一种电磁气阀

技术领域

本申请涉及电磁阀领域，尤其是涉及一种电磁气阀。

背景技术

目前电磁阀是用控制的，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

相关技术中公开了一种清洁电磁气阀，包括阀座,所述阀座具有阀腔及与所述阀腔连通的进气口和出气口；静阀芯,所述静阀芯设在所述阀腔内,且所述静阀芯具有与所述阀腔连通的排气通道；动阀芯,所述动阀芯可滑动地设在所述阀腔内,以切换打开或关闭所述进气口的内端和排气通道的内端；线圈,所述线圈绕制在所述阀座上,以驱动所述动阀芯运动；弹性件,所述弹性件设在所述静阀芯和动阀芯之间,以驱动所述动阀芯复位；其中,所述静阀芯上设有过滤腔,所述过滤腔内填充有过滤材料,所述排气通道穿过所述过滤腔,以使经过所述排气通道的气体被所述过滤材料过滤处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述电磁气阀虽然可以对气体进行过滤处理，但是当电磁气阀闭合时整体的密封性较低。

发明内容

为了提升电磁阀闭合时的密封性，本申请提供一种电磁气阀。

本申请提供的一种电磁气阀采用如下的技术方案：

一种电磁气阀，包括阀座、滑动封堵件和驱动件；所述阀座上开设有进气口、出气口和阀腔；所述滑动封堵件包括阀盖、滑动架和第一密封垫，所述阀盖固定于所述阀腔内，所述阀盖上开设有排气通道，所述进气口与所述排气通道相互连通，所述出气口与所述排气通道相互连通；所述滑动架滑移设置于所述阀腔内，所述驱动件用于驱动所述滑动架朝向靠近或远离所述阀盖的方向滑动；所述第一密封垫固定于所述滑动架内，所述第一密封垫用于封堵所述排气通道。

通过采用上述技术方案，驱动件在驱动滑动架滑动的过程中，滑动架带动第一密封垫朝向靠近或远离排气通道的方向滑动，当第一密封垫在滑动的过程中抵接于阀盖时，第一密封垫对排气通道有封堵作用，从而增加了气阀整体的密封性，以使气体无法从进气口传送至排气通道，从而阻挡气体的流入，进而实现对阀座的关闭；当第一密封垫朝向远离阀盖的方向滑动时，从而解除对排气通道的方向滑动，从而解除对排气通道的封堵作用，从而使进气口与出气口保持相互连通，以使从进气口内的气体经过排气通道传送至出气口，从而实现自动化开启阀座。

可选的，所述滑动架包括安装柱和导向块，所述安装柱与所述导向块固定连接；所述安装柱上开设有安装槽，所述第一密封垫安装于所述安装槽内；所述阀座上开设有导向孔，所述导向块穿过所述导向孔，所述导向块与所述导向孔滑移配合。

通过采用上述技术方案，安装槽对第一密封垫有定位作用，不仅增加了工作人员将第一密封垫安装于安装柱上的效率，同时也增加了第一密封垫安装于安装柱上的牢固性；由于导向块与导向孔滑移配合，导向孔对导向块有导向作用，从而对滑动架有导向作用，增加了滑动架在阀座内滑动的稳定性。

可选的，所述驱动件包括定铁芯，动铁芯和第一弹簧；所述阀座内固定设置有绕线骨架，所述定铁芯固定于所述绕线骨架内部，所述动铁芯滑移设置于所述绕线骨架内部，所述绕线骨架的外部套设有漆包线圈；所述第一弹簧套设于所述动铁芯上，所述第一弹簧用于驱动所述动铁芯复位，所述动铁芯的顶部抵接于所述导向块；所述阀盖与所述第一密封垫之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端抵接于所述阀盖，所述第二弹簧的另一端抵接于所述第一密封垫。

通过采用上述技术方案，未通电状态下，第一弹簧的弹力将动铁芯弹起来，从而驱动动铁芯朝向靠近阀盖的方向滑动，动铁芯驱动导向块朝向靠近阀盖的方向滑动，导向块带动安装柱和第一密封垫朝向靠近阀盖的方向滑动，以使第一密封垫封堵排气通道，从而使进气口的气流无法流道出气口，从而实现对阀座的关闭，同时第一密封垫和阀盖挤压第二弹簧，以使第二弹簧处于压缩状态；当电磁气阀通电时，电流通过漆包线圈产生磁场，线圈磁场同时将定铁芯和动铁芯磁化产生磁力，定铁芯对动铁芯有吸引力，从而驱动动铁芯朝向靠近定铁芯的方向滑动，动铁芯挤压第一弹簧，从而使第一弹簧处于压缩状态，同时解除动铁芯对滑动架的推力作用，同时处于压缩状态的第二弹簧对第一密封垫有弹力作用，从而推动第一密封垫和滑动架朝向远离排气通道的方向滑动，滑动架带动第一密封垫朝向远离排气通道的方向滑动，从而解除第一密封垫对排气通道的封堵作用，从而保持进气口与出气口保持相互连通，从而启动电磁气阀；以使电磁气阀的最高工作频率为200HZ、最高气压为1Mpa，同时额定功率为1W，使用寿命可达1亿次，具有高压、高频、低功耗和使用寿命长的优点；同时由于阀座的结构包括滑动密封部分和提供动力的驱动部分，从而避免了由动铁芯直接密封而造成的累计组装公差，从而保证了电磁阀流量的一致性。

可选的，所述动铁芯的外侧壁固定设置有凸环。

通过采用上述技术方案，凸环的设置，增加了动铁芯通电后的吸引力。

可选的，所述动铁芯的端部固定设置有防脱块，所述第一弹簧的一端抵接于所述防脱块。

通过采用上述技术方案，动铁芯朝向靠近定铁芯的方向滑动的过程中带动防脱块朝向靠近定铁芯的方向滑动，防脱块在运动的过程中挤压第一弹簧，以使以第一弹簧处于压缩状态，从而存储弹性势能。

可选的，所述阀座还包括安装件，所述绕线骨架位于所述安装件内，所述安装件的端部开设有第一限位槽，所述第一弹簧的另一端抵接于所述第一限位槽的槽底。

通过采用上述技术方案，安装件对绕线骨架有定位作用，第一限位槽对第一弹簧的一端有定位作用，以使第一弹簧在压缩的过程中，第一弹簧的端部不会朝向远离轴线的方向偏移，从而延长了第一弹簧的使用寿命。

可选的，所述阀盖上套设有第一密封圈，所述第一密封圈位于所述阀盖与所述阀座之间。

通过采用上述技术方案，第一密封圈增加了阀盖与阀座之间的密封性，从而增加了电磁气阀整体的密封性。

可选的，所述阀盖上开设有第一环形槽，所述第二弹簧的端部位于所述第一环形槽内。

通过采用上述技术方案，第一环形槽对第二弹簧的一端有定位作用，以使第一弹簧在压缩的过程中，第二弹簧的端部不会朝向远离轴线的方向偏移，从而延长了第二弹簧的使用寿命。

可选的，所述阀座上开设有滑移孔，所述滑移孔与所述阀腔相互连通；所述滑移孔内设置有手动开关装置，所述手动开关装置包括滑动件、第三弹簧和挡板，所述滑动件与所述滑移孔滑移配合；所述第三弹簧的一端抵接于所述阀腔的内侧壁，所述第三弹簧的另一端抵接于所述手动开关的端部，所述挡板固定于所述阀座上，所滑动件的端部抵接于所述挡板；所述手动开关靠近所述第三弹簧的一端设置有斜面，所述斜面用于驱动所述动铁芯滑动。

通过采用上述技术方案，在停电状态下，手动将滑动件向内按压，滑动件的斜面会顶住动铁芯的顶部，将动铁芯向下压，从而实现电磁气阀通电，电流通过漆包线圈产生磁场，线圈磁场同时将定铁芯和动铁芯磁化产生磁力，动铁芯向下吸合定铁芯，从而使动铁芯朝向靠近定铁芯的方向运动，动铁芯挤压第一弹簧，从而使第一弹簧处于压缩状态，同时解除动铁芯对滑动架的推力作用，同时处于压缩状态的第二弹簧对第一密封垫有弹力作用，从而推动第一密封垫和滑动架朝向远离排气通道的方向滑动，滑动架带动第一密封垫朝向远离排气通道的方向滑动，从而解除第一密封垫对排气通道的封堵作用，从而保持进气口与出气口保持相互连通，从而启动电磁气阀；释放滑动件后，第三弹簧回弹将滑动件复位，动铁芯失去滑动件的压力，第一弹簧回弹带动动铁芯复位，实现电磁阀断电后动铁芯复位关闭电磁气阀的功能，从而便于在停电状态下手动实现对电磁气阀的启闭。

可选的，所述滑动件上开设有第二限位槽，所述第三弹簧的一端位于所述第二限位槽内。

通过采用上述技术方案，第二限位槽对第三弹簧的一端有限位作用，以使第三弹簧不易发生变形。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.驱动件在驱动滑动架滑动的过程中，滑动架带动第一密封垫朝向靠近或远离排气通道的方向滑动，当第一密封垫在滑动的过程中抵接于阀盖时，第一密封垫对排气通道有封堵作用，从而增加了气阀整体的密封性，以使气体无法从进气口传送至排气通道，从而阻挡气体的流入，进而实现对阀座的关闭；当第一密封垫朝向远离阀盖的方向滑动时，从而解除对排气通道的方向滑动，从而解除对排气通道的封堵作用，从而使进气口与出气口保持相互连通，以使从进气口内的气体经过排气通道传送至出气口，从而实现自动化开启阀座；

2.安装槽对第一密封垫有定位作用，不仅增加了工作人员将第一密封垫安装于安装柱上的效率，同时也增加了第一密封垫安装于安装柱上的牢固性；由于导向块与导向孔滑移配合，导向孔对导向块有导向作用，从而对滑动架有导向作用，增加了滑动架在阀座内滑动的稳定性；

3.未通电状态下，第一弹簧的弹力将动铁芯弹起来，从而驱动动铁芯朝向靠近阀盖的方向滑动，动铁芯驱动导向块朝向靠近阀盖的方向滑动，导向块带动安装柱和第一密封垫朝向靠近阀盖的方向滑动，以使第一密封垫封堵排气通道，从而使进气口的气流无法流道出气口，从而实现对阀座的关闭，同时第一密封垫和阀盖挤压第二弹簧，以使第二弹簧处于压缩状态；当电磁气阀通电时，电流通过漆包线圈产生磁场，线圈磁场同时将定铁芯和动铁芯磁化产生磁力，定铁芯对动铁芯有吸引力，从而驱动动铁芯朝向靠近定铁芯的方向滑动，动铁芯挤压第一弹簧，从而使第一弹簧处于压缩状态，同时解除动铁芯对滑动架的推力作用，同时处于压缩状态的第二弹簧对第一密封垫有弹力作用，从而推动第一密封垫和滑动架朝向远离排气通道的方向滑动，滑动架带动第一密封垫朝向远离排气通道的方向滑动，从而解除第一密封垫对排气通道的封堵作用，从而保持进气口与出气口保持相互连通，从而启动电磁气阀；以使电磁气阀的最高工作频率为200HZ、最高气压为1Mpa，同时额定功率为1W，使用寿命可达1亿次，具有高压、高频、低功耗和使用寿命长的优点；同时由于阀座的结构包括滑动密封部分和提供动力的驱动部分，从而避免了由动铁芯直接密封而造成的累计组装公差，从而保证了电磁阀流量的一致性。

附图说明

图1是本申请实施例1中电磁气阀的结构示意图。

图2是本申请实施例1中电磁气阀的半剖视图。

图3是本申请实施例1中阀座的装配关系示意图。

图4是本申请实施例1中驱动件的装配关系示意图。

图5是本申请实施例2中电磁气阀的半剖视图。

图6是图5的A部分放大示意图。

图7是本申请实施例3中电磁气阀的半剖视图。

图8是本申请实施例4中电磁气阀的半剖视图。

附图标记说明：

1、阀体；101、进气口；102、出气口；103、阀腔；104、定位槽；105、第二密封垫；106、导向孔；107、第二环形槽；108、第二密封圈；109、卡块；110、滑移孔；2、安装件；21、连接管；211、第一限位槽；22、圆铁管；23、导向环；3、绕线骨架；31、漆包线圈；34、绝缘胶带；35、第三环形槽；36、第三密封圈；4、壳体；41、卡槽；42、针座；5、阀盖；51、排气通道；52、第一密封圈；53、第二弹簧；54、第一环形槽；6、滑动架；61、安装柱；611、安装槽；612、避位槽；62、导向块；7、第一密封垫；8、定铁芯；9、动铁芯；91、防脱块；92、凸环；10、第一弹簧；11、手动开关装置；111、滑动件；112、第三弹簧；113、挡板；114、第四密封圈；115、第二限位槽；116、第四环形槽；117、排气口；118、斜面。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例1公开一种电磁气阀。参照图1和图2，电磁气阀包括阀座、滑动封堵件和驱动件。阀座包括阀体1，阀体1上开设有进气口101、出气口102和阀腔103，阀腔103位于阀体1内部，阀腔103的一端呈开口设置，进气口101与出气口102均与阀腔103相互连通。滑动封堵件滑移设置于阀腔103内部，滑动封堵件用于封堵进气口101和出气口102，驱动件设置于阀座内，驱动件用于驱动滑动封堵件朝向靠近或远离阀座的方向滑动。

参考图1，阀体1的表面开设有定位槽104，定位槽104内安装有第二密封垫105。定位槽104对第二密封垫105有定位作用，增加了工作人员将第二密封垫105安装于阀体1上的效率。

参照图2和图3，滑动封堵件包括阀盖5、滑动架6和第一密封垫7，阀盖5固定于阀腔103内，阀盖5上套设有第一密封圈52，第一密封圈52位于阀盖5与阀座之间，增加了阀盖5与阀座之间的密封性。阀盖5上开设有排气通道51，进气口101与排气通道51相互连通，出气口102与排气通道51相互连通，通过进气口101流入的气体经过排气通道51便于传送至出气口102。滑动架6滑移设置于阀腔103内，第一密封垫7安装于滑动架6内部，驱动件用于驱动滑动封堵件朝向靠近或远离阀盖5的方向滑动，第一密封垫7用于封堵排气通道51。驱动件在驱动滑动架6滑动的过程中，滑动架6带动第一密封垫7朝向靠近或远离排气通道51的方向滑动，当第一密封垫7在滑动的过程中抵接于阀盖5时，第一密封垫7对排气通道51有封堵作用，从而增加了气阀整体的密封性，以使气体无法从进气口101传送至排气通道51，从而阻挡气体的流入，进而实现对阀体1的关闭。当第一密封垫7朝向远离阀盖5的方向滑动时，从而解除对排气通道51的方向滑动，从而解除对排气通道51的封堵作用，从而使进气口101与出气口102保持相互连通，以使从进气口101内的气体经过排气通道51传送至出气口102，从而实现自动化开启阀体1。

参照图3，具体的，滑动架6包括安装柱61和两个导向块62，两个导向块62一体成型于安装柱61远离阀盖5的一端。阀体1内开设有两个贯穿的导向孔106，两个导向块62分别穿过两个导向孔106，两个导向块62分别与两个导向孔106滑移配合。两个导向孔106分别对两个导向块62有导向作用，从而对滑动架6有导向作用，增加了滑动架6在阀体1内滑动的稳定性。

参照图2和图3，安装柱61靠近阀盖5的一端开设有安装槽611，安装槽611的深度大于第一密封垫7的高度，第一密封垫7安装于安装槽611内。安装槽611对安装柱61有定位作用，便于工作人员将第一密封垫7安装于安装柱61内部。安装柱61靠近两个导向块62的一端开设有避位槽612，避位槽612与安装槽611相互连通，工作人员便于将手指穿过避位槽612，然后将第一密封垫7从安装槽611内推出来，增加了工作人员拆卸第一密封垫7的便捷性。

继续参照图2和图3，阀盖5靠近滑动架6的一端开设有第一环形槽54，当第一密封垫7封堵排气通道51时，安装柱61靠近阀盖5一端刚好插入第一环形槽54内，对安装柱61和阀盖5均有保护作用。阀盖5上套设有第二弹簧53，第二弹簧53靠近阀盖5的一端抵接于第一环形槽54，第二弹簧53远离阀盖5的一端抵接于第一密封垫7。当第一密封垫7封堵排气通道51时，第一密封垫7和阀盖5挤压第二弹簧53，同时使第二弹簧53存储弹性势能。在本实施例中，第二弹簧53靠近第一密封垫7的一端位于安装槽611内部。安装槽611对第二弹簧53的端部有限位作用，以使第二弹簧53在压缩的过程中，第二弹簧53的端部不会朝向远离轴线的方向偏移，从而延长了第二弹簧53的使用寿命。

参照图2和图4，阀座还包括安装件2，安装件2包括连接管21和圆铁管22，连接管21靠近阀体1的一端抵接于阀体1，连接管21远离阀体1的一端与圆铁管22固定连接。具体的，连接管与圆铁管之间既可以通过卡接配合的方式连接在一起，也可以通过一体成型的方式连接在一起。

继续参照图2和图4，驱动件靠近阀体1的一端位于连接管21内，驱动件远离阀体1的一端位于圆铁管22内部。具体的，驱动件包括定铁芯8，圆铁管22内固定设置有绕线骨架3，定铁芯8固定于绕线骨架3内部，动铁芯9滑移设置于绕线骨架3内部，绕线骨架3的外部套设有漆包线圈31。漆包线圈31的外侧壁套设有绝缘胶带34。绝缘胶带34位于漆包线圈31和圆铁管22之间，绝缘胶带34对漆包线圈31与圆铁管22有绝缘作用，从而可以防止漆包线圈31与圆铁管22之间发生短路，同时延长了漆包线圈31与圆铁管22的使用寿命。

参照图2，阀体1靠近安装件2的一端开设有第二环形槽107，第二环形槽107内设置有第二密封圈108，第二密封圈108位于阀体1与连接管21之间，增加了阀体1与连接管21之间的密封性。

参照图2和图4，驱动件还包括动铁芯9和第一弹簧10，在本实施例中，第一弹簧10为塔型弹簧第一弹簧10套设于动铁芯9靠近阀盖5的一端，且塔型弹簧靠近动铁芯9的一端的直径较大，第一弹簧10用于驱动动铁芯9复位，动铁芯9的顶部抵接于导向块62。当电磁气阀断电时，第一弹簧10的弹力驱动动铁芯9朝向靠近阀盖5的方向滑动，动铁芯9驱动导向块62朝向靠近阀盖5的方向滑动，导向块62带动安装柱61和第一密封垫7朝向靠近阀盖5的方向滑动，以使第一密封垫7封堵排气通道51，从而实现对阀体1的关闭。当电磁气阀通电时，线圈磁场同时将定铁芯8和动铁芯9磁化产生磁力，磁力驱动动铁芯9朝向靠近定铁芯8的方向滑动，动铁芯9挤压第一弹簧10，从而使第一弹簧10处于压缩状态，同时使动铁芯9朝向远离滑动架6的方向滑动，解除动铁芯9对滑动架6的推力作用，以使滑动架6朝向远离阀盖5的方向滑动，滑动架6带动第一密封垫7朝向远离排气通道51的方向滑动，从而解除第一密封垫7对排气通道51的封堵作用，从而保持进气口101与出气口102保持相互连通，从而启动电磁气阀。

参照图2和图4，在本实施例中，绕线骨架3靠近连接管21的一端抵接于连接管21的端部，连接管21对绕线骨架3有限位作用，从而对绕线骨架3有固定作用。绕线骨架3靠近连接管21的一端开始有第三环形槽35，第三环形槽35内设置有第三密封圈36，第三密封圈36增加了连接管21与绕线骨架3之间的密封性。

继续参照图2和图4，连接管21靠近圆铁管22一端的内侧壁一体成型有导向环23，导向环23呈圆环状。动铁芯9穿过导向环23，动铁芯9与导向环23滑移配合，导向环23对动铁芯9有导向作用，增加了动铁芯9滑动的稳定性。

继续参照图2和图4，动铁芯9靠近阀盖5的一端一体成型有防脱块91，防脱块91的直径大于动铁芯9的直径。第一弹簧10的一端抵接于防脱块91。动铁芯9朝向靠近定铁芯8的方向滑动的过程中带动防脱块91朝向靠近定铁芯8的方向滑动，防脱块91在运动的过程中挤压第一弹簧10，以使以弹簧处于压缩状态，从而存储弹性势能。连接管21靠近阀盖5的一端开设有第一限位槽211，在本实施例中，第一限位槽211为环形槽，第一弹簧10的另一端抵接于第一限位槽211的槽底。第一限位槽211对第一弹簧10的一端有定位作用，以使第一弹簧10在压缩的过程中，第一弹簧10的端部不会朝向远离轴线的方向偏移，从而延长了第一弹簧10的使用寿命。

继续参照图2和图4，阀座还包括壳体4，壳体4套设于阀体1的一端。具体的，阀体1上一体成型有四个卡块109，四个卡块109对称分布于阀体1相对的两侧。每个卡块109的截面均为三角形。与之相对的，壳体4上开设有四个卡槽41，四个卡槽41对称分布于壳体4相对的两侧，卡块109与卡槽41一一对应。四个卡块109分别位于四个卡槽41内部，从而将壳体4套设于阀体1的一端，增加了工作人员安装和拆卸阀座的便捷性。壳体4上还固定设置有针座42，针座42与定铁芯8固定连接，针座42用于外接电源线。

实施例1的实施原理为：未通电状态下，第一弹簧10的弹力将动铁芯9弹起来，从而驱动动铁芯9朝向靠近阀盖5的方向滑动，动铁芯9驱动导向块62朝向靠近阀盖5的方向滑动，导向块62带动安装柱61和第一密封垫7朝向靠近阀盖5的方向滑动，以使第一密封垫7封堵排气通道51，从而使进气口101的气流无法流道出气口102，从而实现对阀体1的关闭，同时第一密封垫7和阀盖5挤压第二弹簧53，以使第二弹簧53处于压缩状态；

当电磁气阀通电时，电流通过漆包线圈31产生磁场，线圈磁场同时将定铁芯8和动铁芯9磁化产生磁力，定铁芯8对动铁芯9有吸引力，从而驱动动铁芯9朝向靠近定铁芯8的方向滑动，动铁芯9挤压第一弹簧10，从而使第一弹簧10处于压缩状态，同时解除动铁芯9对滑动架6的推力作用，同时处于压缩状态的第二弹簧53对第一密封垫7有弹力作用，从而推动第一密封垫7和滑动架6朝向远离排气通道51的方向滑动，滑动架6带动第一密封垫7朝向远离排气通道51的方向滑动，从而解除第一密封垫7对排气通道51的封堵作用，从而保持进气口101与出气口102保持相互连通，从而启动电磁气阀；以使电磁气阀的最高工作频率为200HZ、最高气压为1Mpa，同时额定功率为1W，使用寿命可达一亿次，具有高压、高频和低功耗、使用寿命长的优点；同时由于阀座的结构包括滑动密封部分和提供动力的驱动部分，从而避免了由动铁芯9直接密封而造成的累计组装公差，从而保证了电磁阀流量的一致性。

实施例2

实施例2与实施例1不同之处在于：

参照图5和图6，阀体1背离进气口101的一侧还开设有滑移孔110，滑移孔110与阀腔103相互连通。滑移孔110内设置有手动开关装置11，具体的，手动开关装置11包括滑动件111、第三弹簧112和挡板113，在本实施例中，滑移孔110为圆形孔，滑动件111的形状为圆柱体状。滑动件111位于滑移孔110内部，滑动件111与滑移孔110滑移配合。第三弹簧112位于，阀腔103内部，滑动件111靠近弹簧的一端开设有第二限位槽115。第三弹簧112的一端抵接于阀腔103的内侧壁，第三弹簧112的另一端抵接于所述第二限位槽115的槽底。挡板113固定于阀体1的外侧壁，滑动件111远离弹簧的一端抵接于挡板113的内侧壁。手动开关靠近第三弹簧112的一端设置有斜面118，斜面118用于驱动动铁芯9滑动。

参照图6，滑动件111的外侧壁开设有第四环形槽116，第四环形槽116内套设有第四密封圈114。第四密封圈114增加了滑动件111与滑移孔110之间的密封性。

实施例2的实施原理为：在停电状态下，手动将滑动件111向内按压，滑动件111的斜面118会顶住动铁芯9的顶部，将动铁芯9向下压，从而实现电磁气阀通电，电流通过漆包线圈31产生磁场，线圈磁场同时将定铁芯8和动铁芯9磁化产生磁力，动铁芯9向下吸合定铁芯8，从而使动铁芯9朝向靠近定铁芯8的方向运动，动铁芯9挤压第一弹簧10，从而使第一弹簧10处于压缩状态，同时解除动铁芯9对滑动架6的推力作用，同时处于压缩状态的第二弹簧53对第一密封垫7有弹力作用，从而推动第一密封垫7和滑动架6朝向远离排气通道51的方向滑动，滑动架6带动第一密封垫7朝向远离排气通道51的方向滑动，从而解除第一密封垫7对排气通道51的封堵作用，从而保持进气口101与出气口102保持相互连通，从而启动电磁气阀；

释放滑动件111后，第三弹簧112回弹将滑动件111复位，动铁芯9失去滑动件111的压力，第一弹簧10回弹带动动铁芯9复位，实现电磁阀断电后动铁芯9复位关闭电磁气阀的功能。

实施例3,

实施例3与实施例1的不同之处在于：

参照图7，阀体1靠近进气口101的一侧还开设有排气口117，排气口117位于进气口101与出气口102之间，排气口117与阀腔103相互连通。

实施例3的实施原理为：未通电状态下，第一弹簧10将动铁芯9弹起，活动架被同时项起，内部第一密封垫7上端面顶住阀盖5的气口，进气口101被封住，此时为关闭状态。关闭状态下，排气口117与出气口102相通；

当电磁气阀通电时，电流通过漆包线圈31产生磁场，将动铁芯9吸合到定铁芯8上，此时活动架没有了动铁芯9的推力，被第二弹簧53顶开，第一密封垫7上端面与阀盖5气口分开呈打开的状态，而第一密封垫7下端面会顶住出气口102，此时进气口101与排气口117相通，而出气口102会被封住。气流随进气口101进入从排气口117流出，此时为打开状态；

断电关闭后，进气口101被封气体停止流入，而排气口117与出气口102相通，之前从进气口101流入排气口117的气体会从出气口102排出。

实施例4,

实施例4与实施例2的不同之处在于：

参照图8，阀体1靠近进气口101的一侧还开设有排气口117，排气口117位于进气口101与出气口102之间，排气口117与阀腔103相互连通。

实施例4的实施原理为：未通电状态下，第一弹簧10将动铁芯9弹起，滑动架6被同时项起，内部第一密封垫7上端面顶住阀盖5的气口，进气口101被封住，此时为关闭状态。关闭状态下，排气口117与出气口102相通。

当电磁气阀通电时，电流通过漆包线圈31产生磁场，将动铁芯9吸合到定铁芯8上，此时滑动架6没有了动铁芯9的推力，被第二弹簧53顶开，第一密封垫7上端面与阀盖5气口分开呈打开的状态，而第一密封垫7下端面会顶住出气口102，此时进气口101与排气口117相通，而出气口102会被封住。气流随进气口101进入从排气口117流出，此时为打开状态。断电关闭后，进气口101被封气体停止流入，而排气口117与出气口102相通，之前从进气口101流入排气口117的气体会从出气口102排出。

在停电状态下，手动将滑动件111向内按压，滑动件111的斜面118会顶住动铁芯9的顶部，将动铁芯9向下压，从而实现电磁气阀通电，电流通过漆包线圈31产生磁场，线圈磁场同时将定铁芯8和动铁芯9磁化产生磁力，动铁芯9向下吸合定铁芯8，从而使动铁芯9朝向靠近定铁芯8的方向运动，动铁芯9挤压第一弹簧10，从而使第一弹簧10处于压缩状态，同时解除动铁芯9对滑动架6的推力作用，同时处于压缩状态的第二弹簧53对第一密封垫7有弹力作用，从而推动第一密封垫7和滑动架6朝向远离排气通道51的方向滑动，滑动架6带动第一密封垫7朝向远离排气通道51的方向滑动，从而解除第一密封垫7对排气通道51的封堵作用，从而保持进气口101与出气口102保持相互连通，从而启动电磁气阀；

释放滑动件111后，第三弹簧112回弹将滑动件111复位，动铁芯9失去滑动件111的压力，第一弹簧10回弹带动动铁芯9复位，实现电磁阀断电后动铁芯9复位关闭电磁气阀的功能。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。