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一种悬挂式超细干粉灭火装置及其使用方法

文献发布时间:2024-04-18 19:58:21


一种悬挂式超细干粉灭火装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及悬挂式灭火器技术领域,具体为一种悬挂式超细干粉灭火装置。

背景技术

悬挂灭火器有悬挂式干粉灭火器,自动悬挂灭火器、悬挂式液体自动灭火器;具有灭火速度快,灭火药剂毒性低,使用安全等特点;悬挂式干粉灭火装置在喷淋头的喷头处部位装有感温玻璃球,在正常情况下,玻璃球的上端顶住喷头处的密封片。起火时,温度升高,玻璃球内的液体因受热膨胀后自动胀碎,密封片自动跌落,灭火装置内的干粉药剂在氮气作用下自喷头喷出,进行灭火;

然而在传统的悬挂式超细干粉灭火器多为固定挂放在横梁或其他相对较高的位置,其在使用时,由于悬挂式灭火器的结构较为单一,只能对单个方向进行喷洒,且喷洒的面积有限,导致灭火的灵活性和效果较差,同时可能会因为施工或者一些其他因素导致灭火器从房顶掉落,从而可能会导致灭火器本体在接触地面时会产生损坏,因此传统的悬挂式灭火器整体的灵活性和防护性有待提高,亟需提出一种悬挂式超细干粉灭火装置。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明目的是提供一种悬挂式超细干粉灭火装置,以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种悬挂式超细干粉灭火装置,其结构包括灭火器瓶体和设于灭火器瓶体底部的喷头,包括能够带动灭火器瓶体左右位移的挂放螺纹组件;

用于调节灭火器瓶体旋转的活动调节机构;

所述挂放螺纹组件包括螺杆和活动抱紧箍,该活动抱紧箍可拆卸地套挂在螺杆上并进行螺纹传动连接;活动抱紧箍设于灭火器瓶体上侧;

所述活动调节机构包括有弧形导板、连接块和连接筒,所述弧形导板向上凸起设置在灭火器瓶体上侧,所述连接筒固设在连接块上侧,所述连接筒转动连接有连接杆,该连接杆与活动抱紧箍底部固定连接;

所述弧形导板底面设有齿排,所述连接块底部安装与该齿排啮合传动的传动齿轮;

所述灭火器瓶体外表面设置设有防护组件。

一较佳技术方案:所述活动抱紧箍结构包括顶端相互活动铰接的第一连接片和第二连接片,所述第一连接片和第二连接片相对一侧能够适配包裹住螺杆外侧,其中第一连接片内侧设置有与螺杆螺纹连接的传动螺纹,所述第一连接片一侧还设置有限位滑槽,该限位滑槽与外部线轨道滑动连接。

一较佳技术方案:所述连接块下侧设置有嵌入槽口,且该嵌入槽口能够适配卡入弧形导板上,所述传动齿轮转动安装于嵌入槽口下侧,所述嵌入槽口内上侧转动嵌入有两排滚珠

所述连接块一侧安装有带动传动齿轮转动的驱动电机。

一较佳技术方案:所述弧形导板上表面设有两条滚珠槽,两排滚珠能够适配贴合在两条滚珠槽内侧滚动。

一较佳技术方案:所述连接杆底端安装有转动轴承,该转动轴承转动设置于连接筒内部。

一较佳技术方案:所述连接筒顶面周围开设有多个限位孔;

所述连接杆上部分固设有一体的矩形滑杆,该矩形滑杆上下滑动套设有滑块,所述滑块底部固设有多根与限位孔适配的插杆。

一较佳技术方案:所述灭火器瓶体上侧设有向内凹陷的弧形凹槽,所述传动齿轮活动设于弧形凹槽上方。

一较佳技术方案:所述防护组件包括有弹性安装在灭火器瓶体外表面两个及以上的半包围防护板,所述半包围防护板内侧四边固设有多个缓冲弹簧并通过缓冲弹簧与灭火器瓶体弹性连接;

所述半包围防护板与灭火器瓶体之间设置有弹性气囊。

一较佳技术方案:所述弹性气囊外表面设置有多个向外凸起的橡胶凸起部,各个所述橡胶凸起部分别贯穿半包围防护板表面。

本发明还包括一种悬挂式超细干粉灭火装置的使用方法,包括以下步骤:

利用挂放螺纹组件来挂放和带动灭火器瓶体左右位移:通过可拆卸的活动抱紧箍直接套在螺杆上,并利用外部电机驱动螺杆的传动来使得灭火器瓶体左右活动位移;

活动调节机构对灭火器瓶体的纵向旋转调节,使改变喷头喷射的角度发生变化:通过驱动电机驱动传动齿轮转动,使得传动齿轮直接啮合传动弧形导板底部的齿排,进而带动整个灭火器瓶体进行纵向转动;

使用时,由于弧形导板和连接块设置有滚珠和滚珠槽,减小旋转滑动的摩擦力;

对灭火器瓶体左右横向旋转调节:通过活动抱紧箍底部的连接杆通过转动轴承与连接筒内部转动连接,因此能够根据使用需求直接对灭火器瓶体左右转动,调整整体的横向转动角度;

由于在连接杆上侧设置有矩形滑杆,矩形滑杆上下滑动设置有滑块,滑块向下位移,并通过插杆插入连接筒的限位孔上,进而对横向转动的连接筒进行限位;

防护组件使用时,由于半包围防护板是相对包裹住灭火器瓶体,且之间设置有气囊,并通过缓冲弹簧弹性连接,,因此半包围防护板受到撞击时具有良好的弹性缓冲,对灭火器瓶体进行防护;

由于气囊还一体设置有多个向外凸起的橡胶凸起部,橡胶凸起部贯穿半包围防护板并向外延伸,使半包围防护板受到撞击前,提前与外部接触,同时在气囊的弹性作用下,提高缓冲防护性。

通过采用上述的技术方案,本发明的相比现有的技术具有以下优点:

本发明相比传统的悬挂式灭火器的结构更加巧妙,且使用简单稳定,能够对灭火器瓶体的位置进行活动位移,且喷头的转动角度能够灵活调节,并对灭火器瓶体的防护性好,整体使用效果和灵活性能够得到有效的提升。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的带有防护组件的结构示意图;

图3为本发明的带有橡胶凸起部的结构示意图;

图4为本发明侧视结构示意图;

图5为本发明的正视使用状态结构示意图;

图6为本发明的滑块与插杆的结构示意图;

图7为本发明的滑块与插杆的使用结构示意图;

图中:灭火器瓶体1、喷头2、螺杆3、活动抱紧箍4、第一连接片41、第二连接片42、传动螺纹43、限位滑槽44、弧形导板5、齿排51、滚珠槽52、连接块6、嵌入槽口61、传动齿轮62、滚珠63、连接筒7、限位孔71、连接杆8、转动轴承80、矩形滑杆81、滑块82、插杆83、弧形凹槽9、半包围防护板10、缓冲弹簧11、气囊12、橡胶凸起部13。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-7图所示,本发明提供一种悬挂式超细干粉灭火装置的技术方案:

包括灭火器瓶体1和设于灭火器瓶体1底部的喷头2,还包括能够带动灭火器瓶体1左右位移的挂放螺纹组件;用于调节灭火器瓶体1旋转的活动调节机构;挂放螺纹组件包括螺杆3和活动抱紧箍4,该活动抱紧箍4可拆卸地套挂在螺杆3上并进行螺纹传动连接;具体的活动抱紧箍4设于灭火器瓶体1上侧;活动抱紧箍4结构包括顶端相互活动铰接的第一连接片41和第二连接片42,因此第二连接片42能够在第一连接片41上下翻动,第一连接片41和第二连接片42相对一侧能够适配包裹住螺杆3外侧,并通过螺栓进行锁紧,这样挂放较为简单方便,其中第一连接片41内侧设置有与螺杆3螺纹连接的传动螺纹43,通过外部电机带动螺杆3转动,使得螺纹啮合传动第一连接片41内侧的传动螺纹,由于灭火器瓶体1本身比较重,在重量大于摩擦力的情况下,螺杆3能够直接带动整个活动抱紧箍4在左右活动位移,提高了喷射范围,并且可在第一连接片41一侧还设置有限位滑槽44,该限位滑槽44可与外部线轨道滑动连接,线轨道与螺杆3平行设置,这样进一步提高活动抱紧箍4左右活动位移的稳定性。

上述技术方案中,活动调节机构包括有弧形导板5、连接块6和连接筒7,弧形导板5向上凸起设置在灭火器瓶体1上侧,连接筒7固设在连接块6上侧,连接块60搭在弧形导板5上,连接筒7转动连接有连接杆8,该连接杆8与活动抱紧箍4底部固定连接形成一体,这样连接杆8是固定的,而连接筒7能够在连接杆8上横向转动,且为了能够提高转动流畅性,连接杆8底端安装有转动轴承80,该转动轴承80转动设置于连接筒7内部,利用转动轴承80转动效果减小摩擦。

其中,为了配合上述横向转动同时能够纵向旋转,弧形导板5底面设有齿排51,连接块6底部安装与该齿排51啮合传动的传动齿轮62,连接块6一侧安装有带动传动齿轮62转动的驱动电机,通过驱动电机带动传动齿轮62转动后,传动齿轮62啮合传动弧形导板5底部的齿排51,弧形导板5能够在连接块6的嵌入槽口61内旋转活动,进而调整整个灭火器瓶体1的纵向翻转角度,使得喷头2的纵向角度发生变化,进而提高喷射范围和使用灵活性。

进一步设置的是,为了提高使用稳定性,连接块6下侧设置有嵌入槽口61,且该嵌入槽口61能够适配卡入弧形导板5上,这样弧形导板5吻合的在嵌入槽口61滑动位移,并且,传动齿轮62转动安装于嵌入槽口61下侧,嵌入槽口61内上侧转动嵌入有两排滚珠63,弧形导板5上表面设有两条滚珠槽52,两排滚珠63能够适配贴合在两条滚珠槽52内侧滚动,这样能够减小弧形导板5在嵌入槽口61旋转时滑动接触的摩擦力,使其使用更加的流畅稳定。

上述技术方案中,优选的是,连接筒7顶面周围开设有多个限位孔71,其中连接杆8上部分固设有一体的矩形滑杆81,该矩形滑杆81上下滑动套设有滑块82,滑块82底部固设有多根与限位孔71适配的插杆83,这样灭火器瓶体1横向转动到所需位置后,滑块82向下位移,使得底部的插杆83能够直接插入连接筒7上侧的限位孔71,对连接筒7进行限位,进而对灭火器瓶体1横向转动位置进行固定。

为了使得灭火器瓶体1纵向活动时传动齿轮62不被卡住,灭火器瓶体1上侧设有向内凹陷的弧形凹槽9,传动齿轮62活动设于弧形凹槽9上方。

为了提高对灭火器瓶体1的防护性,灭火器瓶体1外表面设置设有防护组件,防护组件包括有弹性安装在灭火器瓶体1外表面两个及以上的半包围防护板10,本实施设置有两个且分别设置在灭火器瓶体1左右两侧,半包围防护板10内侧四边固设有多个缓冲弹簧11,并通过缓冲弹簧11与灭火器瓶体1弹性连接,这样半包围防护板10具有较好的弹性缓冲力,这样即使活动抱紧箍4脱落也不至于灭火器瓶体1砸坏。

并且,半包围防护板10与灭火器瓶体1之间设置有弹性气囊12,通过弹性气囊12进一步提高半包围防护板10缓冲效果。

结合上述防护技术方案,进一步改进的是,弹性气囊12外表面设置有多个向外凸起的橡胶凸起部13,各个橡胶凸起部13分别贯穿半包围防护板10表面,橡胶凸起部13贯穿半包围防护板10并向外延伸,这样灭火器瓶体1掉落时,表面半包围防护板10受到撞击前,橡胶凸起部13提前与外部接触起到支撑作用,橡胶凸起部13本身具有弹性,且同时在气囊12的双重弹性作用下,大大提高了缓冲防护的效果。

本发明还包括一种悬挂式超细干粉灭火装置的使用方法,包括以下步骤:

利用挂放螺纹组件来挂放和带动灭火器瓶体1左右位移:通过可拆卸的活动抱紧箍4直接套在螺杆3上,具体的,活动抱紧箍4的第二连接片42能够在第一连接片41一侧上下翻动,第一连接片41和第二连接片42相对一侧能够适配包裹住螺杆3外侧,此时第一连接片41的传动螺纹43与螺杆3啮合对位,再通过螺栓进行锁紧,并利用外部电机驱动螺杆3的传动来使得灭火器瓶体1左右活动位移;

活动调节机构对灭火器瓶体1的纵向旋转调节,使改变喷头2喷射的角度发生变化:通过驱动电机驱动传动齿轮62转动,使得传动齿轮62直接啮合传动弧形导板5底部的齿排51,进而带动整个灭火器瓶体1进行纵向转动;

使用时,由于弧形导板5和连接块6设置有滚珠63和滚珠槽52,减小旋转滑动的摩擦力;

对灭火器瓶体1左右横向旋转调节:通过活动抱紧箍4底部的连接杆8通过转动轴承80与连接筒7内部转动连接,因此能够根据使用需求直接对灭火器瓶体1左右转动,调整整体的横向转动角度;

由于在连接杆8上侧设置有矩形滑杆81,矩形滑杆81上下滑动设置有滑块82,滑块82向下位移,并通过插杆83插入连接筒7的限位孔71上,进而对横向转动的连接筒7进行限位,使得对旋转调节完毕后的横向灭火器瓶体1进行固定。

防护组件使用时,由于半包围防护板10是相对包裹住灭火器瓶体1,且之间设置有气囊12,并通过缓冲弹簧11弹性连接,,因此半包围防护板10受到撞击时具有良好的弹性缓冲,对灭火器瓶体1进行防护;

由于气囊12还一体设置有多个向外凸起的橡胶凸起部13,橡胶凸起部13贯穿半包围防护板10并向外延伸,使半包围防护板10受到撞击前,提前与外部接触,同时在气囊12的弹性作用下,提高缓冲防护作用。

需要说明的是,本发明的一种悬挂式超细干粉灭火装置,主要对上述结构进行了改进,其未提及的功能、部件及结构,可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。

以上通过具体实施例对本发明进行了详细的说明,但这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下,本领域的技术人员还可做出许多变形和改进,这些也应视为本发明的保护范围。

相关技术
  • 一种超细悬挂式干粉自动灭火装置及其灭火方法
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技术分类

06120116485385