一种房建市政卸料装置

技术领域

本发明涉及卸料平台技术领域，尤其是涉及一种房建市政卸料装置。

背景技术

卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转。在市政建筑的施工中，由于市政建筑每层面积相比于普通住宅每层面积更大，因此需要对更多的材料在不同楼层之间进行转运。

经检索，公告号为：CN111852048B的中国专利，公开了一种高层建筑施工卸料装置，其包括卸料平台以及用于抬升卸料平台的提升机构，所述卸料平台包括料台底板、两根用于支撑料台底板的支撑梁，所述料台底板为长方形板材，两根支撑梁分别滑动连接于料台底板下端面的两侧，所述支撑梁可沿料台底板的长度方向滑移；所述支撑梁与料台底板之间设有当两根支撑梁伸入楼层板中与预埋锚栓固定连接时，用于将支撑梁与料台底板固定连接的锁紧件。

基于上述检索并结合现实问题发现：现有的建筑卸料平台通常是通过钢丝绳对悬挑梁的一端施加拉力，对悬挑梁的一端进行固定，对卸料平台的每一次移动，都需要工人将钢丝绳固定在悬挑梁的一端，并对钢丝绳的松紧度进行调整，不仅施工效率低，而且随着多次使用后，因受力和磨损会导致钢丝绳的长度产生变化，同时受到工人对钢丝绳松紧调整的误差等影响，不能保证两侧的两个钢丝绳对悬挑梁两侧施加完全相等的拉力，当悬挑梁上方的料斗装载货物后，对两侧的两个钢丝绳施加不同的拉力，导致两个钢丝绳受力不均匀，在转运货物时很容易导致受力较大的钢丝绳产生断裂，增大了安全隐患，另外工人对料斗进行装货时，不能确保货物重心处于料斗的中间位置，如果重心偏移，货物的重力会偏向悬挑梁的一侧，从而再次导致两个钢丝绳受力不均，影响卸货平台和货物整体的平衡性，增加了钢丝绳的断裂风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种房建市政卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种房建市政卸料装置，包括两个楼层板，位于上方一个所述楼层板的一侧固定有两个第一拉环，且位于下方一个楼层板的上侧设置有工字钢悬挑梁，所述工字钢悬挑梁的上侧一端设置有料斗，两个所述第一拉环的内部均挂设有斜拉杆，还包括：拉力平衡机构，所述拉力平衡机构设置在两个斜拉杆和工字钢悬挑梁之间位置处；重心调节机构，所述重心调节机构设置在工字钢悬挑梁和料斗之间位置处。

优选的，所述拉力平衡机构包括固定在工字钢悬挑梁下侧一端的固定套筒，所述固定套筒的内侧贯穿转动连接有转动套筒，所述转动套筒的内侧两端通过轴承对称转动连接有两个半轴，且转动套筒的内侧位于中段位置处固定有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴的外侧两端对称转动连接有两个第二锥齿轮，两个所述半轴的一端均固定有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮和两个第二锥齿轮之间通过齿牙啮合，两个所述半轴的外侧另一端均转动套设有壳体，两个所述壳体的一端均滑动插设有滑动柱，两个所述滑动柱的一端均固定有第二拉环，两个所述第二拉环分别挂设在两个斜拉杆的外侧，两个所述滑动柱的另一端均转动连接有连杆，两个所述半轴的另一端位于一侧位置处均固定有斜拉臂，两个所述斜拉臂的一端分别与两个连杆的一端转动连接。

优选的，所述重心调节机构包括固定在工字钢悬挑梁上侧的两个导条，两个所述导条的上侧均滑动连接有滑动条，两个所述滑动条的上侧两端均对称固定有两个弹簧柱，四个所述弹簧柱的上端均连接有侧边弹簧，四个所述侧边弹簧的上端均与料斗的下侧连接，两个所述滑动条的上侧位于中段位置处均固定有立柱，两个所述立柱的上端均转动连接有转动块，两个所述转动块的上端均滑动插设有导柱，两个所述导柱的上端均与料斗的下侧固定连接，且两个导柱的外侧均套设有缓冲弹簧，两个所述导柱之间固定有齿轮联动轴，所述齿轮联动轴的外侧两端固定有两个扇形齿轮，两个所述滑动条的一侧位于中段位置处均转动连接有变速齿轮轴，两个所述导条的一侧位于中段位置处均固定有齿条，两个所述变速齿轮轴的外侧均固定有第一齿轮和第二齿轮，两个所述第一齿轮分别与两个扇形齿轮啮合，两个所述第二齿轮分别与两个齿条啮合，两个所述滑动条与两个导条之间设置有料斗定位机构，且两个滑动条和两个导条之间位于两端位置处均对称设置有两个偏移警示机构。

优选的，所述料斗定位机构包括贯穿转动连接在两个滑动条之间的两个传动轴和分别设置在两个滑动条内部的压紧机构，所述压紧机构包括开设在滑动条两侧位于两端位置处的四个滑槽，位于同一端的两个所述滑槽的内侧均滑动连接有活动板，两个所述活动板的下侧两端均通过复位弹簧与四个滑槽的内侧一端弹性连接，且两个活动板的下侧位于中段位置处均固定有定位压板，两个所述传动轴的外侧对应每个活动板的位置处均固定有凸轮，且两个传动轴的一端均固定有两个压杆，四个所述压杆之间转动连接有踏板。

优选的，每个所述定位压板均采用橡胶材质的构件，且每个定位压板的一侧均设置有防滑纹。

优选的，两个所述第一齿轮的模数均小于两个第二齿轮的模数。

优选的，所述偏移警示机构包括固定在滑动条一侧位于一端位置处的拨动板和固定在导条一侧对应拨动板位置处的弹片固定板，所述弹片固定板的上侧等间距固定有多个警示弹片。

优选的，多个所述警示弹片的长度依次递减。

优选的，两个所述导条的上侧位于两端位置处均对称固定有两个限位挡块。

优选的，所述工字钢悬挑梁的一端通过多个U形锚栓与下方一个楼层板固定。

本发明通过改进在此提供一种房建市政卸料装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明通过拉力平衡机构，可以使工字钢悬挑梁对两个斜拉杆始终施加相等的拉力，免去了工人对两个斜拉杆长度的调节，提高了施工效率，而且两个斜拉杆受到的拉力始终完全相等，对工字钢悬挑梁的两侧提供更可靠的拉固作用，可以很好地避免因工字钢悬挑梁上方货物重心偏移导致两个斜拉杆受力不均的情况产生，避免两个斜拉杆受力不均产生断裂，大幅提高了装置的使用安全性。

其二：本发明通过重心调节机构，如果料斗内部货物密度不同或者排列不均匀导致料斗两侧重量不等，导致料斗和货物整体重心产生偏移时，重心调节机构可以对料斗和货物进行位置调整，从而尽可能的避免重心偏移导致两个斜拉杆受力不同，有助于提高两个斜拉杆对工字钢悬挑梁的拉固可靠性，同时可以避免重心偏移对工字钢悬挑梁的两侧施加不同的压力，防止工字钢悬挑梁产生扭曲变形，进一步提高了装置的使用安全性。

其三：本发明通过偏移警示机构，当料斗和货物重心发生偏移时，可以产生警示响声，用以提醒工人料斗的重心产生偏移，及时调整料斗内侧货物的排列，减小安全事故发生概率。

其四：本发明通过料斗定位机构，对滑动条在导条上侧的位置进行固定，在吊机对装置整体进行吊运时可以避免料斗和滑动条沿着导条的上侧左右滑动，从而避免吊运时装置和货物产生摆动，进一步提高了安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一视角结构示意图；

图2为本发明的图1中A处的放大结构示意图；

图3为本发明的第一剖视结构示意图；

图4为本发明的图3中B处的放大结构示意图；

图5为本发明的第二视角结构示意图；

图6为本发明的图5中C处的放大结构示意图；

图7为本发明的第二剖视结构示意图；

图8为本发明的图7中D处的放大结构示意图；

图9为本发明的第三剖视结构示意图；

图10为本发明的图9中E处的放大结构示意图。

附图标记：

1、楼层板；2、第一拉环；3、工字钢悬挑梁；4、料斗；5、斜拉杆；6、U形锚栓；101、固定套筒；102、壳体；103、转动套筒；104、轴承；105、半轴；106、连杆；107、滑动柱；108、第二拉环；109、斜拉臂；110、第一锥齿轮；111、锥齿轮轴；112、第二锥齿轮；201、导条；202、滑动条；203、弹簧柱；204、侧边弹簧；205、立柱；206、转动块；207、导柱；208、缓冲弹簧；209、齿轮联动轴；210、扇形齿轮；211、变速齿轮轴；212、第一齿轮；213、第二齿轮；214、齿条；215、限位挡块；216、拨动板；217、弹片固定板；218、警示弹片；301、滑槽；302、活动板；303、复位弹簧；304、定位压板；305、传动轴；306、压杆；307、踏板；308、凸轮。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种房建市政卸料装置，本发明的技术方案是：

如图1至图10所示，本发明实施例提供了一种房建市政卸料装置，包括两个楼层板1，位于上方一个楼层板1的一侧固定有两个第一拉环2，且位于下方一个楼层板1的上侧设置有工字钢悬挑梁3，工字钢悬挑梁3的上侧一端设置有料斗4，两个第一拉环2的内部均挂设有斜拉杆5，还包括：拉力平衡机构，拉力平衡机构设置在两个斜拉杆5和工字钢悬挑梁3之间位置处；重心调节机构，重心调节机构设置在工字钢悬挑梁3和料斗4之间位置处。

进一步的，拉力平衡机构包括固定在工字钢悬挑梁3下侧一端的固定套筒101，固定套筒101的内侧贯穿转动连接有转动套筒103，转动套筒103的内侧两端通过轴承104对称转动连接有两个半轴105，且转动套筒103的内侧位于中段位置处固定有锥齿轮轴111，锥齿轮轴111的外侧两端对称转动连接有两个第二锥齿轮112，两个半轴105的一端均固定有第一锥齿轮110，两个第一锥齿轮110和两个第二锥齿轮112之间通过齿牙啮合，两个半轴105的外侧另一端均转动套设有壳体102，两个壳体102的一端均滑动插设有滑动柱107，两个滑动柱107的一端均固定有第二拉环108，两个第二拉环108分别挂设在两个斜拉杆5的外侧，两个滑动柱107的另一端均转动连接有连杆106，两个半轴105的另一端位于一侧位置处均固定有斜拉臂109，两个斜拉臂109的一端分别与两个连杆106的一端转动连接；

通过拉力平衡机构，可以使工字钢悬挑梁3对两个斜拉杆5始终施加相等的拉力，免去了工人对两个斜拉杆5长度的调节，提高了施工效率，而且两个斜拉杆5受到的拉力始终完全相等，对工字钢悬挑梁3的两侧提供更可靠的拉固作用，可以很好地避免因工字钢悬挑梁3上方货物重心偏移导致两个斜拉杆5受力不均的情况产生，避免两个斜拉杆5受力不均产生断裂，大幅提高了装置的使用安全性。

进一步的，重心调节机构包括固定在工字钢悬挑梁3上侧的两个导条201，两个导条201的上侧均滑动连接有滑动条202，两个滑动条202的上侧两端均对称固定有两个弹簧柱203，四个弹簧柱203的上端均连接有侧边弹簧204，四个侧边弹簧204的上端均与料斗4的下侧连接，两个滑动条202的上侧位于中段位置处均固定有立柱205，两个立柱205的上端均转动连接有转动块206，两个转动块206的上端均滑动插设有导柱207，两个导柱207的上端均与料斗4的下侧固定连接，且两个导柱207的外侧均套设有缓冲弹簧208，两个导柱207之间固定有齿轮联动轴209，齿轮联动轴209的外侧两端固定有两个扇形齿轮210，两个滑动条202的一侧位于中段位置处均转动连接有变速齿轮轴211，两个导条201的一侧位于中段位置处均固定有齿条214，两个变速齿轮轴211的外侧均固定有第一齿轮212和第二齿轮213，两个第一齿轮212分别与两个扇形齿轮210啮合，两个第二齿轮213分别与两个齿条214啮合，两个滑动条202与两个导条201之间设置有料斗定位机构，且两个滑动条202和两个导条201之间位于两端位置处均对称设置有两个偏移警示机构；

通过重心调节机构，如果料斗4内部货物密度不同或者排列不均匀导致料斗4两侧重量不等，导致料斗4和货物整体重心产生偏移时，重心调节机构可以对料斗4和货物进行位置调整，从而尽可能的避免重心偏移导致两个斜拉杆5受力不同，有助于提高两个斜拉杆5对工字钢悬挑梁3的拉固可靠性，同时可以避免重心偏移对工字钢悬挑梁3的两侧施加不同的压力，防止工字钢悬挑梁3产生扭曲变形，进一步提高了装置的使用安全性。

进一步的，料斗定位机构包括贯穿转动连接在两个滑动条202之间的两个传动轴305和分别设置在两个滑动条202内部的压紧机构，压紧机构包括开设在滑动条202两侧位于两端位置处的四个滑槽301，位于同一端的两个滑槽301的内侧均滑动连接有活动板302，两个活动板302的下侧两端均通过复位弹簧303与四个滑槽301的内侧一端弹性连接，且两个活动板302的下侧位于中段位置处均固定有定位压板304，两个传动轴305的外侧对应每个活动板302的位置处均固定有凸轮308，且两个传动轴305的一端均固定有两个压杆306，四个压杆306之间转动连接有踏板307；

通过料斗定位机构，对滑动条202在导条201上侧的位置进行固定，在吊机对装置整体进行吊运时可以避免料斗4和滑动条202沿着导条201的上侧左右滑动，从而避免吊运时装置和货物产生摆动，进一步提高了安全性。

进一步的，每个定位压板304均采用橡胶材质的构件，且每个定位压板304的一侧均设置有防滑纹；

可以增大定位压板304与导条201之间的摩擦力，提高定位牢固性，可以避免对装置吊运时装置发生摆动，提高了使用安全性。

进一步的，两个第一齿轮212的模数均小于两个第二齿轮213的模数；

可以对导条201的移动速度进行放大，提高重心调节的灵敏度。

进一步的，偏移警示机构包括固定在滑动条202一侧位于一端位置处的拨动板216和固定在导条201一侧对应拨动板216位置处的弹片固定板217，弹片固定板217的上侧等间距固定有多个警示弹片218；

通过偏移警示机构，当料斗4和货物重心发生偏移时，可以产生警示响声，用以提醒工人料斗4的重心产生偏移，及时调整料斗4内侧货物的排列，减小安全事故发生概率。

进一步的，多个警示弹片218的长度依次递减；

由于多个警示弹片218的长度依次递减，随着料斗4的重心偏移量的增大，会带动滑动条202移动更大的距离，从而带动越短的警示弹片218震动，增大震动声响的频率，更容易引起工人的注意，有助于及时调整料斗4内侧货物的摆放，大幅提高了装置的实用安全性。

进一步的，两个导条201的上侧位于两端位置处均对称固定有两个限位挡块215；

限位挡块215用于限制滑动条202的移动行程，防止其与导条201脱落，提高了使用安全性。

进一步的，工字钢悬挑梁3的一端通过多个U形锚栓6与下方一个楼层板1固定；

U形锚栓6用于将工字钢悬挑梁3与楼层板1的上侧固定，提高了装置整体的牢固性。

工作原理：使用时将两个斜拉杆5的两端分别与两个第一拉环2和两个第二拉环108挂设连接，使工字钢悬挑梁3的一端搭在下方一个楼层板1的上侧，两个斜拉杆5对工字钢悬挑梁3的另一端进行拉固，两个斜拉杆5通过两个第二拉环108分别给两个滑动柱107施加拉力，两个滑动柱107通过两个连杆106分别给两个斜拉臂109施加扭转力矩，两个斜拉臂109将扭转力矩分别传递至两个半轴105，两个半轴105将扭转力矩传递至两个第一锥齿轮110，当两个斜拉杆5的长度完全相等时，施加到两个第一锥齿轮110的扭转力矩相等，两个第一锥齿轮110分别对两个第二锥齿轮112的两侧施加相同方向的扭转力矩，两个方向相反的力矩抵消，此时两个第二锥齿轮112不发生转动，此时两个斜拉杆5受到工字钢悬挑梁3的拉力相等，保证两个斜拉杆5受力均衡，提高对工字钢悬挑梁3的拉固可靠性，受到使用磨损或者变形等影响，会导致两个斜拉杆5产生变形，从而导致两个斜拉杆5的长度不完全相等，当两个斜拉杆5的长度不完全相等时，则较短的一个斜拉杆5会对对应位置处的一个滑动柱107施加更大的拉力，此时较长的斜拉杆5未完全绷直，因此对另一个滑动柱107施加的拉力为零或者小于这个滑动柱107受到的拉力，受到较大拉力的一个滑动柱107通过连杆106、斜拉臂109、半轴105给对应位置处的一个第一锥齿轮110施加更大的扭转力矩，此时这个第一锥齿轮110对两个第二锥齿轮112的一侧施加的扭转力矩大于另一个第一锥齿轮110对两个第二锥齿轮112另一侧施加的扭转力矩，此时可以带动两个第二锥齿轮112反向转动一定角度，随着两个第二锥齿轮112的转动，可以使受到较大扭转力矩的一个半轴105转动，从而带动这个半轴105一端的斜拉臂109转动，这个斜拉臂109通过连杆106带动对应位置处的滑动柱107向外伸出一定的长度，滑动柱107伸出的长度可以补偿较短的一个斜拉杆5的长度，当滑动柱107伸出的部分长度与较短的斜拉杆5的长度之和与另一个较长的斜拉杆5的长度相等时，此时施加到两个半轴105和两个第一锥齿轮110的扭转力矩再次相等，从而使得两个第二锥齿轮112再次固定不转，此时两个斜拉杆5受到工字钢悬挑梁3的拉力完全相等，免去了工人对两个斜拉杆5长度的调节，提高了施工效率，而且两个斜拉杆5受到的拉力始终完全相等，对工字钢悬挑梁3的两侧提供更可靠的拉固作用，可以很好地避免因工字钢悬挑梁3上方货物重心偏移导致两个斜拉杆5受力不均的情况产生，避免两个斜拉杆5受力不均产生断裂，大幅提高了装置的使用安全性；

当工人向料斗4的内侧装货物时，货物砸向料斗4内侧时，可以通过两个缓冲弹簧208和四个侧边弹簧204进行缓冲，防止货物对料斗4的冲击力通过工字钢悬挑梁3传递至两个斜拉杆5，避免两个斜拉杆5频繁受到瞬间拉扯，减小了两个斜拉杆5的断裂概率，延长其使用寿命，提高使用安全性；

如果料斗4内侧的货物密度不均匀或者排列不整齐，导致料斗4和货物之间的重心向一侧偏移时，料斗4会倾斜并对偏移的一侧两个侧边弹簧204压缩更多长度，料斗4通过两个导柱207和两个转动块206带动齿轮联动轴209转动一定角度，齿轮联动轴209的转动角度等于料斗4的倾斜角度，齿轮联动轴209带动两个扇形齿轮210转动相等的角度，两个扇形齿轮210通过齿牙带动两个第一齿轮212转动，两个第一齿轮212通过两个变速齿轮轴211带动两个第二齿轮213转动，通过两个第二齿轮213和两个齿条214之间的啮合，可以带动两个滑动条202沿着两个导条201的上侧滑动，两个滑动条202带动料斗4同步滑动，两个滑动条202的滑动方向与料斗4的重心偏移方向相反，可以使重心产生偏移的料斗4和其内部的货物向另一侧移动，尽可能的避免重心偏移导致两个斜拉杆5受力不同，有助于提高两个斜拉杆5对工字钢悬挑梁3的拉固可靠性，同时可以避免重心偏移对工字钢悬挑梁3的两侧施加不同的压力，防止工字钢悬挑梁3产生扭曲变形，由于两个第一齿轮212的模数均小于两个第二齿轮213的模数，因此可以对导条201的移动速度进行放大，提高重心调节的灵敏度；

当重心调节机构的两个滑动条202沿着导条201的上侧滑动时，滑动条202会带动偏移警示机构的拨动板216移动，拨动板216依次推动每个警示弹片218弯曲，当警示弹片218弯曲后与拨动板216分离后会反弹复位，反弹复位时会震动产生响声，用以提醒工人料斗4的重心产生偏移，及时调整料斗4内侧货物的排列，减小安全事故发生概率，由于多个警示弹片218的长度依次递减，随着料斗4的重心偏移量的增大，会带动滑动条202移动更大的距离，从而带动越短的警示弹片218震动，增大震动声响的频率，更容易引起工人的注意，有助于及时调整料斗4内侧货物的摆放，大幅提高了装置的实用安全性，

当货物装载完毕后，需要工人用脚踩下踏板307，踏板307带动四个压杆306向下转动90°，四个压杆306带动两个传动轴305顺时针转动90°如说明书附图8，两个传动轴305带动四个凸轮308顺时针转动90°，使四个凸轮308的凸起端与四个活动板302的上侧接触，给四个活动板302施加下压力，从而带动四个定位压板304压紧在两个导条201的上侧，对滑动条202在导条201上侧的位置进行固定，在吊机对装置整体进行吊运时可以避免料斗4和滑动条202沿着导条201的上侧左右滑动，从而避免吊运时装置和货物产生摆动，进一步提高了安全性。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。