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一种具有分水单元的冷却塔布水系统

文献发布时间:2024-04-18 19:58:26


一种具有分水单元的冷却塔布水系统

技术领域

本发明涉及冷却塔布水系统,具体涉及一种具有分水单元的冷却塔布水系统。

背景技术

随着社会的不断进步,人们对冷却塔设备要求也越来越高,尤其是对于冷却塔的性能和使用寿命的要求更是不断提高。传统的冷却塔布水系统一般包括进水总管、与进水总管连通的进水分支管路、布水盆,在使用时,进水总管的冷却水经进水分支管路直接流向布水盆,但由于进水总管、进水分支管路流出的水有一定的压力,造成从进水总管、进水分支管路流出的水对布水盆形成冲击,在经一定时间使用后,布水盆容易被冷却水冲击穿透而造成布水盆的损坏,从而导致整个布水系统瘫痪,而对整个制冷系统造成很大的经济损失。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种具有分水单元的冷却塔布水系统,其可降低进水压力,以减少因冷却水对布水盆的冲击而造成布水盆损坏现象,可有效延长布水系统的使用寿命。

本发明的目的采用以下技术方案实现:

一种具有分水单元的冷却塔布水系统,包括进水总管、沿着进水总管的长度方向依次设置在进水总管上并与进水总管连通的至少两进水分支管路、与该至少两进水分支管路分别一一对应的至少两分水单元、与该至少两分水单元分别一一对应的至少两布水盆;所述进水分支管路上设置有调节阀;所述分水单元包括与对应进水分支管路连接的进水法兰、位于进水法兰下方并与进水法兰连通的分水器、以及反托座;所述分水器内形成有分水腔;从分水腔的上端至下端,所述分水腔的横截面面积逐渐增大;所述反托座位于分水腔的下端内,所述反托座内形成有溢水腔,所述溢水腔用于接收经分水腔流下的冷却水,所述溢水腔的内底壁设置有朝上凸起的凸壁,所述溢水腔内还可升降地安装有升降板装置;所述反托座与分水腔的腔侧壁之间设置有出水方向朝向于对应布水盆的出水装置;所述布水盆设置有若干个喷淋嘴。

所述反托座包括呈矩形状的底板、以及分别一一对应地围设在底板四周边缘的四个侧板;任意相邻的两侧板相连;所述底板与四个侧板围成所述溢水腔。

所述反托座的各侧板与分水腔的腔侧壁之间均设置有一出水装置。

所述凸壁形成在底板上。

所述升降板装置包括与溢水腔内侧壁滑动且密封配合的升降板,所述升降板由升降驱动部件驱动进行升降。

所述升降驱动部件包括固定在升降板上的调节套筒、第一驱动电机、以及呈竖直设置并与第一驱动电机的输出轴连接的调节杆;所述调节杆上设置有外螺纹,所述调节套筒套装在调节杆上,并设置有与调节杆的外螺纹螺纹连接的内螺纹。

所述升降板上设置有供凸壁穿设的配合孔,且配合孔孔壁与凸壁密封配合。

所述分水腔上端的横截面呈圆形状,且分水腔下端的横截面呈矩形状。

所述分水器一体成型,且分水器通过固定板与进水法兰固定连接。

所述固定板呈回转体状,且固定板的中部设置有中央孔,所述进水法兰的内腔通过固定板的中央孔与分水器的分水腔连通。

相比现有技术,本发明的有益效果在于:

本发明提供的一种具有分水单元的冷却塔布水系统,其通过采用进水总管、至少两进水分支管路、至少两分水单元、至少两布水盆的结合设计,并通过将分水单元采用进水法兰、分水器、以及反托座的结合设计,可形成三次分水,实现三次降压及降能,以显著降低进水压力,减少因冷却水对布水盆的冲击而造成布水盆损坏现象,可有效延长布水系统的使用寿命;而且,还可提高布水盆布水的均匀性,提高制冷效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为分水单元的结构示意图;

图3为分水单元的立体图;

图4为分水单元的分解示意图;

图5为反托座与出水装置的配合示意图;

图6为反托座与出水装置的配合的底部示意图;

图7为反托座与出水装置的分解示意图;

其中,10、进水总管;20、进水分支管路;21、调节阀;30、布水盆;31、喷淋嘴;40、分水单元;41、进水法兰;42、固定板;43、主板体;44、下置板;45、弯折板;46、固定座;50、分水器;51、分水腔;60、反托座;61、溢水腔;62、凸壁;63、底板;64、侧板;65、翼片;66、导引间隙区;67、凹口; 70、升降板装置;71、升降板;72、升降驱动部件;73、调节套筒;74、第一驱动电机;75、调节杆;76、收纳箱;77、配合孔;80、出水装置;81、出水导向板;82、出水孔;83、调节板装置;84、出水调节板; 85、遮盖部;86、导引槽;87、齿条;88、齿轮;89、动力部件;94、抽风装置;95、风机;96、第三驱动电机;97、风筒;98、出水槽。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-7所示,一种具有分水单元的冷却塔布水系统,包括进水总管10、沿着进水总管10的长度方向依次设置在进水总管10上并与进水总管10连通的至少两进水分支管路20、与该至少两进水分支管路20分别一一对应的至少两分水单元40、与该至少两分水单元40分别一一对应的至少两布水盆30;所述进水分支管路20上设置有调节阀21;所述分水单元40包括与对应进水分支管路20连接的进水法兰41、位于进水法兰41下方并与进水法兰41连通的分水器50、以及反托座60;所述分水器50内形成有分水腔51;从分水腔51的上端至下端,所述分水腔51的横截面面积逐渐增大;所述反托座60位于分水腔51的下端内,所述反托座60内形成有溢水腔61,所述溢水腔61用于接收经分水腔51流下的冷却水,所述溢水腔61的内底壁设置有朝上凸起的凸壁62,所述溢水腔61内还可升降地安装有升降板装置70;所述反托座60与分水腔51的腔侧壁之间设置有出水方向朝向于对应布水盆30的出水装置80;所述布水盆30设置有若干个喷淋嘴31。

在使用时,进水总管10的冷却水经各进水分支管路20流入对应分水单元40的进水法兰41,以将冷却水进行第一次分水,冷却水从进水法兰41流向分水器50的分水腔51,在冷却水沿着分水腔51从分水腔51的上端流向分水腔51的下端时,由于分水腔51的横截面面积从其上端至下端逐渐增大,以使得冷却水的进水压力逐渐减少,降低能耗,并形成第二次分水,经分水腔51流下的冷却水进入溢水腔61内,冷却水经过溢水腔61和凸壁62凹凸结构的缓冲作用,使进水压力再次降低、能耗再次下降,从溢水腔61溢出的冷却水经出水装置80流向布水盆30,并形成第三次分水,因而,本发明提供的一种具有分水单元的冷却塔布水系统,其通过采用进水总管10、至少两进水分支管路20、至少两分水单元40、至少两布水盆30的结合设计,并通过将分水单元40采用进水法兰41、分水器50、以及反托座60的结合设计,可形成三次分水,实现三次降压及降能,以显著降低进水压力,减少因冷却水对布水盆30的冲击而造成布水盆30损坏现象,可有效延长布水系统的使用寿命。

具体的,所述布水盆30的底部均匀设置有若干个喷淋嘴31,所述反托座60的中心线与分水腔51的中心轴线重合。

所述反托座60包括矩形状的底板63、以及分别一一对应地围设在底板63四周边缘的四个侧板64;任意相邻的两侧板64相连;所述底板63与四个侧板64围成所述溢水腔61。而通过采用上述结构,可方便于溢水腔61的制作、形成。

所述凸壁62形成在底板63上。具体的,凸壁62沿着底板63的宽度方向延伸,并呈条形状。所述凸壁62包括顶置壁体、前置壁体、后置壁体、呈相对设置的第一侧置壁体和第二侧置壁体,所述前置壁体设置在第一侧置壁体的前端和第二侧置壁体的前端之间,所述后置壁体设置在第一侧置壁体的后端和第二侧置壁体的后端之间,所述顶置壁体设置在第一侧置壁体的顶端和第二侧置壁体的顶端之间。而通过采用上述结构,可利用凸壁62的第一侧置壁体和第二侧置壁体对流下至溢水腔61内的冷却水起到阻挡、缓冲作用,并方便于加工。

所述升降板装置70包括与溢水腔61内侧壁滑动且密封配合的升降板71,所述升降板71由升降驱动部件72驱动进行升降。由于升降板71与溢水腔61内侧壁密封配合,可确保升降板71与溢水腔61内侧壁之间的密封效果,避免冷却水经升降板71与溢水腔61内侧壁之间的缝隙流向升降板71的下方。具体的,所述升降板71上设置有供凸壁62穿设的配合孔77,且配合孔77孔壁与凸壁62滑动且密封配合,以确保配合孔77孔壁与凸壁62之间的密封效果,避免冷却水经配合孔77孔壁与凸壁62之间的缝隙流向升降板71的下方。而在将反托座60采用底板63和侧板64的基础上,再结合升降板71、升降驱动部件72,可利用升降驱动部件72驱动升降板71升降,以利用升降板71调节溢水腔61内的冷却水的溢出,从而可调节第三次分水量。

具体的,所述溢水腔61呈矩形状,且所述升降板71的外棱廓形状与溢水腔61的形状相匹配。

优选的,所述升降驱动部件72包括固定在升降板71上的调节套筒73、第一驱动电机74、以及呈竖直设置并与第一驱动电机74的输出轴连接的调节杆75;所述调节杆75上设置有外螺纹,所述调节套筒73套装在调节杆75上,并设置有与调节杆75的外螺纹螺纹连接的内螺纹。在使用时,通过第一驱动电机74带动调节杆75正向转动,可带动调节套筒73和升降板71下降,而随着溢水腔61内的水位逐渐上升,通过第一驱动电机74带动调节杆75反向转动,可带动调节套筒73和升降板71上升,以通过升降板71上升可将冷却水逐渐向上推移促使溢水腔61内的冷却水朝外溢出,从而可配合流向布水盆30的分水量,通过上述方式调节溢水腔61内的冷却水的溢出。

具体的,所述反托座60的下方固定有收纳箱76,所述第一驱动电机74的机体和调节杆75均位于收纳箱76内,而通过采用上述结构,可利用收纳箱76对第一驱动电机74起到保护、防水作用。所述反托座60上设置有安装孔,所述调节套筒73穿设于安装孔内,所述安装孔内固定有用于与调节套筒73密封且滑动配合的密封圈,而通过采用上述结构,可确保调节套筒73与反托座60之间配合的密封性。

所述分水腔51上端的横截面呈圆形状,且分水腔51下端的横截面呈矩形状,以方便于形成从分水腔51的上端至下端,所述分水腔51的横截面面积逐渐增大。在本实施例中,所述分水器50包括采用PVC材料一体注塑成型的分水壳体,所述分水腔51形成在分水壳体上,所述分水壳体的上端呈圆形状,且分水壳体的下端呈矩形状,而通过采用上述结构,可方便于分水器50的制作。

所述出水装置80包括设置在反托座60与分水腔51的腔侧壁之间的出水导向板81,所述出水导向板81上等间距设置有沿着出水导向板81长度方向依次排列的若干个出水孔82,所述出水导向板81的下方安装有调节板装置83,所述调节板装置83包括出水调节板84、以及横移组件,所述出水调节板84上设置有与该若干个出水孔82分别一一对应并用于与对应出水孔82连通的若干个出水槽98、与该若干个出水孔82分别一一对应并用于遮盖对应出水孔82的若干个遮盖部85;该若干个出水槽98和遮盖部85沿着出水导向板81的长度方向呈交替排列,所述出水装置80的横移组件用于带动该出水装置80的出水调节板84沿该出水装置80的出水导向板81的长度方向移动。而在使用时,通过横移组件带动出水调节板84正向移动使各出水槽98朝向对应出水孔82方向移动,使得出水槽98正对于对应出水孔82的区域增大,遮盖部85正对于对应出水孔82的区域减小,以增大流向布水盆30的分水量,通过横移组件带动出水调节板84反向移动,使得出水槽98正对于对应出水孔82的区域减小,遮盖部85正对于对应出水孔82的区域增大,以减小流向布水盆30的分水量。

具体的,所述出水导向板81设置在反托座60的侧板64与分水腔51下端的腔侧壁之间,所述出水导向板81上朝下凹陷形成有分别与出水孔82连通的导引槽86,所述反托座60的侧板64的顶端设置有用于供溢水腔61的冷却水朝向导引槽86溢出的凹口67,在使用时,溢水腔61顶端的水可经凹口67朝向导引槽86溢出,并经导引槽86流向出水孔82,然后经出水槽98朝向布水盆30流出。具体的,所述凹口67的内底壁与导引槽86的内底壁平齐。

所述出水装置80的出水调节板84可移动地安装在该出水装置80的出水导向板81的下方,所述横移组件包括设置在出水调节板84上的齿条87、与齿条87啮合的齿轮88、以及用于带动齿轮88转动的动力部件89,在使用时,通过动力部件89带动齿轮88正向转动,可通过齿轮88带动齿条87连同出水调节板84向正向移动使各出水槽98朝向对应出水孔82方向移动,以增大流向布水盆30的分水量,而通过动力部件89带动齿轮88反向转动,可通过齿轮88带动齿条87连同出水调节板84反向移动使各出水槽98往背向对应出水孔82方向移动,以减小流向布水盆30的分水量。

具体的,所述动力部件89为第二驱动电机,出水导向板81的下方设置有容置箱,所述第二驱动电机的机体固定在容置箱内,且第二驱动电机的输出轴从容置箱伸出。所述齿轮88固定在第二驱动电机的输出轴伸出容置箱外的部位上。

作为本发明的进一步优选实施方式,所述出水导向板81的下方设置有安装板,所述出水导向板81与安装板之间形成有滑动导槽,所述出水调节板84的一侧可滑动地嵌置于滑动导槽内,以使得出水调节板84在横移组件的驱动下沿着滑动导槽滑动,而通过滑动导槽可对出水调节板84的移动起到导向作用。

作为本发明的优选实施方式,所述反托座60的各侧板64与分水腔51的腔侧壁之间均设置有一出水装置80,使得从反托座60的各侧板64的凹口67溢出的水可经各出水装置80流向布水盆30,并经布水盆30的喷淋嘴31喷出,而由于在反托座60的各侧板64与分水腔51的腔侧壁之间均设置有一出水装置80,通过各出水装置80的同步调节,可使各出水装置80流向布水盆30的各区域的冷却水流量较为均匀,以提高布水盆30布水均匀性,提高制冷效果,对整个系统起到了保护作用。

优选的,所述反托座60的任意相邻的两侧板64的顶端之间均设置有翼片65,且各侧板64的两端的翼片65之间形成将冷却水导引向凹口67的导引间隙区66。

所述分水器50通过固定板42与进水法兰41固定连接。具体的,所述固定板42呈回转体状,且固定板42的中部设置有中央孔,所述进水法兰41的内腔通过固定板42的中央孔与分水器50的分水腔51连通。所述固定板42包括呈圆形状的主板体43、设置在主板体43圆周边缘并朝下延伸的下置板44、设置在下置板44下端的圆周边缘处并朝外延伸的弯折板45,所述固定板42的主板体43固定在进水法兰41与分水器50之间,且所述中央孔设置在主板体43上,所述布水盆30的顶端设置有固定座46,且固定座46上设置有嵌置槽,所述固定板42固定在固定座46上,且弯折板45嵌置于嵌置槽内。而通过采用上述结构,可方便于固定板42与固定座46的安装定位。

所述进水法兰41采用PVC材料一体注塑成型,并采用镀锌工艺,以节约了大量的生产时间,并可保证质量。所述进水法兰41的上端与对应进水分支管路20连接,且进水法兰41的下端与固定板42连接。所述固定板42采用重镀锌钢板折弯而成,可增加固定板42强度,并可起到将分水器50和进水法兰41固定在一起承载进水分支管路20重力和进水压力的作用。

在本实施例中,冷却塔的抽风装置94的两侧均设置有所述进水分支管路20、对应的分水单元40和对应的布水盆30,以在工作时,可借助抽风装置94将冷却塔内与冷却水热交换后的湿热空气排出塔外。其中,所述抽风装置94包括风筒97、可转动地安装在风筒97内的风机95、以及用于驱动风机95转动的第三驱动电机96,以在第三驱动电机96工作时,可带动风机95转动,从而可将湿热空气排出塔外。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

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技术分类

06120116487833