一种同轴电缆的生产工艺

技术领域

本发明涉及同轴电缆生产技术领域，特别涉及一种同轴电缆的生产工艺。

背景技术

同轴电缆是一种电线及信号传输线，一般是由四层物料造成，最内里是一条导电铜线，线的外面有一层塑胶围拢，绝缘体外面又有一层薄的网状导电体，然后导电体外面是最外层的绝缘物料作为外皮。同轴电缆可用于模拟信号和数字信号的传输，适用于各种各样的应用，其中最重要的有线电视传播、长途电话传输、计算机系统之间的短距离连接以及局域网等。同轴电缆作为将电视信号传播到千家万户的一种手段发展迅速，这就是有线电视。一个有线电视系统可以负载几十个甚至上百个电视频道，其传播范围可以达几十千米，长期以来同轴电缆都是长途电话网的重要组成部分。

在公开号为CN109448897B的中国发明专利中公开了一种抗弯曲疲劳同轴电缆，包括由内至外依次设置的导体、绝缘层、外部导体层、遮蔽体层、内部耐高温不变形材料层、外被体层及外部耐高温不变形材料层；所述内部耐高温不变形材料层及外部耐高温不变形材料层所用材质为牌号为150CA20的聚醚醚酮，该发明还公开了其生产工艺。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在上述同轴电缆的生产工艺中需要使用挤出机进行加工，现有的挤出机进料斗出料管口较小，物料容易在进料斗的出料口处堆积，从而影响同轴电缆的生产效率和清理难度。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种同轴电缆的生产工艺。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种同轴电缆的生产工艺，同轴电缆包括自内向外依次设置的导体、绝缘层、金属织网和外保护层，同轴电缆的生产工艺包括如下步骤：

S1、将导体通入绝缘层挤出机，在导体外包覆挤出绝缘层；

S2、在S1形成的半成品外侧包裹金属织网；

S3、将S2制得的半成品通入外保护层挤出机，外保护层包裹半成品后形成同轴电缆；

其中，挤出机包括挤出机机体、设置于挤出机机体上的挤出管、与挤出管顶部固定并连通的进料斗以及设置于挤出机机体上并用于驱使物料从进料斗朝向挤出管出料口一侧移动的驱动件，所述进料斗内设置有用于持续清理进料斗出料管内的物料的清理组件，所述清理组件包括水平设置的圆柱体以及与圆柱体外壁固定的弧形拨板，所述弧形拨板设有多个并关于圆柱体轴线均匀分布，所述挤出管上设置有用于驱使圆柱体转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，为避免物料在进料斗的出料管口堵塞的情况，工作人员需通过驱动组件驱使圆柱体转动，以此使得弧形拨板随圆柱体同步转动，从而使得弧形拨板不断拨动进料斗的出料管内的物料，使得物料顺利下落至挤出管中，以便进行挤出加工过程的进行，提高了加工效率，免去了工作人员需频繁清理进料斗的出料管的繁琐操作。

进一步的，所述驱动组件包括设置于挤出管上的右活动板、与右活动板靠近进料斗一侧的侧壁固定的上电机、与上电机的输出轴固定的传动轴以及与传动轴远离上电机的一端固定的右卡接块，所述传动轴贯穿进料斗的出料管并间隙配合，所述圆柱体一端开设有与右卡接块卡接配合的右卡接槽，所述右卡接块的横截面呈矩形，所述挤出管上还设置有用于驱使右活动板朝向靠近或远离进料斗一侧运动的调节组件。

通过采用上述技术方案，为避免物料在进料斗的出料管口堵塞的情况，工作人员只需开启上电机，上电机工作后带动传动轴以及与传动轴固定的右卡接块转动，以此使得传动轴带动圆柱体以及圆柱体固定的弧形拨板转动，以便对进料斗的出料管内的物料进行清理。长时间使用后，需要对弧形拨板进行清理后，工作人员只需通过调节组件驱使右活动板朝向靠近或远离进料斗一侧运动，直至传动轴上的右卡接块脱离右卡接槽，此时，工作人员可取出清理组件，从而对弧形拨板进行清理。

进一步的，所述调节组件包括与挤出管顶部固定的右固定板、转动安装于右固定板上的右螺杆、与右固定板固定的右导杆以及与右固定板侧壁固定的下电机，所述下电机的输出轴与右螺杆一端固定并同轴设置，所述右螺杆贯穿右活动板并螺纹连接，所述右导杆贯穿右活动板并滑移连接。

通过采用上述技术方案，使用调节组件驱使右活动板朝向靠近或远离进料斗一侧运动时，工作人员只需开启下电机，下电机工作后带动右螺杆转动，右导杆对右活动板的周向转动进行限制，以此使得与右螺杆螺纹连接的右活动板朝向靠近或远离进料斗一侧运动。

进一步的，所述挤出管上远离调节组件的一侧设置有平衡组件，所述平衡组件包括与挤出管顶部固定的左固定板、与左固定板靠近进料斗一侧的侧壁固定的左导杆、转动安装于左固定板上的左螺杆、共同安装于左导杆与左螺杆上的左活动板、与左活动板靠近进料斗一侧的侧壁固定的平衡轴以及与平衡轴远离左活动板的一端固定的左卡接块，所述左螺杆贯穿左活动板并与左活动板螺纹连接，所述左导杆贯穿左活动板并与左活动板滑移连接，所述平衡轴贯穿进料斗的出料管并间隙配合，所述圆柱体一端开设有与左卡接块卡接配合的左卡接槽；

所述左螺杆靠近进料斗的一端固定有左锥齿轮，所述右螺杆靠近进料斗的一端固定有右锥齿轮，所述挤出管顶部固定有关于进料斗对称设置的右固定块和左固定块，所述右固定块顶部和左固定块顶部共同固定有安装管，所述安装管内壁通过轴承固定有环状锥齿轮，所述环状锥齿轮与左锥齿轮和右锥齿轮均啮合。

通过采用上述技术方案，平衡组件的设置，平衡轴端部的左卡接块与圆柱体端部的左卡接槽卡接配合，增强了圆柱体以及弧形拨板在使用过程中的稳定性。拆卸弧形拨板时，下电机工作后带动右螺杆转动，右螺杆上的右锥齿轮带动环状锥齿轮转动，以此使得与环状锥齿轮啮合的左锥齿轮以及与左锥齿轮固定的左螺杆转动，从而使得左活动板和右活动板均朝向远离进料斗的一侧运动，直至左卡接块与左卡接槽分离，右卡结块与右卡接槽分离，以便工作人员对圆柱体和弧形拨板进行拆卸。

进一步的，所述进料斗顶部固定有两个对称设置的弹力带，两个所述弹力带下端均固定有安装环，所述圆柱体两端均开设有供安装环转动连接的环形槽体。

通过采用上述技术方案，左卡接块与左卡接槽分离，右卡结块与右卡接槽分离后，两个弹力带配合并将圆柱体从进料斗内拉起，降低了工作人员将圆柱体和弧形拨板从进料斗内拆卸的难度。

进一步的，所述圆柱体内部中空并设置有配重块。

通过采用上述技术方案，配重块的设置，增加了圆柱体的配种，降低了因圆柱体和弧形拨板的质量过小而导致圆柱体和弧形拨板被弹力带瞬间拉起，从而碰坏圆柱体和弧形拨板的概率。

进一步的，所述进料斗的上端开口直径大于进料斗的出料管直径。

通过采用上述技术方案，降低了圆柱体和弧形拨板在被弹力带拉起的过程中，圆柱体和弧形拨板与进料斗顶部内壁碰撞的概率。

进一步的，所述上电机和下电机均为伺服电机。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本申请中，为避免物料在进料斗的出料管口堵塞的情况，工作人员需通过驱动组件驱使圆柱体转动，以此使得弧形拨板随圆柱体同步转动，从而使得弧形拨板不断拨动进料斗的出料管内的物料，使得物料顺利下落至挤出管中，以便进行挤出加工过程的进行，提高了加工效率，免去了工作人员需频繁清理进料斗的出料管的繁琐操作；

2、本申请中，长时间使用后，需要对弧形拨板进行清理后，工作人员只需通过调节组件驱使右活动板朝向靠近或远离进料斗一侧运动，直至传动轴上的右卡接块脱离右卡接槽，此时，工作人员可取出清理组件，从而对弧形拨板进行清理；

3、本申请中，左卡接块与左卡接槽分离，右卡结块与右卡接槽分离后，两个弹力带配合并将圆柱体从进料斗内拉起，降低了工作人员将圆柱体和弧形拨板从进料斗内拆卸的难度。

附图说明

图1是本发明实施例中同轴电缆的整体结构示意图；

图2是本发明实施例中用于加工同轴电缆的挤出机的结构示意图；

图3是本发明实施例用于凸显挤出管与进料斗的连接结构示意图；

图4是图3中A处的放大示意图；

图5本发明实施例用于凸显驱动组件、调节组件、平衡组件的结构示意图；

图6是本发明实施例中清理组件的俯视图。

图中：11、导体；12、绝缘层；13、金属织网；14、外保护层；2、挤出机机体；21、驱动件；3、清理组件；31、圆柱体；311、右卡接槽；312、左卡接槽；313、环形槽体；314、配重块；32、弧形拨板；4、驱动组件；41、右活动板；42、上电机；43、传动轴；44、右卡接块；5、调节组件；51、右固定板；52、右螺杆；53、右导杆；54、下电机；6、平衡组件；61、左固定板；62、左导杆；63、左螺杆；631、左锥齿轮；632、右锥齿轮；64、左活动板；65、平衡轴；66、左卡接块；7、挤出管；71、进料斗；72、右固定块；73、左固定块；8、安装管；81、轴承；811、环状锥齿轮；9、弹力带；91、安装环。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1-6所示，本申请实施例公开一种同轴电缆的生产工艺，同轴电缆包括自内向外依次设置的导体、绝缘层、金属织网和外保护层，同轴电缆的生产工艺包括如下步骤：

S1、将导体通入绝缘层挤出机，在导体外包覆挤出绝缘层；

S2、在S1形成的半成品外侧包裹金属织网；

S3、将S2制得的半成品通入外保护层挤出机，外保护层包裹半成品后形成同轴电缆；

其中，挤出机包括挤出机机体、清理组件、驱动组件、调节组件和平衡组件。

挤出机机体上设置有水平设置的挤出管，挤出管顶部固定并连通有进料斗，挤出机机体上还设置有用于驱使物料从进料斗朝向挤出管出料口一侧移动的驱动件。

清理组件设置于进料斗内，用于持续清理进料斗出料管内的物料，清理组件包括水平设置的圆柱体以及与圆柱体外壁固定的弧形拨板，弧形拨板设有多个并关于圆柱体轴线均匀分布。

驱动组件设置于挤出管上，用于驱使圆柱体转动，驱动组件包括右活动板、上电机、传动轴以及右卡接块。右活动板为竖直设置的矩形板状结构，右活动板设置于挤出管上。上电机与右活动板靠近进料斗一侧的侧壁固定，传动轴通过联轴器与上电机的输出轴固定，传动轴贯穿进料斗的出料管并间隙配合。右卡接块的横截面呈矩形，右卡接块与传动轴远离上电机的一端固定，圆柱体一端开设有与右卡接块卡接配合的右卡接槽。

调节组件设置于挤出管上，用于驱使右活动板朝向靠近或远离进料斗一侧运动，调节组件包括右固定板、右螺杆、右导杆以及下电机。右固定板与挤出管顶部固定，右螺杆转动安装于右固定板上，右螺杆贯穿右活动板并螺纹连接。右导杆与右固定板固定，右导杆贯穿右活动板并滑移连接，下电机与右固定板侧壁固定，下电机的输出轴与右螺杆一端固定并同轴设置，上电机和下电机均为伺服电机。

为避免物料在进料斗的出料管口堵塞的情况，工作人员需开启上电机，上电机工作后带动传动轴以及与传动轴固定的右卡接块转动，以此使得传动轴带动圆柱体以及圆柱体固定的弧形拨板转动，以便对进料斗的出料管内的物料进行清理，使得物料顺利下落至挤出管中，以便进行挤出加工过程的进行，提高了加工效率，免去了工作人员需频繁清理进料斗的出料管的繁琐操作。长时间使用后，需要对弧形拨板进行清理后，工作人员只需开启下电机，下电机工作后带动右螺杆转动，右导杆对右活动板的周向转动进行限制，以此使得与右螺杆螺纹连接的右活动板朝向靠近或远离进料斗一侧运动。

平衡组件设置于挤出管上远离调节组件的一侧，平衡组件包括与挤出管顶部固定的左固定板、与左固定板靠近进料斗一侧的侧壁固定的左导杆、转动安装于左固定板上的左螺杆、共同安装于左导杆与左螺杆上的左活动板、与左活动板靠近进料斗一侧的侧壁固定的平衡轴以及与平衡轴远离左活动板的一端固定的左卡接块，左螺杆贯穿左活动板并与左活动板螺纹连接，所左导杆贯穿左活动板并与左活动板滑移连接，平衡轴贯穿进料斗的出料管并间隙配合，圆柱体一端开设有与左卡接块卡接配合的左卡接槽。

在本实施例中，左螺杆靠近进料斗的一端固定有左锥齿轮，右螺杆靠近进料斗的一端固定有右锥齿轮，挤出管顶部固定有关于进料斗对称设置的右固定块和左固定块，右固定块顶部和左固定块顶部共同固定有安装管，安装管内壁通过轴承固定有环状锥齿轮，环状锥齿轮与左锥齿轮和右锥齿轮均啮合。平衡组件的设置，平衡轴端部的左卡接块与圆柱体端部的左卡接槽卡接配合，增强了圆柱体以及弧形拨板在使用过程中的稳定性。拆卸弧形拨板时，下电机工作后带动右螺杆转动，右螺杆上的右锥齿轮带动环状锥齿轮转动，以此使得与环状锥齿轮啮合的左锥齿轮以及与左锥齿轮固定的左螺杆转动，从而使得左活动板和右活动板均朝向远离进料斗的一侧运动，直至左卡接块与左卡接槽分离，右卡结块与右卡接槽分离，以便工作人员对圆柱体和弧形拨板进行拆卸。

为便于工作人员对圆柱体和弧形拨板进行清理，进料斗顶部固定有两个对称设置的弹力带，两个弹力带下端均固定有安装环，圆柱体两端均开设有供安装环转动连接的环形槽体。左卡接块与左卡接槽分离，右卡结块与右卡接槽分离后，两个弹力带配合并将圆柱体从进料斗内拉起，降低了工作人员将圆柱体和弧形拨板从进料斗内拆卸的难度。

为降低弧形拨板与进料斗内壁之间产生碰撞损伤，圆柱体内部中空并设置有配重块，进料斗的上端开口直径大于进料斗的出料管直径。

本实施例中一种同轴电缆的生产工艺的使用原理为：为避免物料在进料斗的出料管口堵塞的情况，工作人员需开启上电机，上电机工作后带动传动轴以及与传动轴固定的右卡接块转动，以此使得传动轴带动圆柱体以及圆柱体固定的弧形拨板转动，以便对进料斗的出料管内的物料进行清理，使得物料顺利下落至挤出管中，以便进行挤出加工过程的进行，提高了加工效率，免去了工作人员需频繁清理进料斗的出料管的繁琐操作。长时间使用后，需要对弧形拨板进行清理后，工作人员只需开启下电机，下电机工作后带动右螺杆转动，右导杆对右活动板的周向转动进行限制，以此使得与右螺杆螺纹连接的右活动板朝向靠近或远离进料斗一侧运动。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。