一种保温、隔声、耐火石膏自流平系统及其施工工艺

技术领域

本发明涉及自流平技术领域，具体的，涉及一种保温、隔声、耐火石膏自流平系统及其施工工艺。

背景技术

目前，国内的建筑楼板表面常用细石混凝土等水泥基材料进行找平，或者先在基面上铺设暖水管作为地暖设施，再用细石混凝土把地暖管道包裹和固定，最后在混凝土上面铺设地板、瓷砖等地面材料；其优点为价格相对较低，施工工艺简单，施工师傅习惯于这种施工方式；

但是上述产品和工艺具有一定的缺点，首先水泥基材料的导热系数高，保温效果差，不利于房间内的保温隔热；其次，水泥基产品的收缩率较大，容易发生空鼓开裂等现象，不利于地面饰面层的完整性；再者，细石混凝土的隔声效果差，不利于住户的隐私性和打扰休息，容易造成邻里之间不必要的矛盾，为此，我们提出了一种保温、隔声、耐火石膏自流平系统及其施工工艺。

发明内容

本发明提出一种保温、隔声、耐火石膏自流平系统及其施工工艺，解决了相关技术中现有细石混凝土或水泥基材料施工后，由于水泥基材料的导热系数高，保温效果差，不利于房间内的保温隔热；其次，水泥基产品的收缩率较大，容易发生空鼓开裂等现象，不利于地面饰面层的完整性；再者，细石混凝土的隔声效果差，不利于住户的隐私性和打扰休息，容易造成邻里之间不必要矛盾的问题。

本发明的技术方案如下：

一种保温、隔声、耐火石膏自流平系统，包括相互垂直设置的墙体和楼板，所述墙体的内侧靠近楼板处设置有保温隔声片，

所述楼板的上端外表面设置有一层界面剂，所述界面剂的上端外表面设置有一层保温隔声砂浆，所述保温隔声砂浆的上端外表面设置有一层界面剂，所述保温隔声砂浆上端的界面剂上端设置有一层面层自流平。

进一步的，所述界面剂、保温隔声砂浆、界面剂和面层自流平按从下到上的顺序施工设置。

进一步的，所述保温隔声片的竖向高度不低于两组界面剂加上保温隔声砂浆和面层自流平的竖向厚度。

进一步的，所述保温隔声砂浆的厚度为3cm-5cm，所述保温隔声片的横向厚度为0.5cm-1cm。

进一步的，所述面层自流平的厚度为2.5cm～5cm。

本发明还包括保温、隔声、耐火石膏自流平的施工工艺，自流平的成分是：

石膏粉：500-850份；

玻化微珠：100-200份；

空心玻璃微珠：50-120份；

珍珠岩：50-200份；

缓凝剂：0.2-3份；

保水剂：0.5-5份；

减水剂：2-8份；

引气剂：0.1-0.3份；

可再分散乳胶粉：5-20份；

憎水剂：2-10份；

上述份数均为质量份数；

上述自流平原料中每吨加入260-290公斤的水；

施工工艺包括如下步骤：

步骤一：基面处理，清理去除楼板外表面的浮灰和疏松层，基层湿度不大于8％；

步骤二：在墙角和柱脚贴上保温隔声片，其高度不低于施工层；

步骤三：在基面滚涂一层界面剂，待界面剂完全干燥后施工保温隔声砂浆，人工辅助流平，直至完全干燥；

步骤四：1)在保温隔声砂浆的面层滚涂一层界面剂，直至完全干燥；

2)将上述组分的水放入桶中，之后添加上述组分的自流平原料，边添加自流平原料边搅拌，搅拌时间为90-150秒，搅拌完成后倒于施工面上，经过人工辅助流平、消泡，待完全干燥即可完成整个系统的施工。

作为本发明进一步的技术方案，辅助流平采用齿刮板刮平，消泡采用消泡滚筒。

作为本发明进一步的技术方案，石膏粉包括建筑石膏粉、天然石膏粉和高强石膏粉；

玻化微珠的容重为60-200g/L，粒径在30-80目之间；

空心玻璃微珠的容重为80-150g/L之间；

珍珠岩的容重为60-200g/L，粒径在30-80目之间。

作为本发明进一步的技术方案，缓凝剂包括氨基酸类、蛋白类、有机酸和盐类；

保水剂包括纤维素醚、丁忧胶、温轮胶和瓜尔胶醚；

减水剂为聚羧酸类减水剂。

作为本发明进一步的技术方案，引气剂包括松香树脂类、烷基和烷基芳烃磺酸类、脂肪醇磺酸盐类、皂苷类以及蛋白质盐和石油磺盐酸；

可再分散乳胶粉包括乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物和丙烯酸共聚物；

憎水剂包括氯化物金属盐类、金属皂类和有机硅类。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明中的胶凝材料为半水石膏，水化完全后为二水石膏，具有遇高温吸收热量分解的特点，可以消耗部分热量，减少热量的进一步扩散，故而具有防火效果；此外，本产品中的胶凝材料和骨料均使用无机材料，可进一步强化其耐火性能。

2、本发明中的胶凝材料为半水石膏，相较于传统水泥而言，具有更好的尺寸稳定性，且不易发生空鼓开裂等现象。

3、本发明中具有大量的轻骨料，其内部具有大量的空心结构，且石膏水化放热过程中，其内部也会生成大量空腔结构，可以减少热量在楼板之间的传递，有利于保温；此外，这些空腔结构可以减少声音的传播，有利于隔声，减少楼层之间的声音打扰。

4、本发明中的产品具有很好的流动性，可采用泵送的方法将产品从地面运输到相应的待施工楼层，再简单的人工辅助流平即可，可大幅度减少人工运输的时间和成本，施工速度快，成品的平整度高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明结构示意图。

图中：1、墙体；2、楼板；3、保温隔声片；4、界面剂；5、保温隔声砂浆；6、面层自流平。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1所示，本实施例提出了一种保温、隔声、耐火石膏自流平系统，包括相互垂直设置的墙体1和楼板2，所述墙体1的内侧靠近楼板2处设置有保温隔声片3，

所述楼板2的上端外表面设置有一层界面剂4，所述界面剂4的上端外表面设置有一层保温隔声砂浆5，所述保温隔声砂浆5的上端外表面设置有一层界面剂4，所述保温隔声砂浆5上端的界面剂4上端设置有一层面层自流平6。

所述界面剂4、保温隔声砂浆5、界面剂4和面层自流平6按从下到上的顺序施工设置。

所述保温隔声片3的竖向高度不低于两组界面剂4加上保温隔声砂浆5和面层自流平6的竖向厚度。

实施例1

保温、隔声、耐火石膏自流平的施工工艺，自流平的选用：

石膏粉：500份；

玻化微珠：100份；

空心玻璃微珠：50份；

珍珠岩：50份；

缓凝剂：0.2份；

保水剂：0.5份；

减水剂：2份；

引气剂：0.1份；

可再分散乳胶粉：5份；

憎水剂：2份；

上述份数均为质量份数；

上述自流平原料中每吨加入260公斤的水；

施工工艺包括如下步骤：

步骤一：基面处理，清理去除楼板2外表面的浮灰和疏松层，基层湿度控制为8％；

步骤二：在墙角和柱脚贴上保温隔声片3，高度齐平于施工层；

步骤三：在基面滚涂一层界面剂4，待界面剂4完全干燥后施工保温隔声砂浆5，人工辅助流平，直至完全干燥；

步骤四：1)在保温隔声砂浆5的面层滚涂一层界面剂4，直至完全干燥；

2)将上述组分的水放入桶中，之后添加上述组分的自流平原料，边添加自流平原料边搅拌，搅拌时间为90秒，搅拌完成后倒于施工面上，经过人工辅助流平、消泡，待完全干燥即可完成整个系统的施工。

玻化微珠的容重为60g/L，粒径为30目；

需要说明的是，空心玻璃微珠的容重为80g/L；

需要说明的是，珍珠岩的容重为60g/L，粒径为30目。

所述保温隔声砂浆5的厚度为3cm，所述保温隔声片3的横向厚度为0.5cm。

所述面层自流平6的厚度为2.5cm。

实施例2

保温、隔声、耐火石膏自流平的施工工艺，自流平的选用：

石膏粉：850份；

玻化微珠：200份；

空心玻璃微珠：120份；

珍珠岩：200份；

缓凝剂：3份；

保水剂：5份；

减水剂：8份；

引气剂：0.3份；

可再分散乳胶粉：20份；

憎水剂：10份；

上述份数均为质量份数；

上述自流平原料中每吨加入290公斤的水；

施工工艺包括如下步骤：

步骤一：基面处理，清理去除楼板2外表面的浮灰和疏松层，基层湿度控制为8％；

步骤二：在墙角和柱脚贴上保温隔声片3，高度齐平于施工层；

步骤三：在基面滚涂一层界面剂4，待界面剂4完全干燥后施工保温隔声砂浆5，人工辅助流平，直至完全干燥；

步骤四：1)在保温隔声砂浆5的面层滚涂一层界面剂4，直至完全干燥；

2)将上述组分的水放入桶中，之后添加上述组分的自流平原料，边添加自流平原料边搅拌，搅拌时间为150秒，搅拌完成后倒于施工面上，经过人工辅助流平、消泡，待完全干燥即可完成整个系统的施工。

玻化微珠的容重为200g/L，粒径为80目；

需要说明的是，空心玻璃微珠的容重为150g/L；

需要说明的是，珍珠岩的容重为200g/L，粒径为80目。

所述保温隔声砂浆5的厚度为5cm，所述保温隔声片3的横向厚度为1cm。

所述面层自流平6的厚度为5cm。

实施例3

保温、隔声、耐火石膏自流平的施工工艺，自流平的选用：

石膏粉：635份；

玻化微珠：187份；

空心玻璃微珠：108份；

珍珠岩：178份；

缓凝剂：2.3份；

保水剂：3.7份；

减水剂：7份；

引气剂：0.25份；

可再分散乳胶粉：17.5份；

憎水剂：4.7份；

上述份数均为质量份数；

上述自流平原料中每吨加入281公斤的水；

施工工艺包括如下步骤：

步骤一：基面处理，清理去除楼板2外表面的浮灰和疏松层，基层湿度控制为8％；

步骤二：在墙角和柱脚贴上保温隔声片3，高度齐平于施工层；

步骤三：在基面滚涂一层界面剂4，待界面剂4完全干燥后施工保温隔声砂浆5，人工辅助流平，直至完全干燥；

步骤四：1)在保温隔声砂浆5的面层滚涂一层界面剂4，直至完全干燥；

2)将上述组分的水放入桶中，之后添加上述组分的自流平原料，边添加自流平原料边搅拌，搅拌时间为135秒，搅拌完成后倒于施工面上，经过人工辅助流平、消泡，待完全干燥即可完成整个系统的施工。

玻化微珠的容重为175g/L，粒径为55目；

需要说明的是，空心玻璃微珠的容重为150g/L；

需要说明的是，珍珠岩的容重为180g/L，粒径为65目。

所述保温隔声砂浆5的厚度为4.5cm，所述保温隔声片3的横向厚度为0.85cm。

所述面层自流平6的厚度为4.8cm。

对比例：对比例为光裸楼板2，与上述三组实施例中的楼板2为同一批建造的楼板2，所用材料工艺均相同。

对上述三组实施例和对比例进行撞击噪声检测，检测结果如下表：

通过上述表格可以得出，三组实施例中均对噪音具有较好的阻隔作用，实施例三的条件下噪音阻隔效果最佳；而比对例达不到《民用建筑隔声设计规范》的最低要求。

需要说明的是，检测时通过在楼板2的下端采用撞击，楼板2内采用噪音检测仪检测噪音大小，三组实施例和对比例中撞击力度大小相同，且噪音检测仪检测的位置相同，噪音检测仪为同一个。

需要说明的是，上述三组实施例中石膏粉均采用同一批天然石膏粉、缓凝剂均采用同一批氨基酸类缓凝剂、保水剂均采用同一批纤维素醚保水剂、减水剂均采用同一批聚羧酸类减水剂、引气剂均采用同一批松香树脂类引气剂、可再分散乳胶粉均采用同一批醋酸乙烯酯的共聚物可再分散乳胶粉、憎水剂均采用同一批氯化物金属盐类憎水剂，且施工操作人员为同一批按相同工艺施工。

需要说明的是，该面层自流平6为石膏基自流平，符合行业标准JC/T1023-2021。

需要说明的是，辅助流平均采用齿刮板刮平，消泡采用消泡滚筒。

需要说明的是，实际应用中石膏粉可以是建筑石膏粉、天然石膏粉和高强石膏粉中的任意一种，也可以是多种混合搭配使用；

需要说明的是，实际应用中缓凝剂可以是氨基酸类、蛋白类、有机酸和盐类中的任意一种，也可以是多种混合搭配使用；

需要说明的是，实际应用中保水剂可以是纤维素醚、丁忧胶、温轮胶和瓜尔胶醚中的任意一种，也可以是多种混合搭配使用；

需要说明的是，实际应用中减水剂为聚羧酸类减水剂，也可以与三聚氰胺类减水剂相搭配使用。

需要说明的是，实际应用中引气剂可以是松香树脂类、烷基和烷基芳烃磺酸类、脂肪醇磺酸盐类、皂苷类以及蛋白质盐和石油磺盐酸中的任意一种，也可以是多种混合搭配使用；

需要说明的是，实际应用中可再分散乳胶粉可以是乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物和丙烯酸共聚物中的任意一种，也可以是多种混合搭配使用；

需要说明的是，实际应用中憎水剂可以是氯化物金属盐类、金属皂类和有机硅类中的任意一种，也可以是多种混合搭配使用。

本发明中的胶凝材料为半水石膏，水化完全后为二水石膏，具有遇高温吸收热量分解的特点，可以消耗部分热量，减少热量的进一步扩散，故而具有防火效果；此外，本产品中的胶凝材料和骨料均使用无机材料，可进一步强化其耐火性能。

本发明中的胶凝材料为半水石膏，相较于传统水泥而言，具有更好的尺寸稳定性，且不易发生空鼓开裂等现象。

本发明中具有大量的轻骨料，其内部具有大量的空心结构，且石膏水化放热过程中，其内部也会生成大量空腔结构，可以减少热量在楼板2之间的传递，有利于保温；此外，这些空腔结构可以减少声音的传播，有利于隔声，减少楼层之间的声音打扰。

本发明中的产品具有很好的流动性，可采用泵送的方法将产品从地面运输到相应的待施工楼层，再简单的人工辅助流平即可，可大幅度减少人工运输的时间和成本，施工速度快，成品的平整度高。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。