一种磨煤机外密封机构及气封装置

技术领域

本发明涉及磨煤机相关技术领域，具体为一种磨煤机外密封机构及气封装置。

背景技术

磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量，各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定，快速发展的现代工业，机械密封件的使用环境正在发生深刻的变化，对其工况要求更加苛刻，操作条件正向高速、高压、低温、高真空、大尺寸、微尺寸等方向发展，以石油化工为例，石化用机泵的发展方向是大型化、调速化、机电一体化、泵产品成套化。密封装置主要是防止工作介质从机器(或设备)中泄漏或外界杂质侵入其内部的一种措施。被密封的工作介质可以是气体、液体或粉状固体。密封不良会降低机器效率、造成浪费和污染环境。易燃、易爆或有毒性质的工作介质泄漏会危及人身和设备安全。气、水或粉尘侵入设备会污染工作介质，影响产品质量，增加零件磨损，缩短机器寿命。密封分为静密封和动密封。机械(或设备中)相对静止件间的密封称为静密封；相对运动件间的密封称为动密封。

机泵用密封向大型化和专业化方向发展，特别是适用高压、调速透平，高温、低温和超低温泵，调速泵，耐腐蚀泵，输送粘稠介质和带固体颗粒介质泵的密封技术和产品发展很快，在对磨煤机进行使用时需要对不同的位置进行相同的密封的操作，在压气机转子和静子之间，如转子叶片顶端与机匣间，整流器内环与转子鼓简间，转子前、后端面与机匣间都存在着漏气损失，严重地影响着压气机效率。为此，除了正确选择间隙外，还必须采用封气装置，密封装置可分为接触式密封和非接触式密封两种类型，涨圈式密封是最常见的一种接触式密封涨圈式密封的优点是有效地减小了漏气面积，封严环和涨圈之间有磨擦，适用于相对线速度不大，或有油的环境，如轴承机匣的挡油封严，压气机的级间封严主要采用非接触式密封，根据气动力学知识知道，漏气量取决于漏气面积、漏气两端的压力差(决定漏气速度)和空气密度。所以，要达到封气效果的有效措施是减少漏气面积和减少压力差，，同时也需要在不同的位置进行气封装置的设置安装，故此，我们需要一种磨煤机外密封机构及气封装置。

而目前使用的一种磨煤机外密封机构及气封装置，在对磨煤机进行操作使用时无法针对性的适应不同的大小的位置进行密封装置的安装与使用，同时在使用较长时间之后密封效果变差不便于进行密封部件更换，无法在进行使用时更架方便的进行多位置的不同角度固定，无法在使用时更好的提高气封效果，无法在使用完成之后便于进行气封装置的控制使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磨煤机外密封机构及气封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种磨煤机外密封机构及气封装置，包括密封框、橡胶圈、卡槽、伸缩软垫、固定孔、辅助夹持框、贴合槽、放置槽、密封圈、活动扣、螺纹杆，所述密封框内壁贴合有橡胶圈，所述密封框中部开设有卡槽，所述卡槽一端安装有伸缩软垫，所述密封框上端开设有固定孔，所述固定孔上端安装有辅助夹持框，所述辅助夹持框一端开设有贴合槽，所述辅助夹持框上端开设有放置槽，所述放置槽上端安装有密封圈，所述辅助夹持框两端均安装有活动扣，所述活动扣上端管贯穿连接有螺纹杆；

一种磨煤机外气封装置，包括固定板、螺纹孔、螺杆、限制框、外泄压孔、操作台、内泄压孔、活动轴、转动扣、调节杆、密封垫，所述固定板四角处开设有螺纹孔，所述螺纹孔一端安装有螺杆，所述固定板中部套设有限制框，所述限制框底部开设有外泄压孔，所述限制框内部安装有操作台，所述操作台底部开设有内泄压孔，所述操作台上端安装有活动轴，所述活动轴上端安装有转动扣，所述转动扣外端安装有调节杆，所述调节杆下端贴合有密封垫。

优选的，所述伸缩软垫通过卡槽与密封框卡合连接，且密封框通过伸缩软垫构成伸缩结构。

优选的，所述辅助夹持框通过固定孔与密封框卡合连接，且辅助夹持框的尺寸小于密封框的尺寸大小。

优选的，所述辅助夹持框与活动扣活动连接，且辅助夹持框通过螺纹杆与活动扣螺纹连接。

优选的，所述辅助夹持框以密封框的中轴线为对称设置，且辅助夹持框与密封圈紧密贴合。

优选的，所述限制框与固定板焊接连接，且限制框底部为开孔式设置。

优选的，所述操作台底部为开孔式设置，且操作台通过活动轴与转动扣构成旋转结构。

优选的，所述转动扣与活动轴焊接连接，且转动扣与操作台平行分布。

优选的，所述调节杆以转动扣呈环形阵列分布，且调节杆与密封垫紧密贴合。

一种磨煤机外密封机构及气封装置，包括以下步骤：

S1、将安装有的密封框通过可以进行拉伸的伸缩软垫进行大小的细节调整，将调整之后的密封框对装置的位置进行套设，便于对密封框进行固定；

S2、将上下两端辅助夹持框通过开设有的放置槽对密封圈进行放置，将活动扣转动对密封圈进行夹持固定，再将螺纹杆进行拧动对密封圈保持稳定；

S3、将固定板通过开设有的螺纹孔进行安装固定，固定完成之后可以通过拧动螺杆进行固定；

S4、再将限制框中开设有的外泄压孔与操作台上开设的内泄压孔进行契合，通过安装的活动轴可以调动调节杆进行转动操作；

S5、最后将装置中的的转动扣通过下方安装的活动轴进行转动，可以将调节杆下端贴合有的密封垫与外泄压孔及进行堵住，通过堵塞可以增加装置的气封的效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、采用通过设置密封框、橡胶圈、卡槽和伸缩软垫，在对磨煤机的密封位置进行装置安装时随着不同大小的位置可以通过卡槽连接的伸缩软垫对密封框进行不同大小的调整，可以在调整之后适应不同大小的接口处进行有效的密封，保持安装的适应性。

2、采用通过设置辅助夹持框、放置槽、密封圈、活动扣和螺纹杆，在装置中安装有的上下两组的辅助夹持框可以对密封的位置更好保持连接的稳定，在稳定之后可以通过安装放置槽将密封圈进行放置，便于进行更换使用，为了保持密封圈的安装稳定性通过活动扣进行固定，便于进行拆卸维护与保持使用的稳定。

3、采用通过设置固定板、螺杆、限制框和操作台，在装置进行使用时可以通过安装有的螺杆对整个固定板在磨煤机的外部进行更加便利的安装与固定，可以更好的进行操作使用。

4、采用通过设置限制框、外泄压孔、操作台和内泄压孔，在限制框下端开设有的外泄压孔和操作台底部开设的内泄压孔数量相同，通过安装的操作台上安装有的调节杆可以对泄压孔进行堵塞固定，更好的提高气封的效果。

5、采用通过设置操作台、内泄压孔、活动轴、转动扣和调节杆，安装的转动扣可以通过活动轴对调节杆进行转动，在转动之后可以对外泄压孔进行堵塞，便于进行操作，同时也便于对整个气封装置进行控制使用，提高使用的效率。

附图说明

图1为本发明一种磨煤机外密封机构剖视结构示意图；

图2为本发明一种磨煤机外密封机构的零件组成结构示意图；

图3为本发明一种磨煤机外密封机构的密封框零件组成的结构示意图；

图4为本发明一种磨煤机外密封机构的辅助夹持框零件组成的结构示意图；

图5为本发明一种磨煤机外气封装置的剖视结构示意图；

图6为本发明一种磨煤机外气封装置的侧视结构示意图；

图7为本发明一种磨煤机外气封装置的仰视结构示意图；

图8为本发明一种磨煤机外气封装置的固定板和限制框的零件组成的结构示意图；

图9为本发明一种磨煤机外气封装置的操作台的零件结构示意图；

图中：1、密封框；2、橡胶圈；3、卡槽；4、伸缩软垫；5、固定孔；6、辅助夹持框；7、贴合槽；8、放置槽；9、密封圈；10、活动扣；11、螺纹杆；12、固定板；13、螺纹孔；14、螺杆；15、限制框；16、外泄压孔；17、操作台；18、内泄压孔；19、活动轴；20、转动扣；21、调节杆；22、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种磨煤机外密封机构及气封装置技术方案：

一种磨煤机外密封机构，包括密封框1、橡胶圈2、卡槽3、伸缩软垫4、固定孔5、辅助夹持框6、放置槽8、密封圈9、活动扣10、螺纹杆11，密封框1内壁贴合有橡胶圈2，密封框1中部开设有卡槽3，卡槽3一端安装有伸缩软垫4，伸缩软垫4通过卡槽3与密封框1卡合连接，且密封框1通过伸缩软垫4构成伸缩结构，装置中安装有的密封框1可以通过伸缩软垫4进行一定距离的调整，在调整之后可以适应不同大小的位置进行套设密封使用，密封框1上端开设有固定孔5，固定孔5上端安装有辅助夹持框6，辅助夹持框6一端开设有贴合槽7，辅助夹持框6上端开设有放置槽8，辅助夹持框6通过固定孔5与密封框1卡合连接，且辅助夹持框6的尺寸小于密封框1的尺寸大小，装置中安装有的两组对称安装的辅助夹持框6可以更好的对贴合有的密封圈9更好的提高整个密封装置的密封的效果，放置槽8上端安装有密封圈9，辅助夹持框6两端均安装有活动扣10，活动扣10上端管贯穿连接有螺纹杆11，辅助夹持框6与活动扣10活动连接，且辅助夹持框6通过螺纹杆11与活动扣10螺纹连接，装置在安装之后可以通过活动扣10进行转动对密封圈9进行固定，同时也便于进行拆卸更换，始终保持装置的密封效果。

一种磨煤机外气封装置，包括固定板12、螺纹孔13、螺杆14、限制框15、外泄压孔16、操作台17、内泄压孔18、活动轴19、转动扣20、调节杆21、密封垫22，固定板12四角处开设有螺纹孔13，螺纹孔13一端安装有螺杆14，固定板12中部套设有限制框15限制框15与固定板12焊接连接，且限制框15底部为开孔式设置，开孔式设置的限制框15可以更好的进行安装与使用，便于进行控制操作，限制框15底部开设有外泄压孔16，限制框15内部安装有操作台17，操作台17底部开设有内泄压孔18，操作台17上端安装有活动轴19，活动轴19上端安装有转动扣20，转动扣20外端安装有调节杆21，调节杆21下端贴合有密封垫22，转动扣20与活动轴19焊接连接，且转动扣20与操作台17平行分布，转动扣20与活动轴19连接之后装置中的转动扣20可以通过活动轴19对操作台17进行操作使用，调节杆21以转动扣20呈环形阵列分布，且调节杆21与密封垫22紧密贴合，可以配合装置中的调节杆21下贴合有的密封垫22与限制框15上开设有的外泄压孔16进行控制。

一种磨煤机外密封机构及气封装置，在装置进行安装使用时可以进行配合使用，在使用时可以通过安装有的限制框15底部的开设有的外泄压孔16与操作台17底部开设有的内泄压孔18大小完全相同，可以通过安装有的调节杆21对活动轴19进行转动操控，可以在操控的时候将调节杆21下端贴合的密封垫22对限制框15底部的开设有的外泄压孔16进行遮挡，可以进行达到密封的效果，同时可以通过安装内泄压孔18可以通过调节杆21的转动在装置使用之后进行拆卸时进行有效地气压平衡，便于对整个气封装置进行快速的取出。

一种磨煤机外密封机构及气封装置，包括以下步骤：

S1、将安装有的密封框1通过可以进行拉伸的伸缩软垫4进行大小的细节调整，将调整之后的密封框1对装置的位置进行套设，便于对密封框1进行固定；

S2、将上下两端辅助夹持框6通过开设有的放置槽8对密封圈9进行放置，将活动扣10转动对密封圈9进行夹持固定，再将螺纹杆11进行拧动对密封圈9保持稳定；

S3、将固定板12通过开设有的螺纹孔13进行安装固定，固定完成之后可以通过拧动螺杆14进行固定；

S4、再将限制框15中开设有的外泄压孔16与操作台17上开设的内泄压孔18进行契合，通过安装的活动轴19可以调动调节杆21进行转动操作；

S5、最后将装置中的的转动扣20通过下方安装的活动轴19进行转动，可以将调节杆21下端贴合有的密封垫22与外泄压孔16及进行堵住，通过堵塞可以增加装置的气封的效果。

需要说明的是，本发明为一种磨煤机外密封机构及气封装置，使用时，将密封框1取出，在取出之后对安装有的橡胶圈2和上下两端卡合连接有的辅助夹持框6上的密封圈9进行检查，防止出现损坏，在进行使用时可以根据需要对磨煤机外需要进行密封的位置进行套设使用，根据不同的密封处的不同大小，将通过伸缩软垫4进行连接的密封框1进行一定的大小的调整，在调整之后可以适应不同的磨煤机外的不同密封处进行安装使用，在套设完成之后可以通过安装在辅助夹持框6上端开设有的放置槽8上贴合有的密封圈9进一步的提高密封的效果，并且通过活动扣10进行固定，同时也便于进行对密封圈9进行维护更换；

其次在对磨煤机外的位置进行气封装置进行使用时，将磨煤机上安装有的限制框15、外泄压孔16、操作台17和内泄压孔18，在限制框15下端开设有的外泄压孔16和操作台17底部开设的内泄压孔18数量相同，通过安装的操作台17上安装有的调节杆21可以对泄压孔进行堵塞固定，在气封装置使用时通过安装有的操作台17、内泄压孔18、活动轴19、转动扣20和调节杆21，安装的转动扣20可以通过活动轴19对调节杆21进行转动，在转动之后可以对外泄压孔16进行堵塞，便于进行操作，同时也便于对整个气封装置进行控制使用，提高使用的效率；

在使用时可以通过安装有的限制框15底部的开设有的外泄压孔16与操作台17底部开设有的内泄压孔18大小完全相同，可以通过安装有的调节杆21对活动轴19进行转动操控，可以在操控的时候将调节杆21下端贴合的密封垫22对限制框15底部的开设有的外泄压孔16进行遮挡，可以进行达到密封的效果，同时可以通过安装内泄压孔18可以通过调节杆21的转动在装置使用之后进行拆卸时进行有效地气压平衡，便于对整个气封装置进行快速的取出，就这样一种磨煤机外密封机构及气封装置就完成了。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。