一种市政房建施工的基坑支护结构

技术领域

本申请涉及一种市政房建工程施工的技术领域，尤其是涉及一种市政房建施工的基坑支护结构。

背景技术

市政和房建工程均可能涉及到地下的工程施工，在对地下的工程进行施工时，如果是采用明挖的方式必须先在地面上进行基坑的施工，比较房建中的地下基础施工。基坑开挖后可用放坡的办法，使土坡稳定，但是对于深度较深的基坑，单一的放坡无法达到基坑壁的稳定性，因此需要在基坑的内壁进行支护，减少基坑侧壁的土坍入到基坑内，造成施工安全事故。

相关技术公开了一种基坑支护结构，包括设置在基坑侧壁的多个锚杆，锚杆的制作采用先在基坑的侧壁进行钻孔形成锚孔，锚孔内插入钢绞线，然后再向锚孔内灌入水泥浆，进而使水泥浆在锚孔内配合钢绞线形成锚杆。锚杆的一端位于基坑侧壁的土层内，另一端倾斜向上延伸到基坑侧壁的外部，并在基坑侧壁上设置一层挡土板，将锚杆露出在基坑内的一端固定在挡土板上，使锚杆能够通过土层的拉力将挡土板固定在基坑的侧壁上，进而能够阻止基坑侧壁的土层向基坑内发生坍塌。

但是上述结构基坑内的工程完成后，基坑进行填埋，锚杆留在土层内造成资源浪费。

发明内容

为了将地下作为基坑支护所采用的锚杆进行回收使用，减少浪费，本申请提供一种市政房建施工的基坑支护结构。

本申请提供一种市政房建施工的基坑支护结构，采用如下的技术方案：

一种市政房建施工的基坑支护结构，包括锚杆，锚杆用于安装到开设在基坑侧壁上的锚孔内，所述基坑侧壁上设置有挡土板，所述锚杆与挡土板连接，所述锚孔的底部设置有直径大于锚孔的扩大孔，所述扩大孔内设置有扩大头，所述扩大头可拆卸连接于锚杆位于锚孔内的一端，所述锚杆为预制件。

通过采用上述技术方案，使用时，锚杆采用预制件，锚杆用于插入到锚孔内，锚孔底部的扩大孔直径大于锚孔的直径，因此锚杆所需要的拉力主要由扩大孔内的扩头大提供，使锚杆自身所需要与土体的拉力较小，锚杆用于传递扩大头对挡土板的拉力，从而能够保证挡土板对基坑边缘的保护，当基坑内施工完成后，将锚杆从扩大头上拆卸，进而锚杆能够单独从锚孔内取出并回收，可再次进行使用，从而减少浪费。

优选的，所述扩大头包括内杆和软囊体，所述内杆的一端可拆卸连接于锚杆上，所述软囊体包裹且固定在内杆上，所述软囊体内充入有水泥浆，软囊体在水泥浆的作用下填充到扩大孔内，所述锚杆插入到锚孔内时，软囊体收缩且直径小于锚杆的直径。

通过采用上述技术方案，内杆的一端用于与锚杆连接，软囊体包裹在内杆上，并且在插入到锚孔内时，软囊体收缩到直径小于锚杆的直径，使软囊体能够随着锚杆同时插入到锚孔内，并且在软囊体内充入水泥浆使软囊体扩大到扩大孔内，从而方便扩大头的施工。

优选的，所述锚杆包括杆体和结体，所述杆体为预应力钢筋，结体包裹在杆体的外侧，所述杆体的一端开设有用于连接内杆的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，杆体为预应力钢筋，杆体与内杆通过螺纹孔连接，使锚杆转动时能够从扩大头上拆卸，并且杆体的预应力能够更好地对挡土板产生拉力，减少锚杆在受拉时发生损坏。

优选的，所述锚杆的外壁上设置有外螺纹。

通过采用上述技术方案，锚杆在施工时可在外壁上涂上脱模剂，减少锚杆外壁上的外螺纹与锚孔内壁的粘连接，同时外螺纹一方面能够方便锚杆向锚孔内进入，另一方面在反向转动锚杆时，外螺纹能够将锚杆外壁周围的土层搅动，方便锚杆的取出。

优选的，所述锚杆的内部设置有灌浆管，所述灌浆管的一端连接有软管，所述软管远离于灌浆管的一端与软囊体连接，并且软囊体内充满水泥浆后，软囊体与锚杆的端部挤压软管收缩变形。

通过采用上述技术方案，锚杆内部设置灌浆管，软管连接灌浆管和软囊体，可通过灌浆管向软囊体内灌入水泥浆，当软囊体充满后，软囊体向锚杆的端部靠近并挤压软管，进而软管变压缩变形而停止输送水泥浆，并封堵灌浆管的底部，进而再通过清水排出灌浆管内的水泥浆后能够方便锚杆的下次使用。

优选的，所述软囊体内设置有增强组件，所述增强组件包括多个活动杆，所述活动杆的一端转动连接在内杆上，所述活动杆的另一端设置有浮子，且浮子在水泥浆的作用下带动活动杆向远离于内杆的方向转动。

通过采用上述技术方案，软囊体内设置多个活动杆，活动杆一端转动连接在内杆上，另一端设置浮子，当软囊体内充入水泥浆后，浮子能够在浮力的作用下将活动杆转动，进而使活动杆倾斜于内杆设置，活动杆能够进一步增加水泥浆凝固后的强度，提高对锚杆的拉力。

优选的，多个所述活动杆上连接有同步组件，所述同步组件包括滑块和连杆，所述滑块套设在内杆上，所述连杆的一端转动连接在滑块上，另一端转动连接在活动杆上，并且一个连杆与一个活动杆对应。

通过采用上述技术方案，滑块套设在内杆上，当带有浮子的活动杆转动时，并牵拉一个对应的连杆转动，进而使滑块沿着内杆滑动，从而将多个活动杆同时张开，保证多个活动杆均能够增强水泥浆凝固后的强度。

优选的，所述锚杆设置成多节，相邻的两节锚杆之间设置有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫上开设有通孔，所述橡胶密封垫的边缘开设有缺口，相邻的两节锚杆相对的端部侧壁上开设有定位槽，两节锚杆相互连接后，两节锚杆上的定位槽相对且缺口朝向于定位槽，所述通孔与灌浆管的端部正对，所述定位槽内设置有定位块。

通过采用上述技术方案，相邻的两节锚杆之间设置橡胶密封垫，并通过橡胶密封垫上的缺口与定位槽对应，使橡胶密封垫上的能孔正对于灌浆管，进而橡胶密封垫能够将两节相邻的锚杆的端部进行密封连接，减少灌浆管在两节锚杆连接处泄露，进而保证对软囊体内的水泥浆灌注压力，同时锚杆为多节，降低单节锚杆的长度，方便运输。

优选的，所述挡土板的内部设置有钢筋网架，所述锚杆的端部套设在压板，所述压板与钢筋网架焊接固定，所述压板的外侧设置有挤压在压板上的钢板，所述钢板外设置有螺母，螺母与锚杆连接并抵接在钢板上。

通过采用上述技术方案，钢筋网架设置在挡土板内，增加挡土板的强度，同时压板与钢筋网架焊接，钢板抵接在压板上，使螺母能够将对钢板的压力通过压板传递到挡土板上，进而使挡土板与锚杆牢固连接，并且螺母能够使挡土板具有初始压力，减少基坑的变形。

优选的，所述锚杆的端部可拆卸连接有接头，所述接头贯穿钢板与螺母螺纹连接。

通过采用上述技术方案，接头可拆卸连接于锚杆上，并且螺母螺纹连接于接头上，当转动螺母调节对挡土板的压力时，螺母与接头发生较大的磨损，从而能够在发生损坏后直接进行替换接头，保护锚杆，提高锚杆的可周转次数。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过锚杆所需要的拉力主要由扩大孔内的扩头大提供，锚杆用于传递扩大头对挡土板的拉力，当基坑内施工完成后，将锚杆从扩大头上拆卸，进而锚杆能够单独从锚孔内取出并回收，可再次进行使用，从而减少浪费；

2.通过灌浆管向软囊体内灌入水泥浆，当软囊体充满后，软囊体向锚杆的端部靠近并挤压软管，进而软管变压缩变形而停止输送水泥浆，并封堵灌浆管的底部，进而再通过清水排出灌浆管内的水泥浆后能够方便锚杆的下次使用；

3.通过转动螺母调节对挡土板的压力时，螺母与接头发生较大的磨损，从而能够在发生损坏后直接进行替换接头，保护锚杆，提高锚杆的可周转次数。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中扩大头与锚杆的连接结构示意图；

图3是本申请实施例中软囊体的内部结构示意图；

图4是本申请实施例中两节锚杆的连接示意图；

图5是本申请实施例中螺旋筋的结构示意图；

图6是本申请实施例中盖体的安装示意图；

图7是本申请实施例中螺母的安装示意图。

附图标记说明：1、锚孔；11、扩大孔；2、锚杆；21、杆体；211、螺纹孔；22、结体；23、灌浆管；24、定位槽；25、定位块；26、螺旋筋；27、支撑架；3、扩大头；31、内杆；32、软囊体；33、软管；4、外螺纹；5、增强组件；51、活动杆；52、浮子；6、同步组件；61、滑块；62、连杆；7、橡胶密封垫；71、通孔；72、缺口；81、钢筋网架；82、套管；83、盖体；84、压板；91、接头；92、钢板；93、螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种市政房建施工的基坑支护结构，参考图1，包括基坑侧壁上开设有锚孔1，锚孔1的底部为扩大孔11，扩大孔11的直径大于锚孔1的直径。在锚孔1内设置有锚杆2，锚杆2为预制形成的，锚杆2的端部设置有扩大头3，扩大头3为现浇形成的。锚杆2与扩大头3可拆卸连接。锚杆2采用工厂预制，表面质量较好。锚杆2的外壁可设置有外螺纹4，外螺纹4能够提高锚杆2在锚孔1内的连接作用力。在对锚孔1进行钻孔的过程中可采用带有螺纹的钻头，使锚孔1的内壁形成有内螺纹，从而安装锚杆2时通过外螺纹4与内螺纹连接，更容易使锚杆2进入到锚孔1内，扩大头3为可收缩式结构，使扩大头3安装到锚杆2上时，扩大头3的直径小于锚杆2的直径，进而能够使扩大头3进入到扩大孔11内，扩大孔11采用旋喷的方式施工，成孔比较方便。

参考图2，锚杆2包括杆体21和结体22，杆体21为预应力钢筋。杆体21的一端设置有螺纹孔211，杆体21位于结体22的中心，结体22为水泥或混凝土凝固形成的圆柱形，结体22包裹在杆体21的外部，能够减少杆体21发生锈蚀，提高锚杆2的使用寿命。同时结体22能够用于对锚孔1的内壁进行支撑，减少土层受锚孔1的影响坍缩。扩大头3包括内杆31和软囊体32，内杆31的长度方向与杆体21的长度方向相同，使内杆31的一端用于螺纹连接在杆体21设置有螺纹孔211的一端，内杆31通过螺纹孔211螺纹连接在杆体21上，使内杆31可拆卸与杆体21连接，并且锚杆2上的外螺纹4旋向与螺纹孔211的旋向相同，即在锚杆2向锚孔1内插入时，扩大头3不会从杆体21上脱落；当锚杆2需要从锚孔1内拔出时，反向转动锚杆2，受到螺纹孔211与外螺纹4的螺矩不同，使锚杆2在扩大头3的反推作用能够将锚杆2周围的土层进行松动，以使锚杆2方便从土层内拔出。软囊体32包裹在内杆31的外侧，软囊体32靠近于锚杆2端部的部位连接有软管33，软管33具有径向方向受压后能够压扁的特性，软囊体32呈筒状，并且两端固定在内杆31的侧壁上密封。软管33的一端连接在软囊体32上，另一端连接有灌浆管23，灌浆管23位于锚杆2的内部，使灌浆管23平行于锚杆2的长度方向，灌浆管23与锚杆2等长，使灌浆管23远离于软管33的一端露出到基坑内，然后从灌浆管23内将水泥浆向软囊体32内灌入，当软囊体32内充满水泥浆后，软囊体32向锚杆2的端部挤压软管33，从而软管33变形收缩成扁状，无法再继续充入水泥浆，此时向灌浆管23内插入水管，通过水管由灌浆管23连接于软管33的一端充水，排出灌浆管23内的水泥浆，方便锚杆2在下次重复使用时，可继续由灌浆管23内充入水泥浆。

参考图3，在软囊体32内设置有增强组件5，增强组件5包括多个活动杆51，多个活动杆51沿着内杆31的周围均匀分布，在本实施例中增强组件5设置两个，并且两个增强组件5沿着内杆31的长度方向间隔布置。活动杆51的一端转动连接在内杆31的侧壁上，其中至少一个活动杆51上连接有浮子52，浮子52可采用空心球制成，当内杆31倾斜设置时，浮子52的位置应当处于内杆31的斜上方位置，当软囊体32内充入水泥浆后，浮子52受到水泥浆的浮力会将活动杆51绕着与内杆31转动的部位向上转动，进而使活动杆51倾斜于内杆31。同一个增强组件5内的多个活动杆51连接有一个同步组件6，同步组件6包括滑块61和连杆62，滑块61套设在内杆31上并沿着内杆31的长度方向滑动，连杆62设置有多个，一个连杆62与一个活动杆51对应，连杆62的一端转动连接在活动杆51上，另一端转动连接在滑块61上，当带有浮子52的活动杆51向远离于内杆31的方向转动时，其余的活动杆51在同步组件6的带动下同时向远离于内杆31的方向转动，进而能够将内杆31分布到软囊体32的水泥浆内，通过活动杆51以加强软囊体32内的水泥浆凝固后的强度。在锚杆2带着扩大头3向锚孔1内穿入时，扩大头3外可通过绑扎绳子，使活动杆51贴着内杆31，减少扩大头3的直径；当扩大头3内充入水泥浆时，绳子断开，使扩大头3的软囊体32增大并填充于扩大孔11内，同时活动杆51也能够增加扩大头3内水泥浆凝固后的强度。

参考图4和图5，锚杆2为多节设置，锚杆2相邻的两节之间设置有橡胶密封垫7，橡胶密封垫7处于两节锚杆2相对的端部，当一节锚杆2的杆体21连接到另一节锚杆2的螺纹孔211内时，橡胶密封垫7受到挤压。橡胶密封垫7上开设有通孔71，通孔71用于与灌浆管23的位置正对，使橡胶密封垫7所密封的位置能够阻止水泥浆由两节锚杆2连接处露出，造成软囊体32灌入的压力不足。在两节锚杆2相连接的端部侧壁上开设有定位槽24，两节锚杆2上的定位槽24相对时，能够使两节锚杆2内的灌浆管23相通，同时在橡胶密封垫7的边缘开设有缺口72，缺口72用于与定位槽24相对，进而能够使橡胶密封垫7正确安装。在定位槽24内放置有定位块25，定位块25卡在两个相对的定位槽24内，定位块25可采用粘接的方式与锚杆2固定连接，需要拆卸时，再将粘接的位置加热，使定位块25从定位槽24内脱出，进而能够将相邻的两节锚杆2拆开，方便运输，减少锚杆2运输时的长度。当定位块25处于定位槽24内时，也能够在对最外侧的锚杆2转动将多节锚杆2能够同时从扩大头3上拆卸，能够一起从锚孔1内取出。锚杆2的内部设置有螺旋筋26，螺旋筋26呈螺旋状，使杆体21处于螺旋筋26的中心位置，同时螺旋筋26与杆体21之间设置有支撑架27，支撑架27焊接在螺旋筋26与杆体21上，螺旋筋26能够增加锚杆2的强度，支撑架27能够方便螺旋筋26在杆体21上的安装，使螺旋筋26与杆体21保持相对的位置。

参考图6，锚杆2安装到锚孔1内，同时软囊体32内填充水泥浆后，在锚杆2的端部设置有钢筋网架81，钢筋网架81平行于基坑的侧壁，锚杆2的端部外侧套设有套管82，套管82为塑料材质，套管82的一端伸出钢筋网架81并用于连接有一个盖体83，另一端插入到基坑的侧壁土体内，在套管82的外侧套设在压板84，压板84可采用焊接的方式固定在钢筋网架81上，然后在基坑的侧壁上喷射混凝土形成挡土板，钢筋网架81埋设在挡土板内，通过盖体83能够减少混凝土进入到套管82内用于保护锚杆2。

参考图7，当用于形成挡土板的混凝土喷射完成后，在锚杆2的端头螺纹连接一接头91，接头91上套设有钢板92，钢板92外侧设置有螺母93，螺母93与接头91螺纹连接，转动螺母93能够使钢板92挤压在压板84上，并通过螺母93的拧紧能够先施加于基坑侧壁上初始挤压力，初始挤压力能够进一步减少基坑侧壁的土层坍塌，减少基坑的变形，保证施工安全，连接在锚杆2上的接头91与螺母93连接，能够减少螺母93转动时对锚杆2的磨损，当接头91受螺母93摩擦较多次损坏时，可直接替换接头91，成本较低，提高锚杆2的周转次数。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。