一种保险丝二帽焊接机

技术领域

本发明涉及保险丝加工技术领域，特别涉及一种保险丝二帽焊接机。

背景技术

公开号为CN113118578B的一种保险丝焊接机，激光焊接机头发射圆环形激光束照射在金属盖帽上的通孔的边沿，对金属盖帽上通孔的边沿进行加热，并且受热均匀，而保险丝是位于圆环形激光束内的，这样在对金属盖帽上通孔的边沿进行加热的同时不会对保险丝加热，激光发射也具有一定的冲击力，同时也避免了保险丝受力在玻璃管内发生弯曲，当金属盖帽上的通孔的边沿处的温度上升至远远高于锡丝的熔点时，破锡送锡器一或破锡送锡器二朝保险管输送锡丝，使得锡丝的外端部触碰到通孔的边沿处，由于加热位置是呈环状的，锡丝瞬间熔化，由于通孔的边沿处受热均匀，熔化后的锡液迅速沿环状扩散将保险丝包围以及堵塞通孔，并且快速凝固，使得保险丝的端部与金属盖帽焊接在一起，焊接处呈圆环状，并且焊接处平滑饱满，不存在虚焊的问题，显著提高了保险丝与金属盖帽的焊接质。

上述一种保险丝焊接机，在使用时缺少净化组件，这样在对保险丝焊接过程中产生的烟气难以进行净化处理，烟气不仅会对空气造成污染，同时工作人员长时间吸入焊接烟气时容易对身体造成伤害，产生不适感。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种保险丝二帽焊接机，能够解决在对保险丝焊接过程中产生的烟气难以进行净化处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保险丝二帽焊接机，包括支撑架、上料单元、固定组件和净化组件，支撑架的底部固定安装有底板；

上料单元设于所述支撑架上，所述上料单元包括固定板、第二驱动电机、转动杆、上料盘和铜帽，固定板的一侧固定安装有第二驱动电机，固定板的另一侧转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有上料盘，上料盘的内部开设有凹槽，铜帽位于凹槽内；

固定组件设于所述底板上，所述固定组件包括夹持板、保险管和第三驱动电机，第三驱动电机用于驱动两组夹持板升降，两组夹持板升降用于将保险管进行夹持；

净化组件设于所述支撑架上，所述净化组件包括净化水箱和过滤板，净化水箱的两侧内壁均固定安装有条形限位块，条形限位块的上方放置有过滤板，过滤板位于净化水箱的内部。

优选的，所述上料单元还包括第一安装板、第一驱动电机、第一导向杆、第一双向丝杆、第一移动块和支撑杆，底板的顶部固定安装有两组第一安装板，两组第一安装板的相邻侧壁转动安装有第一双向丝杆，两组第一安装板的相邻侧壁固定安装有第一导向杆，第一移动块与第一导向杆为滑动安装，第一移动块与第一双向丝杆为螺纹安装，其中一组第一安装板的一侧固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的转轴与第一双向丝杆的一端固定安装，第一移动块的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部与固定板的底部固定安装。

优选的，所述上料盘上凹槽的数量为七组，七组凹槽呈圆形设置且每组凹槽之间的距离相等。

优选的，所述固定组件还包括第二安装板、第二双向丝杆、第二导向杆、第二移动块和固定前板，支撑架的前侧固定安装有两组第二安装板，两组第二安装板的相对面转动安装有第二双向丝杆，第二双向丝杆的外壁螺纹安装有第二移动块，两组第二安装板的相邻侧壁固定安装有第二导向杆，第二移动块与第二导向杆为滑动安装，第二移动块的数量为两组，两组第二移动块的前侧均固定安装有固定前板，固定前板的底部固定安装有夹持板，夹持板的数量为两组，保险管位于两组夹持板之间，其中一组第二安装板的底部固定安装有第三驱动电机，第三驱动电机的转轴与第二双向丝杆的一端固定安装。

优选的，所述净化组件还包括电动推杆、升降板、双头焊接机、吸风管、吸尘风机、输入管、输入软管、封板和输出管，支撑架的顶部固定安装有吸尘风机，吸尘风机的输入端固定安装有输入管，吸尘风机的输出端固定安装有输出管，支撑架的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的自由端延伸至支撑架的内部且固定安装有升降板，升降板的底部设置有双头焊接机，升降板的底部固定安装有吸风管，输入管的一端固定连接有输入软管，输入软管的一端与吸风管的外壁固定安装且输入软管与吸风管的内部相通，支撑架的顶部固定安装有净化水箱，净化水箱的顶部放置有封板，输出管的一端延伸至净化水箱的内部。

优选的，所述输出管位于净化水箱内部的一端位于过滤板的下方，封板的顶部固定安装有出气管，出气管的一端延伸至封板的下方。

优选的，所述固定前板呈L型设置，两组夹持板的相对面均呈弧形设置，这样设置能够增加夹持板与保险管的接触面积。

优选的，所述吸风管呈环形设置且吸风管的底部固定安装有吸尘头，吸尘头与吸风管的内部相通，这样设置能够避免烟气漏吸的情况。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该保险丝二帽焊接机，通过第一安装板、第一驱动电机、第一导向杆、第一双向丝杆、第一移动块、支撑杆和固定板的配合使用，能够将铜帽移动至保险管的两端，并且能够将铜帽与保险管的两侧进行接触，这样设置便于后续通过双头焊接机对保险管和铜帽进行焊接处理，并且能够通过旋转的方式将铜帽进行循环上料处理，提高了铜帽上料的速度，进而能够增加保险丝焊接工作的效率，再通过第二安装板、第二双向丝杆、第二导向杆、第二移动块、固定前板和夹持板的配合使用，能够将保险管进行固定处理，这样避免在对保险管和铜帽焊接的过程中，保险管产生移动导致焊接失败的情况，进而能够提高保险管和铜帽焊接时的精准度。

(2)、该保险丝二帽焊接机，通过电动推杆、升降板、双头焊接机、吸风管、吸尘风机、输入管、输入软管、净化水箱和封板的配合使用，能够再通过双头焊接机对保险管和铜帽进行焊接的过程中，将焊接时产生的烟气进行过滤净化处理，这样能够避免烟气飘散与空气中对空气造成污染的情况，同时也能够避免烟气与空气混合后被工人吸入至身体内，对工人身体造成伤害，影响工人身体状态的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明固定前板的立体图；

图4为本发明的A部放大图；

图5为本发明净化水箱的剖视图；

图6为本发明上料盘的立体图。

附图标记：1、支撑架；2、底板；3、上料单元；301、第一安装板；302、第一驱动电机；303、第一导向杆；304、第一双向丝杆；305、第一移动块；306、支撑杆；307、固定板；308、第二驱动电机；309、转动杆；310、上料盘；311、铜帽；4、固定组件；401、第二安装板；402、第二双向丝杆；403、第二导向杆；404、第二移动块；405、固定前板；406、夹持板；407、保险管；408、第三驱动电机；5、净化组件；501、电动推杆；502、升降板；503、双头焊接机；504、吸风管；505、吸尘风机；506、输入管；507、输入软管；508、净化水箱；509、封板；510、过滤板；511、输出管。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种保险丝二帽焊接机，包括支撑架1、上料单元3、固定组件4和净化组件5，支撑架1的底部固定安装有底板2；上料单元3设于支撑架1上，上料单元3包括固定板307、第二驱动电机308、转动杆309、上料盘310和铜帽311，固定板307的一侧固定安装有第二驱动电机308，固定板307的另一侧转动安装有转动杆309，转动杆309的一端固定安装有上料盘310，上料盘310的内部开设有凹槽，铜帽311位于凹槽内；固定组件4设于底板2上，固定组件4包括夹持板406、保险管407和第三驱动电机408，第三驱动电机408用于驱动两组夹持板406升降，两组夹持板406升降用于将保险管407进行夹持；净化组件5设于支撑架1上，净化组件5包括净化水箱508和过滤板510，净化水箱508的两侧内壁均固定安装有条形限位块，条形限位块的上方放置有过滤板510，过滤板510位于净化水箱508的内部。

进一步地，上料单元3还包括第一安装板301、第一驱动电机302、第一导向杆303、第一双向丝杆304、第一移动块305和支撑杆306，底板2的顶部固定安装有两组第一安装板301，两组第一安装板301的相邻侧壁转动安装有第一双向丝杆304，两组第一安装板301的相邻侧壁固定安装有第一导向杆303，第一移动块305与第一导向杆303为滑动安装，第一移动块305与第一双向丝杆304为螺纹安装，其中一组第一安装板301的一侧固定安装有第一驱动电机302，第一驱动电机302的转轴与第一双向丝杆304的一端固定安装，第一移动块305的顶部固定安装有支撑杆306，支撑杆306的顶部与固定板307的底部固定安装，上料盘310上凹槽的数量为七组，七组凹槽呈圆形设置且每组凹槽之间的距离相等，这样设置能够将铜帽311移动至保险管407的两端，并且能够将铜帽311与保险管407的两侧进行接触，这样设置便于后续通过双头焊接机503对保险管407和铜帽311进行焊接处理，并且能够通过旋转的方式将铜帽311进行循环上料处理，提高了铜帽311上料的速度，进而能够增加保险丝焊接工作的效率。

再进一步地，固定组件4还包括第二安装板401、第二双向丝杆402、第二导向杆403、第二移动块404和固定前板405，支撑架1的前侧固定安装有两组第二安装板401，两组第二安装板401的相对面转动安装有第二双向丝杆402，第二双向丝杆402的外壁螺纹安装有第二移动块404，两组第二安装板401的相邻侧壁固定安装有第二导向杆403，第二移动块404与第二导向杆403为滑动安装，第二移动块404的数量为两组，两组第二移动块404的前侧均固定安装有固定前板405，固定前板405的底部固定安装有夹持板406，夹持板406的数量为两组，保险管407位于两组夹持板406之间，其中一组第二安装板401的底部固定安装有第三驱动电机408，第三驱动电机408的转轴与第二双向丝杆402的一端固定安装，这样设置够将保险管407进行固定处理，这样避免在对保险管407和铜帽311焊接的过程中，保险管407产生移动导致焊接失败的情况，进而能够提高保险管407和铜帽311焊接时的精准度。

更近一步地，净化组件5还包括电动推杆501、升降板502、双头焊接机503、吸风管504、吸尘风机505、输入管506、输入软管507、封板509和输出管511，支撑架1的顶部固定安装有吸尘风机505，吸尘风机505的输入端固定安装有输入管506，吸尘风机505的输出端固定安装有输出管511，支撑架1的顶部固定安装有电动推杆501，电动推杆501的自由端延伸至支撑架1的内部且固定安装有升降板502，升降板502的底部设置有双头焊接机503，升降板502的底部固定安装有吸风管504，输入管506的一端固定连接有输入软管507，输入软管507的一端与吸风管504的外壁固定安装且输入软管507与吸风管504的内部相通，支撑架1的顶部固定安装有净化水箱508，净化水箱508的顶部放置有封板509，输出管511的一端延伸至净化水箱508的内部，这样设置能够再通过双头焊接机503对保险管407和铜帽311进行焊接的过程中，将焊接时产生的烟气进行过滤净化处理，这样能够避免烟气飘散与空气中对空气造成污染的情况，同时也能够避免烟气与空气混合后被工人吸入至身体内，对工人身体造成伤害，影响工人身体状态的情况。

其次，输出管511位于净化水箱508内部的一端位于过滤板510的下方，封板509的顶部固定安装有出气管，出气管的一端延伸至封板509的下方，固定前板405呈L型设置，两组夹持板406的相对面均呈弧形设置，吸风管504呈环形设置且吸风管504的底部固定安装有吸尘头，吸尘头与吸风管504的内部相通。

工作原理：使用时，将保险管407放置于下方的夹持板406上，在控制第三驱动电机408启动，第三驱动电机408启动带动第二双向丝杆402转动，第二双向丝杆402转动带动第二移动块404进行升降，两组第二移动块404与保险管407接触且不夹紧，在控制第一驱动电机302启动，第一驱动电机302启动带动第一双向丝杆304转动，第一双向丝杆304转动带动第一移动块305移动，第一移动块305移动带动支撑杆306移动，支撑杆306移动带动固定板307移动，进而带动上料盘310移动，上料盘310移动能够带动铜帽311移动，将铜帽311移动至保险管407的两侧后，能够将保险管407进行定位，定位之后在控制第三驱动电机408启动带动夹持板406升降将保险管407进行夹紧，线将净化水箱508的内部加入净化水，然后控制电动推杆501启动，电动推杆501启动带动升降板502下降，升降板502下降带动双头焊接机503下降，双头焊接机503能够对保险管407和铜帽311进行焊接，焊接时在控制吸尘风机505启动，吸尘风机505启动通过输入管506、吸尘风机505和吸风管504将焊接产生的烟气吸入，在将烟气排放至净化水箱508的内部，通过过滤板510和过滤之后排出，当上料盘310上其中一组铜帽311安装完成之后，控制第二驱动电机308启动，第二驱动电机308启动带动转动杆309和上料盘310转动，能够将铜帽311上的凹槽进行换位处理。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。