一种助拔装置

技术领域

本发明属于助拔器件技术领域，特别涉及一种助拔装置。

背景技术

冲压自动化设备一般由众多的功能模板组成，为实现各功能模板传递，通常在基座背部安装有各种功能块。在功能模块需要拆卸、调平时，因连接器有较大的分离力，使得模块很难拔出或者分离，往往需要借助助拔装置进行操作。

现有技术中，专利号为CN114406941A的专利，公布了一种瓦片式子阵插拔助力装置，包括基座、压板、长手柄、短手柄、连杆等，通过将基座和压板分别固定在需要起拔的模板上，可解决瓦片式子阵在密集安装情况下的插拔问题；专利号为CN109167234B的专利，公布了一种平行对插印制板用助拔装置，包括转接块、手柄、助拔臂等，通过将该装置固定在某加强框上，并将加强框固定在印制板上，可实现平行对插印制板间连接器的平行分离和可靠分离；专利号为CN107511790A的专利，公布了一种可拆卸的组件助推助拔器，包括固定底座、把手、钩状组件等，需要在组件上设置钩状结构和转轴，能有效实现可拆卸和助推助拔的功能。

现有技术中存在的问题是：需要在被起拔模板上设置复杂的安装接口，对被起拔模板的结构空间占用较大，对于一些模板结构空间紧凑、起拔动作范围受限模板呈多行多列紧密排布的场合不再适用。为解决结构受限模块空间有限的问题，往往在设计模块时会预留螺纹孔，通过起拔螺钉实现起拔，该方法结构简单，实现容易，但该方法存在一个明显的缺点：起拔螺钉在旋转的过程中会对模板表面产生破坏，轻则划伤外表面，重则在表面产生切屑，若切屑掉落在螺纹孔或连接块上，会造成螺钉紧固时螺纹受损或连接面损坏，进而产生严重后果。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的在于解决现有技术中的不足之处，解决了现有技术中起拔空间受限、起拔不便、容易损坏产品的技术问题，提供一种助拔装置，此装置起拔方便、不容易损坏产品。

本发明的目的是这样实现的：一种助拔装置，包括具有容纳腔的筒体，所述容纳腔内可滑动地连接有导杆，所述筒体的上端设有顶盖，所述顶盖上可转动地连接有连接杆，所述连接杆伸入容纳腔的一端抵触在导杆上，所述导杆上设有定位凸台，所述定位凸台下方的筒体上设有阶梯台，所述定位凸台与阶梯台之间的导杆上套装有压缩弹簧，所述导杆远离顶盖的一端连接有顶杆，所述顶杆伸出筒体的一端设有限位凸台，所述限位凸台可抵触在筒体上，所述筒体下端外侧设有外螺纹。

本发明进行起拔工作时，将筒体下端竖直对准待起拔模块的预留螺纹孔，转动筒体，使筒体旋入预留螺纹孔，然后转动连接杆，连接杆向下转动并推动导杆，导杆对压缩弹簧压缩并推动顶杆，顶杆抵触工件基座上并向工件基座传递竖直压力，此时，筒体会受到反作用拉力的作用，反作用拉力使筒体带动待起拔模块一起被向外起拔，使待起拔模板被从产品基座上拨出，起拔完成后，反向转动连接杆，在压缩弹簧回复力的作用下，顶杆离开产品基座并回到初始位置；与现有技术相比，本发明的有益效果在于：连接杆、导杆、压缩弹簧、筒体和顶杆的联合设置，起拔方便，仅对产品基座产生竖直压力，即可将起拔模板快速起拔，避免了传统起拔方式对产品基座的旋转摩擦力造成的破坏和划伤，同时，对起拔操作空间要求很小，在起拔操作空间受限时，也能很好的将待起拔模块起拔出，灵活度高，可应用于各种机械元器件的助拔工作中。

为了实现手柄控制连接杆是否可以转动，所述顶盖上开有环形滑槽和与环形滑槽相连通的卡槽，所述连接杆上设有手柄，所述手柄上可滑动地连接有拨杆，所述拨杆可从卡槽滑入环形滑槽内，当拨杆滑入环形滑槽时，转动手柄，所述拨杆可沿着环形滑槽滑动。

为了实现拨杆的连接，所述手柄上开有安装槽和与安装槽相连通的固定槽，所述固定槽内设有水平安装块，所述安装槽内设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与拨杆相连接，所述拉伸弹簧的另一端与水平安装块相连接。

为了实现拨杆卡入卡槽时，手柄被拨杆和卡槽限位不能转动，拨杆滑入环形滑槽时，手柄不再受到限位，手柄的转动可以带动连接杆转动，所述手柄上开有开槽，所述开槽设置在安装槽处，所述拨杆可穿过开槽卡入卡槽内，所述手柄上设有止逆凸台，将拨杆朝向远离水平安装块所在方向拨动并转动手柄时，所述拨杆可滑入环形滑槽内并抵触在止逆凸台上。

为了可以控制顶杆的伸长行程，所述筒体靠近顶盖的一端的外侧对称开有两个导槽，所述导杆上设有可与导槽相配合的导向台，所述导向台可沿着导槽滑动。

为了有效减轻连接杆旋转时与导杆之间的磨损，所述导向台上端设有减磨端头，所述减磨端头呈球形。

为了防止连杆杆从顶盖上脱落，所述手柄与顶盖之间的连接杆上套装有半圆压片，所述半圆压片与顶盖相连接。

作为本发明的进一步改进，所述导槽上端的筒体上设有安装法兰，所述安装法兰上开有若干个螺钉穿孔，所述顶盖上设有可与螺钉穿孔一一对应的螺纹穿孔。

作为本发明的进一步改进，所述连接杆上设有方形轴，所述手柄与方形轴经紧固螺钉相连接，所述手柄上还设有支撑筋。

作为本发明的进一步改进，所述顶盖上还设有若干个减重孔。

附图说明

图1是本发明的结构原理示意图。

图2是本发明起拔待起拔模块的结构示意图。

图3是本发明的导杆结构示意图。

图4是本发明的筒体结构示意图。

图5是本发明的顶盖结构示意图一。

图6是本发明的顶盖结构示意图二。

图7是本发明的手柄结构示意图。

图8是本发明的连接杆结构示意图。

其中，1 顶杆，101 限位凸台，2 导杆，201 定位凸台，202 导向台，203 减磨端头，3 压缩弹簧，4 筒体，401 容纳腔，402 阶梯台，403 外螺纹，404 导槽，405 安装法兰，406螺钉穿孔，5 手柄，501 安装槽，502 固定槽，503 水平安装块，504 开槽，505 止逆凸台，506 支撑筋，507 档板，6 半圆压片，7 顶盖，701 环形滑槽，702 卡槽，703 螺纹穿孔，704减重孔，8 连接杆，801 方形轴，802 紧固螺钉，9 拨杆，901 拨头，902 限位轴，10 拉伸弹簧，11 预留螺纹孔。

实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1～8所示的一种助拔装置，包括具有容纳腔401的筒体4，容纳腔401内可滑动地连接有导杆2，筒体4的上端设有顶盖7，顶盖7上还设有若干个减重孔704，顶盖7上可转动地连接有连接杆8，连接杆8与顶盖7螺纹连接，连接杆8伸入容纳腔401的一端抵触在导杆2上，筒体4靠近顶盖7的一端的外侧对称开有两个导槽404，导杆2上设有可与导槽404相配合的导向台202，导向台202可沿着导槽404滑动，导槽404上端的筒体4上设有安装法兰405，安装法兰405上开有若干个螺钉穿孔406，顶盖7上设有可与螺钉穿孔406一一对应的螺纹穿孔703，导向台202上端设有减磨端头203，减磨端头203呈球形；导杆2上设有定位凸台201，定位凸台201下方的筒体4上设有阶梯台402，定位凸台201与阶梯台402之间的导杆2上套装有压缩弹簧3，导杆2远离顶盖7的一端连接有顶杆1，顶杆1与导杆2之间螺纹连接，顶杆1伸出筒体4的一端设有限位凸台101，限位凸台101可抵触在筒体4上，筒体4下端外侧设有外螺纹403；顶盖7上开有环形滑槽701和与环形滑槽701相连通的卡槽702，连接杆8上设有手柄5，手柄5上可滑动地连接有拨杆9，拨杆9可从卡槽702滑入环形滑槽701内，当拨杆9滑入环形滑槽701时，转动手柄5，拨杆9可沿着环形滑槽701滑动，拨杆9由拨头901和限位轴902组成，拨头901与限位轴902之间螺纹连接，拨头901在限位轴902上方，手柄5上开有安装槽501和与安装槽501相连通的固定槽502，固定槽502内设有水平安装块503，安装槽501内设有拉伸弹簧10，拉伸弹簧10的一端与拨杆9相连接，拉伸弹簧10的另一端与水平安装块503相连接，手柄5下侧还设有档板507，档板507可盖住安装槽501，手柄5上开有开槽504，开槽504设置在安装槽501处，拨杆9可穿过开槽504卡入卡槽702内，手柄5上还设有止逆凸台505，将拨杆9朝向远离水平安装块503所在方向拨动时，拨杆9可滑入环形滑槽701内并抵触在止逆凸台505上，手柄5上还设有支撑筋506；手柄5与顶盖7之间的连接杆8上套装有半圆压片6，半圆压片6与顶盖7相连接；连接杆8上设有方形轴801，手柄5与方形轴801经紧固螺钉802相连接。

本发明拉伸弹簧10初始状态下，拨杆9的限位轴902处于卡槽702内，进行起拔工作时，将筒体4下端竖直对准待起拔模块的预留螺纹孔11，旋转手柄5，在周向方向上，限位轴902受到卡槽702的限制，手柄5不能转动连接杆8，手柄5将力经连接杆8和顶盖7传递给筒体4，即筒体4会跟随手柄5旋转，筒体4下端的外螺纹403会旋入被起拔模板中的预留螺纹孔11，当外螺纹403完全旋入预留螺纹孔11后，用手拨动拨杆9并稍微转动手柄5，使限位轴902从卡槽702滑入环形滑槽701内，刚好使限位轴902抵触在止逆凸台505上，拉伸弹簧10被拉伸，然后转动手柄5，拨杆9沿着环形滑槽701滑动，转动手柄5的转动带动连接杆8转动，连接杆8向下转动并推动导杆2，导向台202沿着导槽404移动，导杆2对压缩弹簧3压缩并推动顶杆1，顶杆1被顶出，顶杆1抵触工件基座上并向功能模块传递竖直压力，此时，筒体4会受到反作用拉力的作用，反作用拉力使筒体4带动待起拔模块一起被向外起拔，使待起拔模块被从产品基座上拨出，起拔结束后，反向转动手柄5，在压缩弹簧3回复力的作用下，顶杆1离开产品基座并回到筒体4内的初始位置，最后，将拨杆9脱离止逆凸台505，在拉伸弹簧10回复力的作用下，限位轴902回复至卡槽702处被限位，继续反向旋转手柄5，手柄5不能转动连接杆8，筒体4随着手柄5反向转动，筒体4下端从被起拔模块中旋出；本发明中连接杆8、导杆2、压缩弹簧3、筒体4和顶杆1的联合设置，起拔方便，仅对产品基座产生竖直压力，即可将起拔模板快速起拔，避免了传统起拔方式对产品基座的旋转摩擦力造成的破坏和划伤，同时，对起拔操作空间要求很小，在起拔操作空间受限时，也能很好的将待起拔模块起拔出，适用性好；手柄5、顶盖7、导杆2、拨杆9、拉伸弹簧10等的联合设置，操作省力，通过操作手柄5和拨杆9，即可便捷快速起拔，起拔受力均匀，灵活度高，可应用于各种机械元器件的助拔工作中。

本发明专利并不局限于上述实施例，在本发明专利公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明专利的保护范围内。