一种可拓展装配式变电站立面参数化设计生成方法

技术领域

本发明属于变电站技术领域，尤其涉及一种可拓展装配式变电站立面参数化设计生成方法。

背景技术

变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换，接受电能及分配电能的场所。在发电厂内的变电站是升压变电站，其作用是将发电机发出的电能升压后馈送到高压电网中，电网作为城市重要的基础设施，是城市总体规划发展的重要组成部分，随着国民经济和社会的快速发展，全社会对电力能源的需求越来越大。随着国家法律法规的完善，国民经济和社会的快速发展，公民维权意识在不断增强，城市土地、空间等资源越来越稀缺，城市对变电站施工期间的噪声、粉尘、泥浆等环境要求也在不断提高。因此，电网规划建设时，往往面临既要满足社会发展需要建设高质量的变电站以保证供电可靠性，又要满足少占土地，尽量不对周边居民生活环境、城市规划造成影响的矛盾。

而变电站自身由于内部对于不同的用电环境需要安装不同的电器如变压器、高压断路器、隔离开关、母线、避雷器、电容器、电抗器等，而不同规格的变电站还可加装继电保护装置、自动装置、测控装置（电流互感器、电压互感器）、计量装置、自动化系统以及为二次设备提供电源的直流设备。

然而现有技术一般是工作人员在得知安装环境和尺寸的基础上去选定合适尺寸的变电站，即一种变电站只可适用于指定的工作环境安装，或者对于原有的变电站进行加装也需要工作人员手动操作，进而需要一种可根据不同使用环境来改变自身容量（加装电器设备）的变电站。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种可拓展装配式变电站立面参数化设计生成方法，旨在解决工作人员在得知安装环境和尺寸的基础上去选定合适尺寸的变电站，即一种变电站只可适用于指定的工作环境安装的问题。

本发明实施例为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种可拓展装配式变电站立面参数化设计生成方法，包括变电站主体、拓展箱和驱动机构，所述变电站主体右侧安装有可拓展内部空间的拓展箱，所述驱动机构设置于拓展箱下方与变电站主体连接处，所述拓展箱下方设置有用于增加整体稳定性的支撑机构；

驱动机构包括驱动杆、驱动电机、移动块、固定板和限位杆，所述驱动杆左端通过联轴器安装有驱动电机，所述驱动电机固定于变电站主体下方位置，所述驱动杆外壁安装有移动块，所述驱动杆右端设置有固定板，所述驱动杆正下方设置有限位杆；

立面参数化设计生成方法步骤：

S1、现场勘测；

S2、数据记录；

S3、数据整理；

S4、数据传输；

S5、数控建模。

进一步地，所述支撑机构包括第一安装板、支撑板、电动伸缩套杆、第二安装板和橡胶垫，所述第一安装板下方转动连接有支撑板，所述支撑板倾斜侧外壁转动连接有电动伸缩套杆，所述电动伸缩套杆远离支撑板一端转动连接有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板均通过固定螺栓安装于拓展箱底侧，所述支撑板底侧粘接有橡胶垫。

进一步地，所述变电站主体上方周边处设置有用于辅助吊机工作的吊装机构。

进一步地，所述吊装机构包括吊环和安装块，所述吊环下方一体化设置有安装块，所述安装块外壁分布有螺纹牙，所述变电站主体与安装块对应位置开设有螺纹安装槽体。

进一步地，所述变电站主体与第一安装板对应位置开设有两个储放槽，所述支撑板由所述电动伸缩套杆驱动收纳后可进入所述储放槽内部，所述变电站主体上方设置有辅助滑块。

进一步地，所述拓展箱底侧设置有若干个辅助滚轴，所述辅助滚轴上方外壁与拓展箱底侧相贴合，所述辅助滚轴转动安装于变电站主体内侧。

进一步地，所述变电站主体内部安装有PLC主控板，所述驱动电机和电动伸缩套杆均与PLC主控板电性连接。

进一步地，所述变电站主体内壁粘接有密封条。

进一步地，可拓展装配式变电站立面参数化设计生成方法具体操作步骤如下：

S1、现场勘测

工作人员使用测量工具对安装变电站的框架进行测量。

S2、数据记录；

测量出的数据可使用纸笔先行记录。

S3、数据整理；

记录完成后，由操作人员将参数输入进数据发生端。

S4、数据传输；

由数据发射端将数据传输给远程接受端。

S5、数控建模

技术人员通过数据进行建模处理。

本发明实施例与现有技术相比，有益效果在于：

该发明利用驱动机构对变电站主体内侧的拓展箱进行移动，进而增加变电站主体内腔处的容积，进而可适用不同的安装环境，对变电站主体加装不同功能的电器设备，而拓展箱进行移动时，可由电控进行驱动，进一步减少了工作人员手动装配导致时间的浪费，同时拓展箱完全展开后，可由支撑机构对自身进行有效的支撑，而达到增加整体稳定性的目的，提升设备自身适用性与安全性，根据变电站未来不同使用功能变化需求灵活拓展或缩减建筑体量，结合装配式实现快速建筑改造。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明立体爆炸结构示意图；

图4为本发明正剖结构示意图；

图5为本发明图4中B处放大结构示意图；

图6为本发明拓展箱立体剖视结构示意图；

图7为本发明图6中C处放大结构示意图；

图8为本发明支撑机构结构示意图；

图9为本发明支撑机构立体爆炸结构示意图。

图中各附图标记为：1、变电站主体；2、拓展箱；3、驱动机构；301、驱动杆；302、驱动电机；303、移动块；304、固定板；305、限位杆；4、支撑机构；401、第一安装板；402、支撑板；403、电动伸缩套杆；404、第二安装板；405、橡胶垫；5、辅助滑块；6、储放槽；7、吊装机构；701、吊环；702、安装块；8、辅助滚轴；9、密封条。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图5、图7和图8所示，一种可拓展装配式变电站立面参数化设计生成方法，包括变电站主体1、拓展箱2和驱动机构3，变电站主体1右侧安装有可拓展内部空间的拓展箱2，驱动机构3设置于拓展箱2下方与变电站主体1连接处，拓展箱2下方设置有用于增加整体稳定性的支撑机构4；

采用驱动机构3对拓展箱2进行移动，以便于达到增加容积的目的。

驱动机构3包括驱动杆301、驱动电机302、移动块303、固定板304和限位杆305，驱动杆301左端通过联轴器安装有驱动电机302，驱动电机302固定于变电站主体1下方位置，驱动杆301外壁安装有移动块303，驱动杆301右端设置有固定板304，驱动杆301正下方设置有限位杆305；

具体操作如下，根据现场安装环境，由驱动电机302带动驱动杆301进行转动，同时固定板304支撑其进行转动，而移动块303则会通过限位杆305的限位进行水平线移动，移动块303带动拓展箱2向右侧进行移动，利用驱动机构3对变电站主体1内侧的拓展箱2进行移动，进而增加变电站主体1内腔处的容积，进而可适用不同的安装环境，对变电站主体1加装不同功能的电器设备，而拓展箱2进行移动时，可由电控进行驱动，进一步减少了工作人员手动装配导致时间的浪费，同时拓展箱2完全展开后，可由支撑机构4对自身进行有效的支撑，而达到增加整体稳定性的目的，提升设备自身适用性与安全性。

如图2-9所示，支撑机构4包括第一安装板401、支撑板402、电动伸缩套杆403、第二安装板404和橡胶垫405，第一安装板401下方转动连接有支撑板402，支撑板402倾斜侧外壁转动连接有电动伸缩套杆403，电动伸缩套杆403远离支撑板402一端转动连接有第二安装板404，第一安装板401和第二安装板404均通过固定螺栓安装于拓展箱2底侧，支撑板402底侧粘接有橡胶垫405；

具体操作如下，密封条9可以增加密封效果，最后拓展箱2运动到指定位置，此时储放槽6内的支撑机构4由内侧移动出，启动电动伸缩套杆403，电动伸缩套杆403通过第二安装板404的支撑将支撑板402向下顶出，使支撑板402的橡胶垫405接触地面，即可完成支撑，而拓展箱2向右侧移动后，变电站主体1内部容积变大，支撑机构4自身由主控板进行电动控制，而支撑板402底侧的橡胶垫405可增加摩擦，支撑板402也可使整体的稳定性增加。

如图1所示，变电站主体1上方周边处设置有用于辅助吊机工作的吊装机构7，吊装机构7包括吊环701和安装块702，吊环701下方一体化设置有安装块702，安装块702外壁分布有螺纹牙，变电站主体1与安装块702对应位置开设有螺纹安装槽体；

具体操作如下，而吊环701可由安装块702进行螺纹式的安装或是拆卸工作，吊环701自身可用于于吊机缆绳进行连接，将变电站主体1进行转运安装。

如图1-9所示，变电站主体1上方设置有辅助滑块5，变电站主体1与第一安装板401对应位置开设有两个储放槽6，支撑板402由电动伸缩套杆403驱动收纳后可进入储放槽6内部，拓展箱2底侧设置有若干个辅助滚轴8，辅助滚轴8上方外壁与拓展箱2底侧相贴合，辅助滚轴8转动安装于变电站主体1内侧，变电站主体1内部安装有PLC主控板，驱动电机302和电动伸缩套杆403均与PLC主控板电性连接，变电站主体1内壁粘接有密封条9；

具体操作如下，拓展箱2顶侧的辅助滑块5可使其保持限位，避免移动过多，同时变电站主体1内侧的辅助滚轴8可减少摩擦，而密封条9可以增加密封效果，转动吊环701底侧的安装块702使吊环701安装于变电站主体1顶侧位置，随后使用吊机将变电站主体1吊装至指定位置，随后根据现场安装环境。

可拓展装配式变电站立面参数化设计生成方法具体操作步骤如下：

S1、现场勘测；

工作人员使用测量工具对安装变电站的框架进行测量，对于电站的安装框架安装位置的宽高进行精确的测量。

S2、数据记录；

测量出的数据可使用纸笔先行记录，对于变电站的安装框架安装位置的长宽高测量后，可采用手写方式进行记录处理。

S3、数据整理；

记录完成后，由操作人员将参数输入进数据发生端，将手写的数据传输进发射端，发射端可为手机。

S4、数据传输；

由数据发射端将数据传输给远程接受端，由手机将数据发射至工程师的接受端，接受端可为电脑或手机。

S5、数控建模

技术人员通过数据进行建模处理，工程师使用建模软件，对变电箱进行建模处理，犹豫得知了精确的参数，工程师可在参数的基础上进行建模处理。

该方法提升了变电站立面设计效率，通过参数化更精准的控制变电站模型效果，减少人工建模带来的误差。

其中驱动电机302的型号为YE2-132S-4，电动伸缩套杆403的型号为YS-NZ100-12A，而驱动电机302与电动伸缩套杆403均由主控板进行电性控制。

工作原理，转动吊环701底侧的安装块702使吊环701安装于变电站主体1顶侧位置，随后使用吊机将变电站主体1吊装至指定位置，随后根据现场安装环境，由驱动电机302带动驱动杆301进行转动，同时固定板304支撑其进行转动，而移动块303则会通过限位杆305的限位进行水平线移动，移动块303带动拓展箱2向右侧进行移动，而拓展箱2顶侧的辅助滑块5可使其保持限位，避免移动过多，同时变电站主体1内侧的辅助滚轴8可减少摩擦，而密封条9可以增加密封效果，最后拓展箱2运动到指定位置，此时储放槽6内的支撑机构4由内侧移动出，启动电动伸缩套杆403，电动伸缩套杆403通过第二安装板404的支撑将支撑板402向下顶出，使支撑板402的橡胶垫405接触地面，即可完成支撑，而拓展箱2向右侧移动后，变电站主体1内部容积变大。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。