一种玻璃成品储存及运输设备

技术领域

本发明涉及玻璃运输技术领域，具体为一种玻璃成品储存及运输设备。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。

目前，公开号为CN116461990A的中国专利公开了一种对玻璃存放和输送起到保护的存放架，包括底座，所述底座的两侧中部固定安装有立架，两侧所述立架顶部之间固定安装有横梁，两组所述立架相对的一侧固定安装有挡杆，所述挡杆的正面粘接有橡胶垫，所述底座的顶侧且位于立架的两侧设置于底部限位部件，两组所述立架相背的一侧设置有两侧限位部件。

上述现有技术中储存玻璃是通过将玻璃依靠立架放到垫片上，通过橡胶垫以及垫片垫着玻璃对玻璃进行保护，避免玻璃因硬性接触破碎，而且通过垫片的阶梯式设计，更加方便层层码放玻璃。但是，此时放置的相邻玻璃之间是相互抵触的，由于玻璃易碎，若在拿取放置过程中操作者松放玻璃没有轻拿轻放，将会使得两个玻璃产生碰撞，因此玻璃紧贴玻璃进行放置不方便进行拿取和放置。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种玻璃成品储存及运输设备，具有将多个玻璃分别单独固定存放，方便玻璃的放置和拿取的优点。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种玻璃成品储存及运输设备，包括储存箱以及设置在储存箱一侧的箱口，所述储存箱内的底端水平滑移连接有若干用于放置玻璃的放置板，各个所述放置板从左往右排列，且各个放置板靠近箱口的一侧均与储存箱的外壁齐平，各个放置板的顶端均与储存箱内的底端齐平，各个所述放置板上均沿放置板的宽度方向水平设有滑槽，且各个滑槽内均水平滑移连接有两个滑块，且各个滑槽内的两个滑块顶端均设有夹持板，放置板上的玻璃位于两个夹持板之间，各个所述放置板上均设有用于同时推动两个滑块在滑槽内向相互靠近或远离的方向进行移动的推动件，所述储存箱上设有从右往左逐一限制各个放置板滑动的限制件。

通过采用上述技术方案，使用时，解除限制件对各个放置板的限制，然后分别拉动各个放置板水平向靠近箱口的方向移动，直至各个放置板上的两个夹持板移出储存箱，然后将玻璃放置在最右边的放置板上，当将玻璃放置在最右边的放置板上后，通过放置板上的推动件同时推动两个滑块在滑槽内向相互靠近的方向进行移动，直至两个夹持板夹紧玻璃，然后推动最右边的放置板将放置板移回储存箱内，然后通过限制件对最右边的放置板进行限制，使其无法滑动，然后将下一块玻璃放置在下一个放置板上，并通过下一个放置板上的推动件同时推动两个滑块在滑槽内向相互靠近的方向进行移动，直至两个夹持板夹紧玻璃，然后推动下一个放置板将放置板移回储存箱内，然后通过限制件对下一个放置板进行限制，使其无法滑动，以此类推，直至各个放置板从右往左依次均移回储存箱内，且通过限制件对各个放置板进行限制，使其无法滑动即可，此时通过储存箱即可减少灰尘会飘落到玻璃上，污染玻璃的情况发生；

当需要将储存箱内的玻璃取出时，通过限制件从左往右逐一解除对各个放置板的限制，当最左边的放置板的限制解除后，拉动最左边的放置板水平向靠近箱口的方向移动，直至玻璃移出储存箱，然后通过最左边的放置板上的推动件同时推动两个滑块在滑槽内向相互远离的方向进行移动，解除对玻璃的夹持，然后将玻璃取下，当下一个放置板的限制解除后，拉动下一个放置板水平向靠近箱口的方向移动，直至玻璃移出储存箱，然后通过下一个放置板上的推动件同时推动两个滑块在滑槽内向相互远离的方向进行移动，解除对玻璃的夹持，然后将玻璃取下，以此类推，直至将各个放置板上的玻璃取下即可；具有将多个玻璃分别单独固定存放，方便玻璃的放置和拿取的优点；

通过限制件从左往右逐一解除对各个放置板的限制，即可减少在将玻璃取出储存箱时，因储存箱倾斜导致各个放置板同时向靠近箱口的方向滑动，使得储存箱内的所有玻璃均移出储存箱，从而影响将玻璃从放置板上取下的情况发生，使用简单方便。

优选地，所述推动件包括设置在放置板底端的安装槽，所述安装槽位于滑槽的下方并与滑槽连通，两个所述滑块的底端均水平设有齿条，所述安装槽的相对两侧之间水平设有水平板，所述水平板的顶端转动连接有位于两个齿条之间的转轴，且转轴上同轴固定连接有与两个齿条相啮合的齿轮，所述放置板上设有用于驱动转轴转动的驱动件。

优选地，所述驱动件包括同轴设置在转轴上的蜗轮，且蜗轮位于齿轮的下方，所述放置板靠近箱口的一侧设有与安装槽连通的转槽，且转槽内转动连接有传动轴，所述传动轴靠近安装槽的一端延伸至安装槽内并同轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆水平位于蜗轮的一侧并与蜗轮相啮合，所述蜗杆远离传动轴的一端与安装槽的槽壁转动连接，所述传动轴背离蜗杆的一端延伸至转槽外并设有位于储存箱外的转盘，所述转盘上螺纹连接有螺栓，且螺栓的一端穿过转盘并设有与放置板的一侧相抵紧的防滑垫。

优选地，所述限制件包括水平设置的移动板以及设置在移动板顶端的若干限位柱，所述移动板通过移动件竖直滑移连接在储存箱靠近箱口的一端，各个所述放置板的一侧均水平设有位于储存箱外的固定板，且各个固定板的顶端均开设有限位槽，所述移动板位于各个固定板的下方，各个所述限位柱的顶端分别从各个限位槽中穿过，此时各个所述限位柱与各个限位槽一一对应，且各个限位柱的长度从右往左依次递减。

优选地，所述移动件包括竖直设置在储存箱一侧的两个滑动槽，且两个滑动槽相对并均位于箱口的下方，两个所述滑动槽内均竖直滑移连接有滑板，且两个滑板背离滑动槽槽底的一侧均与移动板固定连接，所述储存箱的一侧竖直设有气缸，且气缸的活塞杆一端与移动板的顶端固定连接，所述气缸位于箱口的一侧。

优选地，所述储存箱靠近箱口的一端铰接有用于封闭箱口的封闭板，所述封闭板与储存箱的铰接点位于箱口的一侧，所述封闭板位于各个固定板的上方，且封闭板的底端面为斜面，且封闭板上的斜面与从右往左依次递减长度的各个限位柱配合，所述封闭板的斜面上设有与各个限位柱一一对应，且供限位柱顶端插入的插槽。

优选地，所述储存箱内与箱口相对的一侧竖直设有位于相邻两个放置板之间的隔板，且隔板的相对两侧均设有弹性橡胶层。

优选地，各个所述放置板的顶端均设有两个第一橡胶垫，且两个第一橡胶垫分别位于滑槽的两侧，夹持板位于第一橡胶垫的上方，放置板上的两个所述夹持板相互靠近的一侧均设有与玻璃抵触的第二橡胶垫。

优选地，各个所述放置板的顶端均水平设有刮板，且刮板位于放置板上远离箱口的一端，各个所述刮板背离箱口的一侧均与储存箱的箱壁接触，且各个刮板的底端均与储存箱内的底端接触，此时放置板上的玻璃位于刮板与箱口之间。

优选地，所述储存箱的外壁底端水平设有两个相对的方形管，且两个方形管的底端均竖直设有两个支撑腿，四个所述支撑腿的底端均设有矩形槽，四个所述矩形槽内均竖直滑移连接有滑台，且四个滑台的底端均设有位于矩形槽内的滚轮，两个所述方形管内的顶端均沿方形管的长度方向水平滑移连接有长条形板，且两个长条形板的底端均设有两个弧形板，四个所述矩形槽的槽底均开设有与方形管连通的连通槽，四个所述滑台的顶端均竖直设有竖直柱，且四个竖直柱的顶端分别从四个连通槽中穿过并均设有与长条形板抵触的滚珠，四个所述弧形板分别位于四个滚珠的一侧，四个所述矩形槽的槽底与滑台之间均设有拉伸弹簧，两个所述长条形板之间通过连接板连接，此时两个所述方形管相互靠近一侧均水平开设有供连接板一端穿过的连接槽，所述储存箱的外壁底端设有两个相对的挡板，且两个挡板分别位于连接板的两侧并均位于两个方形管之间，两个所述挡板之间转动连接有丝杆，且丝杆的一端穿过连接板并与连接板螺纹连接，其中一个所述挡板上设有用于驱动丝杆转动的手摇杆。

本发明的有益效果在于：使用时，解除限制件对各个放置板的限制，然后分别拉动各个放置板水平向靠近箱口的方向移动，直至各个放置板上的两个夹持板移出储存箱，然后将玻璃放置在最右边的放置板上，当将玻璃放置在最右边的放置板上后，通过放置板上的推动件同时推动两个滑块在滑槽内向相互靠近的方向进行移动，直至两个夹持板夹紧玻璃，然后推动最右边的放置板将放置板移回储存箱内，然后通过限制件对最右边的放置板进行限制，使其无法滑动，然后将下一块玻璃放置在下一个放置板上，并通过下一个放置板上的推动件同时推动两个滑块在滑槽内向相互靠近的方向进行移动，直至两个夹持板夹紧玻璃，然后推动下一个放置板将放置板移回储存箱内，然后通过限制件对下一个放置板进行限制，使其无法滑动，以此类推，直至各个放置板从右往左依次均移回储存箱内，且通过限制件对各个放置板进行限制，使其无法滑动即可，此时通过储存箱即可减少灰尘会飘落到玻璃上，污染玻璃的情况发生；

当需要将储存箱内的玻璃取出时，通过限制件从左往右逐一解除对各个放置板的限制，当最左边的放置板的限制解除后，拉动最左边的放置板水平向靠近箱口的方向移动，直至玻璃移出储存箱，然后通过最左边的放置板上的推动件同时推动两个滑块在滑槽内向相互远离的方向进行移动，解除对玻璃的夹持，然后将玻璃取下，当下一个放置板的限制解除后，拉动下一个放置板水平向靠近箱口的方向移动，直至玻璃移出储存箱，然后通过下一个放置板上的推动件同时推动两个滑块在滑槽内向相互远离的方向进行移动，解除对玻璃的夹持，然后将玻璃取下，以此类推，直至将各个放置板上的玻璃取下即可；

通过限制件从左往右逐一解除对各个放置板的限制，即可减少在将玻璃取出储存箱时，因储存箱倾斜导致各个放置板同时向靠近箱口的方向滑动，使得储存箱内的所有玻璃均移出储存箱，从而影响将玻璃从放置板上取下的情况发生，使用简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的用于体现储存箱的结构示意图；

图3为本实施例的用于体现放置板的结构示意图；

图4为本实施例的用于体现固定板的结构示意图；

图5为本实施例的用于体现滑动槽的结构示意图；

图6为本实施例的用于体现矩形槽的结构示意图；

图7为本实施例的用于体现支撑腿的结构示意图；

图8为本实施例的用于体现连接槽的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、储存箱；2、箱口；3、放置板；4、滑槽；5、滑块；6、夹持板；7、安装槽；8、齿条；9、水平板；10、转轴；12、齿轮；13、蜗轮；14、转槽；15、传动轴；16、蜗杆；17、转盘；18、螺栓；19、防滑垫；20、移动板；21、限位柱；22、固定板；23、限位槽；24、滑动槽；25、滑板；26、气缸；27、封闭板；28、插槽；29、隔板；30、弹性橡胶层；31、第一橡胶垫；32、第二橡胶垫；33、刮板；34、方形管；35、支撑腿；36、矩形槽；37、滑台；38、滚轮；39、长条形板；40、弧形板；41、连通槽；42、竖直柱；43、滚珠；44、连接板；45、连接槽；46、挡板；47、丝杆；48、手摇杆；49、拉伸弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种玻璃成品储存及运输设备，如图1和图2和图3，包括储存箱1以及设置在储存箱1一侧的箱口2，储存箱1内的底端水平滑移连接有若干用于放置玻璃的放置板3，各个放置板3从左往右排列，且各个放置板3靠近箱口2的一侧均与储存箱1的外壁齐平，各个放置板3的顶端均与储存箱1内的底端齐平，各个放置板3上均沿放置板3的宽度方向水平设有滑槽4，且各个滑槽4内均水平滑移连接有两个滑块5，且各个滑槽4内的两个滑块5顶端均设有夹持板6，放置板3上的玻璃位于两个夹持板6之间，各个放置板3上均设有用于同时推动两个滑块5在滑槽4内向相互靠近或远离的方向进行移动的推动件，储存箱1上设有从右往左逐一限制各个放置板3滑动的限制件。

如图1和图2和图3，使用时，解除限制件对各个放置板3的限制，然后分别拉动各个放置板3水平向靠近箱口2的方向移动，直至各个放置板3上的两个夹持板6移出储存箱1，然后将玻璃放置在最右边的放置板3上，当将玻璃放置在最右边的放置板3上后，通过放置板3上的推动件同时推动两个滑块5在滑槽4内向相互靠近的方向进行移动，直至两个夹持板6夹紧玻璃，然后推动最右边的放置板3将放置板3移回储存箱1内，然后通过限制件对最右边的放置板3进行限制，使其无法滑动，然后将下一块玻璃放置在下一个放置板3上，并通过下一个放置板3上的推动件同时推动两个滑块5在滑槽4内向相互靠近的方向进行移动，直至两个夹持板6夹紧玻璃，然后推动下一个放置板3将放置板3移回储存箱1内，然后通过限制件对下一个放置板3进行限制，使其无法滑动，以此类推，直至各个放置板3从右往左依次均移回储存箱1内，且通过限制件对各个放置板3进行限制，使其无法滑动即可，此时通过储存箱1即可减少灰尘会飘落到玻璃上，污染玻璃的情况发生；

当需要将储存箱1内的玻璃取出时，通过限制件从左往右逐一解除对各个放置板3的限制，当最左边的放置板3的限制解除后，拉动最左边的放置板3水平向靠近箱口2的方向移动，直至玻璃移出储存箱1，然后通过最左边的放置板3上的推动件同时推动两个滑块5在滑槽4内向相互远离的方向进行移动，解除对玻璃的夹持，然后将玻璃取下，当下一个放置板3的限制解除后，拉动下一个放置板3水平向靠近箱口2的方向移动，直至玻璃移出储存箱1，然后通过下一个放置板3上的推动件同时推动两个滑块5在滑槽4内向相互远离的方向进行移动，解除对玻璃的夹持，然后将玻璃取下，以此类推，直至将各个放置板3上的玻璃取下即可；具有将多个玻璃分别单独固定存放，方便玻璃的放置和拿取的优点。

通过限制件从左往右逐一解除对各个放置板3的限制，即可减少在将玻璃取出储存箱1时，因储存箱1倾斜导致各个放置板3同时向靠近箱口2的方向滑动，使得储存箱1内的所有玻璃均移出储存箱1，从而影响将玻璃从放置板3上取下的情况发生，各个放置板3远离箱口2的一端始终位于储存箱1内，使用简单方便。

如图3和图4，推动件包括设置在放置板3底端的安装槽7，安装槽7位于滑槽4的下方并与滑槽4连通，两个滑块5的底端均水平设有齿条8，安装槽7的相对两侧之间水平设有水平板9，水平板9的顶端转动连接有位于两个齿条8之间的转轴10，且转轴10上同轴固定连接有与两个齿条8相啮合的齿轮12，放置板3上设有用于驱动转轴10转动的驱动件。

如图3和图4，当需要对放置板3上的玻璃进行夹持时，只需通过放置板3的驱动件驱动转轴10顺时针转动，此时转轴10则会带动齿轮12顺时针转动，此时顺时针转动的齿轮12则会通过与其啮合的两个齿条8分别带动两个滑块5在滑槽4内向相互靠近的方向移动，直至两个滑块5上的夹持板6均与玻璃相抵紧，此时即可完成对玻璃夹持，当驱动件驱动转轴10逆时针转动时，两个夹持板6则会相互远离，使用简单方便。

如图2和图3和图4，驱动件包括同轴设置在转轴10上的蜗轮13，且蜗轮13位于齿轮12的下方，放置板3靠近箱口2的一侧设有与安装槽7连通的转槽14，且转槽14内转动连接有传动轴15，传动轴15靠近安装槽7的一端延伸至安装槽7内并同轴固定连接有蜗杆16，蜗杆16水平位于蜗轮13的一侧并与蜗轮13相啮合，蜗杆16远离传动轴15的一端与安装槽7的槽壁转动连接，传动轴15背离蜗杆16的一端延伸至转槽14外并设有位于储存箱1外的转盘17，转盘17上螺纹连接有螺栓18，且螺栓18的一端穿过转盘17并设有与放置板3的一侧相抵紧的防滑垫19。

如图2和图3和图4，当需要驱动转轴10转动时，只需旋动转盘17带动传动轴15转动，此时传动轴15则会带动蜗杆16转动，此时蜗杆16则会通过与其啮合的蜗轮13带动转轴10进行转动，当两个夹持板6均与玻璃抵紧后，通过旋紧螺栓18，使得螺栓18上的防滑垫19与放置板3抵紧，此时即可限制转盘17的转动，使用简单方便。

如图2，限制件包括水平设置的移动板20以及设置在移动板20顶端的若干限位柱21，移动板20通过移动件竖直滑移连接在储存箱1靠近箱口2的一端，各个放置板3的一侧均水平设有位于储存箱1外的固定板22，且各个固定板22的顶端均开设有限位槽23，移动板20位于各个固定板22的下方，各个限位柱21的顶端分别从各个限位槽23中穿过，此时各个限位柱21与各个限位槽23一一对应，且各个限位柱21的长度从右往左依次递减。

如图2，当需要从左往右逐一解除对各个放置板3的限制时，只需通过移动件带动移动板20竖直向下移动，此时各个限位柱21则会均跟随移动板20移动，因各个限位柱21的长度从右往左依次递减，所以在移动板20竖直向下移动的过程中，各个限位柱21则会从左往右分别与各个限位槽23分离，此时通过限位柱21与各个固定板22上限位槽23的配合，即可实现从左往右逐一解除对各个放置板3的限制，当各个限位柱21与各个限位槽23分离后，移动件停止工作，此时各个限位柱21均位于放置板3的下方；

当各个放置板3从右往左逐一移回储存箱1内，且需要从右往左逐一限制移回储存箱1内的各个放置板3的滑动时，只需通过移动件带动移动板20竖直向上移动即可，在放置板3移回储存箱1内后，固定板22上的限位槽23则会与限位柱21对准，使用简单方便。

如图2，移动件包括竖直设置在储存箱1一侧的两个滑动槽24，且两个滑动槽24相对并均位于箱口2的下方，两个滑动槽24内均竖直滑移连接有滑板25，且两个滑板25背离滑动槽24槽底的一侧均与移动板20固定连接，储存箱1的一侧竖直设有气缸26，且气缸26的活塞杆一端与移动板20的顶端固定连接，气缸26位于箱口2的一侧，此设置的目的在于，当需要带动移动板20竖直移动时，只需打开气缸26，此时气缸26的活塞杆则会推动移动板20带动两个滑板25在滑动槽24内竖直移动，气缸26可替换为电缸，使用简单方便。

如图1和图5，储存箱1靠近箱口2的一端铰接有用于封闭箱口2的封闭板27，封闭板27与储存箱1的铰接点位于箱口2的一侧，封闭板27位于各个固定板22的上方，且封闭板27的底端面为斜面，且封闭板27上的斜面与从右往左依次递减长度的各个限位柱21配合，封闭板27的斜面上设有与各个限位柱21一一对应，且供限位柱21顶端插入的插槽28。

如图1和图5，通过封闭板27即可对箱口2进行封闭，从而减少灰尘从箱口2进入储存箱1内的情况发生；

在移动件通过移动板20带动各个限位柱21竖直向下移动，从左往右逐一解除对各个放置板3的限制时，各个限位柱21的顶端则会先同时从封闭板27上的各个插槽28中竖直移出，在限位柱21与封闭板27上的插槽28分离后，此时各个限位柱21的顶端仍然位于固定板22的上方（如图6），此时通过推动封闭板27沿封闭板27与储存箱1的铰接点转动，即可打开箱口2（如图2），在打开箱口2后，移动件继续通过移动板20带动各个限位柱21竖直向下移动，从左往右逐一解除对各个放置板3的限制即可；

当移动板20上的各个限位柱21顶端位于封闭板27上的各个插槽28内时，通过限位柱21与插槽28的配合即可对封闭板27进行限制，使其无法沿封闭板27与储存箱1的铰接点转动，使用简单方便。

如图2，储存箱1内与箱口2相对的一侧竖直设有位于相邻两个放置板3之间的隔板29，且隔板29的相对两侧均设有弹性橡胶层30，此设置的目的在于，通过相邻两个放置板3之间的隔板29，即可将两个放置板3上的玻璃隔开，减少储存箱1内位于其中一个放置板3上的玻璃损坏破碎后，破碎的残渣与相邻两个放置板3上玻璃发生接触碰撞，造成相邻两个玻璃损坏的情况发生，使用简单方便。

如图2和图3，各个放置板3的顶端均设有两个第一橡胶垫31，且两个第一橡胶垫31分别位于滑槽4的两侧，夹持板6位于第一橡胶垫31的上方，放置板3上的两个夹持板6相互靠近的一侧均设有与玻璃抵触的第二橡胶垫32，此设置的目的在于，玻璃放置在两个第一橡胶垫31上，此时通过第一橡胶垫31即可减少玻璃与放置板3直接接触，造成玻璃损坏的情况发生，通过夹持板6上的第二橡胶垫32即可减少夹持板6夹持玻璃时对玻璃造成损坏的情况发生，使用简单方便。

如图2和图3，各个放置板3的顶端均水平设有刮板33，且刮板33位于放置板3上远离箱口2的一端，各个刮板33背离箱口2的一侧均与储存箱1的箱壁接触，且各个刮板33的底端均与储存箱1内的底端接触，此时放置板3上的玻璃位于刮板33与箱口2之间，此设置的目的在于，当放置板3移动时，刮板33则会跟随放置板3移动，当放置板3上的玻璃破碎后，通过拉动放置板3向靠近箱口2的方向移动，此时通过刮板33即可将放置板3两侧，且位于储存箱1内底端的玻璃残渣向靠近箱口2的方向推送，便于对玻璃残渣的清理，

如图1和图7和图8，储存箱1的外壁底端水平设有两个相对的方形管34，且两个方形管34的底端均竖直设有两个支撑腿35，四个支撑腿35的底端均设有矩形槽36，四个矩形槽36内均竖直滑移连接有滑台37，且四个滑台37的底端均设有位于矩形槽36内的滚轮38，两个方形管34内的顶端均沿方形管34的长度方向水平滑移连接有长条形板39，且两个长条形板39的底端均设有两个弧形板40，四个矩形槽36的槽底均开设有与方形管34连通的连通槽41，四个滑台37的顶端均竖直设有竖直柱42，且四个竖直柱42的顶端分别从四个连通槽41中穿过并均设有与长条形板39抵触的滚珠43，四个弧形板40分别位于四个滚珠43的一侧，四个矩形槽36的槽底与滑台37之间均设有拉伸弹簧49，两个长条形板39之间通过连接板44连接，此时两个方形管34相互靠近一侧均水平开设有供连接板44一端穿过的连接槽45，储存箱1的外壁底端设有两个相对的挡板46，且两个挡板46分别位于连接板44的两侧并均位于两个方形管34之间，两个挡板46之间转动连接有丝杆47，且丝杆47的一端穿过连接板44并与连接板44螺纹连接，其中一个挡板46上设有用于驱动丝杆47转动的手摇杆48。

如图1和图7和图8，当滚轮38位于矩形槽36内时，支撑腿35与地面接触，当需要移动储存箱1时，只需旋动手摇杆48带动丝杆47顺时针转动，此时因丝杆47的一端穿过连接板44并与其螺纹连接，连接板44设置在两个长条形板39之间，所以当丝杆47顺时针转动时即可推动连接板44带动两个长条形板39在方形管34内水平移动，且连接板44不会跟随丝杆47转动，此时两个长条形板39上的弧形板40则会靠近滚珠43，此时随着两个长条形板39的移动，通过四个滚珠43与四个弧形板40的配合，即可同时推动四个竖直柱42竖直向下移动，此时四个竖直柱42则会分别带动四个滑台37向下移动，此时拉伸弹簧49则会被拉伸，直至四个滑台37上的滚轮38与地面接触并将支撑腿35架离地面，此时推动储存箱1即可进行移动，也可将手摇杆48替换为用于驱动丝杆47转动的电动机（图中未给出），此时电动机设置在其中一个挡板46上，使用简单方便。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。