一种柔直换流阀阀段框架结构

技术领域

本发明涉及柔性直流输电技术领域，尤其涉及一种柔直换流阀阀段框架结构。

背景技术

柔性直流输电是构建智能电网的重要装备，在孤岛供电、配网改造、异步互联、大规模电场并网等方面具有较强的技术优势，是改变电网发展格局的战略选择。换流阀是直流输电工程的核心设备，随着柔性直流输电工程电压等级的提高和海上柔直等领域的发展需求，换流阀设备的体积、重量以及对地震、海运等特殊工况的耐受能力也在不断面临着新的挑战。

目前，柔性直流输电换流阀的框架式阀段在建设过程中，为了保护柔性直流输电换流阀，不能使用带电工具进行安装，只能有工人手动进行安装工作，而目前的柔性直流输电换流阀阀段框架大多采用法兰螺栓的形式进行柱体间的固定连接，且柔性直流输电换流阀需要悬吊安装，进而安装工作需要工作人员登高进行，安装过程无法保证人员的安全，且悬吊状态的工人极大的影响安装速度，导致一个阀端框架的组装工作耗时较长。

为解决上述问题，我们提出了一种柔直换流阀阀段框架结构。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中柔性直流输电换流阀阀段框架组装时间长的问题，而提出的一种柔直换流阀阀段框架结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种柔直换流阀阀段框架结构，包括四个呈矩形分布的支撑底柱，四个所述支撑底柱下端均固定连接有底座，各所述底座下端均固定连接有四个呈矩形分布的支撑脚，所述支撑底柱上端固定连接有第一接触板，四个所述第一接触板上端均设有组装柱，位于同一侧的两个所述组装柱之间共同固定连接有截面呈U型的滑槽钢梁，两个所述滑槽钢梁左右对称设置且二者之间共同滑动连接有铝制放置板，左右相邻的两个所述组装柱之间且靠近上端位置共同固定连接有悬吊横梁，所述组装柱、滑槽钢梁、悬吊横梁和铝制放置板共同构成叠放框；

所述组装柱靠近第一接触板一端内部开设有腔体，所述第一接触板中心位置竖直贯穿并转动连接有转动柱，所述转动柱上端同轴固定连接有第一连接柱，所述组装柱下端开设有与第一连接柱位置对应的连接槽，所述连接槽两侧内壁上均开设有插槽，所述第一连接柱外周面上固定连接有两个限位块，所述限位块滑动连接在对应的插槽内，位于同一连接槽内的两个所述插槽顺时针方向的内壁上均开设有与限位块相匹配的弧形的限位滑槽，所述第一连接柱上端开设有矩形槽，所述矩形槽内插设有矩形块，所述矩形块上端中心位置固定连接有传动杆，所述传动杆上端转动贯穿组装柱并在组装柱上端同轴固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱上设有与第一连接柱相同的限位块和矩形槽；

所述支撑底柱外周面上开设有两个活动槽，所述支撑底柱外侧设有两个连接杆，两个所述连接杆上端均贯穿对应的活动槽并与对应的转动柱外周面固定连接，位于同一支撑底柱上的两个连接杆下端共同固定连接有转动套环，所述转动套环转动套接在支撑底柱上且靠近底座设置。

在上述的一种柔直换流阀阀段框架结构中，所述支撑脚与地面之间通过螺栓固定连接。

在上述的一种柔直换流阀阀段框架结构中，所述铝制放置板前端固定连接有两个竖直设置的推杆，两个所述推杆下端均固定连接有滚轮，所述滚轮与地面接触。

在上述的一种柔直换流阀阀段框架结构中，两个所述悬吊横梁上端均固定连接有吊环。

在上述的一种柔直换流阀阀段框架结构中，所述转动套环外周面上固定连接有固定块，所述固定块上插设有定位螺栓，所述底座上开设有螺栓孔。

在上述的一种柔直换流阀阀段框架结构中，四个所述组装柱上端均固定套接有第二接触板。

与现有的技术相比，本柔直换流阀阀段框架结构的优点在于：

1、在进行柔直换流阀阀段框架的叠放安装时，无需人工登高进行安装，只需在地面上转动对应位置的转动套环，即可配合吊机进行各叠放框的定位连接工作，安全性高，无需进行大量螺栓的拧紧工作，大大提高了柔直换流阀阀段框架安装效率，缩短安装工期，保证柔直换流阀顺利建设。

2、通过在转动套环上设置固定块和定位螺栓，并在底座上开设螺栓孔，在转动转动套环进行柔直换流阀阀段框架的叠放框的安装后，将定位螺栓旋入对应的螺栓孔内，即可固定转动套环，保证其无法转动，从而确保叠放框的安装稳定，同样无需进行登高拆卸，只需在底板上拆下定位螺栓即可反向转动转动套环，进行叠放框的拆卸工作。

3、在完成本柔直换流阀阀段框架的组装并安装好柔直换流阀后，可通过后期加装的推杆移动铝制放置板，从而在检修时可快速将对应的柔直换流阀从叠放框内水平移出，有效解决了叠放的柔直换流阀不易取出检修的问题，使得检修工作更加便捷化。

附图说明

图1为本发明提出的一种柔直换流阀阀段框架结构的立体图；

图2为图1中A处放大的结构示意图；

图3为本发明提出的一种柔直换流阀阀段框架结构中支撑底柱的结构立体图；

图4为图3中B处放大的结构示意图；

图5为图3中C处放大的结构示意图；

图6为本发明提出的一种柔直换流阀阀段框架结构中支撑底柱与组装柱连接处的结构透视图；

图7为本发明提出的一种柔直换流阀阀段框架结构中组装柱俯视的结构透视图。

图中：1支撑底柱、2底座、3支撑脚、4第一接触板、5组装柱、6滑槽钢梁、7悬吊横梁、8铝制放置板、9推杆、10滚轮、11吊环、12转动柱、13第一连接柱、14连接槽、15插槽、16限位块、17限位滑槽、18第二连接柱、19矩形槽、20矩形块、21传动杆、22活动槽、23连接杆、24转动套环、25固定块、26螺栓孔、27第二接触板。

具体实施方式

以下实施例仅出于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-图7，一种柔直换流阀阀段框架结构，包括四个呈矩形分布的支撑底柱1，四个支撑底柱1下端均固定连接有底座2，各底座2下端均固定连接有四个呈矩形分布的支撑脚3，支撑脚3与地面之间通过螺栓固定连接，起到有效的支撑和固定作用，保证整个框架的稳定。支撑底柱1上端固定连接有第一接触板4，四个第一接触板4上端均设有组装柱5，第一接触板4起到有效支撑和接触组装柱5的作用。位于同一侧的两个组装柱5之间共同固定连接有截面呈U型的滑槽钢梁6，两个滑槽钢梁6左右对称设置且二者之间共同滑动连接有铝制放置板8，左右相邻的两个组装柱5之间且靠近上端位置共同固定连接有悬吊横梁7，组装柱5、滑槽钢梁6、悬吊横梁7和铝制放置板8共同构成叠放框，叠放框用于安装柔直换流阀，并用于柔直换流阀的叠放安装。

铝制放置板8前端固定连接有两个竖直设置的推杆9，两个推杆9下端均固定连接有滚轮10，滚轮10与地面接触，铝制放置板8可在两个滑槽横梁6之间滑动，从而方便在后期检修时，将铝制放置板8直接移出，使得检修工作更加便捷化。推杆9为后期设置，无需在安装框架时就进行安装，只需在铝制放置板8前端预留连接孔即可。两个悬吊横梁7上端均固定连接有吊环11，方便吊机直接吊起叠放框进行叠放安装工作。

组装柱5靠近第一接触板4一端内部开设有腔体，第一接触板4中心位置竖直贯穿并转动连接有转动柱12，转动柱12上端同轴固定连接有第一连接柱13，组装柱5下端开设有与第一连接柱13位置对应的连接槽14，连接槽14两侧内壁上均开设有插槽15，第一连接柱13外周面上固定连接有两个限位块16，限位块16滑动连接在对应的插槽15内，位于同一连接槽14内的两个插槽15顺时针方向的内壁上均开设有与限位块16相匹配的弧形的限位滑槽17，第一连接柱13上端开设有矩形槽19，当两个限位块16与两个插槽15位置对应时，第一连接柱13可直接插入连接槽14内，限位块16位于插槽15内，且位置与限位滑槽17对应。

矩形槽19内插设有矩形块20，矩形块20上端中心位置固定连接有传动杆21，传动杆21上端转动贯穿组装柱5并在组装柱5上端同轴固定连接有第二连接柱18，第二连接柱18上设有与第一连接柱13相同的限位块16和矩形槽19，矩形槽19和矩形块20的设置，使得当第一连接柱13插入连接槽14内后，矩形块20可插入对应的矩形槽19内，此时第一连接柱13便可与第二连接柱18同轴转动，继而当进行多个叠放框的叠放安装时，下方叠放框的第二连接柱18便可插入上方叠放框的连接槽14内，且第二连接柱18可随第一连接柱13的转动而转动。

四个组装柱5上端均固定套接有第二接触板27，第二接触板27起到有效支撑叠放时上方组装柱5的作用。

支撑底柱1外周面上开设有两个活动槽22，支撑底柱1外侧设有两个连接杆23，两个连接杆23上端均贯穿对应的活动槽22并与对应的转动柱12外周面固定连接，位于同一支撑底柱1上的两个连接杆23下端共同固定连接有转动套环24，转动套环24转动套接在支撑底柱1上且靠近底座2设置，当转动转动套环24时，可通过连接杆23之间带动转动柱12转动，当转动柱12转动九十度时，第一连接柱13和第二连接柱18均同步转动九十度，可使位于插槽15内的限位块16转动至对应的限位滑槽17内，继而起到限位作用，使得组装柱5支撑底柱1连接，叠放的两个叠放框也相互连接，无法活动。转动套环24外周面上固定连接有固定块25，固定块25上插设有定位螺栓，底座2上开设有螺栓孔26，固定块26、定位螺栓和螺栓孔26的设置，使得转动转动套环24后可将其进行固定，使其无法转动，从而保证各限位块16保持位于限位滑槽17内的状态，避免移出，保证连接稳定性。

本在进行柔直换流阀阀段框架的叠放安装时，无需人工登高进行安装，只需在地面上转动对应位置的转动套环24，即可配合吊机进行各叠放框的定位连接工作，安全性高，无需进行大量螺栓的拧紧工作，大大提高了柔直换流阀阀段框架安装效率，保证柔直换流阀顺利建设。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。