一种数字印刷装订装置

技术领域

本发明涉及数字印刷装订技术领域，具体的，涉及一种数字印刷装订装置。

背景技术

数字装订印刷机是一种将纸张、文章、书籍等通过铁丝或装订钉订成一册的设备，通常需要先将需要装订的纸张整理对齐，然后进行打孔，最后用装订件装订起来；

现有的装订机在使用时首先需要整理、对齐待装订的纸张，然后将纸张需要打孔的位置对准打孔钉头，最后将打好孔的纸张装订起来，这个过程中纸张的打孔的位置需要比较精确，而现有技术中大多使用人工将纸张放置在装订钉头下方，打孔钉头不容易对准打孔位置，另外在整理装订纸张的过程中也会出现纸张之间过于松散导致装订效果差的问题。

发明内容

本发明提出一种数字印刷装订装置，解决了现有技术中大多使用人工将纸张放置在装订钉头下方，打孔钉头不容易对准打孔位置，整理装订纸张的过程中纸张之间过于松散导致装订效果差的问题。

本发明的技术方案如下：

一种数字印刷装订装置，包括支撑台，还包括：

沉降机构、装订调节机构一、装订调节机构二、装订机构、L形卡框、整理组件、抵紧套筒、收集筒、打孔钻头和激光校准机构，沉降机构设有两组，并且沉降机构对称设置在支撑台上，装订调节机构一滑动设置在两个沉降机构之间，装订调节机构二设置在沉降机构上，用于调节纵向的装订位置，装订机构设置在装订调节机构二的下方，L形卡框设有两组，L形卡框中心对称设置在支撑台与装订调节机构之间，并且所述L形卡框与支撑台滑动连接，整理组件设置在支撑台台面上，并且整理组件与L形卡框固定连接，抵紧套筒设置在两个沉降机构之间，用于抵紧需要装订的纸张，收集筒设置在抵紧套筒内，用于收集打孔留下的纸屑，打孔钻头设计为环形，并且打孔钻头的顶部与收集筒的圆周形底面固定连接，用于为纸张打孔，激光校准机构设有多个，并且激光校准机构环形排列设置在抵紧套筒的内部，用于为打孔位置进行定位。

进一步的，所述沉降机构包括：

沉降电机、沉降螺杆、配合板、L形限位板和伸缩杆，所述沉降电机设置在所述支撑台底侧，并且所述沉降电机的输出端与所述支撑台转动连接，所述沉降螺杆设置在所述支撑台上，并且所述沉降电机的输出端与所述沉降螺杆固定连接，所述配合板与所述沉降螺杆垂直设置在所述支撑台上方；

其中，所述配合板的内侧设有长条形的滑槽，配合板的外侧设有螺纹块，所述螺纹块用于配合沉降螺杆将配合板沉降；

所述L形限位板紧贴所述沉降螺杆设置，用于限定所述沉降螺杆的顶端位置，所述伸缩杆安装在所述支撑台与配合板之间，每个所述沉降螺杆的两侧均设置有若干所述伸缩杆，用于配合所述沉降螺杆保持机构的稳定性。

再进一步的，所述装订调节机构一包括：

装订板、装订滑块、滑槽一、滑槽二、横向滑动螺杆和横向滑动电机，所述装订板设置在两个所述沉降机构之间，并且所述装订板可以在所述配合板中滑动，所述装订滑块设置在所述装订板上，所述抵紧套筒与所述装订滑块底部固定连接；所述滑槽一设置在所述装订板中部，并且所述装订滑块可以在滑槽一内滑动，所述滑槽二设置在滑槽二的底部，所述滑槽二的宽度小于所述滑槽一的宽度，并且所述滑槽二的底部与外界连通，所述抵紧套筒在所述滑槽二中滑动，所述横向滑动螺杆螺纹安装在两个所述滑块内，并且所述横向滑动螺杆设计为双向螺杆，用于调节两个所述装订滑块之间的距离，所述横向滑动电机设置在所述装订板长度方向的任意一侧，并且所述横向滑动电机的输出端与所述横向滑动螺杆连接。

更进一步的，所述装订调节机构二包括：

纵向滑动螺杆、纵向滑动电机和纵向螺纹块，所述纵向滑动螺杆设置在关于所述横向滑动电机设置的另一侧，并且所述纵向滑动螺杆在所述纵向滑动螺杆的长度方向上设置，所述纵向滑动电机设置在所述配合板上，并且所述纵向滑动电机的输出端与所述纵向滑动螺杆连接，所述纵向螺纹块与所述纵向滑动螺杆螺纹连接，并且所述纵向螺纹块与所述装订板固定连接，用于配合纵向滑动螺杆带动装订板滑动。

优选的，所述装订机构包括：

装订电动缸和装订电机，所述装订电动缸垂直设置在所述装订滑块上，并且所述装订电动缸的输出端与所述装订滑块贯穿连接，所述装订电机设置在所述装订电动缸与所述打孔钻头之间，所述装订电动缸的输出端与所述装订电机的尾端固定连接，并且所述装订电机的输出端与所述打孔钻头固定连接。

更优的，所述整理组件包括：

滑动槽、整理螺杆、整理螺纹块和整理电机，所述滑动槽设置在所述支撑台的对角线上，并且所述滑动槽与外界连通，所述整理螺杆设置在支撑台下方，并且所述整理螺杆依照所述滑动槽的长度方向设置；所述整理螺纹块设有两个，两个所述整理螺纹块与所述整理螺杆螺纹连接，并且所述整理螺纹块通过连接杆与所述L形卡框固定连接，用于配合整理螺纹杆移动L形卡框，所述整理电机固定设置在所述支撑台的底部外壁上，并且所述整理电机的输出端与所述整理螺杆固定连接。

在以上方案的基础上，优选的，所述收集筒的外壁设有扩展的收集仓，所述收集仓同样安装在所述抵紧套筒内部，用于提升所述收集筒的收集容量。

在以上方案的基础上，更优的，所述打孔钻头的空腔内设有单向门，用于防止进入收集仓的纸屑从打孔钻头落出。

本发明的工作原理及有益效果为：

1.本发明中沉降机构、环形钉头、抵紧套筒和装订机构配合使用，沉降机构带动抵紧套筒下降，抵紧套筒抵紧要装订的纸张，装订机构带动抵紧套筒内的环形钉头再进行打孔操作，保证了打孔位置不偏离，孔道不歪斜；

2.本发明中装订调节机构一和装订调节机构二配合可以随意调节装订机构的位置，使装置的适用性更广，再配合激光校准机构的定位，使装订位置更加精确；

3.本发明中整理组件带动两个L形卡框运动，可以将需要装订的纸张整理对齐，还起一定的限位作用，使打孔不易出现失误，孔道质量更高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明中整体结构示意图；

图2为本发明中整理机构结构示意图；

图3为本发明中装订机构局部剖视的结构示意图；

图4为本发明中打孔刀头局部剖视的结构示意图；

图5为本发明中激光校准配合的结构示意图；

图6为本发明图4中A处的局部放大结构示意图；

图7为本发明中装订板配合的结构示意图。

图中的标号分别代表：1、支撑台；2、沉降机构；3、装订调节机构一；4、装订调节机构二；5、装订机构；6、L形卡框；7、整理组件；8、抵紧套筒；9、收集筒；10、打孔钻头；11、激光校准机构；21、沉降电机；22、沉降螺杆；23、配合板；24、L形限位板；25、伸缩杆；31、装订板；32、装订滑块；33、滑槽一；34、滑槽二；35、横向滑动螺杆；36、横向滑动电机；41、纵向滑动螺杆；42、纵向滑动电机；43、纵向螺纹块；51、装订电动缸；52、装订电机；71、滑动槽；72、整理螺杆；73、整理螺纹块；74、整理电机；91、收集仓；101、单向门；1011、扇形单向板；1012、转动轴；1013、限位件；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1～图7所示，本实施例提出了一种数字印刷装订装置，包括支撑台1，还包括：

沉降机构2、装订调节机构一3、装订调节机构二4、装订机构5、L形卡框6、整理组件7、抵紧套筒8、收集筒9、打孔钻头10和激光校准机构11，沉降机构2设有两组，并且沉降机构2对称设置在支撑台1上，用于将设备沉降到打孔位置，装订调节机构一3滑动设置在两个沉降机构2之间，用于调节横向的装订位置，装订调节机构二4设置在沉降机构2上，用于调节纵向的装订位置，装订机构5设置在装订调节机构二4的下方，L形卡框6设有两组，L形卡框6中心对称设置在支撑台1与装订调节机构一3之间，并且所述L形卡框6与所述支撑台1滑动连接，整理组件7设置在支撑台1台面上，并且整理组件7与L形卡框6固定连接，抵紧套筒8设置在两个沉降机构2之间，用于抵紧需要装订的纸张；收集筒9设置在抵紧套筒8内，用于收集打孔留下的纸屑，打孔钻头10设计为环形，并且打孔钻头10的顶部与收集筒9的圆周形底面固定连接，用于为纸张打孔，激光校准机构11设有多个，并且激光校准机构11环形排列设置在抵紧套筒8的内部，用于为打孔位置进行定位；

其中，沉降机构2、打孔钉头10、抵紧套筒8和装订机构5配合使用，沉降机构2带动抵紧套筒8下降，使抵紧套筒8抵紧要装订的纸张，然后装订机构5带动抵紧套筒8内的打孔钉头10进行打孔操作，抵紧套筒8在打孔时可以抵紧纸张放置在纸张打孔过程中移动，保证了打孔位置不偏离，孔道不歪斜，并且抵紧套筒8可以保证打孔时的安全，防止有人误触受伤，装订调节机构,3和装订调节机构二4配合可以随意调节装订机构5的位置，使装置的适用性更广，再配合激光校准机构11的定位，使装订位置更加精确，整理组件7带动两个L形卡框6运动，可以将需要装订的纸张整理对齐，还起一定的限位作用，使打孔不易出现失误，孔道质量更高。

其次，沉降机构2包括：

沉降电机21、沉降螺杆22、配合板23、L形限位板24和伸缩杆25，沉降电机21设置在支撑台1底侧，并且沉降电机21的输出端与支撑台1转动连接，沉降螺杆22垂直设置在支撑台1上，并且沉降电机21的输出端与沉降螺杆22固定连接，配合板23与沉降螺杆22垂直设置在支撑台1上方；

其中，配合板23的内侧设有长条形的滑槽，配合板23的外侧设有螺纹块，螺纹块用于配合沉降螺杆将配合板沉降；

L形限位板24紧贴沉降螺杆22设置，用于限定沉降螺杆22的顶端位置；伸缩杆25安装在支撑台1与配合板23之间，每个沉降螺杆22的两侧均设置有若干伸缩杆25，用于配合沉降螺杆22保持机构的稳定性，沉降电机21工作带动输出端的沉降螺杆22转动，沉降螺杆22上有与配合板23固定设置的螺纹块将配合板23降下到适合装订的位置，滑槽和螺纹块的设置使机构更加可靠和稳定。

其中，装订调节机构一3包括：

装订板31、装订滑块32、滑槽一33、滑槽二34、横向滑动螺杆35和横向滑动电机36，装订板31设置在两个所述沉降机构2之间，并且装订板31可以在配合板23中滑动，装订滑,32设置在装订板31上，抵紧套筒8与装订滑块32底部固定连接滑槽一设置在装订板31中部，并且装订滑块32可以在滑槽一33内滑动，滑槽二34设置在滑槽一33的底部，所述滑槽二34的宽度小于所述滑槽一33的宽度，并且滑槽二34的底部与外界连通，抵紧套筒8在滑槽二34中滑动，横向滑动螺杆35螺纹安装在两个装订滑块32内，横向滑动螺杆35设计为双向螺杆，横向滑动电机36设置在装订板31长度方向的任意一侧，并且横向滑动电机36的输出端与横向滑动螺杆35连接；

横向滑动螺杆35设计为双向螺杆，两个装订滑块32分别安装在两个相反方向的螺纹上，横向滑动电机36启动时带动横向滑动螺杆35转动，两个反方向螺纹上的装订滑块32沿互相相反的方向运动，从而使装订滑块32带动装订滑块32上的装订机构5调整适合打孔的间距，所述装订调节机构一3的设置可以使装订机构5横向自由调整装订位置，增加了装置的适用范围。

其次，装订调节机构二4包括：

纵向滑动螺杆41、纵向滑动电机42和纵向螺纹块43，纵向滑动螺杆41设置在关于横向滑动电机36设置的另一侧，并且纵向滑动螺杆41在配合板23的长度方向上设置，纵向滑动电机42设置在所述配合板23上，并且纵向滑动电机42的输出端与纵向滑动螺杆41连接，纵向螺纹块43与所述纵向滑动螺杆41螺纹连接，工作时纵向滑动电机42启动带动纵向滑动螺杆41旋转，并且纵向螺纹块43与装订板31固定连接，纵向螺纹块43内有适配纵向螺纹杆41的螺纹，纵向螺纹块43带动装订板31在滑槽内滑动调节装订位置，进一步增加了装置的适用范围。

其中，装订机构5包括：

装订电动缸51和装订电机52，装订电动缸51垂直设置在装订滑块32上，并且装订电动缸31的输出端与装订滑块32贯穿设置，装订电机52设置在装订电动缸51与打孔钻头10之间，装订电动缸51的输出端与装订电机52的尾端固定连接，并且装订电机52的输出端与打孔钻头10固定连接，装订电动缸51和装订电机52配合使用，使打孔钻头10在沉降机构2的作用下调整到装订位置时既能转动又能向下压动，适合钻孔较厚纸张的工作场景，提高钻孔质量。

综上所述，整理组件7包括：

滑动槽71、整理螺杆72、整理螺纹块73和整理电机74，滑动槽71设置在支撑台1的对角线上，并且滑动槽71与外界连通，整理螺杆72设置在支撑台1下方，并且整理螺杆72依照滑动槽71的长度方向设置，整理螺纹块73设有两个，两个整理螺纹块73与整理螺杆72螺纹连接，并且整理螺纹块73通过连接杆与所述L形卡框6固定连接，用于配合整理螺杆72移动L形卡框6，整理电机74固定设置在支撑台1的底部外壁上，并且整理电机74的输出端与整理螺杆72固定连接；

其中，整理螺杆72设计为双向螺杆，配合整理电机74和整理螺纹块73可以使两个L形卡框6可以同时收紧和拉开，可以完美适配各种大小的纸张。

再次，所述收集筒9的外壁设有扩展的收集仓91，所述收集仓91同样安装在所述抵紧套筒8内部，用于提升所述收集筒9的收集容量。

最后，打孔钻头的空腔内设有单向门101，所述单向门101包括：

扇形单向板1011，所述扇形单向板1011有多个，并且所述扇形单向板1011紧贴所述打孔钻头10的内壁环形排列设置；

转动轴1012，所述转动轴1012安装在所述扇形单向板1011与所述打孔钻头10内壁之间；

限位件1013，所述限位件1013安装在每个所述扇形单向板1011下侧，并且所述限位件1013紧贴所述打孔钻头10的内壁；

其中，扇形单向板1011的圆弧侧通过转动轴1012与打孔钻头10的内壁转动连接，当纸屑进入打孔钻头10的空腔内时会将扇形单向板1011顶起，然后纸屑通过扇形单向板1011时，扇形单向板1011又会自动落下，此时限位件1013就会限定扇形单向板1011落下的位置，使扇形单向板1011在没有纸屑通过时时刻保持闭合状态，单向门101的设置有效的避免了打孔时产生的纸屑落在工作台或纸张上，保持了打孔过程的清洁和规整。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。