一种大跨度单层钢结构厂房槽式线缆桥架施工工艺

技术领域

本发明属于电气工程技术领域，具体涉及一种大跨度单层钢结构厂房槽式线缆桥架施工工艺。

背景技术

近年来关于电气工程施工的质量投诉或纠纷越来越多，该部位的施工质量已成为住户评判建筑物质量的一个非常直观敏感的首要的问题。在大跨度单层钢结构厂房槽式线缆桥架施工中往往因其与其他工序交叉多、工期长、工艺复杂等多种原因，导致其施工质量往往难以把控，常有桥架质量出现问题直接影响整个电气工程乃至建筑工程的质量情况发生。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中皖北地区大跨度单层钢结构厂房桥架安装加固不到位而产生施工质量问题，而提出的一种施工工艺。

为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明公开了一种大跨度单层钢结构厂房槽式线缆桥架施工工艺，包括具体以下步骤：

步骤一：组合角钢托架制作；

采用50mm*50mm*5mm的角钢按三角形方式焊制竖向托架，采用50mm*50mm*5mm的方钢按长方形方式焊制水平托架，再用两个竖向托架和一个水平托架焊制成组合角钢托架；

步骤二：组合角钢托架与钢柱连接；

将组合角钢托架与钢柱焊接牢固，要求应保证水平托架上表面水平；

步骤三：桥架安装；

将桥架水平放置于组合角钢托架的水平托架上，采用燕尾螺丝固定安装；

步骤四：桥架中间悬吊加固；

桥架在相邻两个组合角钢托架的中间位置用钢丝绳悬吊加固，钢丝绳下端设置柔性钢带绑扎桥架，钢丝绳的顶端设置专用绳卡安装在钢梁上。

本发明通过组合角钢托架和钢丝绳悬吊的方式加强了线缆桥架结构的稳定性。该施工工艺构造简单，结构设计巧妙，易于操作，减少了支架材料使用的同时却能有效的保证施工质量、降低施工了成本。

在更进一步的技术方案中，步骤一中，所述竖向托架为直角三角形，且内部锐角分别为60°和30°，且30°角位于竖向托架的下方。

在更进一步的技术方案中，所述组合角钢托架中的两个竖向托架背对钢柱的一侧的悬挑长度为钢柱宽度减去100mm。

在更进一步的技术方案中，所述水平托架的长边尺寸为钢柱宽度的3倍。

在更进一步的技术方案中，在步骤四中，采用专用绳卡为钢制绳卡，且设置有开口部，开口部直接卡在钢梁上，专用绳卡随重力作用拉紧钢丝绳钢丝绳穿过绳卡后因重力作用向下拉伸，此绳卡有越拉越紧作用。

在更进一步的技术方案中，所述专用绳卡至少设置有四组，且等数量位于钢梁的两侧，所述钢丝绳分为上段部和下段部，所述上段部的顶部与专用绳卡相固定连接，所述下段部与柔性钢带相固定连接，所述下段部与上段部之间安装有安装盘。

在更进一步的技术方案中，所述安装盘上设置有安装环，所述安装环的数量与专用绳卡的数量相对应。

与现有技术相比，本发明可以获得以下技术效果：

本发明的一种大跨度单层钢结构厂房槽式线缆桥架施工加固工艺，通过组合角钢托架和钢丝绳悬吊的方式加强了线缆桥架结构的稳定性。国家大力倡导节能减排的环境下，该施工工艺构造简单，结构设计巧妙，易于操作，减少了支架材料使用的同时却能有效的保证施工质量、降低施工了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1的桥架安装示意图；

图2为本发明实施例1的桥架加固示意图；

图3为本发明实施例1的组合角钢托架平面图；

图4为本发明实施例1的组合角钢托架侧面图；

图5为本发明实施例2的桥架加固示意图；

图6为本发明安装盘俯视示意图。

图中：1、组合角钢托架；2、燕尾螺丝；3、桥架；4、钢柱；5、钢梁；6、钢丝绳；7、专用绳卡；8、柔性钢带；9、竖向托架；10、水平托架；11、角钢；12、方钢；13、安装盘；14、安装环；61、上段部；62、下段部。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。

实施例1

如图1至图4所示，为本发明的一种实施方案，一种大跨度单层钢结构厂房槽式线缆桥架施工工艺，包括具体以下步骤：

步骤一：组合角钢托架1制作；

采用50mm*50mm*5mm的角钢11按三角形方式焊制竖向托架9，采用50mm*50mm*5mm的方钢12按长方形方式焊制水平托架10，再用两个竖向托架9和一个水平托架10焊制成组合角钢托架1；如图1或图4所示，所述竖向托架9为直角三角形，且内部锐角分别为60°和30°，且30°角位于竖向托架9的下方。

步骤二：组合角钢托架1与钢柱4连接；

将组合角钢托架1与钢柱4焊接牢固，要求应保证水平托架10上表面水平；

步骤三：桥架3安装；

将桥架3水平放置于组合角钢托架1的水平托架10上，采用燕尾螺丝2固定安装；

步骤四：桥架3中间悬吊加固；

桥架3在相邻两个组合角钢托架1的中间位置用钢丝绳6悬吊加固，钢丝绳6下端设置柔性钢带8绑扎桥架3，钢丝绳6的顶端设置专用绳卡7安装在钢梁5上。

所述组合角钢托架1中的两个竖向托架9背对钢柱4的一侧的悬挑长度为钢柱4宽度减去100mm。这里设定悬挑长度避免一侧距离过长影响桥架3的固定。

在更进一步的技术方案中，所述水平托架10的长边尺寸为钢柱4宽度的3倍。

在步骤四中，采用专用绳卡为钢制绳卡，且设置有开口部，开口部直接卡在钢梁5的翼缘板上，钢丝绳6穿过绳卡后因重力作用向下拉伸，此绳卡有越拉越紧作用。

本发明的一种大跨度单层钢结构厂房槽式线缆桥架施工加固工艺，通过组合角钢托架和钢丝绳悬吊的方式加强了线缆桥架结构的稳定性。国家大力倡导节能减排的环境下，该施工工艺构造简单，结构设计巧妙，易于操作，减少了支架材料使用的同时却能有效的保证施工质量、降低施工了成本。

实施例2

如图5和图6所示，为本发明的另一种实施方案，在实施例1的基础上，所述专用绳卡7设置有四组，且等数量位于钢梁5的两侧，所述钢丝绳6分为上段部61和下段部62，所述上段部61的顶部与专用绳卡7相固定连接，所述下段部62与柔性钢带8相固定连接，所述下段部62与上段部61之间安装有安装盘13。

在更进一步的技术方案中，所述安装盘13上设置有安装环14，所述安装环14的数量与专用绳卡7的数量相对应。对应的上段部61向下呈收缩趋势，使得两侧的专用绳卡随重力呈夹紧，且一侧向外移动时，专用绳卡与钢梁5间隙变大，另一侧专用绳卡与钢梁5间隙变小。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。