一种大米自动加工设备

技术领域

本发明涉及大米自动加工的技术领域，具体为一种大米自动加工设备。

背景技术

大米是一种将稻谷经过清洁、脱糠、脱皮、筛分、打磨后得到的食物，由于大米在脱皮过程中仍然存在灰尘、米壳等杂质，故大米在脱糠脱皮后常需进行清洗处理。

公开号为CN216799934U的中国发明专利申请公开了一种大米加工用自动化清洗设备：通过搅拌组件可以自动清洗大米，代替人工清洗，提高工作效率，还可以将少量的米壳分离出来，同时利用清理组件快速清除水面上的米壳，利用收集组件快速分离大米和污水，并完成收集，使用方便。

上述专利在大米清洗过程中虽然可以将米壳从大米中分离出来，但是还存在以下缺陷：由于水稻在野外收集过程中可能会混入米虫，水稻在加工成大米后其内部可能混杂有米虫等杂质，米虫在一定温度和湿度可能会进化成飞蛾等，故大米中可能会混杂有米虫或者飞蛾等，若在清洗前不对大米进行除虫处理，大米内部的米虫或者飞蛾可能会继续混杂在大米中，影响大米后续的食用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大米自动加工设备，加热板一与加热块二相互配合可以依次对大米进行加热与高温消杀处理，上述步骤相互配合可以对大米中的米虫与飞蛾进行消杀处理；清除机构中鼓风箱与清洁框相互配合可以对大米消杀后的米虫尸体进行风吹除杂处理，避免米虫与飞蛾尸体混杂在大米中，提高大米的干净程度。

本发明是采用以下的技术方案来实现的，一种大米自动加工设备，包括呈匚型结构且开口向下的处理框，所述的处理框前后两个竖直段外侧壁左右两侧均安装有固定凸起，前后相邻的两个固定凸起上通过轴承安装有输送辊，两个输送辊上共同安装有贯穿处理框的输送带，右侧的固定凸起上共同安装有用于对大米除虫的清除机构。

所述的处理框自左向右分为加热部与消杀部，且加热部的内壁与消杀部内壁分别安装有加热块一与加热块二，处理框内部安装有用于分割加热部与消杀部的挡板。

所述的清除机构包括分别固定在右侧两个固定凸起下端面的连接架，其中所述的连接架下端共同安装有上下贯通的清洁框，清洁框左右两侧壁贯穿开设有位于同一水平面的一号槽与二号槽，一号槽处安装有与清洁框相贯通的鼓风箱，二号槽处安装有清洁框相贯通且自左向右倾斜向下的落料框，清洁框右端面且位于落料框下端安装有收集框。

可选的，所述的处理框水平段上端面左侧安装有前后对称的连接凸起，连接凸起上共同转动安装有前后延伸的往复螺杆，且往复螺杆前端贯穿于前侧的连接凸起，往复螺杆与左侧的输送辊之间通过带传动方式相互连接，处理框水平段上端面滑动设置有与往复螺杆螺接的移动块，移动块左端安装有连接块，连接块左侧安装有间距自上而下逐渐减小的下料框，处理框两个竖直段之间左侧安装有用于刮平大米的刮板。

可选的，所述的处理框水平段上端面且位于加热部的一侧中部设置有左右滑动的往复杆，其中所述的往复杆呈T型结构且可自动复位，往复杆竖直段贯穿加热部且滑动设置在处理框水平段上端面上，往复杆竖直段下端安装有横向杆，横向杆下端面安装有多个自前向后均匀分布的拨动杆。

可选的，所述的往复螺杆圆周面前侧安装有凸轮，往复杆水平段上端面前侧设置有L型结构的联动杆，联动杆竖直段固定在往复杆水平段上端面，联动杆水平段抵靠在凸轮侧壁上。

可选的，所述的处理框水平段上端面且位于加热部的部分贯穿安装有与其相贯通的收集箱，收集箱上端面安装有盖板，收集箱内部安装有左右对称且呈八字型结构分布的收集板，盖板底部安装有左右对称的诱虫灯，处理框两个竖直段之间且位于刮板上方安装有遮板。

可选的，所述的处理框水平段上端面且位于消杀部的部分固定安装有传动箱，传动箱前端面贯穿转动安装有联动轴，联动轴与往复螺杆之间通过带传动方式相互连接，传动箱下端面贯穿转动安装有旋转轴，联动轴后端与旋转轴上端通过锥齿轮传动方式相互连接，旋转轴下端贯穿消杀部且转动安装在处理框水平段上，旋转轴下端面安装有旋转机架，旋转机架下端面自左向右依次安装有多个搅动杆。

可选的，所述的鼓风箱内部贯穿转动安装有转动轴，转动轴圆周面上周向均匀安装有多个对清洁框内部鼓风的扇叶，清洁框左右内壁上自上而下交错设置有多个圆杆。

可选的，所述的搅动杆内部开设有出气槽，搅动杆圆周面下方周向均匀开设有多个与出气槽相贯通的出气口，旋转机架内部开设有与出气槽相贯通的进气槽，旋转机架上端面左侧开设有与进气槽相贯通的进气口。

上述大米自动加工设备与现有技术相比，其有益效果在于：1.本发明设计的消杀部中，加热块二产生的高温可以将大米中的米虫与飞蛾杀死，从而起到对大米内部米虫与飞蛾消杀的作用，加热部在大米处理过程中可以对大米进行加热处理，进而使得米虫受热从大米内部爬出、飞蛾受热从大米中飞出，使得米虫与飞蛾完全裸露在大米外部，避免在后续加热消杀过程中将米虫与飞蛾高温消杀在大米内部导致米虫与飞蛾难以从大米中去除，提高大米内部米虫与飞蛾的消杀清洁效果。

2.本发明设计的清除机构，高温消杀后的大米从输送带右侧落入清洁框内部，此时鼓风箱向清洁框内部鼓风进而可以对下落过程中的大米进行吹风处理，由于米虫与飞蛾的尸体重量小于米粒重量，故米虫与飞蛾在经过二号槽处时经风吹后从落料框落至收集框中，从而可以将米虫与飞蛾从大米中去除，同时由于虫蛀的米粒重量也大大减小，在风吹过程中也可以将虫蛀米粒经由二号槽吹出，进一步提高了大米的品质。

3.本发明设计的旋转机架转动过程中通过搅动杆可以对高温消杀后的大米进行搅动处理，使得高温消杀后大米与米虫、飞蛾相互脱离，避免米虫与飞蛾粘附在米粒上，提高后续风吹过程中米虫与飞蛾从大米中的去除效果。

附图说明

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

图1是本发明实施例提供的大米自动加工设备立体结构示意图。

图2是本发明实施例提供的连接凸起、往复螺杆以及移动块之间立体安装结构示意图。

图3是本发明实施例提供的处理框内部结构主视图。

图4是本发明实施例提供的往复螺杆、凸轮以及往复杆之间立体安装结构示意图。

图5是本发明实施例提供的加热部内部结构主视图。

图6是本发明实施例提供的传动箱内部结构俯视图。

图7是本发明实施例提供的消杀部内部结构主视图。

图8是本发明实施例提供的旋转机架以及搅动杆之间安装结构主视图。

图9是本发明实施例提供的图8的 A处局部放大图。

图10是本发明实施例提供的清除机构立体结构示意图。

图11是本发明实施例提供的清除机构内部结构主视图。

图标：1、处理框；11、加热部；12、消杀部；121、传动箱；122、联动轴；123、旋转轴；124、旋转机架；125、搅动杆；1251、出气槽；1252、出气口；1253、进气槽；1254、进气口；13、加热块一；14、加热块二；15、挡板；16、连接凸起；17、往复螺杆；18、移动块；19、连接块；10、下料框；110、刮板；111、往复杆；112、横向杆；113、拨动杆；114、凸轮；115、联动杆；116、收集箱；117、盖板；118、诱虫灯；119、遮板；2、固定凸起；3、输送辊；4、输送带；5、清除机构；51、连接架；52、清洁框；53、一号槽；54、二号槽；55、鼓风箱；551、转动轴；552、扇叶；553、圆杆；56、落料框；57、收集框。

实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

参阅图1，一种大米自动加工设备，包括呈匚型结构且开口向下的处理框1，所述的处理框1前后两个竖直段外侧壁左右两侧均安装有固定凸起2，前后相邻的两个固定凸起2上通过轴承安装有输送辊3，两个输送辊3上共同安装有贯穿处理框1的输送带4，右侧的固定凸起2上共同安装有用于对大米除虫的清除机构5。

参阅图3，所述的处理框1自左向右分为加热部11与消杀部12，且加热部11的内壁与消杀部12内壁分别安装有加热块一13与加热块二14，处理框1内部安装有用于分割加热部11与消杀部12的挡板15。

参阅图2，所述的处理框1水平段上端面左侧安装有前后对称的连接凸起16，连接凸起16上共同转动安装有前后延伸的往复螺杆17，且往复螺杆17前端贯穿于前侧的连接凸起16，往复螺杆17与左侧的输送辊3之间通过带传动方式相互连接，处理框1水平段上端面滑动设置有与往复螺杆17螺接的移动块18，移动块18左端安装有连接块19，连接块19左侧安装有间距自上而下逐渐减小的下料框10，处理框1两个竖直段之间左侧安装有用于刮平大米的刮板110。

具体工作时，通过安装在处理框1上的现有电机（图中未示出）带动输送辊3转动，输送辊3转动过程中带动输送带4移动，输送带4移动过程中向下料框10内部持续倒入待处理的大米，此时左侧输送辊3转动过程中通过带传动方式带动往复螺杆17转动，往复螺杆17转动过程中带动移动块18前后往复移动，移动块18移动过程中通过连接块19带动下料框10前后往复移动，进而大米从下料框10落出后呈S型均匀落在输送带4上，大米在输送带4上自左向右移动过程中经由刮板110进行刮平处理，使得大米均匀平铺在输送带4上，保证大米在输送带4上厚度的均匀性。

其中加热块一13与加热块二14上均安装有电阻丝，当大米进入加热部11时，将加热块一13通电，加热块一13上的电阻丝通电加热可以将加热部11内部的空气加热升温，此时加热部11在大米处理过程中可以对大米进行加热处理，进而使得米虫受热从大米内部爬出、飞蛾受热从大米中飞出，使得米虫与飞蛾完全裸露在大米外部，避免在后续加热消杀过程中将米虫与飞蛾高温消杀在大米内部导致米虫与飞蛾难以从大米中去除，提高大米内部米虫与飞蛾的消杀清洁效果。

参阅图4，所述的处理框1水平段上端面且位于加热部11的一侧中部设置有左右滑动的往复杆111，其中所述的往复杆111呈T型结构且可自动复位，往复杆111竖直段贯穿加热部11滑动设置在处理框1水平段上端面上，往复杆111竖直段下端安装有横向杆112，横向杆112下端面安装有多个自前向后均匀分布的拨动杆113。

所述的往复螺杆17圆周面前侧安装有凸轮114，往复杆111水平段上端面前侧设置有L型结构的联动杆115，联动杆115竖直段固定在往复杆111水平段上端面，联动杆115水平段抵靠在凸轮114侧壁上。

参阅图5，所述的处理框1水平段上端面且位于加热部11的部分贯穿安装有与其相贯通的收集箱116，收集箱116上端面安装有盖板117，收集箱116内部安装有左右对称且呈八字型结构分布的收集板，盖板117底部安装有左右对称的诱虫灯118，处理框1两个竖直段之间且位于刮板110上方安装有遮板119。

其中往复杆111与处理框1水平段上端面之间共同安装有复位弹簧杆，往复螺杆17转动过程中带动凸轮114转动，凸轮114转动过程中带动联动杆115左右往复移动，进而联动杆115与横向杆112相互配合带动拨动杆113左右往复移动，拨动杆113移动过程中可以对大米进行翻动处理使得输送带4下层的大米可以翻动到上层，保证下层大米中的米虫与飞蛾可以从大米中出来。

打开诱虫灯118飞出的飞蛾经由诱虫灯118诱捕飞向收集箱116内部，此时诱虫灯118可以将飞蛾杀死，杀死的飞蛾尸体掉落在收集箱116与收集板之间，进而可以在高温消杀前将一部分飞蛾提前去除，避免后续高温消杀时飞蛾尸体完全落在大米中，影响大米后续的清洁效果，一段时间后打开盖板117将落在收集箱116内部的飞蛾尸体取出，其中遮板119与挡板15相互配合避免加热过程中飞蛾从加热部11内部飞出。

再将加热块二14通电，加热块二14上的电阻丝通电加热产生的高温可以将大米中的米虫与飞蛾杀死，从而对大米内部米虫与飞蛾进行消杀。

参阅图6以及图7，所述的处理框1水平段上端面且位于消杀部12的部分固定安装有传动箱121，传动箱121前端面贯穿转动安装有联动轴122，联动轴122与往复螺杆17之间通过带传动方式相互连接，传动箱121下端面贯穿转动安装有旋转轴123，联动轴122后端与旋转轴123上端通过锥齿轮传动方式相互连接，旋转轴123下端贯穿消杀部12且转动安装在处理框1水平段上，旋转轴123下端面安装有旋转机架124，旋转机架124下端面自左向右依次安装有多个搅动杆125。

具体工作时，往复螺杆17转动过程中通过带传动方式带动联动轴122转动，联动轴122转动过程中通过锥齿轮传动方式带动旋转轴123转动，进而旋转轴123带动旋转机架124转动，旋转机架124转动过程中通过搅动杆125可以对高温消杀后的大米进行搅动处理，使得高温消杀后大米与米虫、飞蛾相互脱离，避免米虫与飞蛾粘附在大米上，提高后续风吹过程中米虫与飞蛾从大米中的去除效果。

参阅图8以及图9，为了进一步保证米虫与飞蛾从大米中的去除效果，本发明提供的出气口1252可以向外排气对大米中的米虫与飞蛾尸体进行吹气处理，具体的，所述的搅动杆125内部开设有出气槽1251，搅动杆125圆周面下方周向均匀开设有多个与出气槽1251相贯通的出气口1252，旋转机架124内部开设有与出气槽1251相贯通的进气槽1253，旋转机架124上端面左侧开设有与进气槽1253相贯通的进气口1254。

在进气口1254处安装气泵，启动气泵向进气口1254内部泵入气体，气体经由进气槽1253、出气槽1251与出气口1252后喷出，喷出的气体可以对大米进行吹动处理，进而喷出的气体可以将米虫、飞蛾从大米中脱离出来，避免米虫与飞蛾粘附在大米上。

参阅图10以及图11，所述的清除机构5包括分别固定在右侧两个固定凸起2下端面的连接架51，其中所述的连接架51下端共同安装有上下贯通的清洁框52，清洁框52左右两侧壁贯穿开设有位于同一水平面的一号槽53与二号槽54，一号槽53处安装有与清洁框52相贯通的鼓风箱55，二号槽54处安装有清洁框52相贯通且自左向右倾斜向下的落料框56，清洁框52右端面且位于落料框56下端安装有收集框57。

具体工作时，高温消杀后的大米从输送带4右侧落入清洁框52内部，此时鼓风箱55向清洁框52内部鼓风进而可以对下落过程中的大米进行吹风处理，由于米虫与飞蛾的尸体重量小于米粒重量，故米虫与飞蛾在经过二号槽54处时经风吹后从落料框56落至收集框57中，从而可以将米虫与飞蛾尸体从大米中去除，同时由于虫蛀的米粒重量也大大减小，在风吹过程中也可以将虫蛀米粒经由二号槽54吹出，进一步提高了大米的品质。

参阅图11，所述的鼓风箱55内部贯穿转动安装有转动轴551，转动轴551圆周面上周向均匀安装有多个对清洁框52内部鼓风的扇叶552，清洁框52左右内壁上自上而下交错设置有多个圆杆553。

其中所述的转动轴551与右侧的输送辊3通过带传动方式相互连接，右侧的输送辊3转动过程中通过带传动方式带动转动轴551转动，转动轴551转动过程中带动扇叶552转动，进而扇叶552可以对清洁框52内部进行鼓风处理，其中大米掉落过程中与交错设置的圆杆553碰撞，进而可以进一步将大米表面附着的米虫与飞蛾尸体振落，避免米虫与飞蛾尸体和碎大米落下。

本发明在对大米自动加工过程中包括以下步骤：第一步：输送辊3转动过程中带动输送带4移动，输送带4移动过程中向下料框10内部持续倒入待处理的大米，此时左侧输送辊3转动过程中通过带传动方式带动往复螺杆17转动，往复螺杆17转动过程中带动移动块18前后往复移动，移动块18移动过程中通过连接块19带动下料框10前后往复移动，进而大米从下料框10落出后呈S型均匀落在输送带4上，大米在输送带4上自左向右移动过程中经由刮板110进行刮平处理。

第二步：当大米进入加热部11时，将加热块一13通电，加热块一13可以将加热部11内部的空气加热升温，此时加热部11在大米处理过程中可以对大米进行加热处理，进而使得米虫受热从大米内部爬出、飞蛾受热从大米中飞出。

第三步：打开诱虫灯118飞出的飞蛾经由诱虫灯118诱捕飞向收集箱116内部，此时诱虫灯118可以将飞蛾杀死，杀死的飞蛾尸体掉落在收集箱116与收集板之间，进而可以在高温消前将一部分飞蛾提前去除。

第四步：再将加热块二14通电，加热块二14产生的高温可以将大米中的米虫与飞蛾杀死，从而对大米内部米虫与飞蛾进行消杀。

第五步：往复螺杆17转动过程中通过带传动方式带动联动轴122转动，联动轴122转动过程中通过锥齿轮传动方式带动旋转轴123转动，进而旋转轴123带动旋转机架124转动，旋转机架124转动过程中通过搅动杆125可以对高温消杀后的大米进行搅动处理，使得高温消杀后大米与米虫、飞蛾相互脱离。

第六步：高温消杀后的大米从输送带4右侧落入清洁框52内部，此时鼓风箱55向清洁框52内部鼓风进而可以对下落过程中的大米进行吹风处理，由于米虫与飞蛾的尸体重量小于米粒重量，故米虫与飞蛾在经过二号槽54处时经风吹后从落料框56落至收集框57中，从而可以将米虫与飞蛾尸体从大米中去除。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

此外，术语“第一”、“第二”、“一号”、“二号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“一号”、“二号”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。