一种LED主控装置及其控制系统

技术领域

本发明涉及智能照明技术领域，特别涉及一种LED主控装置及其控制系统。

背景技术

目前LED灯的使用已经越来越普遍了，市面上现有的LED产品只能实现一种产品一种控制方式，且出厂后不能更改。当需要不同的控制方式时，需要重新设计，浪费时间和金钱。

当需要多个灯组且同时受一个感应器控制时，需要线材连接，且两组灯相距越远，需要的线材越长，且电路设计较为复杂，造成空间和金钱上的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题之一是提供一种LED主控装置及其控制系统，旨在实现LED灯组具有多种可切换的控制方式。

本发明所要解决的技术问题之二是提供一种LED灯具无线控制方法，旨在实现LED灯具可以与其他的LED灯具之间可进行无线通讯，让多个灯组同时受同一个感应器控制。

为解决上述技术问题之一，本发明的技术方案是：

本发明一种LED主控装置及其控制系统，用户根据想要的控制模式选择对应的控制模块，通过安装不同的控制模块，主控模块便能处于不同的控制模式，控制模块将相应的环境信号作出处理并生成调光控制信号传输给主控模块。主控模块通过接收并处理该调光控制信号，生成对应的驱动控制信号，将此驱动控制信号发送给LED驱动电路，LED驱动电路便能被相应的控制模块所控制，从而使得LED灯组具有多种可切换的控制方式。

为解决上述技术问题之二，本发明的技术方案是：

主控模块除了可以经过上述过程产生驱动控制信号之外，还可以将控制模块发出的调光控制信号经过处理后转换为相应的外部主控装置控制信号发送至2.4G无线电路，2.4G无线电路将此外部主控装置控制信号转换为对应的所述外部从控装置控制信号发送给待联动的主控装置的2.4G无线电路，经过此2.4G无线电路的转换处理成外部主控装置控制信号传输给主控模块，主控模块将该无线控制信号转换为驱动控制信号以传输给使LED驱动电路，该待联动的LED驱动电路便可被外部主控装置上的一个感应器控制，从而实现LED灯组之间的无线联动。解决了当需要多个灯组且同时受一个感应器控制的问题，且控制装置之间无需额外的线材连接，无需额外再设计别的电路，节约了空间和金钱。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一种LED主控装置及其控制系统的功能电路示意图；

图2为图1中系统供电模块一实施例的电路结构示意图；

图3为图1中开关模块一实施例的电路结构示意图；

图4为图1中主控模块一实施例的电路结构示意图；

图5为图1中人体感应控制模块一实施例的电路结构示意图；

图6为图1中手扫控制模块和单门控控制模块一实施例的电路结构示意图；

图7为图1中双门控控制模块一实施例的电路结构示意图；

图8为图1中触摸控制模块一实施例的电路结构示意图；

图9为图1中按键控制模块一实施例的电路结构示意图；

图10为图1中LED驱动电路一实施例的电路结构示意图；

图11为图1中2.4G无线电路一实施例的电路结构示意图；

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参见图1，图1为本发明一种LED主控装置及其控制系统的功能电路示意图。

在图1中，一种LED主控装置10，其特征在于，所述LED主控装置10包括：

控制模块104，被用户触发时，输出对应的调光控制信号；

主控模块103，根据接收到的调光控制信号，产生并输出对应的外部主控装置控制信号和驱动控制信号；

LED驱动电路105，用于接入LED灯，所述LED驱动电路105还用于根据接收到的驱动控制信号驱动所述LED工作；

2.4G无线电路106，用于实现所述主控装置10与外部从控装置20之间的无线连接，以输出对应的所述外部从控装置控制信号。

本实施例中，控制模块104可以为各种传感器，例如热释电传感器、光电传感器、微波雷达传感器等等；也可以是各种按键，触摸屏等交互输入设备。控制模块104可以可插拔的设置在LED主控装置10的电控板上，用户根据其想要的控制模式选择对应的控制模块104，并将所述控制模块104安装至该LED主控装置10中。控制模块104可用于检测特定对象，例如人或物体周围的环境参数，根据这些参数来实现用户触发，并输出对应的调光控制信号至主控模块103，将收集到的数据转换为相应的调光控制信号传输给主控模块103，以使主控模块103使执行相应的操作。其中，调光控制信号既可以为控制灯光的点亮和熄灭等控制LED灯进行开/关的控制信号，还可以为调节灯光的亮度的控制信号，还可以为控制灯光工作时长等的控制信号。

主控模块103，在主控装置10工作过程中，负责控制和协调各个部件的工作。主控模块103根据接收到的调光控制信号在相应的控制模式下，对控制模块104的调光控制信号进行处理，并产生对应的驱动控制信号至LED驱动电路105和对应的外部主控装置控制信号至2.4G无线电路106。

LED驱动电路105可以根据主控模块103传输来的驱动控制信号来控制LED的点亮与熄灭，由于驱动控制信号是被主控模块103根据相应控制模式转换而成的，故根据驱动控制信号来控制LED驱动电路105便可实现相应的控制模式，同时LED驱动电路105还能为LED提供稳定电源，保持LED的亮度的稳定与一致。

2.4G无线电路106可以与外部从控装置20实现无线连接，向外部从控装置20发送2.4G无线信号，并将其传输至外部从控装置的主控模块201，外部从控装置20将其进行处理和转换为能被从控装置的LED驱动电路203识别的驱动控制信号，进而可以通过外部主控装置的2.4G无线信号来控制其他外部从控装置20。如此，即可通过2.4G无线电路106实现通过此主控装置10控制外部从控装置20的功能。

本发明通过设置多种不同的可插拔的控制模块104，用户根据想要的控制模式选择对应的控制模块104，通过安装不同的控制模块104，主控模块103便能处于不同的控制模式，控制模块104将相应的环境信号作出处理并生成调光控制信号传输给主控模块103。主控模块103通过接收并处理该调光控制信号，生成对应的驱动控制信号，将此驱动控制信号发送给LED驱动电路105，LED驱动电路105便能被相应的控制模块104所控制，从而使得LED灯组具有多种可切换的控制方式。

主控模块103除了可以通过经过上述过程产生驱动控制信号之外，还可以将控制模块104发出的调光控制信号经过处理后转换为相应的外部主控装置控制信号发送至2.4G无线电路106，2.4G无线电路106将此外部主控装置控制信号转换为对应的所述外部从控装置控制信号发送给待联动的从控装置10的2.4G无线电路106，经过此2.4G无线电路206的转换处理成外部主控装置控制信号传输给从控装置的主控模块203，该主控模块203将该无线控制信号转换为驱动控制信号以传输给使从控装置的LED驱动电路203，该待联动的LED驱动电路203便可被外部主控装置10上的一个感应器控制，从而实现LED灯组之间的无线联动。解决了当需要多个灯组且同时受一个感应器控制的问题，且控制装置之间无需额外的线材连接，无需额外再设计别的电路，节约了空间和金钱。

参见图1，图1为本发明一种LED主控装置及其控制系统的功能电路示意图。

在图1中，所述LED主控装置10还包括：

电控板，所述主控模块103、所述LED驱动电路105及所述2.4G无线电路106固定安装于所述电控板上；

安装接口107，设置于所述电控板上，用于可拆卸的安装所述控制模块104。

可以理解的是，安装接口107可以是安装槽、安装插座，安装接口的数量也可以根据实际情况来确定，所述控制模块104有与所述安装接口107相匹配的插针。当需要使用某种控制方式时，只需要将该控制方式所对应的控制模块104的插针插入安装接口107的插座中，即可实现控制模块104与主控模块103之间的连接。若用户需要更改控制方式，只需要将现电控板上安装接口中的控制模块104拔出来，选择合适的控制模块104再插入即可，实现了简单快速的切换控制模式，从而让LED灯组具有多种可切换的控制方式。

参见图2，图2为系统供电模块101一实施例的电路结构示意图。

在图2中，所述系统供电模块101的输出端分别与所述主控模块103的输入端及所述控制模块104的输入端连接。

其中，开关模块102、主控模块103和控制模块104的工作电压通常是3.3V，因此供电模块需要将外部电源(如电池或插座)输入的高电压降压至主控芯片U2可以正常工作的电压。此外，供电模块还需要提供稳定的电源以确保主控装置10在运行期间不出现意外关机或故障，并防止来自其他电子设备的噪声和干扰，故设置了对应的模块，从而提高了主控装置10的稳定性。

参照图1及图2，在一可选实施例中，所述系统供电模块101包括稳压芯片U1、第一二极管D1、第一电阻R1、第一至第六电容C6，所述第一二极管D1的正极为所述系统供电模块101的输入端，所述第一二极管D1的负极与所述第一电阻R1的第一端连接，所述第一电阻R1的第二端与所述第一电容C1的第一端、所述第二电容C2的第一端、所述第三电容C3的第一端及所述稳压芯片U1的输入端互连，所述第一电容C1的第二端、所述第二电容C2的第二端、所述第三电容C3的第二端及系统供电模块101的接地端接地，所述系统供电模块101的输出端与所述第四电容C4的第一端、所述第五电容C5的第一端、所述第六电容C6的第一端互连并作为所述系统供电模块101的输出端，所述第四电容C4的第二端、所述第五电容C5的第二端及所述第六电容C6的第二端接地。

在本实施例中，系统供电模块101是一个由稳压电源芯片、电阻和电容组成的电路，可以将不稳定的外部电源(如电池或插座)输入的高电压经过降压、稳压电路后输出一个稳定的电压给系统供电。下面是具体的工作原理：

首先，外部电源的高电压交流电通过第一二极管D1的整流，将交流电转换为直流电，然后通过第一电阻R1和第一至第三电容C3的分压与滤波，滤除一些不稳定的干扰信号，将此分压后的直流信号输入到该稳压芯片U1中。在经过上述步骤后，电压还是不够稳定，因此需要进行进一步的处理。本供电模块采用了一种稳压电源芯片来实现电压的稳定，这个芯片可以根据负载电流的变化自动调节输出电压，从而达到稳压的目的。第四至第六电容C6的作用是稳定电源电压，减小与信号无关的电压纹波和噪声传递到输出端，并提供快速响应和短期能量存储。

经过上述处理后，系统供电模块101便能输出一个稳定的电压给主控装置10供电，同时可以保护系统不受电压波动等干扰因素的影响，保证了系统的稳定性和运行可靠性。

参照图3，图3为图1中开关模块102一实施例的电路结构示意图。

如图3所示，所述LED主控装置10还包括：

开关模块102，用于被触发时产生相应的开关信号至所述主控模块103；

所述开关模块102的输入端与所述系统供电模块101连接，所述开关模块102的输出端与所述主控模块103的开关信号输入端连接；

所述主控模块103，根据所述开关信号选择对应的控制模式。

可以理解的是，所述开关模块102可以通过切换不同的开关状态使得主控装置10进入对应的工作状态，并确保相应的信号能够正确的传输至相应的模块。

参考图3，在一可选实施例中，所述开关模块102包括拨码开关S2和两档拨动开关S1，所述拨码开关用于被触发时输出相应的拨码开关信号；

所述两档拨动开关S1用于被触发时输出相应的拨码开关信号；

在一可选实施例中，拨码开关S2用于实现不同功能档位的切换，当拨动拨码开关S2时，拨码开关S2上的A、B、C三个端子的开关状态会发生对应的变化，通过不同的变换组合就可以实现与控制模式的对应。可以理解的是，令开关当闭合时，端子输出高电平对应为1；当开关打开时，端子输出低电平对应为0，则在本实施例中，开关组合状态与控制模式之间的对应关系为：0 00无功能；0 0 1人体感应控制；0 1 0手扫控制；0 1 1单门控控制；1 0 0双门控控制；1 0 1触摸控制；1 1 0按键控制；1 1 1无功能。当然在其他实施例中，开关组合状态与控制模式之间也可以为其他的对应关系，此处不做限制。

参考图3和图4，在本实施例中，两档拨动开关S1用于实现选择多输入端控制或单输入端控制，当拨动到左边时，主控模块103的第四引脚与控制模块104的第一输出端并联通过第二电阻R2上电，主控模块103的第五引脚与控制模块104的第二输出端并联通过第三电阻R3上电，从而实现多输入端控制；第二电阻R2和第三电阻R3为上拉电阻，用于实现当控制模块104的第一输出端和第二输出端没有低电平的控制信号输出时，保持主控芯片U2的信号检测脚REC和SIGNAL1的输入为高电平，以避免受到外部信号的干扰而误触发驱动LED。当两档拨动开关S1拨动到右侧时，主控模块103的第四引脚与控制模块104的第一输出端及控制模块104的第二输出端互连，由于该主控装置10有两个模块输入端口，这样当需要使用单个输入端口时，这两个模块输入端口其中任意一个端口都可以完成，从而实现单输入端控制。

参照图4，图4为图1中主控模块一实施例的电路结构示意图。

如图4所示，在一可选实施例中，所述主控模块103包括主控芯片U2、第一开关管Q1、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5；所述主控芯片U2的第五引脚通过第三电阻R3与所述系统供电模块101的输出端连接，所述第一开关管Q1的受控端通过第四电阻R4与所述主控芯片U2的第六引脚连接，所述第一开关管Q1的第一执行端与所述系统供电模块101的输出端连接，所述第一开关管Q1的第二执行端通过第五电阻R5与所述控制模块104的输入端连接；

在本实施例中，开关管可以是三极管，MOS管，IGBT等电子开关元件，在本实施例中优选采用三极管。第四电阻R4用于分压限流，从而保护主控芯片U2的第六引脚，第五电阻R5用于分压限流，保证控制模块104有合适的电压。当主控装置10连接上控制模块104，调整好对应的开关状态后，主控芯片U2控制第六引脚输出低电平，使得开关管导通，系统供电电压通过第五电阻R5流向控制模块104的输入端，为其通电。

参照图5，图5为图1中人体感应控制模块一实施例的电路结构示意图。

如图5所示，所述控制模块104包括人体感应控制模块；

所述人体感应控制模块，用于检测到人体时，输出相应的人体检测信号。

在一可选实施例中，所述人体感应控制模块包括热释电传感器PIR；所述热释电传感器PIR的电源输入端为控制模块104的输入端，所述热释电传感器PIR的信号引脚为所述控制模块的第一输出端，所述热释电传感器PIR的接地端接地。

可以理解的是，人体控制模块所用的传感器也可以是热释电传感器PIR、微波雷达传感器、超声波传感器或光电传感器等其他可实现人体感应的传感器，在本实施例中优选采用热释电传感器PIR。当热释电传感器PIR受到红外线照射时，热释电元件中的电荷将会被激发，从而改变其表面电位，这将导致热释电元件与其内部负载电阻之间形成一个微弱的电压差。因此，在该传感器电路中流过的电流也会随着收到的红外线的变化而变化，从而实现了对周围环境中红外线的检测和测量。简而言之，热释电传感器PIR利用物体吸收红外线时的温度变化产生的微弱热释电电势来测量红外线的辐射强度，并转化为电信号输出。

在本实施例中，当有人靠近该传感器时，热释电传感器PIR会测量周围的温度变化和红外线辐射的变化。人体释放的热能会引起周围环境温度的微小变化，产生红外线辐射。热释电传感器PIR可以感测到这些微弱的变化，并将其转换为电信号输出。接着，这些电信号被发送到主控芯片U2中来进行分析和处理，以便确定是否需要驱动LED灯。从而实现人来灯自动亮灯，到达延时时间后，若无再次感应到信息，自动关灯。

参照图6，图6为图1中手扫控制模块和单门控控制模块一实施例的电路结构示意图。

如图6所示，所述控制模块104还包括手扫控制模块和单门控控制模块；

所述手扫控制模块和单门控控制模块包括一组对射管，每组对射管包括发射管和接收管；

所述手扫控制模块和单门控控制模块用于根据每组对射中光电接收管输出信号，输出双门控触发信号；

所述手扫控制模块，根据对射管检测到的用户发出的手扫指令时，输出相应的手扫控制信号；

所述单门控控制模块，根据对射管检测到的单门控指令时，输出相应的单门控制信号。

参考图6，在一可选实施例中，所述单门控控制模块和手扫控制模块包括第一反射式红外对管，所述第一反射式红外对管的电源输入端为所述控制模块的输入端，所述第一反射式红外对管的输出端为所述控制模块的第一输出端，所述第一反射式红外对管的接地端接地。

可以理解的是，单门控控制模块和手扫控制模块所用的传感器也可以是红外线传感器、微波雷达传感器或光电传感器等其他可实现单门控和手扫感应的传感器。反射式红外对管由发射管和接收管两部分组成，在工作时，发射管会发出一个固定频率的红外光束，该光束会被物体表面反射回来，并被接收管接收到。当没有物体靠近时，发射管发出的红外信号会随着传送距离的加大逐渐衰减，因此反射回来的信号比较弱，接收管发出低电平；当有物体靠近时，一部分光线会被物体反射并经过接收管接收，此时接收管接收到较强的信号，接收管发出高电平。通过检测接收器输出信号的高低电平状态，可以判断是否有物体靠近传感器。

在本实施例中，当需要单门控感应控制时，安装好对应模块并调好对应的开关状态，接着根据有无遮挡时所生成的不同的电平幅值传输到主控芯片U2中，主控芯片U2根据不同的电平做出相应的处理，产生对应的驱动控制信号，从而达到挡住感应器时关灯，无遮挡时开灯的单门控控制的效果。

当需要手扫控制时，安装好对应模块并调好对应的开关状态，一开始没有遮挡，接收管保持低电平，当有手扫过时，接收管由低电平转换为高电平，形成一个上升沿，当手扫完后，接收管由高电平转换为低电平，形成一个下降沿，主控芯片U2的检测端口检测到有一次上升沿和一次下降沿便可认为有一次手扫动作，便改变一次驱动控制信号的电平状态。即可实现手扫一次感应器，LED灯打开；再手扫一次感应器，LED灯关闭的手扫控制功能。

参照图7，图7为图1中双门控控制模块一实施例的电路结构示意图。

如图7所示，所述控制模块104还包括双门控控制模块；

所述双门控控制模块包括两组对射管，每组对射管包括发射管和接收管；

所述双门控控制模块，根据两组对射管检测到的双门控指令时，输出相应的双门控制信号。

参照图7，在一可选实施例中，所述双门控控制模块包括第二反射式红外对管和第三反射式红外对管；所述第二反射式红外对管的输入端为所述控制模块104的输入端，所述第二反射式红外对管的输出端为所述控制模块104的第一输出端，所述第二反射式红外对管的接地端接地；所述第三反射式红外对管的输入端为所述控制模块104的输入端，所述第三反射式红外对管的输出端为所述控制模块104的第二输出端，所述第三反射式红外对管的接地端接地。

在本实施例中，当需要双门控感应控制时，安装好对应模块并调好对应的开关状态，两个反射式红外对管根据有无遮挡生成的不同的电平幅值传输到主控芯片U2的两个信号接收端中，主控芯片U2从这两个接收端中读取不同的电平做出相应的处理，产生对应的驱动控制信号，从而达到两个感应器都被遮挡关灯；任意一个感应器无遮挡开灯的双门控控制的控制效果。

参照图8，图8为图1中触摸控制模块一实施例的电路结构示意图。

如图8所示，所述控制模块104还包括触摸控制模块；

所述触摸控制模块，用于被用户触发时，输出对应的触摸控制信号。

参照图8，在一可选实施例中，所述触摸控制模块包括触摸芯片U3、第七电容C7、第八电容C8、第九电容C9、第一发光二极管LED1和第六电阻R6；所述触摸芯片U3的电源输入端为所述控制模块104的输入端，所述触摸芯片U3的接地端接地，所述触摸芯片U3的电源输入端通过第七电容C7与所述触摸芯片U3的接地端连接，所述触摸芯片U3的第一输出引脚为所述控制模块104的第一输出端，所述触摸芯片U3的第二输出引脚与所述第六电阻R6的第一端连接，所述第六电阻R6的第二端与第一发光二极管LED1的正极连接，所述第一发光二极管LED1的负极接地，所述触摸芯片U3的第二输入引脚与所述第八电容C8的第一端及所述第九电容C9的第一端连接，所述第八电容C8的第二端与所述控制模块104的输入端连接，所述第九电容C9的第二端接地。

在本实施例中，第七电容C7至第九电容C9用于滤除输入信号中的高频杂波，以提供一个纯净的信号输入给触摸芯片U3。第一发光二极管LED1用于提示模块是否正常运作，当触摸芯片U3正常工作时，触摸芯片U3的第二信号输出引脚发出信号，经过第六电阻R6的分压限流后流向第一发光二极管LED1，第一发光二极管LED1被点亮，故可以通过观察第一发光二极管LED1是否正常发光来判断触摸芯片U3是否正常工作。当人体手指接触触摸芯片U3时，将会引起触摸芯片U3内部的输入电容的变化，输入电容和触控芯片内置的基准电容比较输出差分信号，触摸芯片U3将其转换为数字信号通过第一输出引脚输出给主控芯片U2。从而主控芯片U2即可根据检测触摸芯片U3输出口的电平信号，从而判断出有无手指接触到触摸芯片U3。主控芯片U2根据不同的电平做出相应的处理，产生对应的驱动控制信号，从而实现了触控一次开灯，再触控一次关灯的效果。

当长按触控芯片时，主控芯片U2内的定时器会检测到有持续一段时间的电平幅值的改变，从而判断是否为长按动作。当确定为长按后，主控芯片U2便会产生调光的驱动控制信号，可以理解的是，调光方式可以为调压调光、PWM调光等不同的LED调光方式，在本实施例中，由于PWM调光能非常准确地控制LED灯的亮度，从而满足各种场景的要求，并且亮度间的变化连续平稳等优点，故优选PWM调光。通过主控芯片U2发出不同占空比的PWM驱动控制信号，从而不断地开关灯泡电路来控制亮度。更高的占空比(时间内灯泡处于开启状态的时间比例)意味着更亮的光。从而实现了触控一次开灯，再触控一次关灯，长按触控调光的触摸控制功能。

参照图9，图9为图1中按键控制模块一实施例的电路结构示意图。

如图9所示，所述控制模块104还包括按键控制模块；

所述按键控制模块，用于被用户触发时，输出对应的按键控制信号。

参照图9，在一可选实施例中，所述按键控制模块包括轻触按键K1，第二发光二极管LED2；所述第二发光二极管LED2的正极为所述控制模块104的输入端，所述第二发光二极管LED2的负极和所述轻触按键K1的第一端接地，所述轻触按键K1的第二端为所述控制模块104的第一输出端。

在本实施例中，第二发光二极管LED2用于提示模块是否正常运作，当安装好该按键控制模块并调好对应的开关状态后，当按键控制模块的输入端有信号流入时，第二发光二极管LED2亮起，否则熄灭，就可以通过看该指示灯是否正常发光来判断模块是否正常工作。主控芯片U2的信号检测端连接着轻触按键K1，当按下按键时检测端的电平会发生变化，接着将有无按下时所生成的不同的电平幅值传输到主控芯片U2中，主控芯片U2根据不同的电平做出相应的处理，产生对应的驱动控制信号，从而实现了按下一次按键开灯，再按一次按键关灯的效果。长按按键与长按触控芯片类似，在此不再赘述，综上即可实现按下一次按键开灯，再按一次按键关灯，长按按键调光的按键控制功能。

参照图10，图10为图1中LED驱动电路一实施例的电路结构示意图。

如图10所示，图10为图1中LED驱动电路105一实施例的电路结构示意图。

在一可选实施例中，所述LED驱动电路105包括第一插座P1至第六插座P6、第二开关管Q2至第四开关管Q4、第七电阻R7、第八电阻R8、第十电容C10；所述第七电阻R7的第一端为所述LED驱动电路105的输入端，所述第七电阻R7的第二端与所述第十电容C10的第一端、第八电阻R8的第一端及第二开关管Q2至第四开关管Q4的受控端互连，所述第一插座P1至第六插座P6的第一端与所述系统供电模块101的输出端互连，所述第一插座P1至第六插座P6的第二端与所述第二开关管Q2至第四开关管Q4的第一执行端互连，所述第二开关管Q2至第四开关管Q4的第二执行端接地，所述第十电容C10的第二端接地，所述第八电阻R8的第二端接地。

可以理解的是，开关管可以是三极管，MOS管，IGBT等电子开关元件，在本实施例中优选采用MOS管。第七电阻R7和第八电阻R8用于串联分压以实现驱动控制信号输出至第二开关管Q2至第四开关管Q4中。三个开关管并联用于分担负荷，防止因为电流过大而损坏开关管。第十电容C10用于滤波，去除驱动控制信号中的高频杂波。第一至第六插座P6用于安置LED灯，当然在其他实施例中，插座的数量也可以大于或少于六个，则相应的增加或减少开关管的数量即可，此处不做限制。

参照图11，图11为图1中2.4G无线电路一实施例的电路结构示意图。

如图11所示，图11为图1中2.4G无线电路106一实施例的电路结构示意图。

在一可选实施例中，所述2.4G无线电路106包括无线收发芯片U4、晶振Y1、天线ANT、第十一电容C11至第十七电容C17、第一电感L1、第一电感L2，所述无线收发芯片U4的天线ANT接口与第十一电容C11的第一端连接，所述第十一电容C11的第二端与所述第一电感L1的第一端及所述第一电感L2的第一端互连，所述第一电感L1的第二端与所述天线ANT及所述第十三电容C13的第一端互连，所述第十三电容C13的第二端接地，所述第一电感L2的第二端与所述第十二电容C12的第一端连接，所述第十二电容C12的第二端接地，所述无线收发芯片U4的第一晶振Y1管脚与晶振Y1的第一端及第十四电感的第一端互连，所述第十四电感的第二端接地，所述无线收发芯片U4的第二晶振Y1管脚与晶振Y1的第二端及第十五电感的第一端互连，所述第十五电感的第二端接地，所述无线收发芯片U4的第一电源输入端、所述无线收发芯片U4的第二电源输入端、所述第十六电容C16的第一端及所述第十七电容C17的第一端与所述系统供电模块101的输出端互连，所述第十六电容C16的第二端接地，所述第十七电容C17的第二端接地，所述无线收发芯片U4的第一信号传输端与所述主控芯片U2的第七引脚连接，所述无线收发芯片U4的第二信号传输端与所述主控芯片U2的第八引脚连接，所述无线发送芯片的接地端接地。

在实施例中，无线收发芯片U4的工作需要一个稳定的时钟信号来同步处理器的操作和内部活动。晶振Y1部分就可以提供这样的时钟信号，晶振Y1部分由晶振Y1、第十四电容C14和第十五电容C15组成，第十四电容C14和第十五电容C15用于起振。第十六电容C16和第十七电容C17用于旁路滤波，可以去除输入电压中的高频杂波。第十一电容C11用于将输出信号从无线收发芯片U4耦合至天线ANT电路中，第十三电容C13、第一电感L1、第一电感L2、第十二电容C12组成的π型滤波电路作为低通滤波电路。此电路能在高频产生高阻抗，在低频产生低阻抗，因此，π型滤波电路可用于特定频率范围内的信号滤波，阻止传输线路中不需要的高频信号，在本实施例中，π型滤波电路可以调整无线电接收的频段，增强或抑制特定载波。

经过上述电路，待发送的驱动控制信号经过调制处理后，发送到相应的天线ANT上。驱动控制信号经通过天线ANT，以2.4G的电磁波的形式传播空气中，当待联动的从控装置20的接收器进入到电磁波的辐射范围内，便会被接收器所接收。当接收器将收到的电磁波转化成电信号，并通过收发芯片的输出端将该电信号发送至主控芯片U2中，主控芯片U2进行解调还原为原本的驱动控制信号，并用此驱动控制信号来驱动LED，从而实现了LED灯组之间的无线联动。

参考图1，本发明还提出的一种灯具控制系统，该灯具控制系统包括LED从控装置20及如上所述的LED主控装置10；

所述LED主控装置10与所述LED从控装置20之间通过2.4G无线电路106进行通讯连接，以使所述LED从控装置20根据用户触发的调光控制信号驱动与其连接的LED工作，以及控制所述LED从控装置20联动控制与所述LED从控装置20连接的LED工作。

所述LED主控装置10的详细结构可参照上述实施例，此处不再赘述；可以理解的是，由于在本发明灯具控制系统中使用了上述LED主控装置10，因此，本发明灯具控制系统的实施例包括上述LED主控装置10全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。

在本实施例中，LED主控装置10可以通过2.4G无线电路106来控制LED从控装置20工作，LED主控装置10中设置有能够控制LED灯工作的控制模块104，LED从控装置20受控于LED主控装置10，故LED从控装置20中可以无须设置控制模块104。控制装置可以通过安装接口的检测识别引脚检测有无控制模块104接入，如果检测到有控制模块104接入，则将其控制装置作为LED主控装置10，此时主控装置10中的主控模块103可以根据该主控装置10的拨码开关的码值和控制模块104的控制信号来控制LED驱动电路105，并将该控制信号发送至2.4G无线电路106，通过2.4G无线电路106将控制信号输出至LED从控装置20。如果检测识别引脚未检测到控制模块104接入，则该控制装置为LED从控装置20，此时从控装置20中的主控模块103则根据2.4G无线电路106输入的信号去控制LED驱动电路105，无需在每个控制装置中均设置控制模块104，即可通过多个控制装置之间的2.4G信号交互，实现多个LED灯的联动控制。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。