一种天然水产品提取甲壳素有效成分用分离装置

技术领域

本发明涉及甲壳素制备技术领域，具体为一种天然水产品提取甲壳素有效成分用分离装置。

背景技术

甲壳质又称甲壳素，是一种从海洋甲壳类动物的壳中提取出来的多糖物质，化学式为（C

由于甲壳素在工业中运用广泛，普遍存在与水产品甲壳中，可以利用水产品的甲壳提取甲壳素，由于甲壳中存在大量的钙元素、蛋白质、脂肪和金属元素，在提取甲壳素时，需要将其他杂质清除，需要使用药剂通过不同的工序逐步对甲壳素进行提纯，在对水产品甲壳处理时，由于甲壳体积大，导致反应速率过低，造成甲壳素分离提取速率过低。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种天然水产品提取甲壳素有效成分用分离装置，包括反应桶和固定于反应桶顶部的研磨筒，所述研磨筒的顶部固定有下料漏斗，所述下料漏斗的内腔通过支架固定有固定箱，所述固定箱的顶部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有研磨轴，所述研磨轴的底部固定有搅拌轴，所述研磨筒的内腔分别设置有研磨内筒和研磨柱，所述固定箱的内腔设置有驱动连接组件，所述反应桶的内腔活动设置有过滤筒，所述搅拌轴的外侧固定有置于反应桶内腔的螺旋叶片，所述反应桶的外侧通过轴承转动连接有收集桶，所述反应桶的底部开设有与收集桶连通的下料孔。

优选的，所述驱动连接组件包括固定于研磨轴外侧的连接杆，所述连接杆远离研磨轴的一侧固定于研磨内筒的内腔，所述研磨柱通过轴承转动于研磨轴的外侧，所述研磨柱的顶部固定有套设于研磨轴外侧的连接筒，所述连接筒的一端通过轴承与固定箱转动连接并延伸至固定箱的内腔，所述研磨轴的表面固定有驱动齿轮，所述连接筒的外侧固定有从动齿轮，所述固定箱的内腔通过活动轴转动连接有分别与驱动齿轮和从动齿轮啮合的过度齿轮。

优选的，所述反应桶的两侧均固定有固定框，所述固定框的外侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有通过轴承转动于固定框内腔的收卷筒，所述收卷筒的表面缠绕有收卷绳，所述收卷绳远离收卷筒的一端贯穿至反应桶的内腔并与过滤筒的顶部固定连接。

优选的，所述收集桶的内腔固定有将内腔分隔成不同区域的挡板，所述挡板的顶部贴合于反应桶的底部。

优选的，所述反应桶的内腔竖向开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块相向的一侧贯穿滑槽并固定于过滤筒的外侧。

优选的，所述反应桶的两侧开设有通槽，且通槽的内腔通过活动轴转动连接有导向辊，所述收卷绳与导向辊的外侧传动连接。

优选的，所述研磨筒的内侧壁与研磨内筒的外侧壁之间的距离小于研磨内筒的内侧壁与研磨柱的外侧壁之间的距离，所述研磨筒的底部开设有出料孔。

优选的，所述过滤筒的底部开设有贯穿孔，所述搅拌轴远离研磨轴的一端贯穿贯穿孔并通过轴承转动于反应桶内腔的底部。

优选的，所述研磨筒的内壁与研磨内筒的外壁设置有第一研磨凸点，所述研磨内筒的内壁与研磨柱的外壁设置有第二研磨凸点，所述第一研磨凸点与第二研磨凸点之间的距离相同。

优选的，所述挡板的厚度大于下料孔的直径，所述反应桶的外表面固定有支撑腿。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过将水产品甲壳粉碎，缩减甲壳的体积，然后在反应桶内逐步添加不同的反应药剂，与水产品甲壳碎屑进行混合，然后通过搅拌的方式提升甲壳碎屑与药剂的融合，加快甲壳反应速率，缩减单次去除杂质的时间，使甲壳素的提取更加快速，同时没完成依次提纯工序后，直接通过提升过滤筒的方式快速使残余的沉淀物与液体分离，加快带有甲壳素沉淀物分离的速度，解决了传统利用水产品提取甲壳素速率低的问题。

2、本发明通过收集桶和挡板的设置，方便可对每道工序产生的废液进行收集，对废液中的物质进行回收，提高资源的利用率，将水产品资源最大化利用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明研磨筒、研磨内筒和固定箱的剖视立体结构示意图；

图3为本发明收集桶的剖视立体结构示意图；

图4为本发明反应桶和过滤筒的剖视立体结构示意图；

图5为本发明反应桶的俯视立体结构示意图；

图6为本发明的局部立体结构示意图。

图中标号：1、反应桶；2、研磨筒；3、下料漏斗；4、固定箱；5、驱动电机；6、研磨轴；7、搅拌轴；8、研磨内筒；9、研磨柱；10、驱动连接组件；101、连接杆；102、连接筒；103、驱动齿轮；104、从动齿轮；105、过度齿轮；11、过滤筒；12、螺旋叶片；13、收集桶；14、下料孔；15、固定框；16、伺服电机；17、收卷筒；18、收卷绳；19、挡板；20、滑槽；21、滑块；22、导向辊；23、出料孔；24、第一研磨凸点；25、第二研磨凸点；26、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1～6所示的一种天然水产品提取甲壳素有效成分用分离装置，包括反应桶1和固定于反应桶1顶部的研磨筒2，研磨筒2的顶部固定有下料漏斗3，下料漏斗3的内腔通过支架固定有固定箱4，固定箱4的顶部固定有驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定有研磨轴6，研磨轴6的底部固定有搅拌轴7，研磨筒2的内腔分别设置有研磨内筒8和研磨柱9，固定箱4的内腔设置有驱动连接组件10，反应桶1的内腔活动设置有过滤筒11，搅拌轴7的外侧固定有置于反应桶1内腔的螺旋叶片12，反应桶1的外侧通过轴承转动连接有收集桶13，反应桶1的底部开设有与收集桶13连通的下料孔14；

通过将水产品甲壳粉碎，缩减甲壳的体积，然后在反应桶1内逐步添加不同的反应药剂，与水产品甲壳碎屑进行混合，然后通过搅拌的方式提升甲壳碎屑与药剂的融合，加快甲壳反应速率，缩减单次去除杂质的时间，使甲壳素的提取更加快速，同时没完成依次提纯工序后，直接通过提升过滤筒11的方式快速使残余的沉淀物与液体分离，加快带有甲壳素沉淀物分离的速度，解决了传统利用水产品提取甲壳素速率低的问题。

驱动连接组件10包括固定于研磨轴6外侧的连接杆101，连接杆101远离研磨轴6的一侧固定于研磨内筒8的内腔，研磨柱9通过轴承转动于研磨轴6的外侧，研磨柱9的顶部固定有套设于研磨轴6外侧的连接筒102，连接筒102的一端通过轴承与固定箱4转动连接并延伸至固定箱4的内腔，研磨轴6的表面固定有驱动齿轮103，连接筒102的外侧固定有从动齿轮104，固定箱4的内腔通过活动轴转动连接有分别与驱动齿轮103和从动齿轮104啮合的过度齿轮105，通过驱动电机5带动研磨轴6转动，利用研磨轴6带动驱动齿轮103转动，然后驱动齿轮103通过过度齿轮105反向带动从动齿轮104转动，使研磨柱9和研磨内筒8反向转动，提升研磨内筒8与研磨柱9对水产品甲壳研磨的效率。

反应桶1的两侧均固定有固定框15，固定框15的外侧固定有伺服电机16，伺服电机16的输出轴固定有通过轴承转动于固定框15内腔的收卷筒17，收卷筒17的表面缠绕有收卷绳18，收卷绳18远离收卷筒17的一端贯穿至反应桶1的内腔并与过滤筒11的顶部固定连接，通过伺服电机16带动收卷筒17转动，然后收卷筒17带动收卷绳18对过滤筒11进行升降，方便将过滤筒11与反应桶1内腔的底部分离，加快溶液与沉淀物分离的速度。

收集桶13的内腔固定有将内腔分隔成不同区域的挡板19，挡板19的顶部贴合于反应桶1的底部，通过挡板19的设置，方便将收集桶13分割成不同的区域，便于对不同工序产生的废液进行收集。

反应桶1的内腔竖向开设有滑槽20，滑槽20的内腔滑动连接有滑块21，滑块21相向的一侧贯穿滑槽20并固定于过滤筒11的外侧，通过滑块21在滑槽20的内腔滑动，方便对过滤筒11进行限位，防止过滤筒11随着螺旋叶片12带动反应物产生转动，导致收卷绳18发生缠绕。

反应桶1的两侧开设有通槽，且通槽的内腔通过活动轴转动连接有导向辊22，收卷绳18与导向辊22的外侧传动连接，通过导向辊22的设置，便于对收卷绳18进行导向，避免收卷绳18与反应桶1接触磨损，导致收卷绳18断裂。

研磨筒2的内侧壁与研磨内筒8的外侧壁之间的距离小于研磨内筒8的内侧壁与研磨柱9的外侧壁之间的距离，研磨筒2的底部开设有出料孔23，通过对研磨筒2、研磨内筒8和研磨柱9之间距离的限定，方便从下料漏斗3进料的水产品甲壳依次通过体积的大小进行分区域研磨，避免全部甲壳集中研磨，增加小颗粒甲壳研磨时间，造成延长研磨时间，不利于甲壳研磨效率。

过滤筒11的底部开设有贯穿孔，搅拌轴7远离研磨轴6的一端贯穿贯穿孔并通过轴承转动于反应桶1内腔的底部，通过贯穿孔的设置，方便过滤筒11在搅拌轴7上滑动。

研磨筒2的内壁与研磨内筒8的外壁设置有第一研磨凸点24，研磨内筒8的内壁与研磨柱9的外壁设置有第二研磨凸点25，第一研磨凸点24与第二研磨凸点25之间的距离相同，通过第一研磨凸点24和第二研磨凸点25的设置，增加研磨筒2、研磨内筒8和研磨柱9对水产品甲壳的研磨效率。

挡板19的厚度大于下料孔14的直径，反应桶1的外表面固定有支撑腿26，通过对挡板19厚度的限定，方便利用挡板19对下料孔14进行封堵，使每道工序内的溶剂充分与沉淀物反应后，再将废液与沉淀物分离。

具体使用时，将水产品甲壳从下料漏斗3的顶部添加，随后驱动驱动电机5，驱动电机5的输出轴带动研磨轴6转动，研磨轴6带动驱动齿轮103转动，驱动齿轮103通过过度齿轮105带动从动齿轮104旋转，从动齿轮104通过连接筒102带动研磨柱9进行转动，由于通过过度齿轮105的调节，研磨内筒8与研磨柱9的转动方向相反，水产品的甲壳根据体积大小依次进入研磨筒2与研磨内筒8之间的缝隙和研磨内筒8与研磨柱9之间的缝隙，分别利用第一研磨凸点24和第二研磨凸点25对水产品甲壳进行研磨粉碎，研磨粉碎后的甲壳通过出料孔23落入反应桶1内，按照每道工序的不同，依次添加盐酸、氢氧化钠、高锰酸钾和硝酸溶液进入反应桶1内，同时研磨轴6带动搅拌轴7转动，搅拌轴7带动螺旋叶片12对反应物进行上下翻转，使水产品甲壳沉淀物充分与溶液接触反应，当每道工序结束后，启动伺服电机16，利用伺服电机16带动收卷筒17转动，然后收卷筒17带动收卷绳18对过滤筒11进行抬升，将过滤筒11的底部与反应桶1内腔的底部分离，快速对废液进行分离，依次将沉淀物滞留在过滤筒11内，逐步对甲壳素进行提纯。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。