一种机械零部件的激光切割设备

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种机械零部件的激光切割设备。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，对于汽车零部件常需要用到激光切割机对其进行加工。

现有的机械零部件的激光切割设备(公开号：CN116275594A)至少有以下弊端：现有的机械零部件的激光切割设备在对工件进行切割时，通常是将工件放置在承载架上进行切割作业的，由于工件在切割时产生焊渣会掉落至承载架内部，后序不便于对焊渣进行清理。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械零部件的激光切割设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机械零部件的激光切割设备，包括机台，所述机台为中空结构，所述机台的上表面固定安装有导轨，所述导轨上滑动安装有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动安装有移动台，所述移动台的外表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有激光切割头，所述机台的上表面固定安装有承载架，所述承载架上均匀贯穿开设有多条矩形槽，所述机台的内壁滑动安装有顶升台，所述顶升台的上表面安装有连接板，所述连接板的上表面均匀固定安装有多个与矩形槽相匹配的顶升块，所述顶升块与矩形槽的内壁滑动安装，所述机台的内部设有推动顶升台向上移动的顶升机构。

作为本发明的进一步方案，所述顶升机构包括对称固定安装于机台相对两侧内壁之间的固定杆，两根所述固定杆的外表面对称滑动安装有两块移动板，两块所述移动板的两端端部均转动安装有顶杆，所述顶杆远离移动板的一端与顶升台的下表面转动安装，所述顶升台与连接板之间设有连接机构。

作为本发明的进一步方案，所述机台相对两侧的内壁之间转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别贯穿两块移动板的外表面并与其螺纹连接，所述机台的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿机台的外表面并与双向丝杆的转动中心固定安装。

作为本发明的进一步方案，所述连接机构包括固定安装于连接板下表面的多根导杆，多根所述导杆的底端贯穿顶升台的下表面并与其滑动安装，所述导杆的底端固定安装有限位环。

作为本发明的进一步方案，所述导杆的外表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于顶升台的下表面与限位环的上表面之间。

作为本发明的进一步方案，所述顶升台的下表面贯穿开设有两个矩形开口，所述顶升台靠近矩形开口两侧的下表面对称固定安装有两块固定板，两块所述固定板之间转动安装有转轴，所述转杆的外表面圆周方向均匀转动安装有多根转杆，多根所述转杆远离转杆的一端端部固定安装有敲击球，其中一块所述移动板与转轴之间设有传动组件。

作为本发明的进一步方案，所述传动组件包括固定安装于转轴一端端部的齿轮，所述移动板的外表面固定安装有齿条，所述齿条与齿轮相啮合。

作为本发明的进一步方案，所述齿条的外表面固定安装有限位板，所述固定杆贯穿限位板的外表面并与其滑动安装。

作为本发明的进一步方案，所述机台的底部固定安装有支腿，所述机台的外表面固定安装有控制面板。

本发明的有益效果为：

1.通过驱动电机驱动双向丝杆转动，使双向丝杆两端螺纹连接的两块移动板相互靠拢，使两块移动板通过顶杆将顶升台向上推动，使顶升台将顶升块向上推动，使顶升块将落入承载架上矩形槽内的焊渣推出，方便对焊渣进行清理。

2.通过移动板带动齿条同步移动，使齿条带动与其相啮合的齿轮转动，使齿轮带动转轴转动，使转轴外表面转动安装的多根转杆转动，使转杆端部固定安装的敲击球甩动，使敲击球对连接板的下表面进行敲击，使顶升块产生震动，以便将粘接在矩形槽内壁的焊渣震松，方便将焊渣顶出进行清理。

附图说明

图1为本发明提出的一种机械零部件的激光切割设备的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种机械零部件的激光切割设备的机台顶部结构示意图；

图3为本发明提出的一种机械零部件的激光切割设备的连接板结构示意图；

图4为本发明提出的一种机械零部件的激光切割设备的顶升台底部结构示意图；

图5为本发明提出的一种机械零部件的激光切割设备的移动板结构示意图；

图6为本发明提出的一种机械零部件的激光切割设备的承载架结构示意图；

图7为本发明提出的一种机械零部件的激光切割设备的顶升块结构示意图。

图中：1、机台；2、电动滑轨；3、移动台；4、电动伸缩杆；5、激光切割头；6、控制面板；7、承载架；8、固定杆；9、移动板；10、顶杆；11、顶升台；12、导杆；13、连接板；14、顶升块；15、双向丝杆；16、限位环；17、压缩弹簧；18、固定板；19、转轴；20、转杆；21、敲击球；22、齿轮；23、限位板；24、齿条；25、驱动电机；26、矩形槽；27、支腿；28、导轨；29、矩形开口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参照附图1-附图7，一种机械零部件的激光切割设备，包括机台1，机台1为中空结构，机台1的上表面固定安装有导轨28，导轨28上滑动安装有电动滑轨2，电动滑轨2上滑动安装有移动台3，移动台3的外表面固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩端固定安装有激光切割头5，机台1的上表面固定安装有承载架7，承载架7上均匀贯穿开设有多条矩形槽26，机台1的内壁滑动安装有顶升台11，顶升台11的上表面安装有连接板13，连接板13的上表面均匀固定安装有多个与矩形槽26相匹配的顶升块14，顶升块14与矩形槽26的内壁滑动安装，机台1的内部设有推动顶升台11向上移动的顶升机构。

本实施例中，顶升机构包括对称固定安装于机台1相对两侧内壁之间的固定杆8，两根固定杆8的外表面对称滑动安装有两块移动板9，两块移动板9的两端端部均转动安装有顶杆10，顶杆10远离移动板9的一端与顶升台11的下表面转动安装，顶升台11与连接板13之间设有连接机构，机台1相对两侧的内壁之间转动安装有双向丝杆15，双向丝杆15的两端分别贯穿两块移动板9的外表面并与其螺纹连接，机台1的外表面固定安装有驱动电机25，驱动电机25的输出端贯穿机台1的外表面并与双向丝杆15的转动中心固定安装，连接机构包括固定安装于连接板13下表面的多根导杆12，多根导杆12的底端贯穿顶升台11的下表面并与其滑动安装，导杆12的底端固定安装有限位环16，导杆12的外表面套设有压缩弹簧17，压缩弹簧17设置于顶升台11的下表面与限位环16的上表面之间。

在使用时，将工件放置在承载架7上，通过电动伸缩杆4带动激光切割头5向下移动对工件进行激光切割，在切割完成后，通过驱动电机25驱动双向丝杆15转动，使双向丝杆15两端螺纹连接的两块移动板9相互靠拢，使两块移动板9通过顶杆10将顶升台11向上推动，使顶升台11将顶升块14向上推动，使顶升块14将落入承载架7上矩形槽26内的焊渣推出，方便对焊渣进行清理。

本实施例中，顶升台11的下表面贯穿开设有两个矩形开口29，顶升台11靠近矩形开口29两侧的下表面对称固定安装有两块固定板18，两块固定板18之间转动安装有转轴19，转杆20的外表面圆周方向均匀转动安装有多根转杆20，多根转杆20远离转杆20的一端端部固定安装有敲击球21，其中一块移动板9与转轴19之间设有传动组件，传动组件包括固定安装于转轴19一端端部的齿轮22，移动板9的外表面固定安装有齿条24，齿条24与齿轮22相啮合，齿条24的外表面固定安装有限位板23，固定杆8贯穿限位板23的外表面并与其滑动安装。

在使用时，移动板9将带动齿条24同步移动，使齿条24带动与其相啮合的齿轮22转动，使齿轮22带动转轴19转动，使转轴19外表面转动安装的多根转杆20转动，使转杆20端部固定安装的敲击球21甩动，使敲击球21对连接板13的下表面进行敲击，使顶升块14产生震动，以便将粘接在矩形槽26内壁的焊渣震松，方便将焊渣顶出进行清理。

本实施例中，机台1的底部固定安装有支腿27，机台1的外表面固定安装有控制面板6。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：在使用时，将工件放置在承载架7上，通过电动伸缩杆4带动激光切割头5向下移动对工件进行激光切割，在切割完成后，通过驱动电机25驱动双向丝杆15转动，使双向丝杆15两端螺纹连接的两块移动板9相互靠拢，使两块移动板9通过顶杆10将顶升台11向上推动，使顶升台11将顶升块14向上推动，使顶升块14将落入承载架7上矩形槽26内的焊渣推出，方便对焊渣进行清理；

在移动板9移动的同时，移动板9将带动齿条24同步移动，使齿条24带动与其相啮合的齿轮22转动，使齿轮22带动转轴19转动，使转轴19外表面转动安装的多根转杆20转动，使转杆20端部固定安装的敲击球21甩动，使敲击球21对连接板13的下表面进行敲击，使顶升块14产生震动，以便将粘接在矩形槽26内壁的焊渣震松，方便将焊渣顶出进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。