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一种道路预铺设测定用水泥砂浆稠度仪

文献发布时间:2024-04-18 19:58:21


一种道路预铺设测定用水泥砂浆稠度仪

技术领域

本发明涉及水泥砂浆稠度检测技术领域,具体为一种道路预铺设测定用水泥砂浆稠度仪。

背景技术

水泥砂浆时道路铺设过程中不可缺少的材料,为了保证路面的施工标准,在道路预铺设时需要提前对水泥砂浆的粘稠度进行测试。合适粘稠度的水泥砂浆更加有利于提升铺设的平整度和道路使用的耐久度。一般会使用水泥砂浆稠度仪进行测量,水泥砂浆的稠度是通过一定重量的标准圆锥体自由沉入水泥砂浆混合物中的厘米数来表示。

现有的水泥砂浆稠度仪在使用时为了保证圆锥体的垂直下移,其上方会安装导向杆,并通过支架进行限位导向,但由于圆锥体在长期使用时受到水泥砂浆的推力方向不尽相同,圆锥体和上端导向杆的侧面所设置的开槽和凸块不尽相同,使得圆锥体和导向杆整体的重心会出现偏移的情况,一旦重心出现轻微偏移,就会导致下滑时对支架内壁四周的摩擦力不同的情况,长期使用会出现支架内壁的某一侧磨损过度的情况,使得导向杆的下落轨迹不再沿垂直方向,影响测量的精确性。为此,我们提出一种道路预铺设测定用水泥砂浆稠度仪。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于提升检测精度的道路预铺设测定用水泥砂浆稠度仪,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种道路预铺设测定用水泥砂浆稠度仪,包括底座、导向机构、转动机构、限位机构和圆锥体,所述底座上固定连接有机体,所述圆锥体的上端固定连接有导向杆,所述导向机构包括安装于所述机体上的支架,所述导向杆贯穿所述支架,且与所述支架内壁活动套接,所述机体上设有用于调节所述支架与所述圆锥体初始位置的调节件,所述转动机构包括与所述支架底端转动连接的装置盒,所述装置盒内设有用于在所述圆锥体下移时保持所述导向杆竖直状态,并在所述圆锥体上移时联动所述装置盒与所述导向杆进行转动的转动件,所述限位机构包括安装于所述装置盒内的插接杆,所述限位机构用于在所述圆锥体上移到设定为止后,通过所述插接杆对所述导向杆进行限位,便于提升检测精度。

优选的,所述转动件包括固定安装于所述支架底面的内齿环,所述装置盒内开设有装置槽,所述装置槽内均匀固定连接有多组充气盒,所述充气盒内沿水平方向滑动连接有滑动块,所述滑动块上转动连接有转动轮,所述转动轮的外壁均匀固定连接有多组齿块,所述导向杆的侧面均匀开设有多组能够与所述齿块相啮合的齿槽,所述滑动块的一端固定连接有与所述充气盒固定连接的第一弹簧,所述装置盒上设有用于在所述转动轮转动时带动所述装置盒进行转动的驱动件,便于在圆锥体下移时保持导向杆竖直状态,并在圆锥体上移时联动装置盒与导向杆进行转动。

优选的,所述驱动件包括同轴固定安装于所述转动轮上的转动盘,所述装置盒上转动连接有多组与所述内齿环相啮合的第一齿轮,所述第一齿轮的底端同轴固定连接有第一锥齿轮,所述装置槽内转动连接有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述转动盘上设有用于在所述导向杆上移时驱动所述第二锥齿轮转动,在所述导向杆下移时停止驱动所述第二锥齿轮的控制件,便于在转动轮转动时带动装置盒进行转动。

优选的,所述控制件包括多组与所述转动盘通过发条转轴转动连接的棘齿,所述滑动块上转动连接有与所述棘齿相啮合的第二齿轮,所述第二齿轮和所述第二锥齿轮均通过皮带轮传动连接有同步带,所述充气盒上设有用于在所述第二齿轮移动时控制所述同步带始终处于绷紧状态的绷紧件,便于在导向杆上移时驱动第二锥齿轮转动,在导向杆下移时停止驱动第二锥齿轮。

优选的,所述绷紧件包括固定安装于所述充气盒上的第一拉簧,所述充气盒的侧面开设有导向槽,所述导向槽内滑动连接有安装块,所述安装块上转动连接有传动轮,所述传动轮的外壁与所述同步带的内壁传动连接,便于在第二齿轮移动时控制同步带始终处于绷紧状态。

优选的,所述限位机构还包括固定安装于所述装置盒底端的固定盒,所述固定盒内沿竖直方向滑动连接有升降环,所述固定盒的顶端连通连接有与多组所述充气盒均连通连接的连通管,所述充气盒上连通连接有排气阀,所述滑动块内设有用于在所述充气盒内气压增加时对所述转动轮进行限位的限位件,便于在圆锥体上移到设定为止后,通过插接杆对导向杆进行限位。

优选的,所述限位件包括与所述插接杆一端固定连接的限位块,所述转动轮的侧面开设有与所述插接杆相插接的插接槽,所述滑动块内开设有与所述限位块滑动连接的限位槽,所述限位块的一端固定连接有与所述限位槽固定连接的第二拉簧,便于在充气盒内气压增加时对转动轮进行限位。

优选的,所述调节件包括与所述机体转动连接的螺纹杆,所述机体上开设有升降槽,所述支架与所述升降槽沿竖直方向滑动连接,所述螺纹杆贯穿所述支架,且与所述支架螺纹连接,便于调节支架与圆锥体初始位置。

优选的,所述导向杆的顶端转动连接有拉动块,所述导向杆的侧面均匀开设有多组刻度槽,便于对导向杆进行拉拽的同时不影响导向杆的转动,同时方便读数。

优选的,所述底座上设有储存筒,所述螺纹杆的顶端同轴固定连接有旋钮,便于对砂浆进行储存和对螺纹杆进行转动操作。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.本发明提供的一种道路预铺设测定用水泥砂浆稠度仪,解决了现有道路预铺设测定用水泥砂浆稠度仪使用时容易出现对支架一侧摩擦过度,影响测量精确度的问题,将所需量待检测的水泥砂浆放置在储存筒内,螺纹杆转动,使得支架进行升降,调节圆锥体底端至所需位置即可,打开排气阀,充气盒内的气体排出到外界,使得充气盒内气压降低,第二拉簧回拉,使得插接杆解除与插接槽的插接,此时圆锥体下移,进入到水泥砂浆内,通过刻度槽观察圆锥体的下移距离,即可得出检测结果。

2.本发明提供的一种道路预铺设测定用水泥砂浆稠度仪,导向杆上移,通过齿槽带动齿块使得转动块顺时针转动,进而使得第一齿轮在内齿环上转动,由于支架的位置相对固定,此时即可使得装置盒整体在支架的底面进行转动,带动导向杆进行转动,切换导向杆外壁与支架内壁的接触点位,当圆锥体上移到上端与升降环接触时,会将升降环顶起,使得固定盒内的气体通过连通管排出到充气盒内,充气盒内气压增加,会推动限位块在限位槽内滑动,插接杆与转动轮的侧面抵触,直到与插接槽为止对齐后完成插接限位,导向杆此后无法升降,完成圆锥体的复位,实现了圆锥体上移过程中的自动转动与限位固定,操作便捷高效。

3.本发明提供的一种道路预铺设测定用水泥砂浆稠度仪,为了控制变量,一般需要多次试验,此时每次在圆锥体上移时都会切换圆锥体与导向杆的转动角度,从而使得每次试验时与支架内壁的接触点出现不同,避免由于圆锥体和导向杆重心偏移而出现的摩擦方向偏移,影响检测精度的问题,提升检测的精确性,通过连通管的设置使得多组充气盒内的气压相同,插接杆被同时顶出,打开任意一组排气阀即可对多组充气盒内进行同时排气,完成限位的解除。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为图1中A区域放大图;

图3为本发明导向机构结构示意图;

图4为本发明局部结构爆炸图;

图5为图4中B区域放大图;

图6为本发明内部结构示意图;

图7为本发明转动机构结构示意图;

图8为图7中C区域放大图;

图9为图7中D区域放大图;

图10为本发明限位机构结构示意图。

图中:1-底座;2-圆锥体;3-机体;4-导向杆;5-导向机构;6-支架;7-调节件;8-转动机构;9-装置盒;10-转动件;11-限位机构;12-插接杆;13-内齿环;14-装置槽;15-充气盒;16-滑动块;17-转动轮;18-齿块;19-齿槽;20-第一弹簧;21-驱动件;22-转动盘;23-第一齿轮;24-第一锥齿轮;25-第二锥齿轮;26-控制件;27-棘齿;28-第二齿轮;29-同步带;30-绷紧件;31-第一拉簧;32-导向槽;33-安装块;34-传动轮;35-固定盒;36-升降环;37-连通管;38-排气阀;39-限位件;40-限位块;41-插接槽;42-限位槽;43-第二拉簧;44-螺纹杆;45-升降槽;46-拉动块;47-刻度槽;48-储存筒;49-旋钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图10,本发明提供一种技术方案:一种道路预铺设测定用水泥砂浆稠度仪,包括底座1、导向机构5、转动机构8、限位机构11和圆锥体2,底座1上固定连接有机体3,圆锥体2的上端固定连接有导向杆4,底座1上设有储存筒48,导向机构5包括安装于机体3上的支架6,导向杆4贯穿支架6,且与支架6内壁活动套接,机体3上设有用于调节支架6与圆锥体2初始位置的调节件7,转动机构8包括与支架6底端转动连接的装置盒9,装置盒9内设有用于在圆锥体2下移时保持导向杆4竖直状态,并在圆锥体2上移时联动装置盒9与导向杆4进行转动的转动件10,限位机构11包括安装于装置盒9内的插接杆12,限位机构11用于在圆锥体2上移到设定为止后,通过插接杆12对导向杆4进行限位。

转动件10包括固定安装于支架6底面的内齿环13,装置盒9内开设有装置槽14,装置槽14内均匀固定连接有多组充气盒15,充气盒15内沿水平方向滑动连接有滑动块16,滑动块16上转动连接有转动轮17,转动轮17的外壁均匀固定连接有多组齿块18,导向杆4的侧面均匀开设有多组能够与齿块18相啮合的齿槽19,滑动块16的一端固定连接有与充气盒15固定连接的第一弹簧20,装置盒9上设有用于在转动轮17转动时带动装置盒9进行转动的驱动件21。

驱动件21包括同轴固定安装于转动轮17上的转动盘22,装置盒9上转动连接有多组与内齿环13相啮合的第一齿轮23,第一齿轮23的底端同轴固定连接有第一锥齿轮24,装置槽14内转动连接有与第一锥齿轮24相啮合的第二锥齿轮25,转动盘22上设有用于在导向杆4上移时驱动第二锥齿轮25转动,在导向杆4下移时停止驱动第二锥齿轮25的控制件26,导向杆4的顶端转动连接有拉动块46,导向杆4的侧面均匀开设有多组刻度槽47。

控制件26包括多组与转动盘22通过发条转轴转动连接的棘齿27,滑动块16上转动连接有与棘齿27相啮合的第二齿轮28,第二齿轮28和第二锥齿轮25均通过皮带轮传动连接有同步带29,充气盒15上设有用于在第二齿轮28移动时控制同步带29始终处于绷紧状态的绷紧件30,绷紧件30包括固定安装于充气盒15上的第一拉簧31,充气盒15的侧面开设有导向槽32,导向槽32内滑动连接有安装块33,安装块33上转动连接有传动轮34,传动轮34的外壁与同步带29的内壁传动连接。

限位机构11还包括固定安装于装置盒9底端的固定盒35,固定盒35内沿竖直方向滑动连接有升降环36,固定盒35的顶端连通连接有与多组充气盒15均连通连接的连通管37,充气盒15上连通连接有排气阀38,滑动块16内设有用于在充气盒15内气压增加时对转动轮17进行限位的限位件39,限位件39包括与插接杆12一端固定连接的限位块40,转动轮17的侧面开设有与插接杆12相插接的插接槽41,滑动块16内开设有与限位块40滑动连接的限位槽42,限位块40的一端固定连接有与限位槽42固定连接的第二拉簧43。

调节件7包括与机体3转动连接的螺纹杆44,机体3上开设有升降槽45,支架6与升降槽45沿竖直方向滑动连接,螺纹杆44贯穿支架6,且与支架6螺纹连接,螺纹杆44的顶端同轴固定连接有旋钮49。

将所需量待检测的水泥砂浆放置在储存筒48内,放置到圆锥体2的正下方,转动旋钮49,带动螺纹杆44转动,使得支架6进行升降,调节圆锥体2底端至所需位置即可,打开排气阀38,充气盒15内的气体排出到外界,使得充气盒15内气压降低,第二拉簧43回拉,使得插接杆12解除与插接槽41的插接,此时圆锥体2下移,进入到水泥砂浆内,通过刻度槽47观察圆锥体2的下移距离,即可得出检测结果,此时齿槽19带动齿块18使得转动轮17进行逆时针转动,转动盘22与棘齿27转动,棘齿27与第二齿轮28接触时会向内摆动,从而不会带动第二齿轮28进行转动,此时第一齿轮23与内齿环13均保持稳定状态,圆锥体2的下移更加稳定。

拉动上方的拉动块46,使得导向杆4上移,通过齿槽19带动齿块18使得转动块顺时针转动,转动盘22带动棘齿27使得第二齿轮28转动,第二齿轮28通过同步带29带动第二锥齿轮25转动,第二锥齿轮25带动第一锥齿轮24,进而使得第一齿轮23在内齿环13上转动,由于支架6的位置相对固定,此时即可使得装置盒9整体在支架6的底面进行转动,带动导向杆4进行转动,切换导向杆4外壁与支架6内壁的接触点位,当圆锥体2上移到上端与升降环36接触时,会将升降环36顶起,使得固定盒35内的气体通过连通管37排出到充气盒15内,充气盒15内气压增加,会推动限位块40在限位槽42内滑动,第二拉簧43拉伸,插接杆12与转动轮17的侧面抵触,直到与插接槽41为止对齐后完成插接限位,导向杆4此后无法升降,完成圆锥体2的复位,此后再次打开排气阀38即可将圆锥体2再次降下测试,实现了圆锥体2上移过程中的自动转动与限位固定,操作便捷高效。

为了控制变量,一般需要多次试验,此时每次在圆锥体2上移时都会切换圆锥体2与导向杆4的转动角度,从而使得每次试验时与支架6内壁的接触点出现不同,避免由于圆锥体2和导向杆4重心偏移而出现的摩擦方向偏移,影响检测精度的问题,提升检测的精确性,通过第一弹簧20对滑动块16的推动,保证了齿块18与齿槽19始终紧密贴合,同时通过第一拉簧31对安装块33的拉动,保证了在滑动块16出现滑动时,同步带29始终被传动轮34绷紧,保证传动的顺利进行,通过连通管37的设置使得多组充气盒15内的气压相同,插接杆12被同时顶出,打开任意一组排气阀38即可对多组充气盒15内进行同时排气,完成限位的解除,齿槽19与刻度槽47均对称开设在导向杆4的四周,保证导向杆4的整体重心与圆锥体2的底端处于同一直线上,避免重心偏移过大,同时也使得在转动的过程中保证了始终能够观察到刻度槽47的刻度情况。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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