一种植牙用金属桥架及其打磨装置

技术领域

本发明涉及种植牙金属桥架加工技术领域，具体的说是一种植牙用金属桥架及其打磨装置。

背景技术

当牙齿缺失时，可通过三种方法修复缺牙位置的功能与美观，包括种植牙、固定义齿以及活动假牙。固定义齿(烤瓷牙)需要磨削邻侧牙齿支撑牙桥，可获得满意的咀嚼力量和漂亮外观，缺点是不能防止缺牙位骨萎缩。活动假牙需要利用邻牙固定，但是其外观不理想,咀嚼效率低。种植牙以人工牙根固定牙冠，外观漂亮,咀嚼有力，还能够人工牙根刺激牙槽骨,防止牙槽骨萎缩。

其中种植牙，就是将人工牙根植入牙槽骨内，然后在人工牙根上方安装上瓷牙，在功能与美观方面与天然牙齿完全一样的修复方式，被誉为继乳牙、恒牙后人类的第三副牙齿。传统的种植牙桥架是固定齿中的一种结构，它主要以缺牙间隙两端或一端的天然牙作为基牙，在基牙上制作种植牙的固位体，并与种植牙连成一个整体，通过粘固剂将种植牙粘固于基牙上，患者不能自行取下。其优点是:美观、舒适、使用方便、咀嚼功能良好。在种植牙桥架的制作中，种植牙用的金属桥架均采用牙科用钛合金圆盘直接放在计算机数字控制机床上进行加工成型，还需要对种植牙桥架进行充分的打磨才能够使用。

故此，我们提出了一种植牙用金属桥架及其打磨装置，用以进一步提高种植牙的使用便捷性。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明目的是提供一种植牙用金属桥架及其打磨装置。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种植牙用金属桥架，包括桥架主体、上限位圆筒、下限位圆筒、人工牙冠、基桩以及种植体，所述桥架主体采用双层纯钛结构，且桥架主体的表面设置有一层保护膜，其特点是：所述桥架主体上分布有贯穿安装的上限位圆筒，所述上限位圆筒设置有若干组，且上限位圆筒的底端均对应安装有下限位圆筒，所述人工牙冠通过基桩固定安装于上限位圆筒上，所述种植体穿过下限位圆筒对位安装于基桩的底端。

为了更进一步提高植牙用金属桥架的使用便利性，本发明采用的方案是：所述种植体上等距分布有若干组齿槽，种植体的一端为尖状结构，且种植体的另一端与下限位圆筒安装适配且与下限位圆筒的内底端底端切点处齐平设置。

本发明还提供了一种植牙用金属桥架的打磨装置，该打磨装置包括L型固定架、固定块、升降螺杆、电机箱、夹板、移动块、底座、支撑块、调节组件、连接架、打磨盘以及驱动块，所述L型固定架的一端固定安装有底座，其特点是：所述L型固定架的另一端的中心位置设置有固定块，对应L型固定架的上方位置设有夹板，且夹板的中心处安装有移动块，所述升降螺杆依次穿过移动块、固定块，并控制移动块相对固定块上下移动，从而实现夹板、L型固定架之间的夹持距离的调节，用于夹持桥架主体，所述升降螺杆的一端与电机箱的输出端固定连接，所述上底座设置有支撑块，所述支撑块通过调节组件与连接架可调节连接，所述连接架的一端安装有打磨盘，所述连接架的另一端与驱动块相连接。

为了进一步提高植牙用金属桥架及其打磨装置的使用便利性，本发明采用的方案是：所述L型固定架由两块横板拼接而成，且一块横板的一端垂直安装于另一块横板的端头。

为了进一步提高植牙用金属桥架及其打磨装置的使用便利性，本发明采用的方案是：所述移动块的外表面设置有定位孔，所述定位孔的内部活动安装有定位销。

为了进一步提高植牙用金属桥架及其打磨装置的使用便利性，本发明采用的方案是：所述打磨盘与夹板的侧表面等高或偏小，所述桥架主体位于打磨盘与夹板的中间高度。

为了进一步提高植牙用金属桥架及其打磨装置的使用便利性，本发明采用的方案是：所述支撑块的顶端上设置有至少一个通孔用以将调节组件、连接架稳定固定。

为了进一步提高植牙用金属桥架及其打磨装置的使用便利性，本发明采用的方案是：所述底座焊接在L型固定架的一侧，且支撑块和L型固定架之间间隔设置。

为了进一步提高植牙用金属桥架及其打磨装置的使用便利性，本发明采用的方案是：所述调节组件设置为固定部与摆动部的上下两部分，所述固定部安插于支撑块上，所述摆动部支撑于连接架的底端。

为了进一步提高植牙用金属桥架及其打磨装置的使用便利性，本发明采用的方案是：所述打磨轮设置有若干个，且若干打磨轮均匀分布于打磨盘的表面上。

本发明的有益效果：

(1)该种植牙用金属桥架设置有多组种植牙结构，可提高桥架稳定性的同时，便于根据具体种植牙数量进行对应的固定结构调节，提高种植效率与成功率，实用性强。

(2)该种植牙用金属桥架的打磨装置可以根据植牙用金属桥架的尺寸大小进行夹持调节，实现植牙用金属桥架的多方位夹持调节，便于进行全方位的精细化打磨处理，有利于提高植牙用金属桥架的成品质量。

附图说明

图1为本发明植牙用金属桥架的整体结构示意图；

图2为本发明植牙用金属桥架的分解示意图；

图3为本发明植牙用金属桥架的打磨装置的一种实施例的结构示意图；

图4为本发明植牙用金属桥架的打磨装置的结构示意图。

图中：1桥架主体、2上限位圆筒、3下限位圆筒、4人工牙冠、5基桩、6种植体、61齿槽、7L型固定架、8固定块、9升降螺杆、10电机箱、11夹板、12移动块、13定位销、14底座、15支撑块、16调节组件、17连接架、18打磨盘、19打磨轮、20驱动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明的一种植牙用金属桥架，包括桥架主体1、上限位圆筒2、下限位圆筒3、人工牙冠4、基桩5以及种植体6，所述桥架主体1采用双层纯钛结构，且桥架主体1的表面设置有一层保护膜，所述桥架主体1上分布有贯穿安装的上限位圆筒2，所述上限位圆筒2设置有若干组，且上限位圆筒2的底端均对应安装有下限位圆筒3，所述人工牙冠4通过基桩5固定安装于上限位圆筒2上，所述种植体6穿过下限位圆筒3对位安装于基桩5的底端。

优选的是，所述种植体6上等距分布有若干组齿槽61，种植体6的一端为尖状结构，且种植体6的另一端与下限位圆筒3安装适配且与下限位圆筒3的内底端底端切点处齐平设置，便于种植。

本发明的工作原理为：将桥架主体1置于口腔内部，根据患者的牙床情况将人工牙冠4、基桩5以及种植体6对应安装在桥架主体1即可。

本发明的该种植牙用金属桥架设置有多组种植牙结构，可提高桥架稳定性的同时，便于根据具体种植牙数量进行对应的固定结构调节，提高种植效率与成功率，实用性强。

请参阅图3-4，本发明的一种植牙用金属桥架打磨装置，该打磨装置包括L型固定架7、固定块8、升降螺杆9、电机箱10、夹板11、移动块12、底座14、支撑块15、调节组件16、连接架17、打磨盘18以及驱动块20，所述L型固定架7的一端固定安装有底座14，所述L型固定架7的另一端的中心位置设置有固定块8，对应L型固定架7的上方位置设有夹板11，且夹板11的中心处安装有移动块12，所述升降螺杆9依次穿过移动块12、固定块8，并控制移动块12相对固定块8上下移动，从而实现夹板11、L型固定架7之间的夹持距离的调节，用于夹持桥架主体1，所述升降螺杆9的一端与电机箱10的输出端固定连接，所述上底座14设置有支撑块15，所述支撑块15通过调节组件16与连接架17可调节连接，所述连接架17的一端安装有打磨盘18，所述连接架17的另一端与驱动块20相连接。

进一步的是，所述L型固定架7由两块横板拼接而成，且一块横板的一端垂直安装于另一块横板的端头。

进一步的是，所述移动块12的外表面设置有定位孔，所述定位孔的内部活动安装有定位销13，可用于夹板11的定位安装。

进一步的是，所述打磨盘18与夹板11的侧表面等高或偏小，所述桥架主体1位于打磨盘18与夹板11的中间高度。

进一步的是，所述支撑块15的顶端上设置有至少一个通孔用以将调节组件16、连接架17稳定固定。

进一步的是，所述底座14焊接在L型固定架7的一侧，且支撑块15和L型固定架7之间间隔设置。

进一步的是，所述调节组件16设置为固定部与摆动部的上下两部分，所述固定部安插于支撑块15上，所述摆动部支撑于连接架17的底端，便于稳定调节方位。

进一步的是，所述打磨轮19设置有若干个，且若干打磨轮19均匀分布于打磨盘18的表面上，增大打磨面积，有效提高打磨精度与质量。

本实施中，电机通过竖直布置的支撑杆与L型固定架7相连，移动块12与升降螺杆9螺纹连接，远离底座14的夹板11一头与L型固定架7间有导向杆，导向杆下端固定在L型固定架7上，导向杆与夹板11间呈上、下滑动状配合，使得升降螺杆9转动、夹板11上、下活动。

本发明的工作原理是：使用时，通过电机箱10驱动升降螺杆9转动，从而调节移动块12上的夹板11相对于L型固定架7的夹持距离，用以夹持桥架主体1的各个角度，以便一侧的打磨盘18带动打磨轮19对桥架主体1进行反复打磨加工，直到桥架主体1的外表面的光滑度满足种植牙使用需求即可。

本发明的植牙用金属桥架的打磨装置可以根据植牙用金属桥架的尺寸大小进行夹持调节，实现植牙用金属桥架的多方位夹持调节，便于进行全方位的精细化打磨处理，有利于提高植牙用金属桥架的成品质量。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。