一种食用菌菌种发酵罐

技术领域

本发明涉及菌种发酵罐技术领域，具体为一种食用菌菌种发酵罐。

背景技术

菌种发酵罐是用于菌丝体培养液体菌种生产的发酵设施装备，是利用生物发酵原理，给菌丝生长提供一个最佳的营养、酸碱度、温度、供氧量，使菌丝快速生长，迅速扩繁，在短时间达到一定菌球数量的发酵设备。

现有的食用菌菌种发酵罐大都将菌种作为一个整体进行统一发酵，然而一旦局部发生细菌感染，则整个菌种都将全部报废，资源浪费较为严重，不具备对筒体的自动清理结构，来实现对筒体内壁面自动柔性刮洗功能。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种食用菌菌种发酵罐，包括罐体，所述罐体的整体呈葫芦状设置，所述罐体的外表面底部呈圆形阵列连接有滑动腿杆，能够方便对罐体的整体转移和挪动，内壁呈光滑状设置，能够避免细菌残留消除清洗死角；

还包括清喷组件，该清喷组件安装在罐体顶端的封盖中部，且位于罐体的内侧设置，用于对消毒水进行引导，所述清喷组件包括水泵机，所述水泵机的内侧中部安装有内置轴杆，所述内置轴杆的顶部安装有环盘，且与水泵机旋转安装，防止脏污直接污染喷头，对喷头提供防细菌侵染保护；使得自然下垂的柔性韧带向四周均匀张开，并剐蹭筒体的内壁，实现对筒体内壁面的柔性刮洗；

发酵总成，该发酵总成安装在罐体的内侧中部，用于为菌种提供发酵平台，所述发酵总成包括安装在罐体内侧底板上的过滤箱体，且底部贯穿连接有导出管，能够将被净化后的废水进行回收再利用，所述过滤箱体的顶部安装有氧水供给台，所述氧水供给台的外表面对称连接有支脚，且所述支脚上连接有升降腿，所述升降腿的顶部升降安装有双环架；

夹抓组件，该夹抓组件安装在氧水供给台的顶端中部，用于对球架的底部进行夹持定位，所述夹抓组件包括连接在氧水供给台的顶端中部的伸爪杆，所述伸爪杆的伸缩端连接有定台。

优选的，所述环盘的内侧中部连接有细杆，所述水泵机的底部安装有伸缩吊柱，所述伸缩吊柱的底部安装有吊筒，所述吊筒的底部安装有罩体，所述罩体的外表面呈圆形阵列连接有柔性韧带。

优选的，所述罩体的顶部连接有卡环，所述罩体通过卡环与吊筒旋转安装，所述内置轴杆的外表面上安装有活塞，且安装在吊筒内侧，防止迸溅的脏污附着在吊筒表面之后，顺着吊筒的内腔而污染内置轴杆与水泵机的连接部位，方式长时间的使用水泵机的内腔被细菌污染，而导致后续的菌种发酵失败，消除细菌残留的隐患，所述内置轴杆通过水泵机向喷头内侧输送消毒水，所述罩体的外表面中部呈圆形阵列开设有大喷口，且所述罩体的外表面靠近底部呈圆形阵列开设有小喷口。

优选的，所述罩体的内表面呈圆形阵列连接有内置弧壁，所述内置轴杆的底部呈圆形阵列安装有喷头，数量为六个，且与内置轴杆的底部相铰接，所述喷头的表面固定连接有连接块。

优选的，六个所述喷头的中部安装有螺旋盘簧，且与每个喷头表面的连接块贯穿设置，所述细杆的底部与螺旋盘簧的内端相连接，所述螺旋盘簧的外端连接在其中一个喷头表面的连接块上，所述螺旋盘簧的表面呈螺旋阵列状固定连接有挡片，且位于连接块的一侧设置，所述大喷口和小喷口均能够与喷头相对应配合，使得消毒水从罩体内侧喷射出，实现对罐体内腔的全面清理，并且防止结构复杂的双环架残留冲洗罐体内壁时所迸溅的脏污，消除脏污残留的隐患。

优选的，所述双环架的上环架内侧呈圆形阵列连接有内角板，每两个所述内角板之间均安装有一个筒体，所述筒体的内部呈上下贯通，所述罐体的内侧壁面上固定安装有横推杆，且伸缩端贯穿双环架与筒体相伸缩设置，能够将嵌合安装在两个内角板之间的筒体推至双环架的中心，使得筒体所在的轴线与清喷组件所在的竖直轴线相重合，方便清喷组件对筒体内部进行全方位清洗；使得即使个别筒体的内部引发细菌感染，也不会对其他筒体产生致命影响，实现对菌种发酵的有效保护与隔离。

优选的，所述筒体的内部嵌合安装有发酵盘，且中部贯穿连接有插杆，若干发酵盘均通过插杆嵌合安装在筒体的内侧，每个所述发酵盘的外表面均对称设置有凹陷部，使得筒体内侧的每层的发酵盘之间的空气能够相互流通，避免菌种发生无氧发酵的现象。

优选的，所述筒体的内侧壁上固定连接有球架，且位于筒体的底端口设置，所述双环架的底环架内侧呈圆形阵列连接有导轨板，所述球架底部的球体通过导轨板与双环架滑动安装，所述双环架通过升降腿和支脚配合与氧水供给台升降安装；能够将清喷组件冲洗筒体时产生的废水进行回收再利用。

优选的，所述定台的顶部连接有钢圈板架，所述钢圈板架的顶端呈圆形阵列安装有强磁爪，且与钢圈板架铰接，所述定台的外表面呈圆形阵列连接有臂环，所述伸爪杆的伸缩端螺纹安装有螺纹环，所述螺纹环的表面呈圆形阵列贯穿安装有张拉杆。

优选的，所述张拉杆位于螺纹环底部的位置安装有张紧弹簧，张拉杆远离张紧弹簧的一端连接在强磁爪与钢圈板架铰接的部位，且张拉杆穿过臂环设置，通过臂环对张拉杆进行引导，所述强磁爪通过张拉杆和张紧弹簧配合与张拉杆弹动安装，使得清喷组件对筒体内壁的冲洗更加干净整洁，且冲洗效果好，冲洗效率高。

本发明提供了一种食用菌菌种发酵罐，具备以下有益效果：

一、该食用菌菌种发酵罐，通过嵌合安装在双环架内侧的六个筒体，将罐体内部的有效发酵空间等分成六份，通过对各个筒体的顶部进行封装，能够使得各个筒体之间相互独立，不会相互干扰，在氧水供给台对氧气和水汽向筒体内侧的单向供给条件下，使得即使个别筒体的内部引发细菌感染，也不会对其他筒体产生致命影响，实现对菌种发酵的有效保护与隔离。

二、该食用菌菌种发酵罐，通过挡片来拉动或松开对连接块的遮挡与松弛，并在螺旋盘簧的扭转调节下，来改变六个喷头之间的扩张角度；当使用清喷组件对筒体内部进行清洗时，可先由竖直夹角缩小的六个喷头透过小喷口共同对筒体和发酵盘进行漫灌式冲洗，然后通过打开罐体顶端的封盖，以此取出各个发酵盘之后，将筒体彻底暴露在清喷组件的有效喷洗范围内，来实现对筒体内侧的全方位冲洗杀菌与消毒，为下一次菌种的顺利发酵做准备。

三、该食用菌菌种发酵罐，通过进一步逆时针扭转环盘，使得喷头统一上翻，并指向内置弧壁，利用高压消毒水冲击内置弧壁，来推动罩体在吊筒底部高速旋转，由此带动柔性韧带高速旋转，在离心力作用下，使得自然下垂的柔性韧带向四周均匀张开，并剐蹭筒体的内壁，实现对筒体内壁面的柔性刮洗。

四、该食用菌菌种发酵罐，通过将菌种放置在发酵盘内侧进行平铺，由氧水供给台提供所需氧气和水汽的同时，通过过滤箱体能够将清喷组件冲洗筒体时产生的废水进行回收再利用。

五、该食用菌菌种发酵罐，通过伸爪杆控制强磁爪上升至球架底部的球体四周，然后在磁吸作用下，由六个强磁爪对球架的底部进行抓紧，并提供支撑，同时起到定位作用，使得筒体整体被固定在双环架的内侧中部，方便清喷组件对筒体的内侧进行全方位冲洗。

六、该食用菌菌种发酵罐，通过清喷组件对筒体进行冲洗过程中，能够通过横推杆对筒体机械能单侧振捣，来使得筒体底部被夹抓组件夹持定位的过程中，局部能偏斜晃动，以此辅助清喷组件对筒体内壁的脏污进行震颤冲洗，使得清喷组件对筒体内壁的冲洗更加干净整洁，且冲洗效果好，冲洗效率高。

附图说明

图1为本发明一种食用菌菌种发酵罐的外部结构示意图；

图2为本发明罐体的内部结构示意图；

图3为本发明清喷组件的结构示意图；

图4为本发明清喷组件的底部结构示意图；

图5为本发明罩体的内部结构示意图；

图6为本发明发酵总成的局部结构示意图；

图7为本发明发酵总成的拆解结构示意图；

图8为本发明夹抓组件的结构示意图。

图中：1、罐体；2、清喷组件；21、水泵机；22、罩体；23、柔性韧带；24、内置轴杆；25、环盘；26、伸缩吊柱；27、吊筒；28、卡环；29、活塞；210、大喷口；211、小喷口；212、内置弧壁；213、喷头；214、细杆；215、连接块；216、挡片；217、螺旋盘簧；3、发酵总成；31、双环架；32、横推杆；33、筒体；34、发酵盘；35、氧水供给台；36、过滤箱体；37、升降腿；38、内角板；39、凹陷部；310、球架；311、导轨板；312、支脚；4、夹抓组件；41、伸爪杆；42、定台；43、钢圈板架；44、强磁爪；45、臂环；46、螺纹环；47、张拉杆；48、张紧弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例，如图1至图8所示，本发明提供一种技术方案：一种食用菌菌种发酵罐，包括罐体1，罐体1的整体呈葫芦状设置，罐体1的外表面底部呈圆形阵列连接有滑动腿杆，能够方便对罐体1的整体转移和挪动，内壁呈光滑状设置，能够避免细菌残留消除清洗死角；

还包括清喷组件2，该清喷组件2安装在罐体1顶端的封盖中部，且位于罐体1的内侧设置，用于对消毒水进行引导，清喷组件2包括水泵机21，水泵机21的内侧中部安装有内置轴杆24，内置轴杆24的顶部安装有环盘25，且与水泵机21旋转安装；

发酵总成3，该发酵总成3安装在罐体1的内侧中部，用于为菌种提供发酵平台，发酵总成3包括安装在罐体1内侧底板上的过滤箱体36，且底部贯穿连接有导出管，能够将被净化后的废水进行回收再利用，过滤箱体36的顶部安装有氧水供给台35，氧水供给台35的外表面对称连接有支脚312，且支脚312上连接有升降腿37，升降腿37的顶部升降安装有双环架31；

夹抓组件4，该夹抓组件4安装在氧水供给台35的顶端中部，用于对球架310的底部进行夹持定位，夹抓组件4包括连接在氧水供给台35的顶端中部的伸爪杆41，伸爪杆41的伸缩端连接有定台42。

使用时，通过顺时针扭转环盘25，能够将螺旋盘簧217的内端进行收缩，从而能够带动六个喷头213朝所在的圆环中心合拢，各个喷头213之间的竖直夹角缩小，同样的，能够通过逆时针扭转环盘25，来使得各个喷头213之间的竖直夹角变大，以此来实现喷头213喷出的高压消毒水能够从大喷口210或小喷口211喷射出，通过大喷口210或小喷口211喷射将消毒水高压喷出，来彰显不同的冲洗角度，同时利用罩体22将筒体33内壁上迸溅的脏污阻挡在外，防止脏污直接污染喷头213，对喷头213提供防细菌侵染保护；

还能够进一步逆时针扭转环盘25，使得喷头213统一上翻，并指向内置弧壁212，利用高压消毒水冲击内置弧壁212，来推动罩体22在吊筒27底部高速旋转，由此带动柔性韧带23高速旋转，在离心力作用下，使得自然下垂的柔性韧带23向四周均匀张开，并剐蹭筒体33的内壁，实现对筒体33内壁面的柔性刮洗。

第二实施例，在实施例一的基础上，请参阅图1至图5所示，环盘25的内侧中部连接有细杆214，水泵机21的底部安装有伸缩吊柱26，伸缩吊柱26的底部安装有吊筒27，吊筒27的底部安装有罩体22，罩体22的外表面呈圆形阵列连接有柔性韧带23；罩体22的顶部连接有卡环28，罩体22通过卡环28与吊筒27旋转安装，内置轴杆24的外表面上安装有活塞29，且安装在吊筒27内侧，防止迸溅的脏污附着在吊筒27表面之后，顺着吊筒27的内腔而污染内置轴杆24与水泵机21的连接部位，方式长时间的使用水泵机21的内腔被细菌污染，而导致后续的菌种发酵失败，消除细菌残留的隐患，内置轴杆24通过水泵机21向喷头213内侧输送消毒水，罩体22的外表面中部呈圆形阵列开设有大喷口210，且罩体22的外表面靠近底部呈圆形阵列开设有小喷口211。

罩体22的内表面呈圆形阵列连接有内置弧壁212，内置轴杆24的底部呈圆形阵列安装有喷头213，数量为六个，且与内置轴杆24的底部相铰接，喷头213的表面固定连接有连接块215；六个喷头213的中部安装有螺旋盘簧217，且与每个喷头213表面的连接块215贯穿设置，细杆214的底部与螺旋盘簧217的内端相连接，螺旋盘簧217的外端连接在其中一个喷头213表面的连接块215上，螺旋盘簧217的表面呈螺旋阵列状固定连接有挡片216，且位于连接块215的一侧设置，大喷口210和小喷口211均能够与喷头213相对应配合，使得消毒水从罩体22内侧喷射出。

使用时，通过挡片216来拉动或松开对连接块215的遮挡与松弛，并在螺旋盘簧217的扭转调节下，来改变六个喷头213之间的扩张角度；当使用清喷组件2对筒体33内部进行清洗时，可先由竖直夹角缩小的六个喷头213透过小喷口211共同对筒体33和发酵盘34进行漫灌式冲洗，然后通过打开罐体1顶端的封盖，以此取出各个发酵盘34之后，将筒体33彻底暴露在清喷组件2的有效喷洗范围内，来实现对筒体33内侧的全方位冲洗杀菌与消毒，为下一次菌种的顺利发酵做准备；

将各个内部冲洗完成之后，重新回推至初始位置之后，还能够通过伸缩吊柱26带动罩体22在罐体1内侧的升降运动，以及扭转环盘25控制各个喷头213之间竖直夹角不断改变的过程中，来不断对罐体1的内壁进行全方位杀菌冲洗，并且在冲洗罐体1内壁过程中，可通过升降腿37控制双环架31带动筒体33上升至罐体1内腔的上半部，来将伸缩吊柱26向下伸展至双环架31的底部，且通过喷头213将消毒水对应喷射在罐体1内腔的下半部，以实现对罐体1内腔的全面清理，并且防止结构复杂的双环架31残留冲洗罐体1内壁时所迸溅的脏污，消除脏污残留的隐患。

第三实施例，在实施例一至二的基础上，请参阅图2至图8所示，双环架31的上环架内侧呈圆形阵列连接有内角板38，每两个内角板38之间均安装有一个筒体33，筒体33的内部呈上下贯通，罐体1的内侧壁面上固定安装有横推杆32，且伸缩端贯穿双环架31与筒体33相伸缩设置，能够将嵌合安装在两个内角板38之间的筒体33推至双环架31的中心，使得筒体33所在的轴线与清喷组件2所在的竖直轴线相重合，方便清喷组件2对筒体33内部进行全方位清洗；筒体33的内部嵌合安装有发酵盘34，且中部贯穿连接有插杆，若干发酵盘34均通过插杆嵌合安装在筒体33的内侧，每个发酵盘34的外表面均对称设置有凹陷部39，用于使得筒体33内侧的每层的发酵盘34之间的空气能够相互流通，避免菌种发生无氧发酵的现象。

筒体33的内侧壁上固定连接有球架310，且位于筒体33的底端口设置，双环架31的底环架内侧呈圆形阵列连接有导轨板311，球架310底部的球体通过导轨板311与双环架31滑动安装，双环架31通过升降腿37和支脚312配合与氧水供给台35升降安装；通过将菌种放置在发酵盘34内侧进行平铺，由氧水供给台35提供所需氧气和水汽的同时，通过过滤箱体36能够将清喷组件2冲洗筒体33时产生的废水进行回收再利用。

定台42的顶部连接有钢圈板架43，钢圈板架43的顶端呈圆形阵列安装有强磁爪44，且与钢圈板架43铰接，定台42的外表面呈圆形阵列连接有臂环45，伸爪杆41的伸缩端螺纹安装有螺纹环46，螺纹环46的表面呈圆形阵列贯穿安装有张拉杆47；张拉杆47位于螺纹环46底部的位置安装有张紧弹簧48，张拉杆47远离张紧弹簧48的一端连接在强磁爪44与钢圈板架43铰接的部位，且张拉杆47穿过臂环45设置，通过臂环45对张拉杆47进行引导，强磁爪44通过张拉杆47和张紧弹簧48配合与张拉杆47弹动安装，当筒体33被横推杆32推移至双环架31的内侧中部时。

使用时，通过嵌合安装在双环架31内侧的六个筒体33，将罐体1内部的有效发酵空间等分成六份，通过对各个筒体33的顶部进行封装，能够使得各个筒体33之间相互独立，不会相互干扰，在氧水供给台35对氧气和水汽向筒体33内侧的单向供给条件下，使得即使个别筒体33的内部引发细菌感染，也不会对其他筒体33产生致命影响，实现对菌种发酵的有效保护与隔离。

通过伸爪杆41控制强磁爪44上升至球架310底部的球体四周，然后在磁吸作用下，由六个强磁爪44对球架310的底部进行抓紧，并提供支撑，同时起到定位作用，使得筒体33整体被固定在双环架31的内侧中部，方便清喷组件2对筒体33的内侧进行全方位冲洗；

通过清喷组件2对筒体33进行冲洗过程中，能够通过横推杆32对筒体33机械能单侧振捣，来使得筒体33底部被夹抓组件4夹持定位的过程中，局部能偏斜晃动，以此辅助清喷组件2对筒体33内壁的脏污进行震颤冲洗，使得清喷组件2对筒体33内壁的冲洗更加干净整洁，且冲洗效果好，冲洗效率高。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。