滚动轴承

技术领域

本公开涉及一种滚动轴承。

背景技术

在汽车中使用例如正时带、辅机驱动用带等环带。环带架设于带轮，由例如汽车的发动机进行驱动。架设有环带的带轮(例如，对环带的位置等进行调节的惰轮)被滚动轴承支承为相对于静止部件(例如支承轴)自如地旋转。

在这样的滚动轴承中，在汽车行驶时，存在例如雨水、泥水、粉尘等异物进入滚动轴承的内部的风险。因此，以往滚动轴承有时具有密封结构，该密封结构抑制例如雨水、泥水、粉尘等异物进入滚动轴承的内部。

作为具有密封结构的滚动轴承，在专利文献1中记载了一种滚动轴承，该滚动轴承具备内圈、外圈、配置于内圈与外圈之间的多个滚动体、固定于内圈的抛油环、以及固定于外圈的密封部件，密封部件具有与内圈接触的第1唇部和与抛油环接触的第2唇部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第6402489号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

在上述的具有密封结构的滚动轴承中，虽然能够充分抑制例如雨水、泥水、粉尘等异物进入滚动轴承的内部，但是正在尝试用于进一步提高密封性的技术开发。

本公开的目的是提供一种滚动轴承，能够为了抑制例如雨水、泥水、粉尘等异物进入滚动轴承的内部，进一步提高密封性。

用于解决技术问题的方案

本公开的一方面的滚动轴承具备：内圈，其在外周面具有内圈轨道面；外圈，其在内周面具有外圈轨道面；多个滚动体，其被配置为在内圈轨道面与外圈轨道面之间自如地滚动；抛油环，其相比于内圈轨道面在轴向上的外侧固定于外周面；以及密封部件，其相比于外圈轨道面在轴向上的外侧固定于内周面。抛油环具有：第1圆筒部，其固定于外周面；第1圆环部，其从轴向上的外侧的第1圆筒部的端部朝向径向上的外侧延伸；平板状的第2圆环部，其从第1圆环部的外周缘朝向径向上的外侧延伸；以及第2圆筒部，其从第2圆环部的外周缘朝向轴向上的内侧延伸，第2圆环部相比于第1圆环部位于轴向上的内侧的位置，第1圆筒部、第1圆环部、第2圆环部以及第2圆筒部通过板状部件一体地形成。密封部件具有：第3圆环部，其固定于内周面；第3圆筒部，其从第3圆环部的内周缘朝向轴向上的外侧延伸；第4圆环部，其从轴向上的外侧的第3圆筒部的端部朝向径向上的内侧延伸；圆环状的第1唇部，其设置于第4圆环部的内周缘；以及圆环状的第2唇部，其设置于轴向上的外侧的第4圆环部的表面，第3圆环部、第3圆筒部以及第4圆环部通过板状部件一体地形成，第4圆环部相比于第2圆环部位于轴向上的内侧的位置。第1唇部与内圈接触，第2唇部与轴向上的内侧的第2圆环部的表面接触。第2圆筒部的外周面相比于第3圆筒部的外周面位于径向上的外侧的位置。

在上述滚动轴承中，抛油环具有第1圆筒部、第1圆环部、第2圆环部以及第2圆筒部，它们在第2圆环部相比于第1圆环部位于轴向上的内侧的位置的状态下，通过板状部件一体地形成。由此，使为将抛油环固定于内圈的外周面而将第1圆筒部例如压入内圈时的变形(例如，抛油环的周缘部向轴向上的外侧张开的变形)受到抑制。其结果是，由于平板状的第2圆环部的变形也受到抑制，因此第2圆环部所延伸的方向维持为径向，另外，轴向上的内侧的第2圆环部的表面保持平坦。因此，第2唇部与轴向上的内侧的第2圆环部的表面可靠且稳定地接触。另外，在上述滚动轴承中，第2圆筒部的外周面相比于第3圆筒部的外周面位于径向上的外侧的位置。由此，通过外圈的内周面与第2圆筒部之间的空间、外圈的内周面与第3圆筒部之间的空间、以及第2圆筒部与第3圆筒部之间的空间形成迷宫结构。综上所述，能够为了抑制例如雨水、泥水、粉尘等异物进入滚动轴承的内部，进一步提高密封性。

在本公开的一方面的滚动轴承中，也可以如下方式构成：在内周面中与第3圆筒部在径向上相向的面与第3圆筒部之间存在第1间隙，在内周面中与第2圆筒部在径向上相向的面与第2圆筒部之间存在第2间隙，径向上的第1间隙的宽度比径向上的第2间隙的宽度大。

在此情况下，例如雨水、泥水、粉尘等异物变得容易积存在位于外圈的内周面与第3圆筒部之间的第1间隙。并且，例如，如内圈固定、外圈旋转，则向积存在位于外圈的内周面与第3圆筒部之间的第1间隙的异物作用离心力，异物被从第2间隙排出到外部。因此，能够进一步抑制例如雨水、泥水、粉尘等异物进入滚动轴承的内部。

在本公开的一方面的滚动轴承中，也可以如下方式构成：内周面中与第2圆筒部在径向上相向的面是朝向轴向上的外侧扩展的锥面。

在此情况下，如内圈固定、外圈旋转，则向异物作用离心力。并且，如果异物到达外圈的内周面中的与第2圆筒部在径向上相向的面，则由于该面是朝向轴向上的外侧扩展的锥面，因此作为离心力的分力产生朝向轴向上的外侧的力，该力作用于异物。其结果是，异物变得易于被排出到外部。因此，能够进一步抑制例如雨水、泥水、粉尘等异物进入滚动轴承的内部。

在本公开的一方面的滚动轴承中，也可以如下方式构成：密封部件还具有在轴向上的外侧的第4圆环部的表面上设置的圆环状的突出部，突出部相比于第2唇部与第2圆环部的表面所接触的位置，位于径向上的外侧的位置。

在此情况下，由于位于第2圆筒部与第3圆筒部之间的第3间隙缩窄，因此能够抑制积存在第1间隙的异物穿过第3间隙进入滚动轴承的内部。

发明效果

根据本公开的一方面的滚动轴承，能够为了抑制例如雨水、泥水、粉尘等异物进入滚动轴承的内部，进一步提高密封性。

附图说明

图1是一实施方式的滚动轴承的剖视图。

图2是图1示出的滚动轴承的局部剖视图。

图3是其他实施方式的滚动轴承的局部剖视图。

具体实施方式

参照附图对本公开的一方面的滚动轴承的实施方式进行详细说明。此外，本公开的一方面的滚动轴承并不限定于以下说明的实施方式。本公开的一方面的滚动轴承的技术范围是根据权利要求书确定的。在附图中，对相同的要素标记相同的附图标记并省略重复的说明。

如图1所示，滚动轴承1将汽车的惰轮100支承为自如地旋转。滚动轴承1是具备内圈2、外圈3、多个滚动体4、一对抛油环5、一对密封部件6的球轴承。滚动轴承1将作为旋转部件的惰轮100支承为相对于未图示的作为静止部件的支承轴自如地旋转。

此外，在图1中，箭头L1表示轴向(支承轴延伸的方向)，箭头L2表示径向(惰轮100的半径延伸的方向)。另外，点划线表示与轴向垂直的平面，表示将轴向上的滚动轴承1的尺寸(滚动轴承1的厚度)二等分的平面。以下，以该平面为基准面，将沿着轴向靠近基准面的一侧表示为轴向上的“内”，将沿着轴向远离基准面的一侧表示为轴向上的“外”。另外，将沿着径向靠近支承轴的一侧表示为径向上的“内”，将沿着径向远离支承轴的一侧表示为径向上的“外”。

内圈2是固定圈。内圈2通过其内周面嵌合到支承轴的外周面从而固定于支承轴。在内圈2的外周面设置有内圈轨道面21。内圈轨道面21是沿内圈2的外周面的周向延伸的槽。在图示的例子中，设置有两个内圈轨道面21，但是内圈轨道面21的数量不限定于两个。也可以设置一个或者三个以上内圈轨道面21。

外圈3是旋转圈。外圈3通过其外周面嵌合到作为旋转部件的惰轮100的内周面从而固定于惰轮100。在外圈3的内周面设置有外圈轨道面31。外圈轨道面31是沿外圈3的内周面的周向延伸的槽，数量设定为与内圈轨道面21相同。

在内圈轨道面21与外圈轨道面31之间配置有自如地滚动的多个滚动体4。通过配置于内圈2与外圈3之间的保持器7保持多个滚动体4，多个滚动体4被配置为在内圈轨道面21与外圈轨道面31之间自如地滚动。

各抛油环5在相比于内圈轨道面21在轴向上的外侧固定于内圈2的外周面。具体而言，如图1所示，各抛油环5固定于轴向上的内圈2的一侧的端部22以及另一侧的端部22各自的外周面24a(参照图2)。各密封部件6在相比于外圈轨道面31在轴向上的外侧固定于外圈3的内周面。具体而言，如图1所示，密封部件6固定于轴向上的外圈3的一侧的端部32以及另一侧的端部32各自的内周面34a(参照图2)。抛油环5和密封部件6构成密封结构，该密封结构抑制例如雨水、泥水、粉尘等异物进入位于滚动轴承的内部的空间8。

一对抛油环5彼此相同，仅固定位置不同，一对密封部件6也同样。因此，以下，对固定于轴向上的内圈2的一侧的端部22的抛油环5以及固定于轴向上的外圈3的一侧的端部32的密封部件6进行说明，省略固定于另一侧的端部22的抛油环5以及固定于另一侧的端部32的密封部件6的说明。

如图2所示，在轴向上的内圈2的一侧的端部22设置有内圈2的外径缩小而形成的小径部24。在内圈2的除了小径部24以外的部分(大径部25)的端部形成有面向轴向上的外侧的端面26。

在轴向上的外圈3的一侧的端部32设置有外圈3的内径扩大而形成的扩径部34。在外圈3的除了扩径部34以外的部分(缩径部35)的端部形成有面向轴向上的外侧的端面36。

抛油环5具有第1圆筒部51、第1圆环部52、第2圆环部53以及第2圆筒部54。第1圆筒部51、第1圆环部52、第2圆环部53以及第2圆筒部54通过板状部件一体地形成。作为一例，第1圆筒部51、第1圆环部52、第2圆环部53以及第2圆筒部54通过对金属制的板状部件进行冲压加工而一体地形成。抛油环5通过第1圆筒部51嵌合并固定到内圈2的小径部24的外周面24a从而固定于内圈2。第1圆环部52从第1圆筒部51的两个端部中轴向上的外侧的端部51a朝向径向上的外侧延伸。第2圆环部53从第1圆环部52的外周缘52a朝向径向上的外侧延伸。第2圆筒部54从第2圆环部53的外周缘53a朝向轴向上的内侧延伸。

第2圆环部53相比于第1圆环部52位于轴向上的内侧的位置。在图示的例子中，在第1圆环部52与第2圆环部53之间形成有倾斜圆环部55，所述倾斜圆环部55以随着朝向径向上的外侧而连续地朝向轴向上的内侧转移的方式倾斜，但是也可以形成有圆环状的台阶部。第2圆环部53呈平板状，具有作为轴向上的内侧的表面的内表面53b和作为轴向上的外侧的表面的外表面53c。

密封部件6由芯骨61和以局部覆盖芯骨61的方式一体地形成的覆盖部62构成。芯骨61具有第3圆环部63、第3圆筒部64以及第4圆环部65。第3圆环部63、第3圆筒部64以及第4圆环部65通过板状部件一体地形成。作为一例，第3圆环部63、第3圆筒部64以及第4圆环部65通过对金属制的板状部件进行冲压加工而一体地形成。覆盖部62例如通过弹性体等弹性部件形成，通过例如嵌件成型而与芯骨61一体化。

密封部件6通过芯骨61的第3圆环部63固定于外圈3的扩径部34，从而固定于外圈3。在图示的例子中，由于第3圆环部63被覆盖部62覆盖，因此第3圆环部通过覆盖其的覆盖部62嵌合并固定于扩径部34的内周面34a，从而固定于扩径部34。第3圆筒部64从第3圆环部63的内周缘63a朝向轴向上的外侧延伸。第4圆环部65从第3圆筒部64的两个端部中轴向上的外侧的端部64a朝向径向上的内侧延伸。在此，第4圆环部65相比于抛油环5的第2圆环部53位于轴向上的内侧的位置。

在第4圆环部65的内周缘65a设置有圆环状的第1唇部66。第1唇部66的顶端部朝向轴向上的内侧突出，与内圈2的大径部25的端面26接触。

在第4圆环部65的两个表面中作为轴向上的外侧的表面的外表面65b设置有圆环状的第2唇部67。第2唇部67从第4圆环部65的外表面65b朝向轴向上的外侧且径向上的外侧延伸。第2唇部67的顶端部朝向轴向上的外侧突出，与抛油环5的第2圆环部53的内表面53b接触。

在第4圆环部65设置有圆环状的第3唇部68。第3唇部68相比于第1唇部66设置于径向上的外侧。第3唇部68的顶端部朝向轴向上的内侧突出，与内圈2之间形成迷宫结构。

第1唇部66、第2唇部67以及第3唇部68均通过形成覆盖部62的弹性部件形成。

抛油环5的第2圆筒部54的外周面54a相比于芯骨61的第3圆筒部64的外周面64b位于径向上的外侧的位置。

抛油环5的第2圆筒部54的外周面54a以及芯骨61的第3圆筒部64的外周面64b与外圈3的扩径部34的内周面34a在径向上相向。在内周面34a中与第3圆筒部64的外周面64b在径向上相向的面与第3圆筒部64的外周面64b之间存在第1间隙91。另外，在内周面34a中与第2圆筒部54的外周面54a在径向上相向的面与第2圆筒部54的外周面54a之间存在第2间隙92。径向上的第1间隙91的宽度W1比径向上的第2间隙92的宽度W2大。而且，在第2圆筒部54与第3圆筒部64之间存在第3间隙93。

外圈3的扩径部34的内周面34a中与抛油环5的第2圆筒部54的外周面54a在径向上相向的部分设为朝向轴向上的外侧扩展的锥面34b。

如以上说明，在滚动轴承1中，抛油环5具有第1圆筒部51、第1圆环部52、第2圆环部53以及第2圆筒部54。并且，第1圆筒部51、第1圆环部52、第2圆环部53以及第2圆筒部54在第2圆环部53相比于第1圆环部52位于轴向上的内侧的位置的状态下，通过板状部件一体地形成。由此，如以下说明，能够抑制在将抛油环5固定于内圈2时抛油环5的变形，第2唇部67的顶端部与第2圆环部53的内表面53b可靠且稳定地接触。

抛油环5通过第1圆筒部51嵌合并固定到内圈2的小径部24的外周面24a从而固定于内圈2。例如通过将第1圆筒部51压入小径部24而将第1圆筒部51嵌合到外周面24a。在压入时，向抛油环5作用推开第1圆筒部51的力，即，使第2圆筒部54朝向轴向上的外侧移动的力，因此有可能发生抛油环5的周缘部向轴向上的外侧扩展变形的情况。但是，在滚动轴承1中，由于抛油环5具有上述的结构，因此即使作用这样的力，也会抑制第2圆筒部54向轴向上的外侧的移动，因此，使抛油环5的周缘部向轴向上的外侧扩展变形受到抑制。其结果是，平板状的第2圆环部53的变形也受到抑制，因此第2圆环部53所延伸的方向维持为径向，另外，第2圆环部53的内表面53b保持平坦。因此，第2唇部67的顶端部与第2圆环部53的内表面53b可靠且稳定地接触。

另外，在滚动轴承1中，由于通过第1间隙91、第2间隙92以及第3间隙93形成迷宫结构，因此例如雨水、泥水、粉尘等异物不易从外部进入。

另外，在滚动轴承1中，径向上的第1间隙91的宽度W1比径向上的第2间隙92的宽度W2大。因此，即使例如雨水、泥水、粉尘等异物穿过了第2间隙92，也容易积存在第1间隙91。并且，如外圈3旋转则向积存在第1间隙91的异物作用离心力，异物被排出到外部。

而且，在滚动轴承1中，外圈3的扩径部34的内周面34a中与抛油环5的第2圆筒部54的外周面54a在径向上相向的部分设为朝向轴向上的外侧扩展的锥面34b。由此，如以下说明，异物变得易于被排出到外部。

如外圈3旋转则向进入第1间隙91的例如雨水、泥水、粉尘等异物作用离心力。如异物通过该离心力的作用向第2间隙92移动并到达锥面34b，则作为离心力的分力产生朝向轴向上的外侧的力，该力作用于异物，因此异物变得易于被排出到外部。

综上所述，滚动轴承1能够抑制例如雨水、泥水、粉尘等异物进入滚动轴承1的内部。

本公开的一方面的滚动轴承并不限定于上述的滚动轴承1，能够进行各种变形。以下，将变形的一个例子作为其他实施方式进行说明。图3示出的滚动轴承1A在抛油环5以及密封部件6方面与上述的滚动轴承1不同。

具体而言，滚动轴承1A的抛油环5的径向上的尺寸缩小，这一方面与上述的滚动轴承1的抛油环5不同。即，在滚动轴承1A中，由于抛油环5的第2圆环部53的径向上的尺寸小，因此抛油环5的径向上的尺寸也小。在滚动轴承1A中，由于抛油环5的径向上的尺寸小，因此能够确保径向上的第2间隙92的宽度W2大。此外，在滚动轴承1A中，由于抛油环5的径向上的尺寸小，因此第3间隙93缩窄。

另外，滚动轴承1A的密封部件6设置有圆环状的突出部69，这一方面与上述的滚动轴承1的密封部件6不同。在滚动轴承1A中，在密封部件6的第4圆环部65的外表面65b设置有圆环状的突出部69。突出部69相比于第2唇部67设置于径向上的外侧。突出部69相比于第2唇部67的顶端部与抛油环5的第2圆环部53的内表面53b所接触的位置，设置于径向上的外侧。

在滚动轴承1A中，由于确保径向上的第2间隙92的宽度W2较大，因此如以下说明，例如雨水、泥水、尘埃等异物易于被排出到外部。

即，在滚动轴承1A中，径向上的第1间隙91的宽度W1也比径向上的第2间隙92的宽度W2大。因此，即使例如雨水、泥水、粉尘等异物穿过了第2间隙92，也容易积存在第1间隙91。并且，如外圈3旋转则向积存在第1间隙91的异物作用离心力，异物被排出到外部。此时，由于确保径向上的第2间隙92的宽度W2大，因此异物易于被排出到外部。

另外，在滚动轴承1A中，由于第3间隙93缩窄，因此能够抑制积存在第1间隙91的异物穿过第3间隙93进入滚动轴承1A的内部。

另外，在滚动轴承1A中，由于在密封部件6设置有圆环状的突出部69，因此第3间隙93缩窄。其结果是，能够抑制积存在第1间隙91的异物穿过第3间隙93进入滚动轴承1A的内部。

在上述的滚动轴承1以及滚动轴承1A中，内圈2是固定圈、外圈3是旋转圈，但是也可以内圈2是旋转圈、外圈3是固定圈。在此情况下，内圈2通过其内周面嵌合到贯通作为例如旋转部件的惰轮100的中心的旋转轴的外周面，从而固定于惰轮100，外圈3通过其外周面嵌合到例如设置于静止部件的贯通孔的内周面，从而固定于静止部件。

【附图标记说明】

1、1A…滚动轴承，2…内圈，21…内圈轨道面，24a…外周面，3…外圈，31…外圈轨道面，34a…内周面，34b…锥面，4…滚动体，5…抛油环，51…第1圆筒部，52…第1圆环部，53…第2圆环部，53b…内表面，54…第2圆筒部，6…密封部件，63…第3圆环部，64…第3圆筒部，65…第4圆环部，65b…外表面，66…第1唇部，67…第2唇部，7…保持器，91…第1间隙，92…第2间隙。