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一种城镇污水处理厂尾水除磷设备

文献发布时间:2024-04-18 19:58:21


一种城镇污水处理厂尾水除磷设备

技术领域

本发明涉及城镇污水除磷技术领域,具体为一种城镇污水处理厂尾水除磷设备。

背景技术

公开号为CN113461099B的中国发明专利公开了一种城镇污水处理厂尾水除磷设备,通过尾水对摆动存料框进行施压,通过定位球的定位摆动,同时两个导向框内部的导向弹簧杆对摆动存料框外侧端进行导向限位,确保摆动存料框整体进行平稳的左右摆动,通过摆动的摆动存料框内部放置的滤料对尾水中的磷进行吸附,确保尾水与滤料进行全面的接触,从而提高了尾水除磷净化的效果。

相关技术中,现有的污水除磷设备在对污水中的磷元素进行取出时,大多采用污水与除磷剂进行混合方式或污水经过除磷滤料位置进行处理,而现有技术中的污水除磷设备在处理过程中,一般是直接将除磷剂撒在水中,通过搅拌的方式进行混合,而除磷剂和污水在混合反应时,需要耗费一定的时间,降低了污水除磷的连续性,而且为了避免出现除磷剂补给过多或过少的问题,一般需要相应的上料机构进行操作,进而加大了除磷设备的造价成本。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种城镇污水处理厂尾水除磷设备,通过利用水源的冲击力,使混合组件旋转,进而可以带动与之传动连接的控制组件进行驱动,进而使储料筒内部的除磷剂以间歇的方式进入到空心筒的内部,不仅避免了除磷剂补给过多过少,影响其污水除磷效果,而且有效的将除磷剂补给和混合进行结合,并且充分的利用了污水的冲击力,减少了电动驱动件的使用,提高了设备的节能环保性能,解决了不具有除磷剂定量补给的功能,而且在通过除磷剂对污水除磷处理时,需要耗费时间单独混合处理,以至于影响其除磷连续性的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的,本发明提供如下技术方案:一种城镇污水处理厂尾水除磷设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有筒体和过滤器,所述过滤器的顶部设置有进水管,且过滤器上安装有第一水泵,所述第一水泵通过管线与筒体和过滤器连接,所述筒体内壁的顶部固定连接有处理筒,所述处理筒上设置有若干个导出组件,所述筒体内的顶部转动连接有空心筒,所述空心筒位于所述处理筒的内部,所述空心筒的外表面开设有若干个飞溅孔,且空心筒顶端的外表面转动连接有旋转套,且旋转套固定于筒体的内部,所述空心筒上开设有与旋转套内部连通的开口,所述第一水泵的吸水口通过吸水管与过滤器连接,所述第一水泵的出水口通过出水管与旋转套内部连通,所述空心筒的顶端延伸至筒体的顶部,所述空心筒的顶部设置有储料筒,且储料筒和空心筒之间设置有控制组件,所述空心筒的内部设置有混合组件,且混合组件与控制组件传动连接,所述筒体的顶部设置有用于对空心筒旋转驱动的驱动组件。

优选的,所述混合组件包括通过支架转动连接于所述空心筒内部的转动轴,所述转动轴的外表面从上至下依次固定安装有叶片组和搅拌组。

优选的,所述控制组件包括通过支架固定与筒体顶部的控制筒,所述控制筒的顶部与储料筒的底部固定连通,且储料筒底部的内表面设置为锥形孔,所述控制筒的内部固定连接有倾斜状的导料板,且导料板的一侧开设有缺口,所述控制筒内壁的底部和导料板之间固定安装有汇集嘴,所述控制筒的内侧壁滑动连接有L型升降板,所述L型升降板的顶部依次贯穿导料板和储料筒并延伸至储料筒的内部,且L型升降板的顶部固定连接有用于对锥形孔进行堵塞的锥形块,所述控制筒内壁的通过支架转动连接有驱动轴,且驱动轴的外表面固定连接有偏心轮,且偏心轮的外边与L型升降板的底部接触。

优选的,所述控制筒的底部与空心筒的顶端转动连接,且空心筒的内部与控制筒的内部连通,所述转动轴的顶端延伸至控制筒的内部,所述转动轴的顶端和驱动轴的一端均固定连接有相互啮合的锥形齿轮。

优选的,所述驱动组件包括固定连接于空心筒顶端外表面的旋转齿轮以及滑动连接于所述筒体顶部的移动架,所述移动架上固定连接有与旋转齿轮外表面啮合的直齿板,所述筒体的顶部通过支架固定连接有用于对移动架左右驱动的电动伸缩杆,且电动伸缩杆的伸缩端与移动架固定连接。

优选的,所述导出组件包括通过支架固定于筒体内表面的L型管,所述L型管的底端与处理筒的底部固定连通,且L型管的内表面固定连接有两组呈交叉状的挡片,所述L型管的顶端安装有锥形分散板。

优选的,所述储料筒的内表面固定连接有锥形板,所述锥形板的底部开设有锥形口,且锥形口内部设置有锥形状的挡块,所述储料筒的内部设置有用于对挡块上下调节的驱动件。

优选的,所述控制件包括固定于储料筒内部的固定板,且固定板的一端通过弹性夹紧套滑动连接有操作杆,且操作杆的底端固定于挡块的顶部。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种城镇污水处理厂尾水除磷设备,具备以下有益效果:

1、本发明通过利用水源的冲击力,使混合组件旋转,进而可以带动与之传动连接的控制组件进行驱动,通过控制组件的设置,可以对储料筒的出料端进行控制,使得储料筒内部的除磷剂以间歇的方式进入到空心筒的内部,配合混合组件的旋转,即可对空心筒内部的污水和除磷剂进行混合处理,不仅避免了除磷剂补给过多过少,影响其污水除磷效果,而且有效的将除磷剂补给和混合进行结合,并且充分的利用了污水的冲击力,减少了电动驱动件的使用,提高了设备的节能环保性能。

2、本发明通过L型管的设置,有用于将处理筒内部的污水排至到筒体的内部,通过L型管内部设置的呈交叉状的挡片,可以对流动的水源进行阻挡,以便于水源与L型管的内腔形成撞击,进而加速污水中除磷剂的混合效果,加大其反应效果,而且通过锥形分散板的设置,可以进一步加强其水源飞溅效果,进一步提高其除磷效果,解决了现有技术中除磷设备为了使除磷剂充分与污水进行混合反应,以至于需要耗费一定的时间进行混合处理,以至于影响其污水除磷连续性的问题。

3、本发明通过锥形板的设置,用于将储料筒的内部空间分割成储存区和上料区,以便于工作人员更好的进行上料工作,而且通过驱动件对挡块上下的调节控制,不仅可以对锥形口进行堵塞遮挡,形成停止供料工作,而且通过对挡块和锥形孔之间间距的调节,即可形成不同流量的供料工作,具有多种方式的补料功能,提高其上料的多样性,而且通过弹性夹紧套的设置,用于对上下运动后的操作杆进行弹性夹持,间接保证上料调节的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种城镇污水处理厂尾水除磷设备的结构示意图;

图2为本发明提出的一种城镇污水处理厂尾水除磷设备的结构后视图;

图3为本发明提出的一种城镇污水处理厂尾水除磷设备中筒体的结构示意图;

图4为本发明提出的一种城镇污水处理厂尾水除磷设备中筒体的结构剖视图;

图5为本发明提出的一种城镇污水处理厂尾水除磷设备中处理筒的结构示意图;

图6为本发明提出的一种城镇污水处理厂尾水除磷设备中处理筒的结构剖视图;

图7为本发明提出的一种城镇污水处理厂尾水除磷设备中驱动组件的结构示意图;

图8为本发明提出的一种城镇污水处理厂尾水除磷设备中空心筒、控制组件和储料筒的组合示意图;

图9为本发明提出的一种城镇污水处理厂尾水除磷设备中空心筒和旋转套的组合剖视图;

图10为本发明提出的一种城镇污水处理厂尾水除磷设备中控制组件的结构剖视图;

图11为本发明提出的一种城镇污水处理厂尾水除磷设备中控制组件的结构示意图;

图12为本发明提出的一种城镇污水处理厂尾水除磷设备中储料筒的结构剖视图。

图中:1、底座;2、筒体;3、过滤器;4、第一水泵;5、处理筒;6、导出组件;61、L型管;62、挡片;63、锥形分散板;7、空心筒;8、飞溅孔;9、旋转套;10、开口;11、储料筒;12、控制组件;121、控制筒;122、导料板;123、汇集嘴;124、L型升降板;125、锥形块;126、驱动轴;127、偏心轮;128、锥形齿轮;13、混合组件;131、转动轴;132、叶片组;133、搅拌组;14、驱动组件;141、旋转齿轮;142、移动架;143、直齿板;144、电动伸缩杆;15、排水管;16、检测器;17、开关阀;18、第二水泵;19、锥形板;20、锥形口;21、挡块;22、固定板;23、操作杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1:

参照附图1-12,一种城镇污水处理厂尾水除磷设备,包括底座1,底座1的顶部固定连接有筒体2和过滤器3,过滤器3的顶部设置有进水管,且过滤器3上安装有第一水泵4,第一水泵4通过管线与筒体2和过滤器3连接,筒体2内壁的顶部固定连接有处理筒5,处理筒5上设置有若干个导出组件6,筒体2内的顶部转动连接有空心筒7,空心筒7位于处理筒5的内部,空心筒7的外表面开设有若干个飞溅孔8,且空心筒7顶端的外表面转动连接有旋转套9,且旋转套9固定于筒体2的内部,空心筒7上开设有与旋转套9内部连通的开口10,第一水泵4的吸水口通过吸水管与过滤器3连接,第一水泵4的出水口通过出水管与旋转套9内部连通,空心筒7的顶端延伸至筒体2的顶部,空心筒7的顶部设置有储料筒11,且储料筒11和空心筒7之间设置有控制组件12,空心筒7的内部设置有混合组件13,且混合组件13与控制组件12传动连接,筒体2的顶部设置有用于对空心筒7旋转驱动的驱动组件14;

过滤器3采用现有技术中的污水过滤机构,用于对污水中的颗粒物质进行过滤处理,通过第一水泵4的设置,用于将过滤后的污水排至到筒体2中旋转套9的内部,形成除磷处理;

通过旋转套9的设置,不仅便于第一水泵4向空心筒7的内部进行注水工作,而且不会影响其空心筒7的正常旋转,通过第一水泵4将过滤后的水源排至到旋转套9的内部,旋转套9内部的水源通过开口10进入到空心筒7的内部;

储料筒11的设置,用于对污水除磷的除磷剂进行储存,通过控制组件12定量向空心筒7的内部进行补料工作;

通过开口10将旋转套9内部的水源排至到空心筒7的内部,通过水源的冲击力,可以带动混合组件13旋转,进而可以带动控制组件12驱动,通过控制组件12的设置,可以对储料筒11的出料端进行控制,使得储料筒11内部的除磷剂以间歇的方式进入到空心筒7的内部,配合混合组件13的旋转,即可对空心筒7内部的污水和除磷剂进行混合处理,不仅避免了除磷剂补给过多过少,影响其污水除磷效果,而且有效的将除磷剂补给和混合进行结合,并且充分的利用了污水的冲击力,减少了电动驱动件的使用,提高了设备的节能环保性能;

通过驱动组件14带动空心筒7进行旋转,进而可以将混合过程中的污水源和除磷剂通过飞溅孔8进行甩出,不仅提高了混合反应效果,而且提高了污水除磷的连续性。

参照附图1-4,筒体2的底部固定连通有排水管15,且排水管15上分别设置有检测器16和开关阀17,筒体2上固定安装有第二水泵18,第二水泵18的抽取口通过抽取管与筒体2的内部连通,第二水泵18的导出口通过循环管与旋转套9的内部连通;

检测器16采用现有技术中的用于对水源中的含磷情况进行检测仪器,采用现有的连接方式和编码方式进行设置,通过排水管15的设置,用于将筒体2内部除磷后的水源进行排出,通过开关阀17进行排水管15的控制,而且通过检测器16对排水管15内部的水源进行检测处理,以便于了解其污水中含磷情况,当污水除磷未达标时,这时即可通过第二水泵18进行启动;

第二水泵18与外界的电源和控制开关连接,用于将筒体2内部混合反应的污水进行抽取,并且再次排进旋转套9的内部,形成循环处理工作,进一步提高了除磷的全面性。

参照附图9,混合组件13包括通过支架转动连接于空心筒7内部的转动轴131,转动轴131的外表面从上至下依次固定安装有叶片组132和搅拌组133;

叶片组132由若干个旋转叶片组成,而搅拌组133由多干个搅拌架组成;

通过转动轴131转动安装于空心筒7的内部,便于将叶片组132和搅拌组133转动安装于空心筒7的内部,通过开口10将旋转套9内部的污水排至到空心筒7的内部时,水源的冲击力,可以带动叶片组132进行旋转,进而可以带动转动轴131进行旋转,通过转动轴131的旋转,可以带动搅拌组133进行旋转,这时即可对位于空心筒7内部的除磷剂和污水进行混合处理。

参照附图10-11,控制组件12包括通过支架固定与筒体2顶部的控制筒121,控制筒121的顶部与储料筒11的底部固定连通,且储料筒11底部的内表面设置为锥形孔,控制筒121的内部固定连接有倾斜状的导料板122,且导料板122的一侧开设有缺口,控制筒121内壁的底部和导料板122之间固定安装有汇集嘴123,控制筒121的内侧壁滑动连接有L型升降板124,L型升降板124的顶部依次贯穿导料板122和储料筒11并延伸至储料筒11的内部,且L型升降板124的顶部固定连接有用于对锥形孔进行堵塞的锥形块125,控制筒121内壁的通过支架转动连接有驱动轴126,且驱动轴126的外表面固定连接有偏心轮127,且偏心轮127的外边与L型升降板124的底部接触;

通过驱动轴126的旋转,可以带动偏心轮127进行旋转,而偏心轮127的旋转,可以对L型升降板124向上顶起,进而可以带动锥形块125向上顶起,通过储料筒11内部除磷剂重力对锥形块125向下的挤压,使得锥形块125上下往复运动;

通过锥形块125向上的运动,即可打开锥形孔,使得储料筒11内部除磷剂通过锥形孔进入到控制筒121的内部,形成空心筒7内部除磷剂的补给工作;

相反通过锥形块125向下的运动,即可对锥形孔进行堵塞,使得储料筒11内部除磷剂无法进入到控制筒121的内部,形成除磷剂控制工作;

通过倾斜状的导料板122的设置,可以将进入控制筒121内部的除磷剂向一侧汇集,通过缺口位置进入到汇集嘴123中,最后通过汇集嘴123进入到空心筒7的内部,形成补料工作。

参照附图10-11,控制筒121的底部与空心筒7的顶端转动连接,且空心筒7的内部与控制筒121的内部连通,转动轴131的顶端延伸至控制筒121的内部,转动轴131的顶端和驱动轴126的一端均固定连接有相互啮合的锥形齿轮128;

空心筒7与控制筒121之间可以设置单向阀,避免空心筒7内部水源进入到控制筒121中,通过转动轴131的旋转,可以带动顶端的锥形齿轮128进行旋转,由于两个锥形齿轮128相互啮合,使得另一个锥形齿轮128进行旋转,最终形成驱动轴126的旋转传动工作。

参照附图7,驱动组件14包括固定连接于空心筒7顶端外表面的旋转齿轮141以及滑动连接于筒体2顶部的移动架142,移动架142上固定连接有与旋转齿轮141外表面啮合的直齿板143,筒体2的顶部通过支架固定连接有用于对移动架142左右驱动的电动伸缩杆144,且电动伸缩杆144的伸缩端与移动架142固定连接;

电动伸缩杆144与外界的电源和控制开关连接,用于带动移动架142左右运动,而移动架142左右的运动,即可通过啮合带动旋转齿轮141进行正反转动,进而可以带动空心筒7进行正反旋转,通过空心筒7的旋转,即可将位于空心筒7内的污水和除磷剂通过飞溅孔8进行甩出,可以进一步加大其污水与除磷剂的混合效果,提高其除磷反应效果。

本发明提出的一种城镇污水处理厂尾水除磷设备的工作原理如下:

S1、通过过滤器3上的进水管将需要除磷处理的城镇污水排至到过滤器3中,通过过滤器3对污水进行过滤处理,过滤后的污水通过第一水泵4排至到旋转套9的内部,最后通过空心筒7上开设的开口10将旋转套9内部的水源排至到空心筒7的内部;

S2、通过进入到空心筒7内部水源的冲击力,可以带动混合组件13中叶片组132进行旋转,进而可以带动转动轴131进行旋转,通过转动轴131的旋转,不仅可以带动搅拌组133进行旋转,而且可以带动转动轴131顶端的锥形齿轮128进行旋转,通过搅拌组133的旋转,可以对位于空心筒7内部的水源进行搅动;

S3、通过转动轴131顶端的锥形齿轮128进行旋转,即可通过啮合带动另一个锥形齿轮128进行旋转,最终带动驱动轴126进行旋转,通过驱动轴126的旋转,可以带动偏心轮127进行旋转,而偏心轮127的旋转,可以对L型升降板124向上顶起,进而可以带动锥形块125向上顶起,通过储料筒11内部除磷剂重力对锥形块125向下的挤压,使得锥形块125上下往复运动;

S4、通过锥形块125向上的运动,即可打开锥形孔,使得储料筒11内部除磷剂通过锥形孔进入到控制筒121的内部,形成空心筒7内部除磷剂的补给工作,相反通过锥形块125向下的运动,即可对锥形孔进行堵塞,使得储料筒11内部除磷剂无法进入到控制筒121的内部,形成除磷剂控制工作,最后配合混合组件13中搅拌组133对污水源和除磷剂进行混合处理;

S5、通过驱动组件14带动空心筒7进行旋转,进而可以将混合过程中的污水源和除磷剂通过飞溅孔8进行甩出,进入到处理筒5的内部,最后通过若干个导出组件6将混合反应过程中的水源进行分散导出,进一步提高其反应除磷效果。

实施例2:基于实施例1有所不同的是;

参照附图6,导出组件6包括通过支架固定于筒体2内表面的L型管61,L型管61的底端与处理筒5的底部固定连通,且L型管61的内表面固定连接有两组呈交叉状的挡片62,L型管61的顶端安装有锥形分散板63;

通过L型管61的设置,有用于将处理筒5内部的污水排至到筒体2的内部,通过L型管61内部设置的呈交叉状的挡片62,可以对流动的水源进行阻挡,以便于水源与L型管61的内腔形成撞击,进而加速污水中除磷剂的混合效果,加大其反应效果,而且通过锥形分散板63的设置,可以进一步加强其水源飞溅效果,进一步提高其除磷效果。

实施例3:基于实施例1有所不同的是;

参照附图12,储料筒11的内表面固定连接有锥形板19,锥形板19的底部开设有锥形口20,且锥形口20内部设置有锥形状的挡块21,储料筒11的内部设置有用于对挡块21上下调节的驱动件;

通过锥形板19的设置,用于将储料筒11的内部空间分割成储存区和上料区,以便于工作人员更好的进行上料工作,而且通过驱动件可以对挡块21进行上下的调节控制。

控制件包括固定于储料筒11内部的固定板22,且固定板22的一端通过弹性夹紧套滑动连接有操作杆23,且操作杆23的底端固定于挡块21的顶部;

通过操作杆23的设置,便于工作人员对挡块21上下驱动的控制,通过挡块21的上下的运动,不仅可以对锥形口20进行堵塞遮挡,形成停止供料工作,而且通过对挡块21和锥形口20之间间距的调节,即可形成不同流量的供料工作,具有多种方式的补料功能,提高其上料的多样性,而且通过弹性夹紧套的设置,用于对上下运动后的操作杆23进行弹性夹持,间接保证其挡块21上下运动后的稳定性。

需要说明的是,术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

相关技术
  • 城镇污水处理厂尾水除磷、磷回收系统及吸附除磷、磷回收的方法
  • 一种城镇污水处理厂尾水除磷设备
技术分类

06120116483127