一种禽蛋胚胎激活设备

技术领域

本发明涉及胚胎激活技术领域，具体是一种禽蛋胚胎激活设备。

背景技术

规模孵化场都建有蛋库，蛋库通常包括常温蛋库和低温蛋库；常温蛋库用于暂存种蛋时间一般不超过7天；低温蛋库，则是用于收储预计需要存储7-20天的种蛋；常温蛋库种蛋正常贮放时间为3-5天，温度在18-20C，湿度75％；低温蛋库温度一般在12-16C，湿度在75-80％；

在没有新的技术推广和应用的情况下，多数孵化场还是采用蛋库等常规方法储存种蛋；种蛋在存储过程中，胚胎内的细胞会逐步死亡，当种蛋储存到第17天时，胚胎细胞死亡率高达70％，如果要保持种蛋的成活率，必须修复受损的胚胎细胞以保证种蛋的正常性能，而要修复受损的胚胎细胞，则必须要进行适当的升温；

针对上述背景技术中的问题，本发明旨在提供一种禽蛋胚胎激活设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种禽蛋胚胎激活设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种禽蛋胚胎激活设备，所述禽蛋胚胎激活设备包括：

激活室，所述激活室用于对放入其中的种蛋通过控制温度与湿度环境，进行胚胎激活；其中，在激活室内部分别安装有湿度计以及温度计；

所述激活室内部接通温控机构，所述温控机构包括用于往激活室内部进行产热升温的供热组件以及用于往激活室内部进行制冷降温的制冷组件；同时，在制冷组件上还安装有稳压组件。

作为本发明进一步的方案：所述供热组件包括风机组、PTC加热器以及水箱，激活室在安装风机组的位置处设有换热板，换热板为翅片结构；PTC加热器同时与水箱位置处以及换热板位置处接通；所述水箱一侧接通制冷组件，水箱内部暂存有冷却液。

作为本发明进一步的方案：所述制冷组件包括：电子水泵、换热器、蒸发器以及冷凝器，电子水泵一端接通水箱，电子水泵另一端接通换热器；所述蒸发器与换热器之间并联连接，蒸发器与冷凝器之间并联连接，蒸发器与冷凝器并联连接的管路上安装有电动压缩机，同时位于蒸发器的管路上设有第二电磁阀，位于换热器的管路上安装有第一电磁阀。

作为本发明进一步的方案：所述稳压组件包括节流阀、恒压装置、第四电磁阀以及第三电磁阀，节流阀与第四电磁阀之间串联连接构成节流管路，恒压装置与第三电磁阀之间串联连接形成稳压管路，稳压管路与节流管路在换热板与换热器之间形成并联连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述的禽蛋胚胎激活设备在对种蛋储存的过程中可以根据检测的温度与湿度环境，通过激活室内部接通的温控机构可以及时的对激活室内部的种蛋储存环境进行升温，定期将种蛋升高到某一温度，让胚胎适当发育，以此来修复受损的胚胎细胞；

同时通过该禽蛋胚胎激活设备可以对储存的种蛋实现升温和降温要做到均匀一致，升温上限、升温时间、保温时间和降温时间把握准确，胚胎激活频率设计合理，提高后期禽蛋的孵化率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明实施例的一种禽蛋胚胎激活设备的结构示意图。

图中：1-激活室、2-湿度计、3-风机组、4-温度计、5-PTC加热器、6-水箱、7-电子水泵、8-第一电磁阀、9-第二电磁阀、10-冷凝器、11-电动压缩机、12-蒸发器、13-换热器、14-第三电磁阀、15-第四电磁阀、16-恒压装置、17-节流阀。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

请参阅图1，本发明实施例中提供的一种禽蛋胚胎激活设备，所述禽蛋胚胎激活设备包括：

激活室1，所述激活室1用于对放入其中的种蛋通过控制温度与湿度环境，进行胚胎激活；其中，在激活室1内部分别安装有湿度计2以及温度计4，设置的湿度计2用于对激活室1内部进行湿度监测，而安装的温度计4则用于对激活室1内部进行温度监测，以便根据种蛋胚胎激活要求进行温度与湿度调整控制；

所述激活室1内部接通温控机构，所述温控机构包括用于往激活室1内部进行产热升温的供热组件以及用于往激活室1内部进行制冷降温的制冷组件；同时，在制冷组件上还安装有稳压组件，设置的稳压组件通过调节控制管路内部压力，进行除湿，以便调节控制激活室1内部的湿度环境。

在本发明的实施例中，当使用所述禽蛋胚胎激活设备时，待激活的种蛋需要进行升温加热作业时，则通过供热组件产生热空气输送至激活室1内部进行升温加热；而当需要对激活室1内部进行降温时，则启动制冷组件输送、冷空气进入激活室1内部实现降温；而在制冷组件运转的过程中，设置的稳压组件进行调节控制管路内部压力，进行除湿，以便调节控制激活室1内部的湿度环境。

在本发明的一个实施例中，所述供热组件包括风机组3、PTC加热器5以及水箱6，激活室1在安装风机组3的位置处设有换热板，换热板为翅片结构；PTC加热器5同时与水箱6位置处以及换热板位置处接通；所述水箱6一侧接通制冷组件，水箱6内部暂存有冷却液；

在本发明的实施例中，例如，需要对激活室1内部进行加热时，关闭制冷组件，启动PTC加热器5，PTC加热器5接通电源后对水箱6内部暂存的冷却液进行加热，加热后的冷却液直接输送流通至换热板位置处，在安装换热板的位置处与附近的空气发生热交换，对空气实现加热，最后加热后的空气被运转的风机组3输送至激活室1内部，对激活室1内部进行整体升温作业；

在本发明的一个实施例中，所述制冷组件包括：电子水泵7、换热器13、蒸发器12以及冷凝器10，电子水泵7一端接通水箱6，电子水泵7另一端接通换热器13；所述蒸发器12与换热器13之间并联连接，蒸发器12与冷凝器10之间并联连接，蒸发器12与冷凝器10并联连接的管路上安装有电动压缩机11，同时位于蒸发器12的管路上设有第二电磁阀9，位于换热器13的管路上安装有第一电磁阀8；

在本发明的实施例中，需要对激活室1内部通入冷空气进行制冷降温时，激活室1内部通过换热板与冷却液进行换热，换热后的冷却液被电子水泵7输送至换热器13内部；在换热器13内部一侧通入制冷剂，一侧通入冷却液；两者在换热器13内部充分换热，冷却液的热量被制冷剂带走后降温制冷进入换热板位置处，与激活室1内部安装换热板位置处附近的热空气持续进行热搅拌实现冷却降温；

而设置的电动压缩机11则用于推动制冷剂在管道内部的流通，在蒸发器12内部，与冷却液经过换热后的制冷剂进入蒸发12内部进行加热浓缩后进入冷凝器10中冷凝下来进行二次利用；

在本发明的一个实施例中，所述稳压组件包括节流阀17、恒压装置16、第四电磁阀15以及第三电磁阀14，节流阀17与第四电磁阀15之间串联连接构成节流管路，恒压装置16与第三电磁阀14之间串联连接形成稳压管路，稳压管路与节流管路在换热板与换热器13之间形成并联连接；

在本发明的实施例中，如果激活室1内部的湿度通过湿度计2监测处于正常水平，而激活室1内部的温度通过温度计4监测处于高于设定的温度水平，需要对激活室1内部进行制冷降温时，开启第四电磁阀15，通过节流管路上的节流阀17结合风机组3对激活室内部通入制冷后的冷却液在换热板位置处换热进行降温；

节流管路开启持续运行，激活室1内部温度持续下降，在激活室1内部温度下降的同时激活室1内部的湿度则会提升，当超过湿度计2监测处于高于设定的湿度水平时，需要对激活室1内部进行除湿作业；控制开启第三电磁阀14且同时关闭第四电磁阀15，冷却液进行温度变化的同时压力也会发生对应的变化，例如，冷却液加热后由液体变成气体，导致管路内部的压力变小，而冷却液受冷进行热交换后，由气体换热变成液体，此时在管路内部的压力就会增大；恒压装置16调整稳压管路内部的压力，使管路内部的蒸发温度低于激活室1的露点温度，风机组3对激活室1内部的空气进行吸入再排除完成循环；排除空气通过风机组3排气口时，翅片上的温度低于激活室1空气的露点温度，空气在风机组3的翅片上析出水珠，实现对激活室1内部的除湿作业；

同样，持续的除湿作业也会导致激活室1内部的温度发生变化，调整改变激活室1内部温度时重复开启第四电磁阀15与节流阀17以及同时关闭第三电磁阀14的步骤；而同时持续的降温作业也会导致激活室1内部的湿度发生变化，此时则进行关闭第四电磁阀15与节流阀17以及同时开启第三电磁阀14与恒压装置16的步骤；

恒压装置16对管路进行恒压控制一般根据变频调速的原理，采用变频调速控制电机的转速，即控制了空压机的流量或者压力，最终达到稳定主管出口压力的目的；

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。