一种具有抗震防护结构的管力阀

技术领域

本发明涉及管力阀技术领域，具体为一种具有抗震防护结构的管力阀。

背景技术

管力阀是一种用于自动化排水泵站的出水管道上的零部件之一，管力阀运用范围较广，可用于多种不同的水质，管力阀因其结构紧凑，体积较小、重量较轻被用于电力、环保、市政等行中的输送系统，但现有的管力阀在一些方面还存在着缺陷与不足需要改进：

如申请号为：CN201020611149.0的一种管力阀，包括阀体，阀体的顶部设置有控制腔，控制腔分别通过进口旁通管件和出口旁通管件与阀体的进口和出口相连，大阀板本体通过阀轴安装于阀体内，第一小阀板柄的一端铰装于阀轴上，另一端带有第一小阀板并通过连接杆与控制腔的控制杆铰接，第一小阀板与大阀板本体上开设的泄流孔对应密封，大阀板本体的密封面中心线与竖直方向的夹角α为5-35°，控制杆的中轴线与竖直方向的夹角β为5-60°，的大阀板本体的密封面中心线与竖直方向的夹角α为20°；的控制腔中轴线与竖直方向的夹角β为35°，采用上述技术方案的管力阀，通过控制腔的斜置减小了主阀阀座的斜置角度，有利于在较小型的设备上加工较大口径的阀门，降低设备投入成本，同时进一步改善控制杆的受力状况。

上述文件中的管力阀，在泥沙和杂物含量高的一些工况，阀门控制管路容易被堵塞，导致阀门失灵；大的杂物很容易把阀板本体卡住，导致阀门密封不严，当阀门出现此类故障时，无法第一时间判断阀门的异常状态。

如申请号为：CN201620485249.0的一种管力阀，包括：阀体、主控缸、大阀瓣、小阀瓣、缓闭调节阀、止回阀、阀杆和传动杆，阀杆设置于阀体内并与阀体转动连接，大阀瓣与阀杆连接并将阀体内分隔为阀门进口端和阀门出口端，大阀瓣外设置有第一密封圈，主控缸设置于阀体上，主控缸内设置有活塞，活塞将主控缸分隔为上主控缸和下主控缸，上主控缸与阀门出口端连通，下主控缸与阀门进口端连通，上主控缸与阀门出口端之间设置有缓闭调节阀，下主控缸与阀门进口端之间设置有止回阀，大阀瓣上设置有与小阀瓣匹配阀瓣孔，传动杆的一端与活塞连接，另一端贯穿主控缸延伸至阀体内并与小阀瓣连接，小阀瓣可在传动杆带动下开启或关闭阀瓣孔。

上述文件中的管力阀，其外部的抗震能力较差，当管力阀受到外界的碰撞时，可能会使的管理阀产生损坏，更有可能会连带内部的出水管道一起剖损，影响后续阀门的正常运行，

所以我们提出了一种具有抗震防护结构的管力阀，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有抗震防护结构的管力阀，以解决上述背景技术提出的目前市场上抗震能力较差以及当阀门出现此类故障时，无法第一时间判断阀门的异常状态的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有抗震防护结构的管力阀，包括阀体、阀板本体、阀杆本体、顶杆轴套和膜片本体，所述阀体的内部贯穿连接有阀杆本体，且阀杆本体的一侧固定连接有阀板本体，并且阀体的上端固定连接有顶杆轴套，同时顶杆轴套的内部固定连接有膜片本体；

阀门凹槽，所述阀门凹槽开设在阀体外侧周围，且阀门凹槽的内部粘贴连接有缓冲气囊，并且缓冲气囊的上方固定连接有伸缩杆；

智能控制箱，所述智能控制箱固定连接在在阀体外侧，且在阀体外侧的外表面固定连接有支架本体，并且支架本体的外侧固定连接有橡胶防震块，同时智能控制箱上方贯穿连接有铠装线管；

旁通管路组件，所述旁通管路组件的一侧设置有旁通管路组件，且旁通管路组件的一侧电性连接有光伏电源系统，并且光伏电源系统与智能控制箱之间电性连接。

优选的，所述伸缩杆的另一端固定连接有外壳，且外壳为环形结构，并且外壳与阀体同圆心，同时阀门凹槽关于阀体的中心点等距离开设，外壳可对阀体进行防护。

优选的，所述缓冲气囊的外侧固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的另一端固定连接在外壳的内侧，并且缓冲气囊的内部贯穿连接有伸缩杆，同时外壳通过缓冲弹簧与缓冲气囊构成弹性结构，当外壳受到碰撞时，缓冲弹簧撞击力进行缓冲，缓冲气囊会进一步缓冲其撞击力。

优选的，所述阀体的上端贯穿连接有顶杆本体，且顶杆本体的上端外侧固定连接有膜片压板，并且顶杆本体的下端外侧固定连接有顶杆轴套，同时顶杆轴套的固定连接在阀体的内侧，顶杆本体会在阀体上移动。

优选的，所述顶杆本体上端外侧固定连接有顶杆导向套，且顶杆导向套与膜片本体固定连接，并且膜片本体的下端固定连接有膜片座，同时旁通管路组件包括直接头、弯管接头、三通、压力表、压力变送器、调节止回阀、球阀、电磁导阀和管件，旁通管路组件会对水锤反应进行反馈调节。

优选的，所述阀杆本体的一侧外端固定连接有阀杆轴套，且阀杆轴套固定连接在阀体，并且阀体的外侧固定连接有密封端盖，同时阀杆本体贯穿连接在密封端盖的内部，阀杆轴套对阀杆本体进行密封处理。

优选的，所述阀杆本体的另一侧外端固定连接有闷盖，且闷盖的外侧固定连接有半开环，并且半开环还固定连接在阀体的外侧上，闷盖会对阀杆本体的另一侧外端进行遮挡。

优选的，所述阀板本体上端固定连接有小阀板压板，且小阀板压板的上表面固定连接有小阀板橡胶板，并且小阀板橡胶板的上表面固定连接有第一小阀板，同时阀板本体的一侧转动连接有小阀板曲柄，小阀板橡胶板会使小阀板压板与第一小阀板之间连接更为密封。

优选的，所述第一小阀板的两侧固定连接有小阀板定位环，且小阀板定位环的另一端固定连接在阀板本体上，所述顶杆本体的底端嵌套连接在小阀板曲柄的一侧，且阀体的底部固定连接有地脚支，小阀板曲柄会带动顶杆本体进行移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)该具有抗震防护结构的管力阀，设置有缓冲气囊，当管力阀本体受到外界的冲击时，外壳会向阀体一侧进行挤压，此时外壳会同步的挤压伸缩杆，伸缩杆开始进行收缩，同时伸缩杆会在冲击力的作用下挤压阀门凹槽内部粘贴连接的缓冲气囊，此时缓冲气囊进行缓冲，当外壳在向内移动时，缓冲弹簧受到作用力同步的会进行压缩，并对冲击力进行二次缓冲，当外壳不受力时，此时缓冲弹簧同样不受力,缓冲弹簧会同步向外推动外壳进行复位，外壳同步带动伸缩杆进行延伸复位，此结构在一定程度上那个可减少管力阀受到外部冲击力而产生损坏，影响阀门后续正常工作的可能；

(2)该具有抗震防护结构的管力阀，设置有旁通管路组件，当发生水锤效应时，大阀瓣其止回作用，迅速关闭隔绝大部分水力冲击，此时第一小阀板尚未关闭，压力变送器和气压传感器收集信号，传送至控制箱进行处理，分析信号波动，输出最符合实际的控制信号控制电磁导阀调节缓闭时间，并同步到智慧水务系统中，向其他智慧水务系列产品发送控制和报警信号。光伏电源系统提供稳定电力支持，防止因断电导致智能控制箱失去控制能力，在原旁通管路组件组件中加入压力变送器和电磁导阀，将光伏电源系统接、压力变送器和气压传感器接入智能控制箱，小阀板曲柄轴控槽以渐开线的法线始终通过其旋转中心，完美解决了顶杆因水平推力而出现的弯曲故障；

(3)该具有抗震防护结构的管力阀，设置有光伏电源系统，具备设备自检、在线监测等功能，可通过分析阀门当前压力状态，判断是否存在隐患和故障，实时传输报警信号，同时，在发生停电、停泵等原因造成的水锤效应中也能通过管内压力信号的异常波动，发送报警信号和控制信号，联控其他智慧水务系列产品，维护设备安全，并且在人机交互系统即可完成监测阀门状态，支架与智能控制箱之间通过橡胶防震块连接，有效避免管路震动对控制箱造成的影响，避免控制箱因振动导致控制模块受损，信号传输速率高，可选MOUDBUS485通讯和4G通讯功能或其他通讯方式，保证信号采集真实性、实时性，杜绝绝大多数干扰信号。

附图说明

图1为本发明正剖视结构示意图；

图2为本发明阀体正剖视结构示意图；

图3为本发明侧剖视结构示意图；

图4为本发明第一小阀板侧剖视结构示意图；

图5为本发明膜片盖正剖视结构示意图；

图6为本发明缓冲气囊正剖视结构示意图；

图7为本发明图2中A处放大构示意图；

图8为本发明缓冲弹簧正剖视结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀板本体；3、密封端盖；4、阀杆本体；5、阀杆轴套；6、小阀板定位环；7、顶杆轴套；8、顶杆导向套；9、膜片座；10、智能控制箱；11、支架本体；12、橡胶防震块；13、膜片本体；14、铠装线管；15、顶杆本体；16、膜片压板；17、膜片盖；18、旁通管路组件；19、闷盖；20、半开环；21、光伏电源系统；22、小阀板曲柄；23、第一小阀板；24、小阀板橡胶板；25、小阀板压板；26、地脚支架；101、阀门凹槽；102、缓冲气囊；103、缓冲弹簧；104、外壳；105、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种具有抗震防护结构的管力阀，包括阀体1、阀板本体2、密封端盖3、阀杆本体4、阀杆轴套5、小阀板定位环6、顶杆轴套7、顶杆导向套8、膜片座9、智能控制箱10、支架本体11、橡胶防震块12、膜片本体13、铠装线管14、顶杆本体15、膜片压板16、膜片盖17、旁通管路组件18、闷盖19、半开环20、光伏电源系统21、小阀板曲柄22、第一小阀板23、小阀板橡胶板24、小阀板压板25、地脚支架26、阀门凹槽101、缓冲气囊102、缓冲弹簧103、外壳104和伸缩杆105。

阀体1、阀板本体2、阀杆本体4、顶杆轴套7和膜片本体13，阀体1的内部贯穿连接有阀杆本体4，且阀杆本体4的一侧固定连接有阀板本体2，并且阀体1的上端固定连接有顶杆轴套7，同时顶杆轴套7的内部固定连接有膜片本体13；

阀门凹槽101，阀门凹槽101开设在阀体1外侧周围，且阀门凹槽101的内部粘贴连接有缓冲气囊102，并且缓冲气囊102的上方固定连接有伸缩杆105；

智能控制箱10，智能控制箱10固定连接在在阀体1外侧，且在阀体1外侧的外表面固定连接有支架本体11，并且支架本体11的外侧固定连接有橡胶防震块12，同时智能控制箱10上方贯穿连接有铠装线管14；

旁通管路组件18，旁通管路组件18的一侧设置有旁通管路组件18，且旁通管路组件18的一侧电性连接有光伏电源系统21，并且光伏电源系统21与智能控制箱10之间电性连接。

伸缩杆105的另一端固定连接有外壳104，且外壳104为环形结构，并且外壳104与阀体1同圆心，同时阀门凹槽101关于阀体1的中心点等距离开设，缓冲气囊102的外侧固定连接有缓冲弹簧103，且缓冲弹簧103的另一端固定连接在外壳104的内侧，并且缓冲气囊102的内部贯穿连接有伸缩杆105，同时外壳104通过缓冲弹簧103与缓冲气囊102构成弹性结构。

根据图1、图6和图8，当管力阀本体受到外界的冲击时，外壳104会向阀体1一侧进行挤压，此时外壳104会同步的挤压伸缩杆105，伸缩杆105开始进行收缩，同时伸缩杆105会在冲击力的作用下挤压阀门凹槽101内部粘贴连接的缓冲气囊102，此时缓冲气囊102进行缓冲，当外壳104在向内移动时，缓冲弹簧103受到作用力同步的会进行压缩，并对冲击力进行二次缓冲，当外壳104不受力时，此时缓冲弹簧103同样不受力,缓冲弹簧103会同步向外推动外壳104进行复位，外壳104同步带动伸缩杆105进行延伸复位

阀体1的上端贯穿连接有顶杆本体15，且顶杆本体15的上端外侧固定连接有膜片压板16，并且顶杆本体15的下端外侧固定连接有顶杆轴套7，同时顶杆轴套7的固定连接在阀体1的内侧，顶杆本体15上端外侧固定连接有顶杆导向套8，且顶杆导向套8与膜片本体13固定连接，并且膜片本体13的下端固定连接有膜片座9，同时旁通管路组件18包括直接头、弯管接头、三通、压力表、压力变送器、调节止回阀、球阀、电磁导阀和管件，阀杆本体4的一侧外端固定连接有阀杆轴套5，且阀杆轴套5固定连接在阀体1，并且阀体1的外侧固定连接有密封端盖3，同时阀杆本体4贯穿连接在密封端盖3的内部。

根据图1、图5和图7，当发生水锤效应时，大阀瓣其止回作用，迅速关闭隔绝大部分水力冲击，此时第一小阀板23尚未关闭，压力变送器和气压传感器收集信号，传送至控制箱进行处理，分析信号波动，输出最符合实际的控制信号控制电磁导阀调节缓闭时间，并同步到智慧水务系统中，向其他智慧水务系列产品发送控制和报警信号，光伏电源系统21提供稳定电力支持，防止因断电导致智能控制箱10失去控制能力，在原旁通管路组件18中加入压力变送器和电磁导阀，将光伏电源系统21接、压力变送器和气压传感器接入智能控制箱10，小阀板曲柄22轴控槽以渐开线的法线始终通过其旋转中心，完美解决了顶杆本体15因水平推力而出现的弯曲故障。

阀杆本体4的另一侧外端固定连接有闷盖19，且闷盖19的外侧固定连接有半开环20，并且半开环20还固定连接在阀体1的外侧上，阀板本体2上端固定连接有小阀板压板25，且小阀板压板25的上表面固定连接有小阀板橡胶板24，并且小阀板橡胶板24的上表面固定连接有第一小阀板23，同时阀板本体2的一侧转动连接有小阀板曲柄22，第一小阀板23的两侧固定连接有小阀板定位环6，且小阀板定位环6的另一端固定连接在阀板本体2上，顶杆本体15的底端嵌套连接在小阀板曲柄22的一侧，且阀体1的底部固定连接有地脚支架26。

根据图1、图2、图3和图4，具备设备自检、在线监测等功能，可通过分析阀门当前压力状态，判断是否存在隐患和故障，实时传输报警信号，同时，在发生停电、停泵等原因造成的水锤效应中也能通过管内压力信号的异常波动，发送报警信号和控制信号，联控其他智慧水务系列产品，维护设备安全，并且在人机交互系统即可完成监测阀门状态，支架本体11与智能控制箱10之间通过橡胶防震块12连接，有效避免管路震动对智能控制箱10造成的影响，避免智能控制箱10因振动导致控制模块受损，信号传输速率高，可选MOUDBUS 485通讯和4G通讯功能或其他通讯方式，保证信号采集真实性、实时性，杜绝绝大多数干扰信号。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。