道外部的太阳能板悬空安装在建筑墙面外侧，整体在进行擦拭清理时也较为不便，因此整体在实际使用时还具有一定的不便性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于拆装的建筑节能环保装置，以解决上述背景技术中提出的通过太阳板进行发电，从而到达节能环保的效果，但是该装置不具备对弧形太阳能板进行表面清灰的功能，导致使用时间长后表面会有较多的灰尘，使得对太阳能的吸收和利用的效率变得低下，同时由于该通风管道外部的弧形太阳能板悬空安装在建筑墙面外侧，整体在进行擦拭清理时也较为不便，因此整体在实际使用时还具有一定的不便性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于拆装的建筑节能环保装置，包括管道一，所述管道一的一侧滑动伸缩卡合设置有管道二，所述管道二远离管道一的一侧导通安装有导通管，且导通管的开口朝下，所述导通管的顶端外表面安装有弧形太阳能板，所述管道二的内部安装有风扇，且管道二的一侧内部安装有过滤网；清扫机构，所述清扫机构设于所述弧形太阳能板的一侧外部；所述管道一和管道二的一侧设置有拆装机构。

优选的，所述清扫机构包括清扫板、齿轮、齿条、金属筒、活塞块、导热铜块、固定架和复位弹簧，所述金属筒安装在导通管的一侧外部，所述金属筒的内部同轴活动安装有活塞块，所述活塞块的一侧外部横向固定有齿条，所述金属筒靠近活塞块远离齿条的一侧内部填充有热膨胀冷缩液体，以使得热膨胀冷缩液体受热膨胀推动所述活塞块移动，金属筒靠近活塞块的一侧等角度环绕贯穿密封安装有导热铜块；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，使得通过外界气温的变化，从而使得抗压材质制成的金属筒内部的热膨胀冷缩液体会产生热胀冷缩反应，使得内部活塞块会自动进行移动。

优选的，所述清扫板为弧形状设置，且与弧形太阳能板同轴设置，并且清扫板的两端转动安装在导通管的两侧外部，同时清扫板的一侧与弧形太阳能板的一侧外表面贴合，所述清扫板的一侧转轴端外部固定有齿轮，所述齿条的一侧与齿轮的一侧啮合连接，以使得所述齿条移动带动所述齿轮转动进而带动所述清扫板在所述弧形太阳能板外部贴合转动清扫；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，使得金属筒内部活塞在运动时会带动一侧齿条进行移动，从而使得齿条移动带动齿轮一侧清扫板进行转动，从而实现对弧形太阳能板表面灰尘的自动刮除清理。

优选的，所述导通管的一侧外部固定安装有固定架，且固定架的一侧外表面与齿条远离活塞块的一侧外表面之间固定安装有复位弹簧，以使得热膨胀冷缩液体冷缩后所述复位弹簧回弹抵触所述齿条复位移动；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，当气温降低后，此时内部热膨胀冷缩液体降温冷缩，同时配合一侧复位弹簧的抵触，从而使得一侧齿条带动外侧清扫板复位再次转动，依照上述方式，使得清扫板能够自动进行转动清扫，整体无需人工控制操作，随着气温的变化自行运行。

优选的，所述拆装机构包括安装腔一、安装腔二、齿环、挡块一、齿牙、连接杆、挡块二、空腔杆、限位条、限位槽、通孔、辅助槽、限位块、螺栓、定位槽、限位架、定位架和螺纹杆，所述安装腔一预设在管道一远离管道二的一侧内部，所述安装腔二预设在管道二远离管道一的一侧内部，所述安装腔一和安装腔二均为环状设置；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过拆装机构的设置，从而使得装置整体在拆装时整体更加方便，同时不会对墙体表面造成多余的损伤，便于拆装。

优选的，所述安装腔一的一侧内壁上转动卡合安装有齿环，所述安装腔一靠近齿环的一侧内壁上等角度环绕设置有挡块一，所述挡块一的一侧外部均环绕设有齿牙，且齿牙与齿环的一侧啮合以使得所述齿环转动带动所有所述挡块一同时同向转动；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，在安装时，通过齿轮的转动，从而侧边的挡块一全部同时同向转动，运行统一稳定。

优选的，所述挡块一的内部中间均贯穿固定有连接杆，且连接杆的一端转动贯穿安装在管道一靠近管道二的一侧外部，所述安装腔二靠近挡块一的一侧内壁上均设置有挡块二，所述挡块二的内部均贯穿固定有空腔杆，所述空腔杆的一端转动贯穿安装在管道二靠近管道一一侧外部，所述连接杆一端滑动安装在空腔杆一侧内部，所述连接杆的外部等角度环绕凸出固定有限位条，所述空腔杆靠近限位条的一侧内壁上均嵌入式设置有限位槽，所述限位条均滑动卡合安装在限位槽一侧内部，以使得挡块一转动带动连接杆转动，再通过连接杆和空腔杆之间的配合最终驱动挡块二同向转动；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，将管道一和管道二插入墙孔中后，将齿环转动，使得两侧的挡块一和挡块二同时转动展开，从而扩大管道一靠近管道二的外直径，使得后期在收缩固定时，展开的挡块一和挡块二能够均匀的与墙体的内表面和墙体的外表面进行抵触限位，从而将装置整体固定在墙孔中。

优选的，所述管道一靠近挡块一的一侧外部以及管道二靠近挡块二的一侧均贯穿导通设置有通孔，所述管道一远离管道二的一侧外表面边缘处嵌入式设置有辅助槽，所述辅助槽与安装腔一内部贯穿导通，所述齿环靠近辅助槽的一侧外表面通过安装座转动安装有限位块，所述限位块的一侧内部贯穿螺纹连接设置有螺栓，所述管道一靠近辅助槽的一侧外表面对称嵌入式设置有定位槽，所述螺栓卡合放置在其中1个所述定位槽内部；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，当需要对齿环进行转动时，需要将定位槽内部的螺栓转动松动，之后从定位槽中转动出，之后扶持螺栓带动内部齿环进行转动，转动一定位置后，只需将螺栓再次转动放置进一侧另一侧定位槽中，之后将螺栓转动收紧与管道一的一侧进行抵触，从而对齿环进行定位，使得其不会轻易转动，从而保证挡块一和挡块二在转动后的稳定性。

优选的，所述管道一靠近安装腔一的一侧内壁上固定有限位架，所述限位架的内部横向贯穿转动卡合安装有螺纹杆，所述管道二靠近管道一的一侧内部固定有定位架，所述螺纹杆一端贯穿螺纹安装在定位架的内部中间位置，以使得转动所述螺纹杆能够带动所述管道二移动；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过转动螺纹杆从而带动管道二靠近管道一或者远离管道一。

优选的，所述管道一和管道二的一侧外部设置有密封机构，所述密封机构包括安装槽、膨胀气囊、空腔环、固定杆、活塞环和导管，所述安装槽嵌入式环绕预设在所述管道一的一侧外部，所述膨胀气囊环绕固定安装在所述安装槽的一侧内壁上，所述管道一靠近管道二的一侧外表面固定有空腔环，所述空腔环靠近管道二的一侧内部安装有活塞环，所述活塞环的一侧等角度环绕固定有固定杆，所述固定杆的一端均固定安装在管道二的一侧外表面上，所述空腔环远离管道二的一侧等角度环绕贯穿设置有导管，且导管的一端均导通安装在所述膨胀气囊的一侧内部，以使得转动所述螺纹杆带动所述管道二移动时使得所述固定杆带动一侧所述活塞环在所述空腔环内部同时移动；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，在将螺纹杆转动，使得管道一和管道二靠近压缩时，此时活塞环受到抵触在空腔环内部进行移动，之后将空腔环内部的气体快速挤压进膨胀气囊内部，使得膨胀气囊整体膨胀与墙孔内壁贴合，从而使得整体的安装密封性更高。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于拆装的建筑节能环保装置：

1.该装置在使用时，通过清扫机构内部金属筒的设置，以及金属筒一侧内壁和活塞块之间填充的热膨胀冷缩液体设置，使得当受到太阳光照射的作用，内部热膨胀冷缩液体受热膨胀，推动活塞块向一侧移动，使得一侧的齿条同时移动从而带动齿轮和清扫板整体进行转动，从而实现清扫板旋转对弧形太阳能板表面灰尘的自动刮除清理，当气温降低后，此时内部热膨胀冷缩液体降温冷缩，同时配合一侧复位弹簧的抵触，从而使得一侧齿条带动外侧清扫板复位再次转动，依照上述方式，使得清扫板能够自动进行转动清扫，整体无需人工控制操作，随着气温的变化自行运行，使用便捷，更加适用于建筑外墙悬空安装的弧形太阳能板进行清灰操作，同时在使用时配合一侧多个环绕贯穿设置的导热铜块设置，使得内部热膨胀冷缩液体受热效果更好；

2.该装置在进行安装时，只需将管道一和管道二整体插入墙孔中，之后将一侧齿环转动，同时配合连接杆、空腔杆、限位条和限位槽的设置，从而使得两侧等角度环绕设置的挡块一和挡块二同时向外侧进行转动展开，之后通过转动螺纹杆，使得管道一和管道二缩短，以此使得两侧展开的挡块一和挡块二能够均匀的与墙体的内表面和墙体的外表面进行抵触限位，从而能够稳定的将装置整体安装在墙孔中，整体无需在墙体表面钻取螺栓孔之后利用多个螺栓进行拧紧定位，安装简单，同时在拆卸时，只需将齿环反向转动，使得两侧的挡块一和挡块二同时回收，之后将管道一和管道二流畅的从墙孔中抽出即可，整体拆装简单，提高整体的安装效率；

3.该装置在进行安装时，通过密封机构内部空腔环、固定杆、活塞环和导管的设置，使得在将螺纹杆转动，使得管道一和管道二靠近压缩时，此时活塞环受到抵触在空腔环内部进行移动，之后将空腔环内部的气体快速挤压进膨胀气囊内部，使得膨胀气囊整体膨胀与墙孔内壁贴合，从而使得整体的安装密封性更高，整体操作简单，同时配合嵌入式环绕设置的安装槽设置，使得管道一和管道二在插入墙孔中时，此时安装槽内部膨胀气囊处于压瘪收缩状态，使得膨胀气囊外表面不会与墙孔的内壁摩擦，防止在拆装时摩擦造成膨胀气囊损坏，起到一定的保护作用，延长使用寿命。

附图说明

图1为本发明整体立体结构示意图；

图2为本发明整体剖视立体结构示意图；

图3为本发明清扫机构与弧形太阳能板安装立体结构示意图；

图4为本发明拆装机构与管道一和管道二安装立体结构示意图；

图5为本发明图4中A处放大结构示意图；

图6为本发明图4中B处放大结构示意图；

图7为本发明连接杆与空腔杆安装立体结构示意图；

图8为本发明图7中C处放大结构示意图；

图9为本发明限位块与齿环安装立体结构示意图；

图10为本发明密封机构与管道一和管道二安装立体结构示意图；

图11为本发明图10中D处放大结构示意图；

图12为本发明整体与墙体安装剖视立体示意图。

图中：1、管道一；2、管道二；3、导通管；4、弧形太阳能板；5、风扇；6、过滤网；7、清扫机构；701、清扫板；702、齿轮；703、齿条；704、金属筒；705、活塞块；706、导热铜块；707、固定架；708、复位弹簧；8、拆装机构；801、安装腔一；802、安装腔二；803、齿环；804、挡块一；805、齿牙；806、连接杆；807、挡块二；808、空腔杆；809、限位条；8010、限位槽；8011、通孔；8012、辅助槽；8013、限位块；8014、螺栓；8015、定位槽；8016、限位架；8017、定位架；8018、螺纹杆；9、密封机构；901、安装槽；902、膨胀气囊；903、空腔环；904、固定杆；905、活塞环；906、导管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种便于拆装的建筑节能环保装置，包括管道一1，管道一1的一侧滑动伸缩卡合设置有管道二2，管道二2远离管道一1的一侧导通安装有导通管3，且导通管3的开口朝下，导通管3的顶端外表面安装有弧形太阳能板4，管道二2的内部安装有风扇5，且管道二2的一侧内部安装有过滤网6；清扫机构7设于弧形太阳能板4的一侧外部。

在本实施例中便于拆装的建筑节能环保装置主要包括管道一1、管道二2、导通管3、弧形太阳能板4和清扫机构7，本方案提供的便于拆装的建筑节能环保装置在实际使用时，随着天气的温度变化，从而触发清扫机构7自动进行运行，从而对外侧的弧形太阳能板4的表面进行自动刮除清扫，从而保证太阳能的吸收和利用的效率，整体使用效果好。

在一些实施例中，管道一1和管道二2的一侧设置有拆装机构8；清扫机构7包括清扫板701、齿轮702、齿条703、金属筒704、活塞块705、导热铜块706、固定架707和复位弹簧708，金属筒704安装在导通管3的一侧外部，金属筒704的内部同轴活动安装有活塞块705，活塞块705的一侧外部横向固定有齿条703，金属筒704靠近活塞块705远离齿条703的一侧内部填充有热膨胀冷缩液体，以使得热膨胀冷缩液体受热膨胀推动活塞块705移动，金属筒704靠近活塞块705的一侧等角度环绕贯穿密封安装有导热铜块706；清扫板701为弧形状设置，且与弧形太阳能板4同轴设置，并且清扫板701的两端转动安装在导通管3的两侧外部，同时清扫板701的一侧与弧形太阳能板4的一侧外表面贴合，清扫板701的一侧转轴端外部固定有齿轮702，齿条703的一侧与齿轮702的一侧啮合连接，以使得齿条703移动带动齿轮702转动进而带动清扫板701在弧形太阳能板4外部贴合转动清扫。

本装置在使用时，结合图1和图3所示，首先利用管道一1和管道二2外部的拆装机构8对装置整体完成快速安装，在后续使用时，当太阳照射在金属筒704外部后，同时配合等角度贯穿设置的导热铜块706，从而使得金属筒704内部事先填充的现有的热膨胀冷缩液体快速受热膨胀，随着热膨胀冷缩液体的膨胀从而推动一侧活塞块705进行顺畅的横向移动，通过活塞块705的移动，从而带动一侧齿条703同时进行横向移动，通过齿条703的移动，从而带动一侧齿轮702进行转动，从而使得清扫板701开始在弧形太阳能板4的表面进行贴合转动，从而对弧形太阳能板4表面粘附的灰尘进行转动清扫刮除，从而实现对弧形太阳能板4表面灰尘的自动刮除清理，整体无需人工控制操作，随着气温的变化自行运行，使用便捷，更加适用于建筑外墙悬空安装的弧形太阳能板4进行清灰操作。

在一些实施例中，导通管3的一侧外部固定安装有固定架707，且固定架707的一侧外表面与齿条703远离活塞块705的一侧外表面之间固定安装有复位弹簧708，以使得热膨胀冷缩液体冷缩后复位弹簧708回弹抵触齿条703复位移动。

本装置在使用时，结合图3所示，当外界气温降低或者夜晚时，此时金属筒704内部事先填充的现有的热膨胀冷缩液体开始冷缩，失去抵触压力，此时配合一侧压缩的复位弹簧708的回弹特性，从而抵触一侧齿条703进行复位移动配合齿条703的回移从而带动一侧齿轮702和清扫板701同时进行转动复位，从而再次对弧形太阳能板4表面堆积的灰尘进行清扫，使得整体无需人工控制操作，随着气温的变化自行运行，使用便捷。

在一些实施例中，拆装机构8包括安装腔一801、安装腔二802、齿环803、挡块一804、齿牙805、连接杆806、挡块二807、空腔杆808、限位条809、限位槽8010、通孔8011、辅助槽8012、限位块8013、螺栓8014、定位槽8015、限位架8016、定位架8017和螺纹杆8018，安装腔一801预设在管道一1远离管道二2的一侧内部，安装腔二802预设在管道二2远离管道一1的一侧内部，安装腔一801和安装腔二802均为环状设置；安装腔一801的一侧内壁上转动卡合安装有齿环803，安装腔一801靠近齿环803的一侧内壁上等角度环绕设置有挡块一804，挡块一804的一侧外部均环绕设有齿牙805，且齿牙805与齿环803的一侧啮合以使得齿环803转动带动所有挡块一804同时同向转动；挡块一804的内部中间均贯穿固定有连接杆806，且连接杆806的一端转动贯穿安装在管道一1靠近管道二2的一侧外部，安装腔二802靠近挡块一804的一侧内壁上均设置有挡块二807，挡块二807的内部均贯穿固定有空腔杆808，空腔杆808的一端转动贯穿安装在管道二2靠近管道一1一侧外部，连接杆806一端滑动安装在空腔杆808一侧内部，连接杆806的外部等角度环绕凸出固定有限位条809，空腔杆808靠近限位条809的一侧内壁上均嵌入式设置有限位槽8010，限位条809均滑动卡合安装在限位槽8010一侧内部，以使得挡块一804转动带动连接杆806转动，再通过连接杆806和空腔杆808之间的配合最终驱动挡块二807同向转动；管道一1靠近挡块一804的一侧外部以及管道二2靠近挡块二807的一侧均贯穿导通设置有通孔8011，管道一1远离管道二2的一侧外表面边缘处嵌入式设置有辅助槽8012，辅助槽8012与安装腔一801内部贯穿导通，齿环803靠近辅助槽8012的一侧外表面通过安装座转动安装有限位块8013，限位块8013的一侧内部贯穿螺纹连接设置有螺栓8014，管道一1靠近辅助槽8012的一侧外表面对称嵌入式设置有定位槽8015，螺栓8014卡合放置在其中1个定位槽8015内部；管道一1靠近安装腔一801的一侧内壁上固定有限位架8016，限位架8016的内部横向贯穿转动卡合安装有螺纹杆8018，管道二2靠近管道一1的一侧内部固定有定位架8017，螺纹杆8018一端贯穿螺纹安装在定位架8017的内部中间位置，以使得转动螺纹杆8018能够带动管道二2移动。

本装置在使用时，在需要将装置整体安装在墙孔上时，结合图9所示，首先将管道一1和管道二2穿设在墙壁上预先开通的墙孔中，之后将卡合在其中1个定位槽8015内部的螺栓8014进行转动松动，使得螺栓8014一侧辅助把手不会与管道一1的一侧抵触，之后配合限位块8013的转动安装，从而将螺栓8014整体转动脱离定位槽8015的内部，之后将操作者扶持螺栓8014带动一侧安装的齿环803在安装腔一801的内部进行转动，当转动一定位置后，将螺栓8014转动复位卡合放置进另一个定位槽8015的内部，之后将螺栓8014转动拧紧，从而对螺栓8014进行位置限位，从而对一侧齿环803的位置进行限位，保证转动到位后不会再次进行转动，使得侧边的挡块一804和挡块二807转动伸出后保持稳定，保证整体转动定位稳定性，同时在拆卸时，可依照上述步骤进行反向操作，从而使得侧边的挡块一804和挡块二807回收，不会与墙壁抵触，之后将管道一1和管道二2中取出即可，整体操作方便。

当齿环803转动时，结合图4所示，此时通过挡块一804侧边的齿牙805设置，从而使得齿环803转动带动侧边多个挡块一804同时进行转动，使得挡块一804整体从一侧通孔8011中转出，从而使得管道一1一侧外直径进行扩增，使得其外直径大于墙孔的内直径。

结合图7和图8所示，由于连接杆806和空腔杆808的安装配合，以及限位条809和限位槽8010的滑动卡合，使得当挡块一804在转动时，能够带动连接杆806和空腔杆808同时转动，从而带动安装腔二802内部的挡块二807也全部转动从侧边的通孔8011转出，从而对管道二2一侧的外直径进行扩增，使得其外直径也大于墙孔的内直径。

结合图2和图4所示，当管道一1和管道二2两侧的外直径都扩张结束后，此时将一侧的螺纹杆8018进行转动，通过螺纹杆8018的转动，以及螺纹杆8018与一侧定位架8017的贯穿螺纹连接，从而使得管道二2开始向管道一1的一侧进行缓慢移动，此时由于连接杆806和空腔杆808的滑动卡合以及内部限位条809和限位槽8010的设置，从而使得连接杆806和空腔杆808之间能够同步压缩改变整体长度，同时不影响两者的转动传动，随着管道二2逐渐的靠近管道一1收紧后，此时使得两侧展开转出的挡块一804和挡块二807能够均匀的与墙体的内表面和墙体的外表面进行抵触限位，从而能够稳定的将装置整体锁紧固定安装在墙孔中，整体安装结束后如图12所示，整体无需在墙体表面钻取螺栓孔之后利用多个螺栓进行拧紧定位，安装简单。

在一些实施例中，管道一1和管道二2的一侧外部设置有密封机构9，密封机构9包括安装槽901、膨胀气囊902、空腔环903、固定杆904、活塞环905和导管906，安装槽901嵌入式环绕预设在管道一1的一侧外部，膨胀气囊902环绕固定安装在安装槽901的一侧内壁上，管道一1靠近管道二2的一侧外表面固定有空腔环903，空腔环903靠近管道二2的一侧内部安装有活塞环905，活塞环905的一侧等角度环绕固定有固定杆904，固定杆904的一端均固定安装在管道二2的一侧外表面上，空腔环903远离管道二2的一侧等角度环绕贯穿设置有导管906，且导管906的一端均导通安装在膨胀气囊902的一侧内部，以使得转动螺纹杆8018带动管道二2移动时使得固定杆904带动一侧活塞环905在空腔环903内部同时移动。

本装置在使用时，当通过转动螺纹杆8018，使得管道二2靠近管道一1的一侧进行收紧移动时，结合图10和图11所示，此时管道二2带动一侧等角度设置的固定杆904以及一端的活塞环905开始向一侧空腔环903的内部进行压缩移动，配合一侧等角度导通设置的导管906，从而使得活塞环905移动压缩时能够将空腔环903内部的空气挤压充入一侧膨胀气囊902的内部，使得原本瘪掉的膨胀气囊902开始膨胀与墙孔的内壁贴合抵触，结合图12所示，通过膨胀气囊902的自动膨胀，从而保证装置整体安装的密封性，使得整体安装效果更好，整体操作简单。

同时结合图2和图10所示，通过嵌入式环绕设置的安装槽901设置，使得管道一1和管道二2在插入墙孔中时，此时安装槽901内部膨胀气囊902处于压瘪收缩状态，使得膨胀气囊902外表面不会与墙孔的内壁摩擦，防止在拆装时摩擦造成膨胀气囊902损坏，起到一定的保护作用，延长使用寿命。

当整体在将装置整体进行拆卸时，只需先将一侧的螺纹杆8018与原来收紧时反向转动，使得一侧管道二2逐渐远离管道一1，同时一侧活塞环905在空腔环903内部进行复位移动，从而将膨胀气囊902内部的气体重新抽入空腔环903的内部，使得膨胀气囊902处于瘪掉压缩的状态，之后再将齿环803反向转动，从而使得两侧的挡块一804和挡块二807全部转动回收至安装腔一801和安装腔二802的内部，之后将管道一1和管道二2整体从墙孔中抽出即可，整体便于进行拆装，拆装效率高，整体可拆装重复使用。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。