一种灭火瓶外测法水压试验机密封装置

技术领域

本发明涉及测定材料的物理性质技术领域，尤其涉及一种灭火瓶外测法水压试验机密封装置。

背景技术

在灭火瓶维修和再充装时需要对瓶身进行水压试验，在对瓶身进行水压试验过程中需要对瓶口进行密封，瓶口密封主要表现于在瓶身受水压挤压时持续保持密封状态，从而测量出瓶身的抗压能力，进而便于灭火瓶后续使用及安全性，针对灭火瓶瓶口密封的技术启示；

对于灭火瓶瓶口密封的研究发现了以下问题：

水压试验机在对灭火瓶瓶口密封时，通过器头连接件与瓶口进行螺纹连接进行密封，而灭火瓶瓶口在受压后若产生变形，瓶口变性后与器头连接件螺纹连接容易形成卡死状态，在器头连接件与瓶口螺纹连接后进行水压试验过程中，不能对瓶口进行防变形措施，导致瓶口变形后对器头连接件产生损坏，从而不能达到测量瓶身抗压能力的目的；

同时通过单一的螺纹将器头连接件与瓶口进行连接并不能提高灭火瓶试验过程中的稳定性。

本发明主要能够解决器头连接件与瓶口连接进行受压试验过程中不能对瓶口进行防变形措施，导致水压试验机不能达到测量瓶身抗压能力的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种灭火瓶外测法水压试验机密封装置，以解决上述背景技术中描述问题。

本发明一种灭火瓶外测法水压试验机密封装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种灭火瓶外测法水压试验机密封装置，包括机体，所述机体正面的下方设置有门板，机体正面的上方从左至右依次设置有控制台、压力表和挡板，机体的内部设置有进行延伸的辅助组件，辅助组件包括套筒、延伸柱和辅助条，套筒的内部设置有延伸柱，延伸柱的表面设置有辅助条。

进一步的，所述套筒的顶部开设有通孔，该通孔的尺寸与延伸柱的尺寸相匹配，套筒的底部呈开口设置，该开口尺寸与瓶体的瓶口尺寸呈配套设置。

进一步的，所述延伸柱呈通心设置于套筒顶部的通孔内，延伸柱的最低端与瓶体的瓶身的最顶端位于同一水平线上，延伸柱的内壁呈螺纹状设置，且延伸柱的外侧面开设有螺旋状的通孔，该通孔与内壁的螺纹相对应，延伸柱的内部设置有进行密封的稳固组件。

进一步的，所述辅助条呈螺旋状设置于延伸柱外侧面的螺旋状通孔内，其二者呈配套设置，且辅助条靠近延伸柱外侧面的一侧呈平面设置，辅助条靠近延伸柱内部的一侧呈圆拱形设置，辅助条可选用带有弹性的材质，在此选用弹簧钢。

进一步的，所述稳固组件包括螺杆、盖板、把手、限位板、辅助筒、复位弹簧和连接板，螺杆的底部连接也有辅助筒，辅助筒的外侧面安装有限位板，限位板的内侧面连接有连接板，辅助筒的内部安装有复位弹簧，螺杆的顶部安装有盖板，盖板的上表面安装有把手。

进一步的，所述螺杆嵌入于延伸柱的内部，且螺杆与延伸柱内部的螺纹呈配套设置，螺杆的长度与瓶体的瓶口的长度一致。

进一步的，所述盖板的直径与延伸柱的直径一致。

进一步的，所述限位板呈环绕设置于辅助筒外侧面有八个，该八个限位板之间均通过转轴连接，限位板的外侧面呈弧形设置，且与瓶体的瓶身的顶部弧形处相匹配，限位板内侧面的底部连接有连接板。

进一步的，所述辅助筒呈工字形设置，其复位弹簧环绕设置于工字中心轴底部有八个，该八个复位弹簧远离工字中心轴的一端均与八个连接板连接，且复位弹簧初始状态为压缩形态，辅助筒的外侧面下方开设有通孔，该通孔与连接板相对应。

进一步的，所述连接板呈梯形设置，连接于限位板一侧的长度大于连接复位弹簧一侧的长度，连接板的尺寸小于辅助筒外侧面下方通孔的尺寸。

有益效果：

1、将瓶体安装于机体内部，使瓶体嵌入于套筒底部开口进行卡合，此时延伸柱通过瓶体瓶口进入其内部，通过套筒与延伸柱连接呈凹形，使得瓶体的瓶口嵌入套筒与延伸柱连接的凹形内部后防止在水压试验过程中造成瓶口变形，从而达到防变形目的；

2、螺杆转动通过延伸柱推动辅助筒进入瓶体内部，在此过程中，螺杆通过延伸柱内部螺纹的同时推动辅助条，通过辅助条的弹性，使得螺杆进入延伸柱与其过盈配合后推动辅助条圆拱形一侧向外扩展，辅助条的外侧面向外扩展后通过延伸柱外侧面通孔与瓶体的瓶口内侧贴合，通过螺杆的挤压使辅助条对瓶体进行夹持，从而提高在试验过程中的稳定性；

3、随着辅助筒跟随螺杆不断向下移动，使得延伸柱逐渐取消对限位板的限位，此时复位弹簧通过本身性能推动连接板使限位板向外侧扩展，当通过把手完全将螺杆与延伸柱完全啮合时，通过盖板的直径与延伸柱的直径相匹配，使得盖板将对延伸柱进行遮挡闭合，防止产生缝隙影响水压试验机的测量；

4、螺杆的长度与瓶体的瓶口长度一致，从而螺杆完全与延伸柱啮合后限位板不再受延伸柱的限位影响，复位弹簧通过本身性能完全推动连接板使限位板完全向外侧移动，限位板向外扩展后通过与瓶体顶部弧形处相匹配，使得限位板卡合于瓶体顶部进行稳固，从而提升稳定性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明瓶体连接结构示意图；

图3为本发明延伸柱连接结构示意图；

图4为本发明延伸柱外侧面结构示意图；

图5为本发明辅助条结构示意图；

图6为本发明螺杆连接结构示意图；

图7为本发明辅助筒爆炸结构示意图；

图8为本发明复位弹簧不受限位时结构示意图。

图1-8中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、机体；101、控制台；102、挡板；103、门板；104、压力表；2、瓶体；3、套筒；301、延伸柱；302、辅助条；4、螺杆；401、盖板；402、把手；403、限位板；404、辅助筒；405、复位弹簧；406、连接板。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1至附图8所示：

实施例

一种灭火瓶外测法水压试验机密封装置，包括机体1，机体1正面的下方设置有门板103，机体1正面的上方从左至右依次设置有控制台101、压力表104和挡板102，机体1的内部设置有进行延伸的辅助组件，辅助组件包括套筒3、延伸柱301和辅助条302；

套筒3的内部设置有延伸柱301，延伸柱301的表面设置有辅助条302；

其中，套筒3，套筒3的顶部开设有通孔，该通孔的尺寸与延伸柱301的尺寸相匹配，套筒3的底部呈开口设置，该开口尺寸与瓶体2的瓶口尺寸呈配套设置；

延伸柱301，延伸柱301呈通心设置于套筒3顶部的通孔内，延伸柱301的最低端与瓶体2的瓶身的最顶端位于同一水平线上，延伸柱301的内壁呈螺纹状设置，且延伸柱301的外侧面开设有螺旋状的通孔，该通孔与内壁的螺纹相对应，延伸柱301的内部设置有进行密封的稳固组件；

辅助条302，辅助条302呈螺旋状设置于延伸柱301外侧面的螺旋状通孔内，其二者呈配套设置，且辅助条302靠近延伸柱301外侧面的一侧呈平面设置，辅助条302靠近延伸柱301内部的一侧呈圆拱形设置，辅助条302可选用带有弹性的材质，在此选用弹簧钢；

首先检查校对压力表104，检查水压机润滑油的液位是否符合标准以及润滑油颜色是否变色，完成后将瓶体2安装于机体1内部，使瓶体2嵌入于套筒3底部开口进行卡合，此时延伸柱301通过瓶体2瓶口进入其内部，此时通过外界压力泵将水箱内部的水抽出通过管道送至机体1内部，其水温应不低于5摄氏度，试验时先升压至最大工作压力，然后卸压，反复进行数此次，以排除水中气体，然后缓慢均匀升压至规定的压力，在此压力下持续时间不应少于一分钟并仔细观察；

实施例

本实施例与实施例1的不同在于：稳固组件包括螺杆4、盖板401、把手402、限位板403、辅助筒404、复位弹簧405和连接板406，螺杆4的底部连接也有辅助筒404，辅助筒404的外侧面安装有限位板403，限位板403的内侧面连接有连接板406，辅助筒404的内部安装有复位弹簧405，螺杆4的顶部安装有盖板401，盖板401的上表面安装有把手402；

其中，螺杆4，螺杆4嵌入于延伸柱301的内部，且螺杆404与延伸柱301内部的螺纹呈配套设置，螺杆4的长度与瓶体2的瓶口的长度一致；

盖板401，盖板401的直径与延伸柱301的直径一致；

限位板403，限位板403呈环绕设置于辅助筒404外侧面有八个，该八个限位板403之间均通过转轴连接，限位板403的外侧面呈弧形设置，且与瓶体2的瓶身的顶部弧形处相匹配，限位板403内侧面的底部连接有连接板406；

辅助筒404，辅助筒404呈工字形设置，其复位弹簧405环绕设置于工字中心轴底部有八个，该八个复位弹簧405远离工字中心轴的一端均与八个连接板406连接，且复位弹簧405初始状态为压缩形态，辅助筒404的外侧面下方开设有通孔，该通孔与连接板406相对应；

连接板406，连接板406呈梯形设置，连接于限位板403一侧的长度大于连接复位弹簧405一侧的长度，连接板406的尺寸小于辅助筒404外侧面下方通孔的尺寸；

将瓶体2嵌入于套筒3底部开口进行卡合使延伸柱301进入瓶体2内部后，转动把手402使盖板401带动螺杆4进行转动，螺杆4通过与延伸柱301内部螺纹相匹配，使得螺杆4转动通过延伸柱301推动辅助筒404进入瓶体2内部，在此过程中，螺杆4通过延伸柱301内部螺纹的同时推动辅助条302，通过辅助条302的弹性，使得螺杆4进入延伸柱301与其过盈配合后推动辅助条302圆拱形一侧向外扩展，辅助条302的外侧面向外扩展后通过延伸柱301外侧面通孔与瓶体2的瓶口内侧贴合，通过螺杆4的挤压使辅助条302对瓶体2进行夹持，从而提高在试验过程中的稳定性，随着辅助筒404跟随螺杆4不断向下移动，使得延伸柱301逐渐取消对限位板403的限位，此时复位弹簧405通过本身性能推动连接板406使限位板403向外侧扩展，当通过把手402完全将螺杆4与延伸柱301完全啮合时，通过盖板401的直径与延伸柱301的直径相匹配，使得盖板401将对延伸柱301进行遮挡闭合，防止产生缝隙影响水压试验机的测量，通过螺杆4的长度与瓶体2的瓶口长度一致，使得螺杆4完全与延伸柱301啮合后限位板403不再受延伸柱301的限位影响，此时八个复位弹簧405通过本身性能完全推动连接板406使限位板403完全向外侧移动，限位板403通过转轴进行圆周运动，通过连接板406的尺寸小于辅助筒404外侧面通孔的尺寸，以及连接板406呈梯形设置，且连接复位弹簧405的一侧小于连接限位板403的一侧，便于复位弹簧405能推动连接板406使限位板403向外扩展，限位板403向外扩展后通过与瓶体2顶部弧形处相匹配，使得限位板403卡合于瓶体2顶部进行稳固，从而提升稳定性。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。