一种火电厂输煤系统防尘装置

技术领域

本发明涉及输煤设备技术领域，具体为一种火电厂输煤系统防尘装置。

背景技术

火电厂的输煤系统是指燃煤发电厂的燃料运输与供应系统，包括厂外运煤、进厂卸煤、煤场贮煤、厂内运输、清除杂物、计量、取样，并把煤送入锅炉原煤仓的整个生产工艺过程，原料煤在进入锅炉燃烧前，需经过装卸、输送、转运、筛分和破碎等转运、加工过程，期间会产生大量煤粉尘。

现有技术中，如中国专利号为：CN209922164U的一种火电厂输煤系统防尘装置，包括防尘罩、落煤缓冲组件和干雾管，防尘罩罩设于输煤皮带的上方，落煤管自防尘罩的顶部伸入防尘罩内，落煤管的出料口位于输煤皮带的上方，落煤缓冲组件安装在防尘罩的内侧，且落煤缓冲组件位于落煤管的出料口下方，干雾管沿输煤皮带的宽度方向安装在防尘罩上，干雾管上间隔设有多个喷头，多个喷头朝向落煤缓冲组件设置。

但现有技术中，采用旋转刷对落煤进行缓冲，由于落煤本身具有较大质量，并且在滑落时具有较大势能，进而对旋转刷的冲击力较大，容易造成旋转刷的损伤，针对上述问题，提出一种火电厂输煤系统防尘装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种火电厂输煤系统防尘装置，以解决上述背景技术提出的采用旋转刷对落煤进行缓冲，由于落煤本身具有较大质量，并且在滑落时具有较大势能，进而对旋转刷的冲击力较大，容易造成旋转刷的损伤的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种火电厂输煤系统防尘装置，包括防尘罩，所述防尘罩的顶部贯穿安装有输煤管，所述防尘罩的内部设置有传送带，所述防尘罩的内部设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括橡胶板，所述橡胶板的底部设置有圆管，所述圆管的两端均滑动连接有橡胶柱，所述圆管的底部设置有固定板，所述橡胶板的底部转动连接有两组一号杆，两组所述一号杆的一端均转动连接有二号杆，所述圆管的外壁固定安装有两组限位板，两组所述限位板的内壁均滑动连接有限位块，两组所述限位板的内部均固定安装有阻尼器。

优选的，所述传送带的底部设置有清洁机构，所述清洁机构包括保护罩，所述保护罩的内部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的一端固定安装有齿条，所述齿条的外壁啮合有一号齿轮，所述一号齿轮的一侧固定安装有三号杆，所述三号杆的一端转动连接有四号杆。

优选的，所述四号杆一端固定连接有二号齿轮，所述二号齿轮的一端转动连接有滑动块，所述滑动块的外壁滑动连接有滑动板，所述滑动块的顶部固定安装有限位座，所述二号齿轮的外壁啮合有三号齿轮，所述三号齿轮的一侧固定安装有滚刷，所述滚刷的底部设置有集尘盒。

优选的，所述防尘罩的内部设置有干雾机构，所述干雾机构包括储液罐，所述储液罐的底部与防尘罩的顶部固定连接，所述储液罐的外壁贯穿安装有压力泵，所述压力泵的底部与防尘罩的顶部固定连接，所述压力泵的一端固定安装有连接管。

优选的，所述连接管的一端贯穿安装有防尘罩的一侧，所述连接管的一端固定安装有通液管，所述通液管的底部贯穿安装有四组喷头，四组所述喷头均设置在传送带的顶部。

优选的，一组所述橡胶柱的顶部与橡胶板的底部固定连接，另一组所述橡胶柱的底部与固定板的顶部固定连接，所述固定板的两端分别与防尘罩的两侧内壁固定连接。

优选的，两组所述二号杆的底部均与固定板的顶部转动连接，两组所述阻尼器的一端分别与两组限位块的一侧固定连接，两组所述限位板的一侧分别与防尘罩的两侧内壁滑动连接。

优选的，所述保护罩的一侧与防尘罩的外壁固定连接，所述齿条的底部与连接板的顶部滑动连接。

优选的，所述一号齿轮的一侧与连接板的一侧转动连接，所述三号杆的一侧与连接板的一侧转动连接，所述滑动板的两端分别与保护罩的两侧内壁固定连接。

优选的，所述三号齿轮设置在限位座的一侧，所述滚刷的一端贯穿设置在限位座的一侧，所述集尘盒的底部与防尘罩的内部滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置两组橡胶柱和圆管，由于圆管两端边缘内壁分别与两组橡胶柱的一端外壁密封，进而圆管内部的气体体积一定，当橡胶板推动位于上部的橡胶柱向下移动时，会对圆管内部的气体进行挤压，圆管内部的气压增大，给位于上部的橡胶柱一个向上的力，进而实现一组橡胶柱推动橡胶板向上移动，与落煤向下的力形成对抗，并且由于橡胶材质具有较大的弹性，落煤下落对橡胶板造成形变的同时，部分势能转化为弹性势能，进而对落煤势能进行减弱，降低落煤移动速度，由于落煤速度降低，相互碰撞减弱，进而在落煤掉落到传送带的顶部时，碰撞产生或者掉落的煤渣将减少，进而避免过多的煤粉尘飞扬。

2、本发明中，通过设置两组阻尼器，两组限位块分别挤压两组阻尼器，进而两组阻尼器的一端被压缩，对两组限位块的移动起到缓冲效果，限制两组限位块的移动，进而对两组一号杆和两组二号杆的转动起到缓冲效果，进一步地，对橡胶板的移动起到缓冲效果，避免了落煤快速撞击橡胶板导致的橡胶板损坏，也降低了落煤具有的势能，避免落煤快速撞击导致的煤粉尘飞扬。

3、本发明中，通过设置滑动块，滑动块在滑动板的内部滑动，进一步地，滑动块带动限位座左右移动，进而限位座带动滚刷左右移动，实现对传送带外壁的清洁，通过设置二号齿轮和三号齿轮，二号齿轮带动三号齿轮转动，进而三号齿轮带动滚刷转动，因此实现了滚刷在左右移动的同时在进行自转，对传送带的清洁效果更好，进而传送带外壁残留的煤粉尘被滚刷刮落，掉落到集尘盒的内部，抽拉出集尘盒对煤粉尘进行收集处理，避免煤粉尘在传送带外壁堆积。

4、本发明中，通过设置压力泵和四组喷头，将抑尘剂均匀地喷洒到落煤表面，进而对煤粉尘进行絮凝并且沉降，进而达到良好的防尘效果，避免煤粉尘飞扬。

附图说明

图1为本发明一种火电厂输煤系统防尘装置的内部结构示意图；

图2为本发明一种火电厂输煤系统防尘装置的立体结构示意图；

图3为本发明一种火电厂输煤系统防尘装置的缓冲机构的立体结构正视图；

图4为本发明一种火电厂输煤系统防尘装置的缓冲机构的立体结构爆炸图；

图5为本发明一种火电厂输煤系统防尘装置的清洁机构的第一立体结构示意图；

图6为本发明一种火电厂输煤系统防尘装置的清洁机构的第二立体结构示意图；

图7为本发明一种火电厂输煤系统防尘装置的干雾机构的立体结构示意图。

图中：1、防尘罩；2、输煤管；3、传送带；4、缓冲机构；41、橡胶板；42、橡胶柱；43、圆管；44、固定板；45、一号杆；46、二号杆；47、限位板；48、限位块；49、阻尼器；5、清洁机构；51、保护罩；52、连接板；53、气缸；54、齿条；55、一号齿轮；56、三号杆；57、四号杆；58、二号齿轮；59、滑动块；510、滑动板；511、限位座；512、三号齿轮；513、滚刷；514、集尘盒；6、干雾机构；61、储液罐；62、压力泵；63、连接管；64、通液管；65、喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

参照图1-4所示：一种火电厂输煤系统防尘装置，包括防尘罩1，防尘罩1的顶部贯穿安装有输煤管2，防尘罩1的内部设置有传送带3，防尘罩1的内部设置有缓冲机构4，缓冲机构4包括橡胶板41，橡胶板41的底部设置有圆管43，圆管43的两端均滑动连接有橡胶柱42，圆管43的底部设置有固定板44，橡胶板41的底部转动连接有两组一号杆45，两组一号杆45的一端均转动连接有二号杆46，圆管43的外壁固定安装有两组限位板47，两组限位板47的内壁均滑动连接有限位块48，两组限位板47的内部均固定安装有阻尼器49，一组橡胶柱42的顶部与橡胶板41的底部固定连接，另一组橡胶柱42的底部与固定板44的顶部固定连接，固定板44的两端分别与防尘罩1的两侧内壁固定连接，两组二号杆46的底部均与固定板44的顶部转动连接，两组阻尼器49的一端分别与两组限位块48的一侧固定连接，两组限位板47的一侧分别与防尘罩1的两侧内壁滑动连接。

本实施例中，在该装置工作时，由于落煤本身具有一定重量，在下落时具有较大重力势能和动力势能，进而煤从输煤管2进入并且落到橡胶板41的顶部时，对橡胶板41一个较大的冲击力，进而会带动橡胶板41向下移动，通过设置两组橡胶柱42和圆管43，由于圆管43两端边缘内壁分别与两组橡胶柱42的一端外壁密封，进而圆管43内部的气体体积一定，当橡胶板41推动位于上部的橡胶柱42向下移动时，会对圆管43内部的气体进行挤压，圆管43内部的气压增大，给位于上部的橡胶柱42一个向上的力，进而实现一组橡胶柱42推动橡胶板41向上移动，与落煤向下的力形成对抗，并且由于橡胶材质具有较大的弹性，落煤下落对橡胶板41造成形变的同时，部分势能转化为弹性势能，进而对落煤势能进行减弱，降低落煤移动速度，由于落煤速度降低，相互碰撞减弱，进而在落煤掉落到传送带3的顶部时，碰撞产生或者掉落的煤渣将减少，进而避免过多的煤粉尘飞扬；

当落煤接触到橡胶板41的同时，橡胶板41带动两组一号杆45向下移动，进而两组一号杆45向下移动并且发生转动，进一步地，两组一号杆45带动两组二号杆46转动，进而两组限位块48分别在两组限位板47的内部向两端位置滑动，通过设置两组阻尼器49，两组限位块48分别挤压两组阻尼器49，进而两组阻尼器49的一端被压缩，对两组限位块48的移动起到缓冲效果，限制两组限位块48的移动，进而对两组一号杆45和两组二号杆46的转动起到缓冲效果，进一步地，对橡胶板41的移动起到缓冲效果，避免了落煤快速撞击橡胶板41导致的橡胶板41损坏，也降低了落煤具有的势能，避免落煤快速撞击导致的煤粉尘飞扬。

实施例二

图1、图2、图5和图6所示，传送带3的底部设置有清洁机构5，清洁机构5包括保护罩51，保护罩51的内部固定连接有连接板52，连接板52的顶部固定安装有气缸53，气缸53的一端固定安装有齿条54，齿条54的外壁啮合有一号齿轮55，一号齿轮55的一侧固定安装有三号杆56，三号杆56的一端转动连接有四号杆57，四号杆57一端固定连接有二号齿轮58，二号齿轮58的一端转动连接有滑动块59，滑动块59的外壁滑动连接有滑动板510，滑动块59的顶部固定安装有限位座511，二号齿轮58的外壁啮合有三号齿轮512，三号齿轮512的一侧固定安装有滚刷513，滚刷513的底部设置有集尘盒514，保护罩51的一侧与防尘罩1的外壁固定连接，齿条54的底部与连接板52的顶部滑动连接，一号齿轮55的一侧与连接板52的一侧转动连接，三号杆56的一侧与连接板52的一侧转动连接，滑动板510的两端分别与保护罩51的两侧内壁固定连接，三号齿轮512设置在限位座511的一侧，滚刷513的一端贯穿设置在限位座511的一侧，集尘盒514的底部与防尘罩1的内部滑动连接。

本实施例中，在该装置工作时，落煤经过橡胶板41后落到传送带3的顶部，传送带3在运输过程中，会有部分煤粉尘粘在传送带3的外壁，首先启动气缸53，气缸53带动齿条54移动，进而齿条54在连接板52的顶部进行滑动，进一步地，齿条54带动一号齿轮55转动，一号齿轮55带动三号杆56转动，三号杆56做圆周运动，并且三号杆56带动四号杆57转动，进一步地，四号杆57在转动的同时带动滑动块59移动，通过设置滑动块59，滑动块59在滑动板510的内部滑动，进一步地，滑动块59带动限位座511左右移动，进而限位座511带动滚刷513左右移动，实现对传送带3外壁的清洁；

与此同时，当四号杆57转动的同时带动二号齿轮58转动，通过设置二号齿轮58和三号齿轮512，二号齿轮58带动三号齿轮512转动，进而三号齿轮512带动滚刷513转动，因此实现了滚刷513在左右移动的同时在进行自转，对传送带3的清洁效果更好，进而传送带3外壁残留的煤粉尘被滚刷513刮落，掉落到集尘盒514的内部，抽拉出集尘盒514对煤粉尘进行收集处理，避免煤粉尘在传送带3外壁堆积。

实施例三

根据图1、图2和图7所示，防尘罩1的内部设置有干雾机构6，干雾机构6包括储液罐61，储液罐61的底部与防尘罩1的顶部固定连接，储液罐61的外壁贯穿安装有压力泵62，压力泵62的底部与防尘罩1的顶部固定连接，压力泵62的一端固定安装有连接管63，连接管63的一端贯穿安装有防尘罩1的一侧，连接管63的一端固定安装有通液管64，通液管64的底部贯穿安装有四组喷头65，四组喷头65均设置在传送带3的顶部。

本实施例中，在该装置工作时，在储液罐61内灌入抑尘剂，落煤经过橡胶板41后落到传送带3的顶部，传送带3在运输过程中，启动压力泵62，进而压力泵62将储液罐61内部的液体抽出并施以压力，进一步地，液体通过连接管63进入通液管64的内部，最后从四组喷头65喷出抑尘剂与煤粉尘接触，通过设置压力泵62和四组喷头65，将抑尘剂均匀地喷洒到落煤表面，进而对煤粉尘进行絮凝并且沉降，进而达到良好的防尘效果，避免煤粉尘飞扬。

本装置的使用方法及工作原理：在该装置工作时，在储液罐61内灌入抑尘剂，由于落煤本身具有一定重量，在下落时具有较大重力势能和动力势能，进而煤从输煤管2进入并且落到橡胶板41的顶部时，对橡胶板41一个较大的冲击力，进而会带动橡胶板41向下移动，由于圆管43两端边缘内壁分别与两组橡胶柱42的一端外壁密封，进而圆管43内部的气体体积一定，当橡胶板41推动位于上部的橡胶柱42向下移动时，会对圆管43内部的气体进行挤压，圆管43内部的气压增大，给位于上部的橡胶柱42一个向上的力，落煤下落对橡胶板41造成形变的同时，部分势能转化为弹性势能，橡胶板41带动两组一号杆45向下移动，进而两组一号杆45向下移动并且发生转动，进一步地，两组一号杆45带动两组二号杆46转动，进而两组限位块48分别在两组限位板47的内部向两端位置滑动，两组限位块48分别挤压两组阻尼器49，进而两组阻尼器49的一端被压缩，落煤经过橡胶板41后落到传送带3的顶部，传送带3在运输过程中，启动压力泵62，进而压力泵62将储液罐61内部的液体抽出并施以压力，进一步地，液体通过连接管63进入通液管64的内部，最后从四组喷头65喷出抑尘剂与煤粉尘接触，传送带3在运输过程中，会有部分煤粉尘粘在传送带3的外壁，首先启动气缸53，气缸53带动齿条54移动，进而齿条54在连接板52的顶部进行滑动，进一步地，齿条54带动一号齿轮55转动，一号齿轮55带动三号杆56转动，三号杆56做圆周运动，并且三号杆56带动四号杆57转动，进一步地，四号杆57在转动的同时带动滑动块59移动，滑动块59在滑动板510的内部滑动，进一步地，滑动块59带动限位座511左右移动，进而限位座511带动滚刷513左右移动，与此同时，当四号杆57转动的同时带动二号齿轮58转动，二号齿轮58带动三号齿轮512转动，进而三号齿轮512带动滚刷513转动，对传送带3外壁进行清洁，传送带3外壁残留的煤粉尘被滚刷513刮落，掉落到集尘盒514的内部，抽拉出集尘盒514对煤粉尘进行收集处理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。