吸尘器

技术领域

本发明涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种吸尘器。

背景技术

随着宠物市场的发展，宠物毛发修理器的普及度也越来越高。宠物毛发修理器大致分为两种，一种是仅对宠物的毛发进行修理，然后通过人工将毛发清扫至垃圾桶，这种宠物毛发修理器的优点在于不会产生噪音，方便主人进行清理。另一种是带有吸尘功能的修理器，这种带吸尘功能的设备的好处是可以将毛发修理的同时，对剪下的毛发进行收集，不需要用户在单独进行清扫，但是由于其工作过程中会产生比较大的噪音，有些动物在听到噪音后会受到惊吓，不方便主人修剪毛发。

因此，需要对吸尘器进行降噪处理，以满足市场需求。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种具有吸尘器，可以有效降低噪音。

一方面，本发明提供了一种吸尘器，包括

主壳体，其限定有电机容纳腔，所述电机容纳腔内设置有用于产生抽吸气流的电机；

底座，至少部分所述底座设置于所述主壳体的下方，所述底座限定有供抽吸气流流动的抽吸管路，所述抽吸管路位于所述电机的进风口的上游；所述底座内还限定有位于所述电机的出风口下游的出风通道；

其中，所述出风通道至少包围部分所述抽吸管路，所述出风通道内设置有第一消音件且气流穿过所述第一消音件后排出到所述吸尘器的外部。

可选地，所述底座包括上壁、下壁、外周壁和内周壁，所述上壁、所述下壁和所述内周壁之间限定了至少部分所述抽吸管路；所述上壁、所述下壁、所述内周壁和所述外周壁之间限定有至少部分所述出风通道。

可选地，所述上壁设置有多个进气孔，所述多个进气孔围绕所述抽吸管路的出气口设置；所述下壁设置有多个出气孔，所述多个出气孔围绕所述抽吸管路的进气口设置。

可选地，所述电机容纳腔内设置有位于所述电机外周的电机内罩和位于所述电机内罩外周的电机外罩，所述电机和所述电机内罩之间设置有第二消音件，所述电机内罩和所述电机外罩之间设置有第三消音件。

可选地，所述电机的进风口和所述抽吸管路的出气口之间通过减震支撑件流体连通。

可选地，所述减震支撑件包括可流体连接所述电机的进风口和所述抽吸管路的出气口的导通端，所述导通端贯穿所述电机内罩。

可选地，所述电机内罩包括上内罩和下内罩，所述减震支撑件还包括安装端，所述安装端安装于所述上内罩和所述下内罩的对接处。

可选地，沿所述吸尘器的长度方向，所述电机和尘杯并排设置。

可选地，所述尘杯的进风口设置于尘杯的侧壁，尘杯的出气口设置在尘杯底盖，所述尘杯的进气方向和出气方向基本垂直。

可选地，还包括设置于所述电机容纳腔内的进风管道，所述进风管道设置于所述电机的正上方。

本发明提供的吸尘器，包括主壳体和底座。主壳体限定有电机容纳腔，所述电机容纳腔内设置有用于产生抽吸气流的电机。底座至少部分所述底座设置于所述主壳体的下方，所述底座限定有供抽吸气流流动的抽吸管路，所述抽吸管路位于所述电机的进风口的上游；所述底座内还限定有位于所述电机的出风口下游的出风通道。所述出风通道至少部分包围部分所述抽吸管路，且所述出风通道内设置有第一消音件。采用上述结构，将出风通道包围抽吸管路，然后在出风通道内设置消音件，气流穿过消音件后排出，这种设置既可以降低气流在进入前的噪音，又能降低气流排出电机后的噪音。

附图说明

图1为本发明一实施例中的吸尘器的结构示意图；

图2为图1所示吸尘器去掉主壳体后的结构示意图；

图3为沿图1中A-A方向的截面图；

图4为沿图1中B-B方向的截面图；

图5为另一角度下沿图1中A-A方向的截面图；

图6为底座的结构示意图；

图7为底座的结构分解图；

图8为底座去掉上壁后的结构示意图；

图9为尘杯的结构示意图；

图10为另一角度下尘杯的结构示意图；

图11为电机安装结构的结构分解图；

图12为电机安装结构的沿电机轴线方向的截面图。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参考图1-12，本申请公开了一种吸尘器100，图中大一点的箭头指的是气流进入电机前的流动方向，图中小一点的剪头为电机排出的气流的流动方向。吸尘器100包括底座2和设置于底座2上的主壳体1。主壳体1限定有电机容纳腔，电机容纳腔内设置有用于产生抽吸气流的电机11。主壳体1还限定有用于安装尘杯3的安装平台，尘杯3可以拆卸的安装到安装平台上。电机11和尘杯3并排设置。电机11垂直设置于电机容纳腔内，电机11的上方还是设置有流体连接尘杯3和外部附件（软管、清洁头等）的进风管道18。部分进风管道18设置在电机容纳腔内，同样可以降低部分噪音。优选地，进风管道18可设置于电机11的正上方。至少部分底座2设置于主壳体1的下方。底座2可以跟主壳体1是一体成型的，还可以是可拆卸的固定连接在一起，这里不做详细限定。

参考图6-8，底座2限定有供抽吸气流流动的抽吸管路28，抽吸管路28位于电机的进风口111的上游。底座2内还限定有位于电机的出风口112下游的出风通道27。出风通道27至少部分包围部分抽吸管路28，出风通道27内设置有第一消音件271且气流穿过第一消音件271后排出到吸尘器100的外部。具体地，底座2包括上壁21、下壁23、外周壁24和内周壁26，上壁21、下壁23和内周壁26之间限定了至少部分抽吸管路28。上壁21、下壁23、内周壁26和外周壁24之间限定有至少部分出风通道27。其中，上壁21、下壁23、外周壁24和内周壁26之间可以是几个一体成型，还可以是相互之间独立安装的，这里并不做限定。如图中所示的实施例中，外周壁24和内周壁26一体成型到下壁23上，上壁21可拆卸地固定于下壁23的上面，这样，共同限定出至少部分抽吸管路28和至少部分出风通道27。

参考图1-3、9、10，尘杯的进风口33设置于尘杯3的侧壁31，尘杯的出风口34设置在尘杯3的底盖32，尘杯3的进气方向和出气方向基本垂直。尘杯的进风口33设置在尘杯3的顶端，尘杯的出风口34设置在底盖32，底盖32可以打开以方便倒灰，由于宠物清理器的尘杯3内主要是宠物的毛发，很少能从出风口漏出。尘杯3进气方向和出气方向基本垂直，且出风口设置在最下方，可以有效防止毛发在尘杯3内窜动，可快速将毛发聚集到底部。

电机11产生的抽吸气流携带着脏污通过进风管道18后进入尘杯3，脏污被保留在尘杯3内，气流从尘杯的出风口34流出，然后通过抽吸管路28进入到电机的进风口111，然后从电机的出风口112排出，排出的气流通过出风通道27后排出到吸尘器100外部。采用上述结构，将出风通道27设置成包围抽吸管路28，然后在出风通道27内设置消音件，气流穿过消音件后排出，这种设置既可以降低气流在进入电机前的噪音，又能降低气流排出电机11后的噪音。

参考图6-8，上壁21设置有多个进气孔211，多个进气孔211围绕抽吸管路的出气口282设置；下壁23设置有多个出气孔231，多个出气孔231围绕抽吸管路的进气口281设置。这样设置，可以通过出风通道27将整个底座2内的抽吸管路28包围起来，进一步降低噪音。这里所说的围绕并不限于完全包围，也可以是半包围，或者是设置在孔的附近。

为了进一步降低噪音，除了对管路进行降噪外，还可以对电机11进行降噪，因为电机11的高速运转同样会产生比较大的噪音。参考图2-4,11和12，电机容纳腔内设置有位于电机11外周的电机内罩12和位于电机内罩12外周的电机外罩14，电机11和电机内罩12之间设置有第二消音件121，电机内罩12和电机外罩14之间设置有第三消音件141。从电机11排出的气流先通过第二消音件121，然后穿过电机内罩12上开设的多个通孔后进入电机外罩14和电机内罩12之间限定的空间，在该空间内，设置有第三消音件141，气流通过第三消音件141后进入上壁21的多个进气孔211，然后穿过出风通道27，从下壁23的出气孔231排出吸尘器100。电机内罩12上的多个通孔和上壁21的多个进气孔211，分别设置于电机11的两侧，即电机内罩12上的多个通孔设置于电机11轴线的右侧，上壁21的多个进气孔211设置于电机11轴线的左侧，这样，可以增加气流的流动距离，让气流充分接触消音件，消音件可以是过滤棉，还可以是其他可以消音的材料制成的。可以有效起到降噪的作用。

参考图11和12，为了进一步减少电机11振动产生的噪音，同样对电机11的安装结构做了一定的改进。在电机11和电机内罩12之间通过设置减震件进行软连接。具体地，电机外罩14可拆卸地固定连接于底座2上，电机内罩12的上端通过减震垫13可拆卸地安装于电机外罩14的内侧，电机内罩12的顶端开设有通孔，限位件17贯穿该通孔，限位件17的下端安装于电机11上，电机的上端通过限位件与上内罩进行限位，限位件可以为橡胶等减震材料制成，可有效减缓电机产生的震动传播到电机内罩。限位件17的另一端伸入电机外罩14限定的限位槽内，限位件17的周壁与限位槽接触，可以防止限位件17左右晃动，限位件17的顶部与限位槽之间不接触，可以确保电机11在上下方向上进行一定的位移，实现减震的效果。电机内罩12的下端通过减震支撑件连接到底座2。电机的进风口111和抽吸管路的出气口282之间通过减震支撑件16流体连通。

减震支撑件16包括可流体连接电机的进风口111和抽吸管路的出气口282的导通端161，导通端161贯穿电机内罩12。电机内罩12包括上内罩122和下内罩123，减震支撑件16还包括安装端162，安装端162安装于上内罩122和下内罩123的对接处。导通端161可以为波纹状结构，通过波纹状结构卡接到下内罩123的开口处。当然，导通端161还可以是其他形状的结构。安装端162呈环状结构，安装到上内罩122和下内罩123之间，同时，还能实现上内罩122和下内罩123之间的密封。安装端162和导通端161之间限定有容纳腔，可以容纳部分电机11。这里采用了一个减震支撑件16同时实现了电机11和电机内罩12、电机内罩12和底座2之间的减震，可以有效降低成本，同时实现降噪的效果。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。