糠醛生产中自清理填料式醛汽洗涤塔和使用方法

技术领域

本发明涉及糠醛生产领域，尤其涉及糠醛生产中自清理填料式醛汽洗涤塔和使用方法。

背景技术

糠醛生产过程中，水解釜产出的醛汽会带出部分粉末状糠醛渣，在醛汽进入初馏塔蒸馏时，糠醛渣会逐渐积存在塔内，对蒸馏塔的运行造成很大影响，轻则影响蒸馏效果，重则造成堵塔停车，糠醛对生产造成很大的麻烦。传统的糠醛生产中，醛汽一般用磁环、瓦片等装填在压力罐中，作为过滤装置，但是此方法清理更换磁环比较麻烦，且磁环或瓦片用后无法再次循环利用，造成产生大量的固废。

但是目前的醛汽洗涤塔结构基本固定。

为了降低固废的产生，能够让填料自动清理，实现双动力的对填料的清理。

为了验证相关技术，以“填料 and 自动 and 洗涤 and 搅拌”为摘要关键词，在中国专利公开数据库中进行检索；

发现了：CN219324543U公开的一种实用于填料和磁珠生产过程中自动化洗涤的设备、CN112574979A公开的一种血浆的凝胶处理设备及方法。该两篇文献并未涉及到任何不用更换填料的自清理系统。

即现有技术的缺陷在于：1.无法降低固废的产生；2.无法让填料自动清理，实现双动力的对填料的清理。

发明内容

发明的目的：为了提供效果更好的糠醛生产中自清理填料式醛汽洗涤塔和使用方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：

糠醛生产中自清理填料式醛汽洗涤塔，

洗涤塔包含布置于结构体1中下部的填料部分，该填料部分包含填料容器6，该填料容器6包含多个孔，该填料容器6中布置有填料；

其特征在于，

该结构体1的上方布置有电机8，该电机8为正反转电机，电机的动力轴为转动螺纹轴9；

转动螺纹轴9上方布置有转动螺纹轴螺纹部分4，转动螺纹轴螺纹部分4螺纹连接着出水盘5；

出水盘5包含盘体51，盘体51上布置有多个清洗的喷头52；

转动螺纹轴9的底部布置有填料搅拌装置7；

填料搅拌装置7能够置于填料中。

本发明进一步技术方案在于，该填料搅拌装置7布置有上下的多层。

本发明进一步技术方案在于，该填料搅拌装置7为叶片，其外延能延伸到填料容器6的内壁而不接触内壁。

本发明进一步技术方案在于，出水盘5亦包含有一光孔用于穿过导向柱3，导向柱3固定在结构体盖子的内壁上。

本发明进一步技术方案在于，多个清洗的喷头52在圆形的盘体51上均布。

本发明进一步技术方案在于，多个清洗的喷头52通过软管连接着进水管，进水管长度足够，允许出水盘5升降。

糠醛生产中自清理填料式醛汽洗涤塔清洗的方法，其特征在于，

利用如上任意一项所述的醛汽洗涤塔，包含如下步骤，

当需要进行填料自清洗的时候；

开启电机8，电机8作为双动力系统提供出水盘5朝下运动的动力和填料搅拌装置7转动的动力；

出水盘5朝下运动冲水，填料搅拌装置7同时对填料进行搅拌，以实现对填料表面黏附的杂物进行清洗。

本发明进一步技术方案在于，电机8为步进的正反转电机，其运作使得出水盘5不脱出转动螺纹轴螺纹部分4的范围。

本发明进一步技术方案在于，进水管连接着压力可调的水泵。

本发明进一步技术方案在于，醛汽洗涤塔下方布置有排污口。

采用如上技术方案的本发明，相对于现有技术有如下有益效果：开创性地，针对于现有技术的缺陷“1.无法降低固废的产生；”；本专利能够定期对黏糊糊的填料进行清洗，出水盘5朝下运动冲水，越接近填料自然冲击力量越大，填料搅拌装置7搅动填料，实现自动清理。

针对于现有技术的缺陷“2.无法让填料自动清理，实现双动力的对填料的清理。”本专利开创性能够实现自动清理。而且极度精巧地进行双动力运动。

附图说明

为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：

图1为发明整体的结构透视图；

图2为发明的整体的立体图；

图3为发明的另一视角的示意图；

图4为发明的整体组装后的示意图；

图5为出水盘的具体的结构图；

图6为另一视角的叶片的布置图；

图7为醛汽洗涤塔的原理图；

其中1.结构体；2结构体盖子；3.导向柱；4.转动螺纹轴螺纹部分；5.出水盘；6填料容器；7.填料搅拌装置；8.电机；9.转动螺纹轴；51.盘体；52.喷头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。文中未表述的固定方式，可以是螺纹固定，螺栓固定或者是胶水粘结等任意一种固定方式。

实施例一：结合全部附图； 糠醛生产中自清理填料式醛汽洗涤塔，

洗涤塔包含布置于结构体1中下部的填料部分，该填料部分包含填料容器6，该填料容器6包含多个孔，该填料容器6中布置有填料；

其特征在于，

该结构体1的上方布置有电机8，该电机8为正反转电机，电机的动力轴为转动螺纹轴9；

转动螺纹轴9上方布置有转动螺纹轴螺纹部分4，转动螺纹轴螺纹部分4螺纹连接着出水盘5；

出水盘5包含盘体51，盘体51上布置有多个清洗的喷头52；

转动螺纹轴9的底部布置有填料搅拌装置7；

填料搅拌装置7能够置于填料中。

本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：糠醛生产中自清理填料式醛汽洗涤塔清洗的方法，其特征在于，

利用如上任意一项所述的醛汽洗涤塔，包含如下步骤，

当需要进行填料自清洗的时候；

开启电机8，电机8作为双动力系统提供出水盘5朝下运动的动力和填料搅拌装置7转动的动力；

出水盘5朝下运动冲水，填料搅拌装置7同时对填料进行搅拌，以实现对填料表面黏附的杂物进行清洗。

开创性地，针对于现有技术的缺陷“1.无法降低固废的产生；”；本专利能够定期对黏糊糊的填料进行清洗，出水盘5朝下运动冲水，越接近填料自然冲击力量越大，填料搅拌装置7搅动填料，实现自动清理。

针对于现有技术的缺陷“2.无法让填料自动清理，实现双动力的对填料的清理。”本专利开创性能够实现自动清理。而且极度精巧地进行双动力运动。

实施例二：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，该填料搅拌装置7布置有上下的多层。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：多层的填料搅拌装置7上下同时进行搅拌清理。让填料多面进行清理。

实施例三：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，该填料搅拌装置7为叶片，其外延能延伸到填料容器6的内壁而不接触内壁。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：保证每个填料都能够被清理。

实施例四：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，出水盘5亦包含有一光孔用于穿过导向柱3，导向柱3固定在结构体盖子的内壁上。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：导向柱3作为导向，用于导向出水盘5的升降。

实施例五：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，多个清洗的喷头52在圆形的盘体51上均布。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：实现多角度清洗。

实施例六：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，多个清洗的喷头52通过软管连接着进水管，进水管长度足够，允许出水盘5升降。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：实现冲水清洗。

实施例七：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，电机8为步进的正反转电机，其运作使得出水盘5不脱出转动螺纹轴螺纹部分4的范围。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：作为进一步的改进，其中能设置位置传感器。

实施例八：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，进水管连接着压力可调的水泵。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：高压冲洗。

实施例九：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，醛汽洗涤塔下方布置有排污口。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：排污口能够方便排污。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。