一种基于BIM的建筑施工管理设备

技术领域

本发明涉及施工管理设备技术领域，尤其涉及一种基于BIM的建筑施工管理设备。

背景技术

BIM全称建筑信息模型，是以建筑工程项目的各项相关信息数据作为模型的基础，进行建筑模型的建立，通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息；具有可视化，协调性，模拟性，优化性和可出图性等凸出特点；随着科技技术的不断进步，建筑施工管理方面已经开始引入BIM技术。

在相关现有技术中，现有基于BIM的建筑施工管理设备，包括安装座、监管测试仪及数据显示屏，安装座包括上下依次设置的调节箱体与升降箱体，安装座设置的调节箱体能在保证数据显示屏稳定性的同时还能轻松调节数据显示屏在安装座上的使用角度，适用性更好，安装座设置的升降箱体能根据使用者需求随意调节安装座的高度，满足不同高度的使用者使用。

采用现有基于BIM的建筑施工管理设备，为了适应安装及运输环境，在不使用时，需要将数据显示屏完全收纳在调节箱体内，期间需要单独的动力来驱动数据显示屏折叠至水平状态，减少设备的占用空间，最后还需要手动关闭箱体箱盖部分，用于设备的全面防护；在需要再次使用时首先需要将箱体箱盖打开，然后再将设备从箱体内部提升出来，提升出来后还需要单独的动力去调节数据显示屏的倾斜角度，数据显示屏收纳或展开使用调节的操作步骤多，有待进一步优化操作流程及便捷程度。

因此，有必要提供一种基于BIM的建筑施工管理设备，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种基于BIM的建筑施工管理设备，解决了相关技术中，数据显示屏收纳或展开使用调节的操作步骤多，有待进一步优化操作流程及便捷程度的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的基于BIM的建筑施工管理设备包括：

支座；

安装机构，所述安装机构包括箱体和箱盖，所述箱体安装在所述支座的顶部，所述箱盖的底部铰接安装在所述箱体的顶部；

支撑机构，所述支撑机构包括升降组件、U形滑架、传动件、铰接杆和支撑滑板，所述升降组件安装在所述箱体内，所述升降组件驱动所述支撑滑板升降调节，所述支撑滑板上开设有滑孔，所述U形滑架穿过所述滑孔且与所述支撑滑板滑动连接，所述传动件的一端与所述U形滑架的底部铰接，且另一端与所述箱体铰接；所述铰接杆的一端与所述支撑滑板的顶部铰接；

触控屏，所述触控屏的一端与所述U形滑架的顶部铰接，所述铰接杆的另一端与所述触控屏铰接；

其中，所述支撑滑板滑动安装在所述箱体内，所述箱盖倾斜且支撑在所述触控屏的顶部；当所述触控屏自动折叠收起时，所述箱盖同步折叠收起。

优选地，所述升降组件包括电机、丝杆和L形板，所述电机固设在所述箱体内；所述丝杆的一端与所述电机的轴端固定连接，且另一端与所述L形板螺纹连接，所述L形板的顶部与所述支撑滑板的底部固定连接。

优选地，所述箱体的底部开设有连接孔；所述基于BIM的建筑施工管理设备还包括吹风组件，所述吹风组件安装在所述箱体上；其中，所述支座上开设有通风口，所述连接孔连通所述箱体及所述支座。

优选地，所述丝杆包括依次相连的转轴段、螺纹段和滑轴段，所述转轴段与所述电机的轴端固定连接，所述螺纹段与所述L形板螺纹连接；

所述吹风组件包括风扇、第一皮带轮、皮带和第二皮带轮，所述风扇转动安装在所述箱体上，且位于所述连接孔范围内；所述第一皮带轮固设在所述风扇的轴端，所述皮带传动连接所述第一皮带轮及所述第二皮带轮，所述第二皮带轮固设在所述转轴段。

优选地，所述支座内固设有过滤网，所述过滤网遮挡在所述通风口的范围。

优选地，所述通风口倾斜设置，所述通风口的底端朝向所述支座外，顶端朝向所述支座内。

优选地，所述通风口设置有两组，且对称安装在所述支座上，所述通风口与所述过滤网呈一一对应设置。

优选地，所述基于BIM的建筑施工管理设备还包括驱动机构和开关罩，所述开关罩罩设在所述支座与所述箱体之间，且滑动在所述通风口的范围；所述驱动机构用于驱动所述开关罩升降。

优选地，所述驱动机构设置有两组，且对称安装在所述箱体的两侧。

优选地，所述驱动机构包括连接轴、连接杆和传动轴，所述连接轴贯穿所述箱体且与所述传动件固定连接，所述连接杆固定连接所述连接轴及所述传动轴；所述开关罩外开设有传动槽；所述传动轴插入所述传动槽，且与所述开关罩传动连接；

其中，所述连接轴与所述箱体转动连接，所述连接轴与所述传动件底端的转轴在同一轴线上。

与相关技术相比较，本发明提供的基于BIM的建筑施工管理设备具有如下有益效果：

当需要收起所述触控屏时，通过所述升降组件控制所述支撑滑板下移，所述支撑滑板带动所述触控屏整体下移，所述传动件逆时针转动，所述传动件带动所述U形滑架左移，所述U形滑架拉动所述触控屏，所述触控屏在所述铰接杆的限位作用下顺时针折叠收起，在所述触控屏下移且折叠收起的同时，所述箱盖在重力作用下自动转动收起；最终实现在所述升降组件控制所述支撑滑板下移的同时，同步实现了所述触控屏的折叠收起、所述触控屏的收纳以及所述箱盖的自动关闭。

同上，当需要展开所述触控屏时，通过所述升降组件控制所述支撑滑板上移，所述支撑滑板带动所述触控屏整体上移，所述传动件顺时针转动，所述传动件带动所述U形滑架右移，所述U形滑架推动所述触控屏，所述触控屏在所述铰接杆的限位作用下逆时针折叠展开，在所述触控屏上移且折叠展开的同时，所述触控屏的顶部推动所述箱盖向上自动转动打开；最终实现在所述升降组件控制所述支撑滑板上移的同时，同步实现了所述触控屏的折叠展开、所述触控屏的抬起及所述箱盖的自动打开。

减少了所述触控屏收纳或展开使用调节的操作步骤，优化所述触控屏使用的操作流程及便捷程度，为设备的一键展开或一键收纳提供支持。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的基于BIM的建筑施工管理设备的三维图；

图2为图1所示的A-A部的剖视图；

图3为图2所示的触控屏的正视图；

图4为图1所示的B-B剖面的俯视图；

图5为图2所示的丝杆的结构示意图；

图6为图2所示的传动件的结构示意图；

图7为本发明提供的基于BIM的建筑施工管理设备的原理图，其中，（a1）为触控屏折叠收纳状态的剖视图，（a2）为触控屏折叠展开过程中的剖视图，（a3）为触控屏折叠展开后的剖视图，（b1）为（a1）状态下箱体的侧视图，（b2）为（a2）状态下箱体的侧视图，（b3）为（a3）状态下箱体的侧视图；

图8为图7所示的L形板升降原理图，其中，（c1）为（a1）状态下L形板的剖视图，（c2）为（a2）状态下L形板的剖视图，（c3）为（a3）状态下L形板的剖视图。

附图标号说明：

1、支座；

2、安装机构；21、箱体；22、箱盖；

3、支撑机构；31、升降组件；32、U形滑架；33、传动件；34、铰接杆；314、支撑滑板；

310、滑孔；

4、触控屏；

311、电机；312、丝杆；313、L形板；

211、连接孔；

101、通风口；

5、吹风组件；

3121、转轴段；3122、螺纹段；3123、滑轴段；

51、风扇；52、第一皮带轮；53、皮带；54、第二皮带轮；

12、过滤网；

6、驱动机构；7、开关罩；

61、连接轴；62、连接杆；63、传动轴；

701、传动槽。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种基于BIM的建筑施工管理设备。

请结合参阅图1至图3，本发明的第一实施例中，基于BIM的建筑施工管理设备包括：

支座1；

安装机构2，所述安装机构2包括箱体21和箱盖22，所述箱体21安装在所述支座1的顶部，所述箱盖22的底部铰接安装在所述箱体21的顶部；

支撑机构3，所述支撑机构3包括升降组件31、U形滑架32、传动件33、铰接杆34和支撑滑板314，所述升降组件31安装在所述箱体21内，所述升降组件31驱动所述支撑滑板314升降调节，所述支撑滑板314上开设有滑孔310，所述U形滑架32穿过所述滑孔310且与所述支撑滑板314滑动连接，所述传动件33的一端与所述U形滑架32的底部铰接，且另一端与所述箱体21铰接；所述铰接杆34的一端与所述支撑滑板314的顶部铰接；

触控屏4，所述触控屏4的一端与所述U形滑架32的顶部铰接，所述铰接杆34的另一端与所述触控屏4铰接；

其中，所述支撑滑板314滑动安装在所述箱体21内，所述箱盖22倾斜且支撑在所述触控屏4的顶部；当所述触控屏4自动折叠收起时，所述箱盖22同步折叠收起。

在本实施例中，所述箱体21内置设备主机及供电设备（使用时接入外界电源，为设备的运行提供供电支持），且位于所述支撑滑板314调节范围的下方；设备主机内置BIM系统（现有建筑管理系统，通过将建筑的几何数据、空间关系、材料和构造信息整合到一个统一的模型中，为建筑项目的各个参与方提供了一个共享和协作的平台），为所述触控屏4的运行及使用提供支持。

其中，所述箱体21的一侧设置有检修门（图中未画），方便所述箱体21内部设备或电气设备的检修及维护。

在本实施例中，所述支座1的底部设置有多组万向轮。为设备的移动提供支持，万向轮采用自刹式结构，能够在移动至指定地点后固定，防止设备自由活动。

当需要收起所述触控屏4时，通过所述升降组件31控制所述支撑滑板314下移，所述支撑滑板314带动所述触控屏4整体下移，所述传动件33逆时针转动，所述传动件33带动所述U形滑架32左移，所述U形滑架32拉动所述触控屏4，所述触控屏4在所述铰接杆34的限位作用下顺时针折叠收起，在所述触控屏4下移且折叠收起的同时，所述箱盖22在重力作用下自动转动收起；最终实现在所述升降组件31控制所述支撑滑板314下移的同时，同步实现了所述触控屏4的折叠收起、所述触控屏4的收纳以及所述箱盖22的自动关闭。

同上，当需要展开所述触控屏4时，通过所述升降组件31控制所述支撑滑板314上移，所述支撑滑板314带动所述触控屏4整体上移，所述传动件33顺时针转动，所述传动件33带动所述U形滑架32右移，所述U形滑架32推动所述触控屏4，所述触控屏4在所述铰接杆34的限位作用下逆时针折叠展开，在所述触控屏4上移且折叠展开的同时，所述触控屏4的顶部推动所述箱盖22向上自动转动打开；最终实现在所述升降组件31控制所述支撑滑板314上移的同时，同步实现了所述触控屏4的折叠展开、所述触控屏4的抬起及所述箱盖22的自动打开。

减少了所述触控屏4收纳或展开使用调节的操作步骤，优化所述触控屏4使用的操作流程及便捷程度，为设备的一键展开或一键收纳提供支持。

在一可选的实施方式中，所述升降组件31可以为电动伸缩杆、液压伸缩缸和伸缩气缸。

在另一可选实施方式中，参阅图2，所述升降组件31包括电机311、丝杆312和L形板313，所述电机311固设在所述箱体21内；所述丝杆312的一端与所述电机311的轴端固定连接，且另一端与所述L形板313螺纹连接，所述L形板313的顶部与所述支撑滑板314的底部固定连接。所述电机311为所述丝杆312的转动调节提供动力来源，所述丝杆312转动时方便控制所述L形板313及所述支撑滑板314升降调节，从而为所述支撑滑板314的升降调节提供稳定的动力来源。

请再次参阅图2，所述箱体21的底部开设有连接孔211；所述基于BIM的建筑施工管理设备还包括吹风组件5，所述吹风组件5安装在所述箱体21上；其中，所述支座1上开设有通风口101，所述连接孔211连通所述箱体21及所述支座1。所述吹风组件5为所述箱体21内部提供吹风支持，所述通风口101提供进风的支持，所述滑孔310提供出风的支持。

在所述触控屏4展开使用状态下，所述吹风组件5从所述通风口101抽风，朝向所述支撑滑板314的方向输送，为所述箱体21内部的供电设备及设备主机运行状态下提供散热的支持。

在所述触控屏4收纳状态下，所述吹风组件5关闭，方便设备不使用状态下的收纳或稳定运输。

请结合参阅图2和图5，所述丝杆312包括依次相连的转轴段3121、螺纹段3122和滑轴段3123，所述转轴段3121与所述电机311的轴端固定连接，所述螺纹段3122与所述L形板313螺纹连接；

所述吹风组件5包括风扇51、第一皮带轮52、皮带53和第二皮带轮54，所述风扇51转动安装在所述箱体21上，且位于所述连接孔211范围内；所述第一皮带轮52固设在所述风扇51的轴端，所述皮带53传动连接所述第一皮带轮52及所述第二皮带轮54，所述第二皮带轮54固设在所述转轴段3121。

在所述电机311控制所述丝杆312转动，且所述丝杆312带动所述L形板313及所述支撑滑板314上移的同时，所述丝杆312同步带动所述第二皮带轮54转动，所述第二皮带轮54通过所述皮带53带动所述第一皮带轮52同步转动，为所述风扇51提供动力来源，实现所述支撑滑板314升降调节的同时，为所述风扇51的同步运行提供动力来源；

在所述L形板313上移至所述螺纹段3122与所述滑轴段3123的分界点后，所述丝杆312能够继续转动；一方面所述L形板313带动所述支撑滑板314上下轻微抖动（在所述L形板313重力的作用下重复分离及啮合的动作），另一方面所述丝杆312持续带动所述第二皮带轮54旋转，所述风扇51能够连续不间断的向上吹风，为所述箱体21内部安装的设备提供冷却吹风的支持。

在本实施例中，所述风扇51运行时，从所述通风口101部位抽取空气朝向所述支撑滑板314的安装方向吹风，吹风后穿过所述滑孔310从所述触控屏4的两侧吹出，方便为设备提供吹风冷却的支持，同时还能够避免粉尘从所述滑孔310范围进入所述箱体21内，延长设备的使用寿命。

请再次参阅图2，所述支座1内固设有过滤网12，所述过滤网12遮挡在所述通风口101的范围。在所述风扇51从所述通风口101抽风的同时，通过所述过滤网12对空气进行吸尘及吸湿，防止粉尘及潮湿的空气直接进入箱体21内，增加对所述箱体21内电气设备的防护。

在本实施例中，所述通风口101倾斜设置，所述通风口101的底端朝向所述支座1外，顶端朝向所述支座1内。降低水渍溅入所述支座1内部的风险。

在本实施例中，所述通风口101设置有两组，且对称安装在所述支座1上，所述通风口101与所述过滤网12呈一一对应设置。增加通风量，方便提高通风的效率。

请结合参阅图1和图4，所述基于BIM的建筑施工管理设备还包括驱动机构6和开关罩7，所述开关罩7罩设在所述支座1与所述箱体21之间，且滑动在所述通风口101的范围；所述驱动机构6用于驱动所述开关罩7升降。通过所述驱动机构6控制所述开关罩7升降调节，方便对所述通风口101进行开关控制，以适应实际安装及使用的需求，满足设备不使用时所述通风口101关闭的需求，方便设备的储存及转运。

在本实施例中，所述驱动机构6设置有两组，且对称安装在所述箱体21的两侧。增加所述开关罩7升降调节的稳定性。

在一可选的实施方式中，所述驱动机构6可以为伸缩件，伸缩件包括伸缩气缸、液压伸缩缸，电动伸缩缸等升降设备。

在另一可选的实施方式中，所述驱动机构6包括连接轴61、连接杆62和传动轴63，所述连接轴61贯穿所述箱体21且与所述传动件33固定连接，所述连接杆62固定连接所述连接轴61及所述传动轴63；所述开关罩7外开设有传动槽701；所述传动轴63插入所述传动槽701，且与所述开关罩7传动连接；

其中，所述连接轴61与所述箱体21转动连接，所述连接轴61与所述传动件33底端的转轴在同一轴线上。

在所述电机311控制所述支撑滑板314升降调节的同时，所述传动件33转动且带动所述连接轴61同步转动，所述连接轴61同步带动所述连接杆62及所述传动轴63旋转，所述传动轴63通过所述传动槽701带动所述开关罩7自适应的升降调节；在所述触控屏4自动展开的同时，实现所述开关罩7的自动打开；在所述触控屏4自动收起的同时，实现所述开关罩7的自动关闭，最终实现在同一动力驱动下同步完成触控屏4的调节、所述开关罩7的调节及所述风扇51在同一动力驱动下完成运转。

本实施例提供的基于BIM的建筑施工管理设备的工作原理如下：

如图7中的（a1）、（b1）及图8中的（c1）所示，不妨定义，初始状态时，所述触控屏4处于折叠收起状态，所述支撑滑板314处于收纳状态，所述箱盖22处于关闭状态，所述开关罩7处于关闭状态；

结合图7中的（a1）至（a2）至（a3），当需要使用所述触控屏4时，启动所述电机311，所述电机311带动所述丝杆312逆时针转动，所述丝杆312带动所述L形板313上移，所述L形板313带动所述支撑滑板314上移，从而带动所述触控屏4在所述箱体21内上移；

在所述支撑滑板314上移的同时，所述传动件33逆时针转动且拉动所述U形滑架32右移，所述U形滑架32推动所述触控屏4的底部右移，所述触控屏4围绕所述铰接杆34逆时针转动，所述铰接杆34顺时针转动；实现所述触控屏4的自动折叠展开；

在所述触控屏4逆时针转动的同时，触控屏4的顶部推动所述箱盖22顺时针转动且自动打开，最终实现在所述触控屏4上移调节的同时，所述触控屏4自动折叠展开以及所述箱盖22的自动打开；

结合图7中的（b1）至（b2）至（b3），在所述传动件33顺时针转动的同时，同步带动所述连接轴61顺时针转动，所述连接轴61通过所述连接杆62带动所述传动轴63顺时针旋转，所述传动轴63通过所述传动槽701带动所述开关罩7上移，所述开关罩7上移的同时，所述通风口101逐渐打开；

结合图8中的（c1）至（c2）至（c3），在所述丝杆312逆时针转动的过程中，所述L形板313沿所述转轴段3121与所述螺纹段3122的分界点向上移动，当所述触控屏4完全折叠展开时，所述L形板313移动至所述螺纹段3122与所述滑轴段3123的分界点时；

在所述通风口101打开后，所述丝杆312持续转动，所述L形板313在所述螺纹段3122与所述滑轴段3123的分界点轻微的上下抖动，而所述转轴段3121通过所述第二皮带轮54、皮带53及第一皮带轮52实现不间断的带动所述风扇51运转；实现所述箱体21内部的自动通风，为设备运行提供散热支持；

如图7中的（a3）、（b3）及图8中的（c3）所示，所述触控屏4处于折叠展开状态，所述支撑滑板314处于使用状态，所述箱盖22处于开启状态，所述开关罩7处于打开状态。

最终实现在所述电机311控制所述支撑滑板314上移，以控制所述触控屏4整体上移，所述触控屏4上移的同时自动折叠展开，所述箱盖22随着所述触控屏4的折叠展开自动展开；整个过程中，所述丝杆312不间断的带动所述风扇51运转；实现冷却通风的自动启动及连续不间断运行。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。