一种分子筛罐装装置
文献发布时间:2024-04-18 19:58:21
技术领域
本发明涉分子筛罐装领域,尤其涉及一种分子筛罐装装置。
背景技术
对于传统分子筛罐装治具,其工作原理是将分子筛筒预先放置于治具中,然后通过气缸运动,将对分子筛进行压合。但是传统的分子筛罐装治具只装设有一个开关按钮,操作人员在操作过程中只需要使用一只手来控制开关按钮,另一只手是可以任意摆放的,这很容易导致操作人员在使用一只手操作分子筛罐装治具进行压合时,不小心将另一只手伸入分子筛罐装治具的压合的位置,造成安全事故,因此传统的分子筛罐装治具的使用具有一定的危险性,如何降低传统分子筛罐装治具使用的危险性,是一个亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明提供了一种分子筛罐装装置,能够有效预防操作人员在不注意的情况下,将手伸入气缸压合装置的压合位置,造成安全事故。
本发明提供了一种分子筛罐装装置,包括:固定箱、控制装置、气缸压合装置、第一开关按钮以及第二开关按钮;
所述控制装置、气缸压合装置、第一开关按钮以及第二开关按钮固定在所述固定箱上;
所述控制装置,用于在所述第一开关按钮和所述第二开关按钮被按下时,控制所述气缸压合装置执行压合动作;在所述第一开关按钮被按下,所述第二开关按钮不被按下时,控制所述气缸压合装置执行缩回动作;在所述第一开关按钮不被按下时,不控制所述气缸压合装置执行动作。
进一步的,所述气缸压合装置包括:气缸、分子筛筒、产品压板以及限位柱;
所述气缸伸出的活塞杆与所述分子筛筒的一端连接,所述产品压板设置于所述分子筛筒的另一端;
在气源进入所述气缸中的无杆气腔时,推动所述气缸中的活塞杆伸出,并通过所述活塞杆推动所述分子筛筒向所述限位柱进行压合,以通过所述限位柱将所述产品压板压入所述分子筛筒中;
在气源进入所述气缸中的有杆气腔时,推动所述气缸的活塞杆缩回,以使所述分子筛筒与所述限位柱分开。
进一步的,所述控制装置设置于所述固定箱外侧的任意一侧面;
所述气缸压合装置设置于所述固定箱外侧的正面;其中,所述气缸压合装置的压合方向垂直于地面向上;
所述第一开关按钮以及第二开关按钮设置于所述固定箱外侧的正面;其中,所述第一开关按钮设置于所述气缸压合装置的右侧,所述第二开关按钮设置于所述气缸压合装置的左侧。
进一步的,所述控制装置包括:用于控制气源导通的电磁阀;
所述电磁阀的气源输入端与外部气源供给设备连通;所述电磁阀的第一气源输出端与所述气缸的无杆气腔连通,所述电磁阀的第二气源输出端与所述气缸的有杆气腔连通;
所述电磁阀,用于控制所述气源输入端与所述第一气源输出端连通,以使气源通过所述第一气源输出端进入所述气缸中的无杆气腔,推动所述气缸中的活塞杆伸出;或者控制所述气源输入端与第二气源输出端连通,以使气源通过所述第二气源输出端进入所述气缸中的有杆气腔,推动所述气缸的活塞杆缩回。
进一步的,所述控制装置还包括:开关电源;
所述电磁阀包括:第一电池阀体以及第二电池阀体;
所述开关电源与所述第一开关按钮的一端连接,所述第一开关按钮的另一端与所述第二开关按钮的一端连接,所述第二开关按钮的另一端与所述第一电池阀体或者所述第二电池阀体连接;其中,在所述第二开关按钮被按下时,所述第二开关按钮的一另端与所述第一电池阀体连接;在所述第一开关按钮不被按下时,所述第二开关按钮的一另端与所述第二电池阀体连接;
所述开关电源,用于在所述第一开关按钮和第二开关按钮被同时按下时,向所述第一电池阀体供电,以使所述第一电池阀体控制所述气源输入端与所述第一气源输出端连通;在所述第一开关按钮被按下,所述第二开关按钮不被按下时,向所述第二电池阀体供电,以使所述第二电池阀体控制所述气源输入端与所述第二气源输出端连通。
进一步的,所述开关电源还用于将外部输入的电源的电压转换为适用于所述电磁阀的额定电压。
进一步的,所述控制装置还包括:电源开关;
所述电源开关,用于控制所述开关电源的电源输出。
本发明的实施例,具有如下有益效果:
本发明提供了一种分子筛罐装装置,包括:固定箱、控制装置、气缸压合装置、第一开关按钮以及第二开关按钮;所述控制装置、气缸压合装置、第一开关按钮以及第二开关按钮固定在所述固定箱上。操作人员在操作过程中,只需要单独按下第一开关按钮,就能够控制分子筛罐装装置执行缩回,而操作人员在操作分子筛罐装装置执行压合动作的过程中,为了防止操作人员将手伸入分子筛罐装装置的压合位置,需要通过操作人员同时使用两只手来按下第一开关按钮和第二开关按钮,才能够控制装置来控制气缸压合装置执行压合动作,这样就能够有效防止操作人员在操作过程中不慎将另一只伸入压合位置,造成安全事故;通过实施本发明,在分子筛罐装装置执行压合动作的过程中,需要操作人员同时使用两只手进行控制,能够有效预防操作人员在不注意的情况下,将手伸入气缸压合装置的压合位置,造成安全事故。
附图说明
图1是本发明一实施例提供的一种分子筛罐装装置示意图;
图2是本发明一实施例提供的气缸压合装置的部分结构示意图;
图3是本发明一实施例提供的气缸伸出原理示意图;
图4是本发明一实施例提供的气缸缩回原理示意图;
图5是本发明一实施例提供的分子筛罐装装置的电路连接原理示意图;
图6是本发明一实施例提供的控制装置内部组成结构意图。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,一实施例提供的一种分子筛罐装装置,包括:固定箱1、控制装置4、气缸压合装置、第一开关按钮5以及第二开关按钮7;
所述控制装置4、气缸压合装置、第一开关按钮5以及第二开关按钮7固定在所述固定箱1上;
所述控制装置4,用于在所述第一开关按钮5和所述第二开关按钮7被按下时,控制所述气缸压合装置执行压合动作;在所述第一开关按钮5被按下,所述第二开关按钮7不被按下时,控制所述气缸压合装置执行缩回动作;在所述第一开关按钮5不被按下时,不控制所述气缸压合装置执行动作。
具体的,固定箱1作为一个固定的箱体,用于搭载各个所需的器件,以便工作人员直接在固定箱1上操作各个器件,固定箱1的材质不做具体限定;控制装置4、气缸压合装置、第一开关按钮5以及第二开关按钮7固定在所述固定箱1上;在工作人员用两只手分别按下所述第一开关按钮5和所述第二开关按钮7时,所述控制装置4控制所述气缸压合装置执行压合动作,在工作人员只按下第一开关按钮5,不按下第二开关按钮7时,控制装置4控制气缸压合装置执行缩回动作。在工作人员不按下第一开关时,控制装置4不控制气缸压合装置执行任何动作。
在一个优选的实施例中,所述气缸压合装置包括:气缸、分子筛筒2、产品压板以及限位柱;
所述气缸伸出的活塞杆与所述分子筛筒2的一端连接,所述产品压板设置于所述分子筛筒2的另一端;
在气源进入所述气缸中的无杆气腔时,推动所述气缸中的活塞杆伸出,并通过所述活塞杆推动所述分子筛筒2向所述限位柱进行压合,以通过所述限位柱将所述产品压板压入所述分子筛筒2中;
在气源进入所述气缸中的有杆气腔时,推动所述气缸的活塞杆缩回,以使所述分子筛筒2与所述限位柱分开。
具体的,所述气缸压合装置至下而上依次为:气缸、分子筛筒2、产品压板以及限位柱3;如图2所示,所述产品压放置在所述分子筛筒2中。如图3和图4所示,在气源进入到气缸中的无杆气腔时,无杆气腔中的压力大于有杆气腔中的压力,向上推动活塞杆伸出,然后活塞杆推动分子筛筒2向限位柱3进行压合,产品压板放置在分子筛筒2中,以通过限位柱3将产品压板压入分子筛筒2中;在气源进入到气缸中的有杆气腔时,有杆气腔中的压力大于无杆气腔中的压力,向下推动活塞杆缩回,以使分子筛筒2和限位柱3进行分开;在压合完成后可以将分子筛筒取出。
在一个可选的实施例中,所述气缸压合装置还包括:第一压板6、第二压板、第三压板以及若干固定柱;所述第一压板6设置于所述限位柱的上方,用于固定所述限位柱;所述第二压板设置于所述气缸的活塞杆与分子筛筒2之间,活塞杆通过推动所述第二压板来推动所述分子筛筒2;所述第三固定压板设置于所述气缸的上方,用于固定所述气缸。所述若干固定柱用于固定所述第一压板6、第二压板以及第三压板的在水平方向上的相对位置。
在一个优选的实施例中,所述控制装置4设置于所述固定箱1外侧的任意一侧面;
所述气缸压合装置设置于所述固定箱1外侧的正面;其中,所述气缸压合装置的压合方向垂直于地面向上;
所述第一开关按钮5以及第二开关按钮7设置于所述固定箱1外侧的正面;其中,所述第一开关按钮5设置于所述气缸压合装置的右侧,所述第二开关按钮7设置于所述气缸压合装置的左侧。
具体的,所述第一开关按钮5、第二开关按钮7以及气缸压合装置设置在所述固定箱1的同一面上,第一开关按钮5和第二开关按钮7设置在气缸压合装置的左右两侧,第一开关按钮5和第二开关按钮7之间的距离,设置为人类无法使用一只手同时按下第一开关按钮5和第二开关按钮7的距离。
在一个优选的实施例中,所述控制装置4包括:用于控制气源导通的电磁阀;
所述电磁阀的气源输入端与外部气源供给设备连通;所述电磁阀的第一气源输出端与所述气缸的无杆气腔连通,所述电磁阀的第二气源输出端与所述气缸的有杆气腔连通;
所述电磁阀,用于控制所述气源输入端与所述第一气源输出端连通,以使气源通过所述第一气源输出端进入所述气缸中的无杆气腔,推动所述气缸中的活塞杆伸出;或者控制所述气源输入端与第二气源输出端连通,以使气源通过所述第二气源输出端进入所述气缸中的有杆气腔,推动所述气缸的活塞杆缩回。
具体的,所述电池阀的气源输入端由公司内部的气源供给设备提供气源,电池阀在获取气源后,能够控制气源输入端与第一气源输出端连通,或者控制气源输入端与第二气源输出端连通;在气源输入端与第一气源输出端连通时,气源通过第一气源输出端输入至气缸的无杆气腔中,以推动气缸的活塞杆伸出;在气源输入端与第二气源输出端连通时,气源通过第二气源输出端输入至气缸的有杆气腔中,以推动气缸的活塞杆缩回。
在一个优选的实施例中,所述控制装置4还包括:开关电源;
所述电磁阀包括:第一电池阀体以及第二电池阀体;
所述开关电源与所述第一开关按钮5的一端连接,所述第一开关按钮5的另一端与所述第二开关按钮7的一端连接,所述第二开关按钮7的另一端与所述第一电池阀体或者所述第二电池阀体连接;其中,在所述第二开关按钮7被按下时,所述第二开关按钮7的一另端与所述第一电池阀体连接;在所述第一开关按钮5不被按下时,所述第二开关按钮7的一另端与所述第二电池阀体连接;
所述开关电源,用于在所述第一开关按钮5和第二开关按钮7被同时按下时,向所述第一电池阀体供电,以使所述第一电池阀体控制所述气源输入端与所述第一气源输出端连通;在所述第一开关按钮5被按下,所述第二开关按钮7不被按下时,向所述第二电池阀体供电,以使所述第二电池阀体控制所述气源输入端与所述第二气源输出端连通。
具体的,如图5所示,在第一开关按钮(s1)和第二开关按钮(s2)被同时按下时,开关电源输出的24v电源通过第一开关按钮以及第二开关按钮,来到第一电池阀体(电磁阀体B),此时第一电池阀阀体通电,所述气源输入端与所述第一气源输出端连通;在第一开关按钮被按下,第二开关按钮没有被按下时,电源通过第一开关按钮以及第二开关按钮,来到第二电磁阀体(电磁阀体B),此时第二电磁阀体通电,所述气源输入端与所述第二气源输出端连通;在所述第一开关不被按下时,开关电源输出电源无法经过第一开关按钮,此时第一电磁阀体和第二电池阀体都不通电,所述气源输入端与所述第一气源输出端和第二气源输出端都不连通。图中的9、9-1和9-2均为常用的公头和母头的组合器件,器件的型号包括:(GX-20,4芯)、(GX-20,3芯)以及(GX-20,2芯)。
在一个优选的实施例中,所述开关电源还用于将外部输入的电源的电压转换为适用于所述电磁阀的额定电压。
示意性的,所述开关电源能够将将220V的电源转为适用于电磁阀的24V电源,然后对电磁阀进行供电。
在一个优选的实施例中,所述控制装置4还包括:电源开关;
所述电源开关,用于控制所述开关电源的电源输出。
在一个可选的实施例中,所述控制装置4的内部结构如图6所示。
通过实施本发明上述各个实施例,能够有效预防操作人员在不注意的情况下,将手伸入气缸压合装置的压合位置而造成安全事故,提高使用的安全性。
上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护。
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