电池盒框架打磨机

技术领域

本发明的实施例涉及一种打磨机，特别涉及一种电池盒框架打磨机。

背景技术

在现有技术中，在电池盒边框焊接完成以后，为保证装配或下序焊接的密封型，需对上下表面的角接触焊缝突起进行CNC精加工，然在再进行打磨抛光。现如今还是在采用人工的打磨方式进行打磨。

发明内容

本发明的实施方式的目的在于提供一种能够取代人工的打磨方式的电池盒框架打磨机。

为了实现上述目的，本发明的实施方式设计了一种电池盒框架打磨机，包括：

框架，

设备防护罩，在所述的框架上方设置所述的设备防护罩

打磨装置，在所述的框架的上方，在所述的设备防护罩内，沿着所述的框架的预设轴线方向设置所述的打磨装置；用于打磨电池盒框架；

密封集尘装置，在所述的打磨装置的下方，在所述的框架的外侧固定所述的密封集尘装置；

所述的电池盒框架从所述的设备防护罩上方进入，所述的打磨装置对所述的电池盒框架进行打磨，所述的密封集尘装置对打磨后的粉尘进行收集。

进一步，所述的框架，还包括：

支架，在所述的框架的两侧固定所述的支架；在所述的支架的下方固定所述的密封集尘装置；在所述的支架的上方固定所述的设备防护罩；

定位装置，在所述的支架的外侧固定所述的定位装置。

进一步，所述的定位装置，还包括：

定位支架，在所述的框架的上方固定所述的定位支架；

定位滑轨，在所述的定位支架上固定所述的定位滑轨；

定位滑块，在所述的定位滑轨上活动连接所述的定位滑块；所述的定位滑块在所述的定位滑轨上滑动；

定位滑板，在所述的定位滑块上固定所述的定位滑板；

定位框架，在所述的定位滑板上固定所述的定位框架；所述的定位框架的一侧固定在所述的定位滑板上，在两侧所述的定位框架上放置电池盒框架的一侧；

夹紧器，在所述的定位框架的两侧固定所述的夹紧器，所述的夹紧器用于夹紧所述的电池盒框架。

进一步，在所述的设备防护罩的中心位置设置一开口，在所述的开口的内侧，沿着所述开口的边缘，固定软性毛刷密封条。

进一步，所述的打磨装置固定在所述的框架的两侧；所述的打磨装置两两平行设置；所述的打磨装置固定在框架在上方；所述的打磨装置设置在所述的电池盒框架的外侧。

进一步，所述的打磨装置，还包括：

打磨底板，在所述的框架上固定所述的打磨底板；

X轴打磨滑轨，在所述的打磨底板上固定所述的X轴打磨滑轨；

X轴打磨滑块，在所述的X轴打磨滑轨上活动连接所述的X轴打磨滑块；

X轴打磨底板，在所述的X轴打磨滑块上固定所述的X轴打磨底板；

X轴驱动装置，在所述的X轴打磨底板下方设置所述的X轴驱动装置；

Y轴打磨滑轨，在所述的X轴打磨底板上固定所述的Y轴打磨滑轨；

Y轴打磨滑块，在所述的Y轴打磨滑轨上活动连接所述的Y轴打磨滑块；

Y轴打磨底板，在所述的Y轴打磨滑块上固定所述的Y轴打磨底板；

Y轴驱动装置，在所述的Y轴打磨底板下方设置所述的Y轴驱动装置；

电动打磨机，在所述的Y轴打磨底板上固定所述的电动打磨机。

进一步，所述的X轴驱动装置，还包括：

X轴固定支架，在所述的框架上固定所述的X轴固定支架；

X轴驱动电机，在所述的X轴固定支架固定所述的X轴驱动电机的外壳；

X轴滚珠丝杆；在所述的X轴驱动电机的电机轴上通过联轴器连接所述的X轴滚珠丝杆的一端；所述的X轴滚珠丝杆的另一端上设置X轴轴承座，所述的X轴滚珠丝杆在所述的X轴轴承座内转动；所述的X轴轴承座固定在X轴固定支架上；

X轴轴承座，所述的X轴滚珠丝杆的一端在所述的X轴轴承座内滚动；

X轴滚动滑块，在所述的X轴滚珠丝杆的另一端上滚动连接所述的X轴滚动滑块；所述的X轴滚动滑块固定在X轴打磨底板上。

进一步，所述的Y轴驱动装置，还包括：

Y轴固定支架，在所述的X轴打磨底板上固定所述的Y轴固定支架；

Y轴驱动电机，在所述的Y轴固定支架固定所述的Y轴驱动电机的外壳；

Y轴滚珠丝杆；在所述的Y轴驱动电机的电机轴上通过联轴器连接所述的Y轴滚珠丝杆的一端；所述的Y轴滚珠丝杆的另一端上设置Y轴轴承座，所述的Y轴滚珠丝杆在所述的Y轴轴承座内转动；所述的Y轴轴承座固定在在X轴打磨底板上；

Y轴轴承座，所述的Y轴滚珠丝杆的一端在所述的Y轴轴承座内滚动；

Y轴滚动滑块，在所述的Y轴滚珠丝杆的另一端上滚动连接所述的Y轴滚动滑块；所述的Y轴滚动滑块固定在Y轴打磨底板上。

进一步，所述的密封集尘装置，还包括：

下部粉尘收集罩，在所述的框架的下方固定所述的下部粉尘收集罩；所述的下部粉尘收集罩设置成向下的锥体状，

粉尘收集口，在所述的下部粉尘收集罩的下方固定所述的粉尘收集口，用于粉尘收集。

进一步，所述的电池盒框架打磨机用于打磨电池盒框架。

本发明同现有技术相比，采用了在框架上方设置设备防护罩；在框架的上方，在设备防护罩内，沿着打磨装置的预设轴线方向设置打磨装置；用于打磨电池盒框架；在打磨装置的下方，在框架的外侧固定密封集尘装置；电池盒框架从设备防护罩上方进入，打磨装置对电池盒框架进行打磨，密封集尘装置对打磨后的粉尘进行收集。实现了人工的替代，解决了在现有技术中，在电池盒边框焊接完成以后，为保证装配或下序焊接的密封型，需对上下表面的角接触焊缝突起进行CNC精加工，然在再进行打磨抛光。现如今还是在采用人工的打磨方式进行打磨的技术问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的去除设备防护罩以后的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本发明的实施方式涉及一种电池盒框架打磨机，如图1、图2所示，包括：

框架10在本实施例中的电池盒框架打磨机作为机器的支架；

在框架10上方设置所述的设备防护罩20；设备防护罩20的主要作用是用于本实施例中的电池盒框架打磨机在工作的过程中，起到

在框架10的上方，在设备防护罩20内，沿着框架10的预设轴线方向设置打磨装置30；打磨装置30用于打磨电池盒框1架，主要起到打磨电池盒框架1的作用；

在打磨装置30的下方，在框架10的外侧固定密封集尘装置40；密封集尘装置40用于对打磨后的粉尘进行收集。

电池盒框架1从设备防护罩20上方进入，打磨装置30对电池盒框架1进行打磨，密封集尘装置40对打磨后的粉尘进行收集。实现了人工的替代，解决了在现有技术中，在电池盒边框焊接完成以后，为保证装配或下序焊接的密封型，需对上下表面的角接触焊缝突起进行CNC精加工，然在再进行打磨抛光。现如今还是在采用人工的打磨方式进行打磨的技术问题。

为了实现上述的技术效果，如图1、图2所示，框架10，还包括：

在框架10的两侧固定支架11；在支架11的下方固定密封集尘装置40；在支架11的上方固定设备防护罩20；支架11用于支撑打磨装置30

在支架11的外侧固定定位装置12。定位装置12用于对电池盒框架1进行定位。

为了实现上述的技术效果，如图1、图2所示，定位装置12，还包括：

在框架10的上方固定定位支架121；定位支架121起到固定作用；

在定位支架121上固定定位滑轨122；

在定位滑轨122上活动连接定位滑块123；定位滑块123在定位滑轨122上滑动；

在定位滑块123上固定定位滑板124；

在定位滑板124上固定定位框架125；定位框架125的一侧固定在定位滑板124上，在两侧定位框架125上放置电池盒框架1的一侧；

在定位框架125的两侧固定夹紧器126，夹紧器126用于夹紧电池盒框架1。夹紧器126主要起到夹紧固定的作用。

为了实现上述的技术效果，如图1、图2所示，在设备防护罩20的中心位置设置一开口21，在开口21的内侧，沿着开口21的边缘，固定软性毛刷密封条22。从开口21中将电池盒框架1放到定位装置12上进行定位，定位后打磨装置30对电池盒框架1进行打磨。

为了实现上述的技术效果，如图1、图2所示，打磨装置30固定在框架10的两侧；打磨装置30两两平行设置；打磨装置30固定在框架10在上方；打磨装置30设置在电池盒框架1的外侧。

为了实现上述的技术效果，如图1、图2所示，打磨装置30，还包括：

在框架10上固定打磨底板31；打磨底板31作为打磨装置30的底板。

在打磨底板31上固定X轴打磨滑轨32；

在X轴打磨滑轨32上活动连接X轴打磨滑块33；X轴打磨滑块33在X轴打磨滑轨32上滑动；

在X轴打磨滑块33上固定X轴打磨底板34；

在X轴打磨底板34下方设置X轴驱动装置35；X轴驱动装置35驱动X轴打磨底板34在X轴打磨滑轨32上滑动；

在X轴打磨底板34上固定Y轴打磨滑轨36；

在Y轴打磨滑轨36上活动连接Y轴打磨滑块37；Y轴打磨滑块37在Y轴打磨滑轨36上进行滑动；

在Y轴打磨滑块37上固定Y轴打磨底板38；

在Y轴打磨底板38下方设置所述的Y轴驱动装置39；

在Y轴打磨底板38上固定电动打磨机390。Y轴驱动装置39驱动Y轴打磨底板38滑动，从而带动电动打磨机390进行打磨。这样使得电动打磨机390在X-Y平面运动，形成打磨电池盒框架1。

为了实现上述的技术效果，X轴驱动装置35在X轴线上进行移动，如图1、图2所示，X轴驱动装置35，还包括：

在框架10上固定X轴固定支架351；

在X轴固定支架351固定X轴驱动电机352的外壳；

在X轴驱动电机352的电机轴上通过联轴器354连接X轴滚珠丝杆353的一端；X轴滚珠丝杆353的另一端上设置X轴轴承座355，X轴滚珠丝杆353在X轴轴承座355内转动；X轴轴承座355固定在X轴固定支架351上；

X轴滚珠丝杆353的一端在所述的X轴轴承座355内滚动；

在X轴滚珠丝杆353的另一端上滚动连接X轴滚动滑块356；X轴滚动滑块356固定在X轴打磨底板34上。X轴驱动电机352驱动X轴滚珠丝杆353转动带动X轴滚动滑块356移动；从而带动X轴滚动滑块356沿着X轴做直线的移动。

为了实现上述的技术效果，Y轴驱动装置39在Y轴线上进行移动，Y轴驱动装置39，还包括：

Y轴固定支架391，在X轴打磨底板34上固定Y轴固定支架391；

在所述的Y轴固定支架391固定所述的Y轴驱动电机392的外壳；

在Y轴驱动电机392的电机轴上通过联轴器394连接Y轴滚珠丝杆393的一端；Y轴滚珠丝杆393的另一端上设置Y轴轴承座395，所述的Y轴滚珠丝杆393在Y轴轴承座395内转动；Y轴轴承座395固定在在X轴打磨底板34上；

Y轴轴承座395，Y轴滚珠丝杆393的一端在Y轴轴承座395内滚动；

在Y轴滚珠丝杆393的另一端上滚动连接Y轴滚动滑块396；Y轴滚动滑块396固定在Y轴打磨底板38上。Y轴驱动电机392驱动Y轴滚珠丝杆393旋转带动Y轴滚动滑块396沿着Y轴做直线的移动。

为了实现上述的技术效果，如图1、图2所示，密封集尘装置40，还包括：

下部粉尘收集罩41，在框架10的下方固定下部粉尘收集罩41；下部粉尘收集罩41设置成向下的锥体状，

粉尘收集口42，在下部粉尘收集罩41的下方固定粉尘收集口，用于粉尘收集。

为了实现上述的技术效果，如图1、图2所示，本实施例中的电池盒框架打磨机用于打磨电池盒框架。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。